納濾濃縮倍數計算

① 循環冷卻水的基礎都有什麼，對葯劑的添加都怎麼計算的

你說的基礎我沒明白什麼意思。關於加葯，是按照系統容積、循環量、濃縮倍數等計算出補水量，然後再按照補水量和葯劑濃度計算出加葯量。
例如要求投加的葯劑濃度為c
(mg/L)，補水量為M
(m3/h),濃縮倍數K，那麼每小時補水經過濃縮後變成循環水M/k
(m3/h)，每小時加葯量=c/1000*M/K(kg)。
但這只是正常運行的狀態投加量，另外還有基礎投加量，整個循環水系統里的水，沒有加任何葯劑時，需做基礎投加，理論上投加量=葯劑濃度*飽有水量，但實際中往往考慮葯劑消耗、衰減等原因，投加量為理論投加量的2倍至3倍，如果前期做了清洗預膜，可直接按理論計算量投加，或直接連續投加。要視具體情況具體分析。
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② 循環水濃縮倍數怎樣計算

計算方法：循環冷卻水與補充水含鹽量的比值叫做濃縮倍率，這個指標一般是以循環水和補水中氯離子（或鉀離子）含量的比值來計算的。

新鮮水的含鹽量和經過濃縮過程的循環水的含鹽量是不相同的‚兩者的比值N稱為濃縮倍數，並以下式表示：

N =S循 / S補

式中 S循 ---循環水的含鹽量‚mg/L;

S補 --- 實充新鮮水的含鹽量‚mg/L;

應用含鹽量講算濃縮倍數比較麻煩，在實際中往入選擇循環水中某種不易消耗而又快速測定的離子濃度或電導率來代替含鹽量進行濃縮倍數的計算，一般常以CL-濃度來計算濃縮倍數。

但循環水中如以液氯作殺生劑而引入CL-時‚則以CL-來計算濃縮倍數不甚適宜‚故通常又有選用SiO2 , K+ 等來計算濃縮倍數。

循環水中的例子濃度與補充水中相應離子的比值。直觀的說就是循環水和補充水的比值。是一個衡量水質的標准。在工業冷卻水等循環水中應用很廣。

(2)納濾濃縮倍數計算擴展閱讀：

提高循環冷卻水的濃縮倍數，可以降低補充水的用量，從而節約水資源；還可以降低排污水量，從而減少對環境的污染和廢水的處理量。此外，提高濃縮倍數還可以節約水處理劑的消耗量，從而降低冷卻水處里的成本。

但是，過多地提高濃縮倍數，會使循環冷卻水中的硬度，鹼度和濁度升得太高，水的結垢傾向增大很多，從而使結垢控制的難度變得太大。

還會使循環冷卻水中的腐蝕性離子（例如Cl和SO4）和腐蝕性物質（例如H2S、SO2和NH3）的含量增加，水的腐蝕性增強，從而使腐蝕控制的難度增加；過多地提高濃縮倍數還會使葯劑（例如聚磷酸鹽）在冷卻水系統內的停留時間增長而水解。

因此，冷卻水的濃縮倍數並不是愈高愈好，一般熱電系統可控制5～8倍，化工、煉油2～4倍。

③ 在納濾（膜分離）過程中，Rejection是什麼意思說的詳細一些謝！

分類: 教育/科學 >> 科學技術 >> 工程技術科學
解析:

Rejection是指截留率

面向飲用水制備過程的納濾膜分離技術

Application of nanofiltration membranes to drinking water proction

<<膜科學與技術 >>2003年04期

王大新 , 王曉琳

納濾膜分離技術在飲用水制備方面具有獨特的作用,是制備優質飲用水的有效方法.依據電荷效應,納濾膜可以降低水質硬度,去除飲用水中對人體有害的硝酸鹽、砷、氟化物和重金屬等無機污染物;依據篩分效應,納濾膜可以有效地去除農葯殘留物、三氯甲烷及其中間體、激素以及天然有機物等有機污染物.文章詳細綜述了國內外納濾膜技術在飲用水制備中應用研究的最新進展,納濾膜對地表水或地下水中存在的各種無機、有機污染物的分離特性及飲用水制備過程中的納濾膜污染與防治對策.

膜分離技術處理電鍍廢水的實驗研究

慧聰網 2005年9月20日10時17分 信息來源：夏俊方 網友評論 0 條 進入論壇

由圖9可知，當壓力(ΔP)小於3.0 MPa時，Cu離子截留率(R1)隨著壓力(ΔP)的增加而上升；當壓力(ΔP)大於3.0 MPa時，Cu離子截留率(R1)隨著壓力(ΔP)增加而呈下降趨勢。這一現象的原因和納濾過程相似。當壓力(ΔP)小於3.0 MPa時，Cu離子截留率(R1)的正向變化趨勢可和納濾過程作同樣的解釋。當壓力(ΔP)大於3.0 MPa時，Cu離子截留率(R1)的反向變化趨勢。這可能是由於壓力已經達到反滲透膜最佳運行壓力范圍的上限。此時，膜攔截溶質的能力已大為減弱，溶質開始大量透過膜片，導致其截留率呈下降趨勢。

由圖10可知，COD截留率(R2)隨著壓力(ΔP)的增加而上升。和Cu離子的上升變化趨勢的原因一樣，非平衡熱力學模型的Spiegler-Kedem方程能很好的解釋這一現象。

有一個問宴鄭爛題：Cu離子的截留率(R1)和COD的截留率(R2)變化曲線不同，COD曲線沒有下降趨勢。這可能是由於反滲透膜對COD分子和Cu離子的截留能力有所差異。當運行壓力(ΔP)大於3.0 MPa時，膜對Cu離子的截留能力已經下降了很多，而對COD分子的截留能力下降不大。但晌漏可以發現，COD曲線隨著壓力的增加，已逐漸趨於平緩，這說明膜對COD的截留能力也在下降。

壓力實驗表明：SE抗污染反滲透膜的最佳運行壓力為3.0 MPa。

3.2.2濃縮倍數(n)對反滲透膜分離性能的影響

反滲透實驗採用3.0 MPa的壓力運行。反滲透濃縮實驗料液為納濾過程濃縮10倍的濃縮液，體積50L。

反滲透濃縮試驗採用濃水迴流方式，即濃水迴流入料液桶。濃縮倍數是按照料液桶內剩餘料液的體積與原始料液的體積比來確定。例如，料液桶內還剩下1/10料液時，即為濃縮10倍，取樣測試。

濃縮倍數對反滲透膜分離性能的影響曲線如圖11、12、13所示。

由圖11可知，膜通量(Jw)隨著料液濃度(C)增加而降低。這一現象和納濾過程一樣，也可以根據優先吸附——毛細孔流模型來解釋。

由圖12可知，在濃縮兩倍之前，Cu離子截留率(R1)隨濃縮倍數(n)增大而上升，之後則開始呈下降趨勢。這一現象可根據細孔理論來解釋。細孔理論的依據有兩點：其一是膜截留溶質分子主要考慮篩分作用的機理；其二是視溶質分子叢敗為剛性球。反滲透過程截留溶質(中性分子和電解質)主要是依靠篩分機理，因此可以用細孔理論來解釋。細孔理論表明：膜對溶質溶液的截留率在一定濃度范圍內隨溶液濃度的變化不大，可視為不變。在本實驗中，濃縮兩倍的濃度可能還未超出細孔理論所限定的范圍，溶質濃度雖然增加，但還不能大量通過膜片，因此溶質的透過量變化不是很大。而同時，膜通量(Jw)在下降，但下降趨勢不是很大。綜合溶質透過量和膜通量兩方面的因素，Cu離子的截留率呈略微上升的趨勢。濃縮2倍以後，該濃度值可能已經超過細孔理論所限定的范圍，溶質濃度的進一步增加導致其透過膜片的量開始逐步增加，因而Cu的截留率(R1)會呈下降趨勢。

由圖13可知，在濃縮6倍之前，COD離子截留率(R2)隨濃縮倍數(n)增大而上升，之後則開始呈下降趨勢。這一現象的原因和Cu離子截留率變化的原因一樣。反滲透膜截留COD分子和Cu離子所依據的都是篩分原理，導致COD截留率在濃縮6倍時出現下降趨勢，可能是6倍濃度是超過細孔理論所限定范圍的臨界點。

表2 反滲透濃縮分離實驗數據表

項目濃度濃縮倍數 滲透液(mg/L) 濃縮液(mg/L) 截留率 膜通量(L/min)

Cu離子 COD Cu離子 COD Cu離子 COD

初 始 4.07 343 1478 2430 99.72% 85.88% 0.393

2 倍 6.06 552 2950 4375 99.79% 87.38% 0.346

4 倍 17.17 923 5889 8010 99.71% 88.48% 0.224

6 倍 47.78 1200 9183 11920 99.48% 90.16% 0.133

8 倍 121.49 4160 12216 15000 99.01% 72.27% 0.036

10 倍 220.45 5510 14325 17020 98.46% 67.63% 0.021

6．反滲透濃縮的實驗結果

反滲透濃縮實驗的目的是希望能夠盡可能的濃縮料液，本次實驗是在納濾濃縮的基礎上將料液再濃縮10倍，實驗數據如表2所示。

由表2可以知道，在初始狀態時，料液Cu離子濃度為1478mg/L，滲透液濃度為4.07mg/L；料液濃縮10倍後，其濃度達到14625mg/L，透過液濃度為220.45mg/L。

在初始狀態時，料液COD值為2430mg/L，滲透液濃度為343mg/L；濃縮10倍後，濃縮液COD為17020mg/L，滲透液濃度為5510mg/L。

4. 結論

通過實驗室規模的實驗，研究了不同壓力(ΔP)和濃縮倍數(n)條件下，納濾膜和反滲透膜的分離性能，得到如下結論：

1．在ΔP=1.5 MPa條件下進行濃縮，納濾膜可以使料液濃縮近10倍，料液體積濃縮為原來的1/10。納濾膜對Cu離子的截留率在96%以上，對COD的截留率在57%以上。隨著濃度的增加，納濾膜的截留率會降低。

2．在ΔP=3.0 MPa條件下進行濃縮，反滲透膜可以使料液濃縮近10倍，料液體積濃縮為原來的1/10。反滲透膜對Cu離子的截留率在98%以上，對COD的截留率在67%以上。隨著濃度的增加，反滲透膜的截留率會降低。

3．本實驗在濃縮過程中，沒有調整料液pH值。原因是pH值對膜分離性能確有影響，但在實際工程中調整pH值需要增加設備投資和運行費用。綜合權衡效果和投資這兩方面的影響，實際工程中一般不會調節對廢水pH值後再進行膜分離處理。

4．和反滲透階段相比，納濾階段的透過液濃度不是太高。因此，納濾階段的濃縮倍數應該還可以提高。

Research on The Treatment of Electroplating Rinsing Wastewater

with Separating Membrane

Xia junfang1，Gao qilin2

(1． Xia junfang， Shanghai Wantyeah Environment engineering CO.,Ltd )

(2．Cao haiyun )

Abstract In this article, the NF+RO system is used to condense the copper electroplating rinsing wastewater. The study show: In the NF phase, at the condition of that pressure(ΔP)=1.5 MPa , the wastewater can be condensed 10 times; The rejection for copper is above 96% and COD is above 57%. In the RO phase, at the condition of that pressure(ΔP)=3.0 MPa , the wastewater can be condensed 10 times; The rejection for copper is above 98% and COD is above 67%. When the the concentration of the wastewater increased, the rejection of NF and RO decreased.

Key words: Membrane separating, Nanofiltration, Reverse O *** osis, Condense,

Electroplating Wastewater

參考文獻

[1] 許振良. 膜法水處理技術. 北京：化學工業出版社，2001 ：1～2

[2] Wang X L et al. Electrolyte transport through nanofiltration membranes by the space-charge model and the parison with Teorell-Meyer-Siever model. Journal of Membrane Science. 1995，103：117～133

[3] Nakao. S.,Kimura S. Models Transport Phenomena and Their Applications for Ultrafiltration Data. Journal of Chemical Engineering of Japan. 1982(15)：200～204。

④ 如何確定循環水系統的補水量、排污量

1、冷卻塔的水量損失來應根據燕發、風吹源和排污等各項損失水量確定。一般補水率為循環水量的1%~2%，吸收式製冷系統為1.5%~2.5%。

2、冷卻塔的排污損失P₃，與循環冷卻水水質及處理方法、補充水水質和循環水的濃縮信數有關，在給定的水質條件下，排污損失率可按下式計算：P=P₁/（N-1）。式中 P₃——排污損失率（%）；N——濃縮倍數。

(4)納濾濃縮倍數計算擴展閱讀：

在敞開式循環冷卻水系統中，由於循環冷卻水在循環過程中不斷蒸發而濃縮導致水質惡化，不能達到冷卻水水質標准，此時必須不斷補充新鮮水並將鹽分含量較高的濃水排放，使水中的含鹽量維持在一定的濃度，以平衡水質。

循環水的排污通過安裝於循環水回水干管上的電導率儀在線檢測和顯示，並通過循環水回水干管上設置的電導率調節閥控制，用以控制循環水的溶解固體含量，排污管上還設有在線流量計，顯示排污量。

⑤ 水培營養液母液與濃縮倍數怎樣計算

1．母液的配製： 為了防止在配製母液時產生沉澱，不能將配方中的所有化合物放置在一起溶解，因為濃縮後有些離子的濃度的乘積超過其溶度積常數而會形成沉澱。所以應將配方中的各種化合物進行分類，把相互之間不會產生沉澱的化合物放在一起溶解。為此配方中的各種化合物一般分為三類，配製成的濃縮液分別稱為A母液、B母液、C母液。

A母液以鈣鹽為中心，凡不與鈣作用而產生沉澱的化合物均可放置在一起溶解。一般包括Ca(NO3)2、KNO3，濃縮100-200倍；

B母液以磷酸鹽為中心，凡不與磷酸根產生沉澱的化合物都可溶在一起，一般包括NH4H2PO4、MgSO4，濃縮100-200倍；

C母液是由鐵和微量元素合在一起配製而成的，由於微量元素的用量少，因此其濃縮倍數可以較高，可配製成1000-3000倍液。

在配製各種母液時，母液的濃縮倍數，一方面要根據配方中各種化合物的用量和在水中的溶解度來確定，另外一方面以方便操作的整數倍為宜。濃縮倍數不能太高，否則可能會使化合物過飽和而析出，而且在濃縮倍數太高時，溶解也較慢。

配製濃縮貯備液的步驟：按照要配製的濃縮貯備液的體積和濃縮倍

⑥ 循環冷卻水有什麼計算竅門

循環水的冷卻是通過水與空氣接觸，由蒸發散熱、接觸散熱和輻射散熱三個過程共同作用的結果。

1、 蒸發散熱：水在冷卻設備中形成大大小小的水滴或極薄的水膜，擴大其與空氣的接觸面積和延長接觸時間加強水的蒸發，使水汽從水中帶走氣化所需的熱量從而使水冷卻;

2、 接觸 散熱：水與較低溫度的空氣接觸，由於溫差使熱水中的熱量傳到空氣中，水溫得到降低;

3、 輻射散熱：不需要傳熱介質的作用，而是由一種電磁波的形式來傳播熱能的現象環冷卻水是工業用水中的用水大項,在石油化工、電力、鋼鐵、冶金等行業，循環冷卻水的用量占企業用水總量的50-90%。由於原水中有不同的含鹽量，循環冷卻水濃縮到一定倍數必須排出一定的濃水，並補充新水。一台30萬KW冷凝機組，循環冷卻水量要達到3.3萬噸/時左右，假定原水中含鹽量為1000mg/L，濃縮倍數為3，那麼循環冷卻水的濃水排放約在6—8‰左右，即198—264m3/h，同時需補充的新水等於排水及蒸發損失等，補充水量大約為循環水量的2—2.6%，將為660—860m3/h左右，水資源消耗與污水排放的數量是很大的。

循環冷卻水由於受濃縮倍數的制約，在運行中必須要排出一定量的濃水和補充一定量的新水。使冷卻水中的含鹽量、PH值、有機物濃度、懸浮物含量控制在一個合理的允許范圍。對這部分濃水排放進行具體處理回用，具有重要的意義。它不但能提高水的重復利用率，節約水資源，而且能極大的改善循環冷卻水的整體狀況。

⑦ 循環水濃縮倍數怎樣計算

循環水濃縮倍數是指循環冷卻水系統在運行過程中，由於水分蒸發、風吹損失等情況使循環水不斷濃縮的倍率(以補充水作基準進行比較)，它是衡量水質控制好壞的一個重要綜合指標。濃縮倍數低，耗水量、排污量均大且水處理葯劑的效能得不到充分發揮；濃縮倍數高可以減少水量，節約水處理費用；可是濃縮倍數過高，水的結垢傾向會增大，結垢控制及腐蝕控制的難度會增加，水處理葯劑會失效，不利於微生物的控制，故循環水的濃縮倍數要有一個合理的控制指標。
濃縮倍數的檢測方法有很多，由於各廠補充水水質及循環水運行情況的差異，不同方法測出的結果都不同，所以對不同循環水濃縮倍數的檢測方法進行比較是很有必要的。