『壹』 過濾的機理有哪些，哪些因素會影響過濾效果
濾過機理與影響因素有哪些：
1.濾過機理
（1）介質濾過與濾器有關
①專表面（篩析）截留作屬用：
② 深層截流作用：沉積粒子形成架橋。
（2） 濾餅濾過：聚集在濾過介質上的固體粒子層起攔截作用。
2.濾過的影響因素
由Poiseuille公式：V = Pπγ4t/8ηl可知：
（1）操作壓力越大，濾速越快，故常採用加壓或減壓濾過法
（2）濾液粘度大則濾速慢，故採用保溫濾過。
（3）濾材中毛細管半徑越小濾過阻力越大，常採用活性炭打底（濾餅）減少阻力。
（4）濾速與濾層厚度成反比，濾餅量越厚，阻力越大。採用預濾過方式減少濾渣厚度。
提高濾過效率，使用助濾劑。
常用的助濾劑有：紙漿、硅藻土、滑石粉、活性碳等。
助濾劑的加入方法：①先在濾材上鋪上一層助濾劑，然後開始過濾。②將助濾劑混入待濾液中。
『貳』 影響過濾器過濾效果的因素有哪些
1、與過濾的材質有關
2、與流體的特性有關
3、與顆粒類型有關
4、與過濾膜的類型有關
5、與實際操作條件有關
『叄』 分析影響空氣過濾滅菌效率的主要因素
一、空氣阻力
我們都知道大氣是流動著的，空氣中的氣流在不斷地運動，碰到了過濾器以後，會讓整個氣流進行繞行，這就形成了一些空氣阻力。過濾器中具有大量的過濾纖維，這些過濾纖維會在一定的風速下產生一些阻力，這就對過濾裝置產生了一些空氣阻力。
當這個阻力達到一定的值以後，就需要更換無隔板高效過濾器的過濾裝置，這樣才可以最大程度上減少過濾器的阻力，提高過濾效果。因此我們也可以知道，當無隔板高效過濾器的過濾裝置越臟，它所承受的阻力就越大，相應的，在同樣的風速條件下，風量就會減小，就會影響過濾效果。
二、風速
一般來說，通過的風速越低，無隔板高效過濾器的過濾效果就會越高。這是因為，在低風速的條件下，一些小灰塵會具有較為明顯的擴散效果。低風速下，氣流在過濾裝置中停留的時間就會較長一些，這樣就可以讓這些塵埃有更多撞擊障礙物的機會。
風速增加，這就會讓小塵埃有更多的機會可以通過過濾裝置，因此會讓無隔板高效過濾器的過濾效果下降。對於一些大顆粒的粉塵來說，高風速條件下，會讓這些塵埃具有一定的反彈能力，而不被過濾裝置所吸收，從而影響過濾效果。
三、過濾面積
無隔板高效過濾器中過濾裝置的阻力會隨著氣流量和流速的增大而增大，被粘附的粉塵對氣流所產生的阻力也會增大，這就會使過濾裝置的氣體阻力增大。粘附上大量粉塵的過濾網又會形成一個新的過濾屏障，這樣就會導致過濾效果由過濾網的面積所決定。
『肆』 影響過濾器運行效果的主要因素有哪些
全自動過濾器運行的時候會受到一些因素的影響：
⑴濾速：全自動過濾器的過濾速度要適當，濾速過慢，則過濾器出水量會降低，單台處理水量減少。為了達到一定的出水量就必須增加過濾面積，這樣，勢必會增加設備的台數，相應增加能耗;濾速過快，又會 使出水質量降低，而且過快的濾速也會使過濾器的 水頭損失增加得太快，工作周期縮短。
⑵反洗：反洗是用以去除濾出的泥渣，以恢復濾料的過濾能力，為了把泥渣沖洗干凈，全自動過濾器必須有一定的反洗強度和時間，只有反洗效果好，才能使全自動過濾器的運行良好。
⑶水流均勻性：無論是運行或反洗時，都要求各截面的水流分布均勻。
⑷濾料：濾料的種類、性質、形狀和級配是決定全自動過濾器過濾效果的重要因素。良好的濾料應具有截污能力強、過濾出水水質好、工作周期長、產水量高的特點。
⑸濾頭：濾頭由濾桿和濾帽組成。濾帽上有許多細縫隙，反洗時水和氣由細縫流出，過濾時濾後水 經細縫流入，並能阻止濾料流失。濾頭的材質是影響全自動過濾器過濾效果的主要因素。
只有把以上介紹的影響全自動過濾運行的因素考慮在內，才能保證全自動過濾器高效的運行，取得明顯的治污效果。
『伍』 影響過濾效果的因素有哪些
1、物料過濾狀態下的溫度和粘度；
2、物理和化學特性；
3、單位時間處理量；
4、濾餅含濕率；
5、濾液中的固體含量；
6、濾餅的洗滌程度。
『陸』 影響過濾效率的因素有哪些
影響因素比較多，主抄要有：
濾紙孔徑（有快速濾紙、中速濾紙等）、溶液粘度、固態顆粒的粒徑（粒徑過小時可能堵塞濾紙孔道，比如凝膠類）、氣壓（抽濾的效率就遠快於常壓過濾）、溶劑極性（由於濾紙是纖維素，即多糖聚合物，因此極性溶劑和非極性溶劑的過濾效率不同）、溫度等。
『柒』 影響過濾速率的主要因素有哪些
1.過濾速率與過濾速度過濾速率是指過濾設備單位時間所能獲得的濾液體積，表明了過濾設備的生產能力；過濾速度是指單位時間單位過濾面積所能獲得的濾液體積，表明了過濾設備的生產強度，即設備性能的優劣。過濾速率與過濾推動力成正比與過濾阻力成反比。在壓差過濾中，推動力就是壓差，阻力則與濾餅的結構、厚度以及濾液的性質等諸多因素有關，比較復雜。
2.恆壓過濾與恆速過濾在恆定壓差下進行的過濾稱為恆壓過濾。此時，由於隨著過濾的進行，濾餅厚度逐漸增加，阻力隨之上升，過濾速率則不斷下降。維持過濾速率不變的過濾稱為恆速過濾。為了維持過濾速率恆定，必須相應地不斷增大壓差，以克服由於濾餅增厚而上升的阻力。由於壓差要不斷變化，因而恆速過濾較難控制，所以生產中一般採用恆壓過濾，有時為避免過濾初期因壓差過高引起濾布堵塞和破損，也可以採用先恆速後恆壓的操作方式，過濾開始後，壓差由較小值緩慢增大，過濾速率基本維持不變，當壓差增大至系統允許的最大值後，維持壓差不變，進行恆壓過濾。
3.影響過濾速率的因素如上所述，過濾速率與過濾推動力和過濾阻力有關，下面具體介紹各方面的影響因素以及在實際生產中如何利用好這些影響因素。
①懸浮液的性質懸浮液的粘度對過濾速率有較大影響。粘度越小，過濾速率越快。因此對熱料漿不應在冷卻後再過濾，有時還可將濾漿先適當預熱；由於濾漿濃度越大，其粘度也越大，為了降低濾漿的粘度，某些情況下也可以將濾漿加以稀釋再進行過濾，但這樣會過濾容積增加，同時稀釋濾漿也只能在不影響濾液的前提下進行。
②過濾推動力要使過濾操作得以進行，必須保持一定的推動力，即在濾餅和介質的兩側之間保持有一定的壓差。如果壓差是靠懸浮液自身重力作用形成的，則稱為重力過濾，如化學實驗中常見的過濾；如果壓差是通過在介質上游加壓形成的，則稱為加壓過濾；如果壓差是在過濾介質的下游抽真空形成的，則稱為減壓過濾（或真空抽濾）；如果壓差是利用離心力的作用形成的，則稱為離心過濾。重力過濾設備簡單，但推動力小，過濾速率慢，一般僅用來處理固體含量少且容易過濾的懸浮液；加壓過濾可獲得較大的推動力，過濾速率快，並可根據需要控制壓差大小，但壓差越大，對設備的密封性和強度要求越高，即使設備強度允許，也還受到濾布強度、濾餅的壓縮性等因素的限制，因此，加壓操作的壓力不能太大，以不超過500kPa為宜。真空過濾也能獲得較大的過濾速率，但操作的真空度受到液體沸點等因素的限制，不能過高，一般在85kPa以下。離心過濾的過濾速率快，但設備復雜，投資費用和動力消耗都較大，多用於顆粒粒度相對較大、液體含量較少的懸浮液的分離。一般說來，對不可壓縮濾餅，增大推動力可提高過濾速率，但對可壓縮濾餅，加壓卻不能有效地提高過程的速率。
③過濾介質與濾餅的性質過濾介質的影響主要表現在對過程的阻力和過濾效率上，金屬網與棉毛織品的空隙大小相差很大，生產能力和濾液的澄清度的差別也就很大。因此，要根據懸浮液中顆粒的大小來選擇合適的過濾介質。濾餅的影響因素主要有顆粒的形狀、大小、濾餅緊密度和厚度等，顯然，顆粒越細，濾餅越緊密、越厚，其阻力越大。當濾餅厚度增大到一定程度，過濾速率會變得很慢，操作再進行下去是不經濟的，這時只有將濾餅卸去，進行下一個周期的操作。
以上內容摘自文獻資料