一般情況下,若使用的是國產樹脂,那樹脂的壽命一般為一年左右,即一年更換一次;若使用進口的樹脂,優質的樹脂可用1.5年至2年左右,使用時間比國產樹脂要久。
但在實際使用中,還是要根據處理水的水質決定,若是原水硬度太大,樹脂運行超負荷,則需增加樹脂更換頻率,那如何判斷樹脂是否需要更換呢?
最簡便的方法便是觀察出水情況,若是經軟化後水的硬度仍在3PPM以上,且產水量明顯減少,則表明軟水器中的離子交換樹脂已失效,需要更換。
以上就是軟水器中樹脂的使用周期與樹脂需要更換的情況。因此,判斷樹脂是否需要更換,應根據實際的產水情況決定,各地水質硬度不一,所以不能一概而論,若是發現樹脂再生後,產水效果仍然很差,則需即時更換樹脂
❷ 請問家用凈水機的10寸的軟水樹脂多長時間需要再生一次,謝謝
離子交換樹脂的再生次數不是固定不變的,而是根據進入樹脂的原水,如專果原水的水質屬好,樹脂所吸附的雜質就少,可能很久才需要再生一次,而有些水質不好的可能使用沒有幾天就又需要再生,所以一般為了降低樹脂的再生效率,會在樹脂罐前加入過濾器等預處理設備。
❸ 軟水器的再生周期
軟水器( softening equipment)再生完全至下一次失效的產水量,與樹脂的工作交換容量、樹脂填充量、原水的硬度及軟化器的工作狀況有關。周期產水量需在運行中監測。
水質中所含鈣、鎂離子的總量稱為水的總硬度,在日常生活及工業用水過程中容易生成難溶的沉澱物(水垢),將給生活與生產帶來許多不便,如:硬度高的冷卻水會使熱交換器結成水垢,嚴重阻礙水流通道,使熱交換效果大大降低,還會產生穿孔性腐蝕損壞設備;作為鍋爐用水時會在鍋爐受熱面結垢,而導熱性能變差;紡織印染會造成織物的斑點,影響產品的美觀及質量等等。軟化器的工作原理是用離子交換樹脂中基團的交換作用,將水體中硬度成份如Ca2+,Mg2+等離子置換去除,以達到硬水軟化的目的,使後續管道及設備內部減少水垢帶來的危害,延長設備的使用壽命。經 JPYSF 單級或多級軟化器處理後的水質硬度 ≤0.02mmol/L 。軟化器失效需要用氯化鈉來再生,操作極其方便。 一般的估算方法如下:
周期產水量(m3)=有效樹脂填充量(L)×樹脂工作交換容量(mol/L)÷全硬度(mg/L CaCO3)×50
再生周期=周期產水量÷額定出水量樹脂工作交換容量(mol/L)
❹ 離子交換樹脂的使用壽命是多長
離子交換樹脂來在正常使用的情況源下,使用壽命一般在2-3年左右,但是由於一些因素導致樹脂的性能下降,使用壽命縮短,嚴重的甚至能夠導致樹脂直接報廢。
影響樹脂壽命的因素:
樹脂一般按照正常的操作,是能夠使用很長一段時間的,但是因為進水和其他的物質中含有雜質,而這些雜質會對樹脂造成污染,然後導致樹脂的性能下降,產水質量變差,使用壽命降低等現象,影響樹脂壽命最主要的因素就是污染,樹脂被污染的因素被分為鐵離子的污染、有機物污染、油脂類物質污染、懸浮物污染、微生物污染、硅污染以及鋁、鈣污染,根據不同的物質污染,就有不同的解決方法
❺ 離子交換樹脂的周期如何計算,工作交換容量如何確定
這要看你所使用的設備規格和能力,你最好是查一下水處理設計手冊,其中有一單元專門對離子交換樹脂的使用周期性的計算。
❻ 什麼叫做離子交換樹脂的再生
離子交換樹脂是一種聚合物,帶有相應的功能基團。一般情況下,常規的鈉離子交版換樹脂帶有大量的權鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時,離子交換樹脂可以釋放出鈉離子,功能基團與鈣鎂離子結合,這樣水中的鈣鎂離子含量降低,水的硬度下降。硬水就變為軟水,這是軟化水設備的工作過程。
2.當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合後,樹脂的軟化能力下降,可以用氯化鈉溶液流過樹脂,此時溶液中的鈉離子含量高,功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合,這樣樹脂就恢復了交換能力,這個過程叫做「再生」。
❼ 鍋爐離子交換器返洗,再生,正洗,時間在機頭上怎樣調節
離子交換器的運行
離子交換器分為固定床和連續床兩種。固定床有順流再生固定床、逆流再生固定床、浮動床、雙層床、混合床等形式;連續床有移動床和流動床。離子交換除鹽系統一般都採用固定床。
離子交換器外形為圓筒形容器,為防止設備腐蝕,對交換器內部及附屬設備都進行了防腐處理。
針對我廠的設備特點,本節主要介紹逆流再生固定床離子交換工藝。
一、逆流再生固定床離子交換工藝
1、交換器的結構
逆流再生離子交換器按其用途的不同,可分為陽離子交換器(包括H型)和陰離子交換器(OH型等)。用於軟化工藝的陽離子交換器稱為鈉離子軟化器和氫離子軟化器。用於除鹽工藝的陽離子交換器和陰離子交換器分別稱為陽床和陰床。這些交換器在結構上沒有多大區別,其結構為交換器內頂部裝有十字支管式進水分配裝置。中上部裝有母支管式再生液分配裝置,稱為中間排水裝置。在其上面有一層厚150~200mm的壓脂層,其作用一是過濾掉水中的懸浮物,二是使水均勻地進入中排裝置。底部裝有穹形多孔板加石英砂墊層式的排水裝置。交換器的外部設有各種管道、閥門、取樣管、監視管、排空氣管、流量和壓力表計以及有機玻璃窺視孔等。
2、交換器的運行
交換器的運行應保證其出水水質、水量和經濟指標,這些指標與運行操作,特別是再生操作有很大的關系。
逆流再生固定床的運行通常分為四個步驟,從床層失效後算起為:反洗、再生、正洗和交換。這四個步驟為交換器的一個運行周期。
(1)小反洗。交換器運行到失效時,停止交換運行,將反洗水從中間排水管引進,對中間排水管上面的壓脂層進行反洗,以沖去運行時積聚在表面層和中間排水裝置上的污物,然後由上部排走。沖洗流速應使壓脂層能充分松動,但又不至將正常的顆粒沖走。反洗一直進行到出水澄清。
(2)放水。小反洗後,待交換劑顆粒下降後,放掉交換器內中間排水裝置上部的水。
(3)進再生液。開進酸(鹼)一次、二次門,啟動自用水泵,開噴射器入口門,維持進水流速5-8m/h,同時開啟並調整中間排水門。開酸(鹼)計量箱出口門,調整進酸濃度為3-4%范圍內。進鹼濃度為2-2.5%范圍內。
(4)逆流沖洗。當再生液進完後,關閉進再生液閥門,停止送入再生液,但噴射器保持原來的流量,在有頂壓的情況下,進行逆流沖洗,直至排出廢液達到一定標准為止[如H型交換器,控制排出廢液中酸度小於10mmol/L(OH-)]。逆流沖洗所需的時間一般為30~40min,逆洗水應採用質量較好的水,不然會影響底部交換劑的再生程度。
(5)正洗。最後,用水由上而下進行正洗至出水合格,即可投入運行。
逆流離子交換器一般在運行10~20個或更多周期後,進行一次大反洗,以除去交換劑層中的污物和破碎的樹脂微粒。通常運行,不進行大反洗。大反洗是從底部進水,廢水由上部反洗排水閥門放掉。由於大反洗時擾亂了整個樹脂層,所以大反洗後第一次再生時,再生劑的用量應加大1倍以上。
為了使逆流再生達到較好的效果,故在逆流再生的操作工藝中需注意以下幾個問題:
1)壓脂層的厚度要符合要求。
2)為使底部樹脂的再生程度高,不致被雜質污染而影響出水水質,故在逆流再生後,應用水質較好的水逆流沖洗,如用經過H離子交換的水來逆流沖洗陰離子交換器。
3)中部排水裝置應進行必要的加固,以防止其上的管子斷裂或彎曲。此外,為了防止在反沖洗的過程中產生過大的應力,在大反洗時的流量應由小到大,以逐漸排除交換器中的空氣和疏鬆樹脂層。進入交換器水中的懸浮物含量要小,以免壓脂層中積聚污物,造成過大的壓降。
4)逆流再生所用的再生劑質量要好,否則,仍不能保證出水水質良好。逆流再生的再生廢液中剩餘的再生劑量較少,故不宜再用。
5)應防止有氣泡混入交換劑層中。
❽ 離子交換樹脂多長時間需要再生處理
陽離子交換樹脂再生周期一般有多久?
陽離子交換樹脂的版質量主要表現在權交換容量,交換速度,機械強度。陽離子交換樹脂的理論使用壽命都是永久的,可以達到40-50年,樹脂最怕的是鐵中毒(也就是鐵污染)和活性氯中毒,在我們中國,由於漂白粉、氯氣和鐵管的使用,最好的樹脂能用20年左右,差的只有2、3年。
陽離子交換樹脂的還原點也是一個重要問題,每一種樹脂在實際使用過程中,都會有一個臨界點,對於這個臨界點的把握,也只有廠家在多年的深入研究中才能得到,也只有業內專業的廠家能繪制出自己使用樹脂的「樹脂還原率-耗鹽量曲線」,這樣能最大限度的提高機器工作效率,在省鹽,省水方面有更好的表現。對於樹脂還原點的設置,如果還原時間未達到樹脂的臨界點,就會造成水與鹽的極大浪費,如果時間大於樹脂臨界點要求,需要更多的鹽和水去還原,並會縮短樹脂的使用壽命。
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❾ 影響離子交換樹脂再生的因素有哪些
離子交換樹脂再生長度的好壞,和許多因素有關,再生劑用量、濃度、溫度和流速等都是影響再生過程的主要因素.
(1)再生劑的用量
從理論分析,再生劑用量應與樹脂工作交換容量相當,但實際上由於交換反應是可逆的,再生劑用量需遠遠超過理論用量才能滿足足夠的再生度要求,再生劑的比耗增加,可以提高交換樹脂的再生程度,但當比耗增加到一定程度後,再繼續增加比例,再生程度提高很少,所以用過高的比耗是不經濟的,因此,實際操作過程中通常再生劑用量為理論用量的3-4倍,樹脂的工作交換容量可以恢復到原來的70%-80%.
(2)再生劑濃度
一般而言,再生劑的濃度越大,再生程度越高,但當再生劑的用量一定時,再生劑濃度增高,會使再生液的體積流量減少,與樹脂的接觸時間縮短而且可能產生不均勻的再生反應,再生效果下降,導致制水周期縮短,再生次數增加,酸鹼用量增大,所以生產上需要合理的控制再生劑的濃度.
(3)再生劑的流速
再生劑的流速應控制適宜以保證再生反應充分,再生反應流速主要取決於離子的擴散速度,但同時與離子的價態有關,一般價態越高所需反應時間越長,再生劑流速過快,有利於離子的擴散,但卻減少再生劑與樹脂的接觸時間,再生效果反而可能降低,流速太小則不利於離子擴散,再生效果也會受到影響,
(4)再生液溫度
提高再生液的溫度,能同時加快內擴散和外擴散,雖然對提高樹脂再生效果有利,同時提高溫度能大大改善對樹脂中的鐵、銅以及其氧化物和硅雜質的清除程度,但由於樹脂熱穩定性的限制,再生劑的溫度不宜過高,一般控制在25-40度為宜.
❿ 氫離子交換器的交換周期
一個工作周期大約10~12小時,其中反洗、 再生、正洗屬再生作業,需2~2.5小時