Ⅰ 電堆用去離子罐50問。第一彈!
首先,您指的應該是應用於燃料電池系統中的去離子器。給系統降低熱流體版的電導性的。
對於存權放,沒有特殊要求,因為活性物質是樹脂。所以正常存放在避免高溫,暴曬的普通環境下就好。樹脂的有效期很長,通常都在三到五年甚至以上。
去離子器的使用壽命要取決於燃料電池系統里的離子析出量。當去離子器無法交換更多的陰陽離子時,那麼它就失效了。列個公式,假設罐體單位活性物質的離子交換量為Xmol/g,活性物質質量為Yg。系統管路離子析出率為 Amol/h 有效壽命為Bh。
那麼使用壽命可以表述為:
B=Xmol/g*Yg除以Amol/h
現在去離子器的主流品牌都是美國的,大約有三個品牌:
戴納林(Dynalene),Protect+ion,Spectrapure這三種
以上,求採納,如有需繼續探討,歡迎展開追問
Ⅱ 現階段國內能夠接觸到的脫離子產品有:戴納林(Dynalene),Protect+ion,Spectrapure這三種。
作者:潛水的豬
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來源:知乎
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哈嘍,很高興回答您這個問題~因為這仨玩意兒大部分我都接觸過,這都是PEMFC燃料電池系統里用的。更確切些,是燃料電池車系統~首先,戴納林是不是Dynalene這個品牌。如果是的話那我簡單說說我的看法~首先,我們所路跑的燃料電池客車(大轎子車),用的是Dynalene,應該綜合性能還不錯,就是價格微高,據說最近這個牌子被中國的一家進出口公司代理了,算是國內正規有售的唯一一家進口去離子罐產品。Spectrapure~應該是巴拉德他們家的指定品牌,之前開會的時候聽他們公司人念叨過,據說挺穩定的,但是上上個月吧好像出了一次溢出事故~
Protect+ion~應該是我們所里競標的時候被弊的一個牌子,具體性能不詳,我沒去現場。但看數據好像不如Dynalene,尤其是工作持久性上,另外最高耐受溫度好像也到不了90攝氏度以上。
據我了解,去離子罐產品應用到燃料電池車系統里的,百分之九十九點九九都是老外的牌子。國貨不太爭氣。因為咱們的原材料不能同時滿足兩個關鍵的技術要求。1.耐高溫,2.不與有機溶液互溶(乙二醇成分的冷卻液)。另外國產材質的耐受性和穩定性也不太線性。所以為了能保護幾萬甚至幾十萬上百萬的設備,只能用價格相對較高,技術依賴性相對較強的國外品牌。你所說的這三個牌子是市面上比較主流的三個。應該是兩個美國的一個加拿大的吧。記不太清楚了~其實孰強孰弱,還真不好排名,只能說各有千秋,目前看誰的性價比高吧,因為PEMFC燃料電池系統還沒有在國內大規模應用,很多技術性問題雖然解決了,但離工業量化生產還有一定距離,此外基礎設施的建設也還比較欠缺。如果非要分個高下,你可以去查查現在國內做燃料電池車的那幾家企業,他們選擇的品牌相對來說還是比較不錯的。
Ⅲ 電去離子的工業應用和市場需求
最近幾年電去離子在各個工業領域都越來越受重視,許多工業系統開始採用電去離子作為其水處理系統的更新換代技術,如電力工業、制葯工業、微電子工業、電鍍與金屬表面處理等。 雖然葯用水的特點是並不要求很高的去離子程度,但電去離子系統具有同時去鹽和控制微生物指標的特點,因此已有多家企業採用RO/EDI集成系統。據稱該類系統性能穩定,全流程計算機連續監控,全自動操作無人值守。
電去離子法(Electro deio?nization),簡稱EDI,是一種將電滲析與離子交換有機地結合在一起的膜分離脫鹽工藝,屬高科技綠色環保技術。它利用電滲析過程中的極化現象對離子交換填充床進行電化學再生,集中了電滲析和離子交換法的優點,克服了兩者的弊端。 EDI技術結合了兩種成熟的水處理技術-電滲析技術和離子交換技術,我國稱此為填充床電滲析或電去離子技術。它主要替代傳統的離子交換混床來生產高純水,環保特性好,操作使用簡便,愈來愈多地被人們所認可,也愈來愈多廣泛地在醫葯、電子、電力、化工等行業得到推廣,至今,國際上已有3千多套EDI裝置在運行,總容量已超過3萬m3/h。
連續電除鹽(EDI,Electro deio nization或CDI,continuous electrode ionization),是利用混和離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子,同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下,分別透過陰陽離子交換膜而被除去的過程。這一過程離子交換樹脂是電連續再生的,因此不需要使用酸和鹼對之再生。這種新技術可以替代傳統的離子交換裝置,生產出高達18.2MΩ .cm(25℃)的超純水。EDI是利用陰、陽離子膜,採用對稱堆放的形式,在陰、陽離子膜中間夾著陰、陽離子樹脂,分別在直流電壓的作用下,進行陰、陽離子交換。而同時在電壓梯度的作用下,水會發生電解產生大量H+和OH-,這些H+和OH-對離子膜中間的陰、陽離子不斷地進行了再生。由於EDI不停進行交換--再生,使得純水度越來越高,所以,輕而易舉的產生了高純度的超純水。
EDI(電除鹽系統)工作原理
高純度水對許多工商業工程非常重要,比如:半導體製造業和制葯業。以前這些工業用的純凈水是用離子交換獲得的。然而,膜系統和膜處理過程作為預處理過程或離子交換系統的替代品越來越流行。如電除鹽過程(EDI)之類的膜系統可以很乾凈地去除礦物質並可以連續工作。而且,膜處理過程在機械上比離子交換系統簡單得多,並不需要酸、鹼再生及廢水中和。EDI處理過程是膜處理過程中增長最快的業務之一。EDI是帶有特殊水槽的非反向電滲析(ED),這個水槽里的液流通道中填充了混床離子交換樹脂。EDI主要用於把總固體溶解量(TDS)為1-20mg/L的水源製成8-17兆歐純凈水。
EDI系統裝置關於進水的注意事項:
進水必須符合反滲透直接透過水的水質,
·需要避免物理、化學和生物污染;
·物理污染PVC碎片、金屬碎屑;污垢,塵土;焊渣;樹脂顆粒等,
·化學污染、氧化劑,如氯氣;多價陽離子,如鐵、錳等;環氧樹脂及玻璃鋼容器製作過程中所用的硬化劑。
·污染物的來源:敞開式儲罐,脫氣塔;
沒有在EDI前配過濾器的軟化器等。
EDI系統裝置出水水質標准
採用RO裝置出水作為EDI給水,在一般情況下,EDI裝置的出水水質其電阻率都能達到16 MΩ·cm,有的甚至接近18 MΩ·cm。採取一些特殊的措施,還可使EDI裝置的出水電阻率接近於18.2 MΩ·cm的理論純水標准。然而,對EDI裝置出水電阻率指標的追求,應根據需要,要有經濟觀點,要從實際出發,不是愈高愈好。對於電子行業來說,用EDI裝置直接獲得18.2 MΩ·cm高純水,可不必再在EDI裝置後採用拋光混床處理,比較方便;對於發電行業,為用EDI裝置處理鍋爐補給水系統來說,只需獲得5 MΩ·cm的純水就可以了。從佔EDI裝置所處理的總水量的多少來看,像電子行業這種對水質要求高的用戶,只佔20% 左右;而對水質要求不高如發電行業作為鍋爐補充水來說,要佔60% 以上;對其它用戶,它們對水質要求也不高,大致與發電行業相仿,也佔20%。因此從滿足大多數的80% 用戶來考慮,只需EDI裝置出水在5 MΩ·cm以上就可以了。
國產的EDI裝置,可能由於製造技術和材料方面的原因,也可能由於用戶對EDI技術不熟悉或其他方面的種種原因,運行中的EDI裝置出水從15 MΩ·cm以上逐漸下降,直到出水不能滿足用戶要求,不能長期穩定在10 MΩ·cm,以上。針對國內離子交換膜的性能不如國外,對EDI工藝的掌握不如國外,以及對其他一些因素的考慮,提出新型結構的EDI裝置出水電阻率以穩定在10 MΩ.cm為宜:穩定在10 MΩ·cm為優質品,穩定在5 MΩ·cm為合格品。採用這樣的定位就可以滿足80% 絕大多數用戶的需求。 EDI裝置是應用在反滲透系統之後,取代傳統的混合離子交換技術(MB-DI)生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有如下優點:
1、佔地空間小,省略了混床和再生裝置;
2.產水連續穩定,出水質量高,而混床在樹脂臨近失效時水質會變差;
EDI裝置是一個連續凈水過程,因此其產品水水質穩定,電阻率一般為15MΩ·cm,最高可達18MΩ·cm,達到超純水的指標。混床離子交換設施的凈水過程是間斷式的,在剛剛被再生後,其產品水水質較高,而在下次再生之前,其產品水水質較差。
3.運行費用低,再生只耗電,不用酸鹼,節省材料費用;
EDI裝置運行費用包括電耗、水耗、葯劑費及設備折舊等費用,省去了酸鹼消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。
在電耗方面,EDI裝置約0.5kWh/t水,混床工藝約0.35kWh/t水,電耗的成本在電廠來說是比較經濟的,可以用廠用電的價格核算。
在水耗方面,EDI裝置產水率高,不用再生用水,因此在此方面運行費用低於混床。
至於葯劑費和設備折舊費兩者相差不大。
總的來說,在運行費用中,EDI裝置噸水運行成本在2.4元左右,常規混床噸水運行成本在2.7元左右,高於EDI裝置。因此,EDI裝置多投資的費用在幾年內完全可以回收。
4.環保效益顯著,增加了操作的安全性;
EDI屬於環保型技術,離子交換樹脂不需酸、鹼化學再生,節約大量酸、鹼和清洗用水,大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢鹼液排放,屬於非化學式的水處理系統,它無需酸、鹼的貯存、處理及無廢水的排放,因而它對新用戶具有特別的吸引力。
三、技術性能
EDI組件運行結果取決於各種各樣的運行條件。以下是保證EDI正常運行的最低條件。為了使系統運行效果更佳,系統設計時應適當提高這些條件。
EDI進水指標
為防止裝置出現污堵,減少其運行壽命,EDI對進水水質有一定的要求,一般採用RO的滲透水作為進水。
Ⅳ 去離子水設備多少錢
根據處理水量的容量及功能性能不等,其去離子水設備的價格也是不內一樣的。產品的好容壞不僅僅由質量決定,其售後服務也很重要。總的來講,一套去離子水設備的價格從幾萬到幾十萬的都有。下面介紹一下影響去離子水設備價格的因素:
1、要求的產水量、產水量的多少直接影響價格的高低。
2、原水水源,水源不一樣,處理的工藝也就不一樣,價格也會有一定的差異。
3、水質要求:電導率或電阻率要達到多少、有什麼用途等具體要求。
4、水泵是用國產的還是進口的。
5、進水有沒有儲水設施、原水箱是否需報價。
6、預處理是用自動還是手動,自動的價格肯定高些。
7、報價是否含稅。
Ⅳ 去離子水設備拋光樹脂怎麼更換
來去離子水設備末端拋光樹源脂的更換方法
1、在更換或新填裝拋光樹脂時,首先需要用純水多次清洗樹脂過濾罐體。
2、在填裝過程中,盡量避免加水混合填裝,否則容易因水份多造成樹脂的分層。
3、如需用手裝填樹脂,請務必將手洗凈,切勿將油脂帶入樹脂過濾罐內。
4、所使用的O-ring必須定時更換。同時每次換裝時必須檢查相關的零組件,如有破損,必須立即更換。檢查集水器,如有堵塞,應該清除。