Ⅰ 工業大規模生產過程，如何消除溶液中氯離子要充分考慮運行成本。
工業大規模生產過程，消除溶液中氯離子的方法如下： 1，可以採用陰床，若是氯離子含量高的時，採用反滲透等膜法處理的話，會破壞反滲透膜的。 2，用三辛胺作萃取劑，用液-液萃取處理，三辛胺與水中Cl-離子形成萃合物而使Cl-轉移到有機相。再經高效絮凝處理。
3，在測定COD的時候，先稀釋至標準的氯離子范圍，然後再用硫酸汞隱蔽。 4，還可以可以用離子膜除去，使用這種方法時，只除氯離子是比較困難的，另外的離子如硫酸根也要去除的，還要看離子濃度，再定方案。 5，還可以經過陰離子樹脂我，用這個辦法還可以同時除去溶液中的硫酸根離子。 6，電滲析，反滲透……其他的方法多了，但是真正經濟的不多。 尤其不能選用離子交換樹脂，成本太高了。
如果含氯量比較高，可以考慮副產一些其他產品。 7，酸性重鉻酸鉀氧化性很強，可氧化大部分有機物，加入硫酸銀作催化劑時，直鏈脂肪族化合物可完全被氧化，而芳香族有機物卻不易被氧化，吡啶不被氧化，揮發性直鏈脂肪族化合物、苯等有機物存在於蒸氣相，不能與氧化劑液體接觸，氧化不明顯。氯離子能被重鉻酸鹽氧化，並且能與硫酸銀作用產生沉澱，影響測定結果，故在迴流前向水樣中加入硫酸汞，使成為絡合物以消除干擾。氯離子含量高於1000mg/L的樣品應先作定量稀釋，使含量降低到1000mg/L以下，再行測定。
如將COD看作還原性物質的污染指標，則除氯離子之外的無機還原物質的耗氧全包括在內。如將COD看作有機物的污染指標的話，則需將無機還原物質的耗氧除去。對於Fe2+、S2-等無機還原物的干擾，可根據其測定的濃度，由理論需氧量計算出其需氧量，從而對已測的COD值加以校正。Fe2+和S2-的理論需氧量值分別為O.11g／g和O.47g／g。
對其它的干擾一般採用氨基磺酸去除，其加入量為10rag氨基磺酸／mg 對Cl-的干擾一般採用HgSO4去除，其加入量為0．4g HgS04／20ml水樣(這兒[Cl-]<2000mg／L)。
氯離子廣泛存在於自然界中，在CODcr的實驗條件下(不加HgS04時)，氯離子可以完全被氧化，經實驗證明，氯離子的含量和測得的CODcr值存在良好的線性關系，其斜率為0．226mgCOD／L／mg[Cl-]／L。這兒理論上的計算是一致的：
Cl-被完全氧化時，1mg Cl-相當於消耗0．226mg的氧(16／(2 x 35．5)=0．266)。從完全氧化昕需的時間來看，加熱10min就可以氧化99%，如不採用迴流加熱，單靠濃流酸放熱反應，其體系的溫度為106℃，20min後降為50℃，在這段時間內，氯離子的氧化率為53％。由此可見，在CODcr,的測定條件下，氯離子是很容易被氧化的。
從兩個半反應的標准電極電位看，氯離子應不被酸性重鉻酸鉀氧化；
但在CODcr的測定中，體系為強酸性介質，酸度大小直接影響重鉻酸鉀氧化的條件電極電位，而酸度大小卻與氯離子的條件電極電位無關。由前面所述可知，在測定CODcr時，體系中氧化劑的條件電極電位達1．55V，完全可使反應按以下方向進行。
氯離子在反應體系中可能與Ag2SO4或HgSO4發生反應：
由此可見，後者要較前者優先進行。為避免前一個反應的進行，往往在取來水樣分析時，第一步先加入HgS04，讓其絡合氯離子。
在氧化過程中，會出現如下反應：
盡管[HgCl4]2-的穩定常數很大，但難免仍有少量氯離子存在，馬上被酸性重鉻酸鉀所氧化。因此，我們即使採用HgSO4掩蔽氯離子的影響，仍會有少量的氯離子被氧化。另外，在實驗中也發現，按標准方法加HgS04掩蔽氯離子時所測的CODcr值與不加HgS04時測得的COD1值和O．226[C1-]的差值並不相等，即：
要使該式相等，要添加一個校正值。
式中COD1表示不加HgSO4時測得的COD值(為防止Ag2S04對氯離子的沉澱作用，在反應開始時不加Ag2SO4，待反應30min後，再加入Ag2SO4)。[Cl-]表示氯離子濃度，CODcr表示標准方法測得的COD值。
校正值 就是一小部分未絡合的氯離子所產生的COD值。可先採用已知濃度的NaCl溶液測出此校正值 。 在實際計算中，可從COD1、[Cl-]及 值計算出CODcr值。此法可省去使用劇毒葯品HgSO4的手續，其計算值與測定結果誤差在8％之內。
Ⅱ 氯離子化學去除法有哪幾種
當前對工業廢水，循環水中去除氯離子的研究較多，從化學反應去除法有幾種：
1，銀量法，加入硝酸銀形成氯化銀沉澱。
2，氧化鉍Bi₂O₃在酸性條件形成氯氧化鉍沉澱。
3，氧化-還原法，使含氯陰離子向陽極移動，發生氧化反應被氧化。4，超高石灰鋁法（弗氏鹽法），廢水加氧化鈣和偏鋁酸鈉，形成鈣氯鋁化合物沉澱。
5，絮凝劑法，加聚合硫酸亞鐵在pH9.5-11.5環境再加過量硫酸鈉和草酸鈉形成含氯離子絮凝再用生物質濾料過濾。
Ⅲ 脫硫廢水水中氯離子怎麼去除
如果不上蒸發器，主要有兩個思路，一個是將廢水中和後噴霧到空預器和電除塵之內間煙道，在美國有先例，容空預器出口煙氣大約為140～150度，噴灑後降低大約6度，鹽類就在灰分里由電除塵排出。但是目前國內大容量鍋爐空預器出口煙氣溫度大約為120～128度，如果噴水後煙氣濕度增大，溫度降低，對電除塵的低溫腐蝕及除塵效果有一定影響。況且在50％BMCR工況下煙氣溫度將更低，低溫腐蝕更明顯。
另一個思路是將煙氣噴灑煤場，但對於封閉式煤場來說，一般是在發現煤自燃情況下才噴水的，所以不是連續利用，而且量也不會很大。還要考慮到在目前的市場狀況，哪個電廠有本事存很多煤？每小時15噸水是很厲害的，所以這一條也不現實。
總之脫硫廢水裡的氯根和硫酸根是很難處理的，要做到完全零排放真的很困難。
氯離子的來源老夫在10樓說的不是很准確，應該來說氯根的來源有三個主要地方1煤，我國主要是低氯煤，煤的含氯量小於01％。2工藝水，只要是江水，肯定有一定的氯根。3石灰石，石灰石中的氯根要根據產地不同有所區別。
Ⅳ 哪裡清洗氯離子
清洗氯離子建議去大型的專業工業清洗公司。現在我們一起來看看如何清洗氯離子。
清洗氯離子可以加濃氨水溶解氯化銀生成銀氨絡離子，再加葡萄糖，在弱鹼環境下，水浴加熱可以析出銀晶體 ，就是銀鏡反應原理。
氯離子是氯最為穩定的形態，一方面，由於微生物不能利用Cl-，所以不能通過生物法來去除Cl-，並且廢水中氯離子含量會抑制微生物的生長，阻礙生物法處理廢水效率，許多研究表明，當廢水含鹽質量分數在3%以上時，廢水的生物處理效率明顯下降;另一方面，因為水中氯離子會對金屬產生腐蝕作用，因此廢水回用時必須去除過量的氯離子，達到循環水氯化物標准。目前專門為了去除氯離子使其達標排放而研發的技術是很少的。
去除氯離子的目的大致有兩種：
一是為了使廢水能滿足後續生物處理生物活性要求。
二是為了達到廢水回用氯化物含量標准。氯離子去除原理主要有兩種：要麼被其它陰離子替代;要麼同其它陽離子一起去除。根據不同性質大體歸類為四種方式：沉澱鹽方式、分離攔截方式、離子交換方式、氧化還原方式。
蒸發濃縮法：對廢水升溫，由於無機鹽類氯化物沸點高於水，最後被濃縮結晶;氯化氫沸點相對較低，同水蒸氣等易揮發物質一同被去除。從而實現了氯離子與廢水的分離。蒸發濃縮法適合於小水量高濃度的廢水，其操作簡單，效果明顯，在泡菜等行業應用較多;但對於水量較大廢水，其成本很高，相比其他處理方法不實用。
Ⅳ 怎麼除去鍋爐用水中的氯離子
其實很容易的
利用沉澱的方法就可以
Cl離子可以與Ag離子生成AgCl白色沉澱
那麼就可以加AgNO3與其反應
這樣就可以除去了
望採納
不懂可以問