Ⅰ 超濾膜組件的清洗方法
海綿球清洗
選擇與膜管直徑大小的海綿球,用管子通過膜管進行反復擦拭回,而且可以反復使答用。
熱水沖洗法
熱水洗滌方法將水加熱至(30-40°C),然後沖洗膜表面,這個方法對於粘稠或熱溶性雜質去除效果很好。
超濾膜的化學法清洗,需要根據不同的污染雜質種類來選擇相對應的化學葯劑,才能達到去污效果。
鹼性溶液清洗:比較常用的鹼NaOH。配製溶液的pH約為10-12。水循環操作後可清洗或者浸泡0.5h~1h後在清洗。可有效去除雜質和油脂。
氧化劑清洗劑:超濾膜化學劑H202和NaC10是很常用的殺菌劑。選擇1%~3%H2O2、500~1000mg /
LNaC10等水溶液後在清洗,對污垢和消毒細菌很有效果。
食品工業中的蛋白質沉澱選擇胃促胰酶溶劑或磷酸鹽,硅酸鹽基鹼性洗滌劑進行,需要消毒(使用NaOH和H 2 O 2等)。
化學清洗方法和正常清洗超濾膜過程是一樣的,將相對應的清洗液倒入原液口,會自動滲入濃縮層等返回清洗液容器,一番循環後排出,再用干凈的水沖洗。
Ⅱ 超濾膜化學清洗方法
化學清洗:隨著超濾膜組件的長期使用,當超濾膜的產水量下降20%以上版或使用了1-4個月時,便需要對超濾權膜進行化學清洗,以便及時去除超濾膜上的污染物,防止超濾膜形成頑固性結垢。一般情況的化學清洗,分為酸洗,鹼洗
A、
酸洗:使用檸檬酸將葯液箱內的RO反滲透水(或超濾水)的PH值調到PH=2,啟動葯液泵,調節節閥使壓力表顯示壓力P=0.20MPa,循環酸洗30分鍾後使用超濾水將超濾膜沖洗干凈為止。
B、鹼洗:使用氫氧化鈉和次氯酸鈉將葯液箱內的RO反滲透水(或超濾水)調節PH=12,啟動葯液泵,調節調節閥使壓力表顯示壓力P=0.20MPa,循環鹼洗30分鍾後使用超濾水將超濾膜沖洗干凈為止。
Ⅲ 超濾膜的物理清洗方法及化學清洗方法有哪些
超濾膜的清洗方法有哪些,詳細的解答:
一、物理清洗法:物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜,這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣,又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
1.逆向沖洗:用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。
2.反沖洗:用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落,分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。
3.正洗沖洗:用原水沖洗膜內和端面的雜質,按運行狀態將超濾膜清洗干凈。
二、化學清洗法:
利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的
酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗,對無機雜質去除效果較好。
鹼溶液清洗:常用的鹼主要有NaOH ,調配溶液的PH=10~12左右,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,可有效去除雜質及油脂。
氧化劑清洗劑:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。
進行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,以凈水洗凈即可。
Ⅳ 超濾膜濾芯的化學清洗
1、酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗,對無機雜質去除效果較好。
2、鹼溶液清洗:常用的鹼主要有氫氧化鈉、氫氧化鉀和碳酸鈉等。配製鹼溶液的PH值也因濾芯材質類型而定,一般在PH=10~12左右,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,可有效去除雜質及油脂。
3、氧化劑清洗劑:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾濾芯,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
4、加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。
Ⅳ 超濾膜的物理清洗方法及化學清洗方法有哪些
超濾膜的清洗方法有哪些,詳細的解答:
一、物理清洗法:物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜,這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣,又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
1.逆向沖洗:用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。
2.反沖洗:用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落,分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。
3.正洗沖洗:用原水沖洗膜內和端面的雜質,按運行狀態將超濾膜清洗干凈。
二、化學清洗法:
利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的
酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗,對無機雜質去除效果較好。
鹼溶液清洗:常用的鹼主要有NaOH ,調配溶液的PH=10~12左右,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,可有效去除雜質及油脂。
氧化劑清洗劑:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。
進行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,以凈水洗凈即可。
Ⅵ 超濾膜鹼洗後可以適量加酸以減少沖到中性時間嗎
可以。超濾膜,是一種孔徑規格一致,額定孔徑范圍為0.01微米以中首下的微孔過賣罩數濾膜。超濾膜鹼洗後可以適量加酸以減少沖到中性時間。在超濾膜的一側施以適當壓力,就能篩出小於孔徑的溶質悶岩分子。
Ⅶ 為什麼化學清洗超濾和反滲透時先鹼洗後酸洗
反滲透一般都是先要酸洗再鹼洗,超濾是先鹼洗再酸洗。
Ⅷ 超濾膜用鹼和次氯酸鈉混合液洗,不酸洗,有問題嗎現在發現超濾膜變成了巧克力的顏色,是什麼原因啊
有問題,不酸洗會復使膜表面微溶制鹽(碳酸鈣和硫酸鈣等)濃度增加,降低水通量和脫鹽率,濃差極化嚴重時,導致膜的性能嚴重惡化。
說明一下,鹼洗主要是針對有機物的,酸洗主要是針對無機物的。
目前情況可考慮用酸溶液浸泡或用泵打循環超濾膜2小時左右,如無效,應聯系廠家檢查更換膜組件。
Ⅸ 對超濾進行清洗,先進行酸鹼洗,發現當時的流量是很高的,可是當在用清水漂洗的時候,超濾的流量卻很低
樓主您好,因為不清楚你的具體清洗系統的設備組成及清洗工藝,因此暫做如下分析:
1、酸洗鹼洗與清水漂洗不是同一台泵,因泵的流量不同,所以超濾流量低。
2、三個階段為同一台泵,但因為是自動清洗,泵變頻運行,漂洗階段泵頻率低,超濾流量低。當然也不排除手動設置時各清洗階段泵頻率設置原因。
3、酸洗和鹼洗時,存在進氣震動剝離污染物的流程,進氣也會造成流量增大,相應沒有進氣的清水漂洗階段流量偏低。
4、如果清洗工藝中存在保安過濾器,請注意各階段保安過濾器壓差,有可能酸鹼清洗階段清洗下的污染物堵塞了保安過濾器濾芯,造成清水漂洗階段進水量下降,反應為超濾流量降低,這可以通過查看保安過濾器壓差排查。
5、酸鹼洗後將機組排空,漂洗時清水先要填補機組,排出空氣,造成流量下降。
6、我能想到的最後一點,也是最不願想的一點,那就是超濾膜報廢。因為膜絲在強酸和強鹼條件下,浸泡一段時間後,膜絲會出現膨脹,膜孔徑也會變大,因此透過量會變大,即流量變大,而進入清水漂洗階段後,隨著酸鹼被稀釋,膜絲從膨脹恢復到原狀,膜孔收縮,流量下降,對比結果就是漂洗流量低於酸鹼洗流量。
上述是我能想到幾點原因,你可以作為參考,如果有疑問可以追問,把問題描述具體化一些,我可以繼續回答,希望能幫到你。
Ⅹ 電泳超濾膜清洗的方法
清水沖洗法:
用清水無污染的水沖洗超濾膜,首先從超濾放液入口正方口進行清水沖洗,因為膜的正方口承受的壓力不一樣,一般只可以用低壓反沖洗方法。反沖洗壓力強度不大,清潔度不高。一定要選用耐高壓強度的膜,水流量較大反沖洗效過比較好。沖洗時間為一分鍾左右。有關,電泳漆超濾膜清潔方法:
1、在原水加入消毒,殺菌劑,有助消毒,細菌以及殺死微生物,系統保持一定的余氯。
2、如果膠體含量很高時候,可以通過絮凝沉澱進行預處理,預過濾是可以去除固體的顆粒懸浮體。
3、運行一段時間都進行反沖洗快速沖洗,適當的定期做下化學沖洗。
葯物清洗法:
1、加入葯劑循環清洗:通過使用RO水或者超濾水將pH控制為2來制備檸檬酸溶液,並且從超濾膜的入口閥驅動增壓泵,並且從排出閥再循環檸檬酸溶液。循環清洗調節壓力定為0.25Mpa,清洗半個鍾後,在將沖洗干凈超濾膜裡面的檸檬酸,然後在從入水口放入氫氧化鈉和次氯酸鈉溶液,在次循環沖洗半個鍾即可。
2、加葯浸泡清洗:打開超濾膜口放入酸洗液和鹼洗液後,將進水閥、排放閥和調節閥全部關閉,對超濾膜密封浸泡2小時後再用超濾水沖洗干凈。
3、葯洗殺菌:配製pH值等於2的檸檬酸溶液或pH值等於12的氫氧化鈉溶液對超濾膜進行葯物清洗,並加入50ppm(mg/L)的氯
或過氫再進行循環葯洗或浸泡,同時可起到良好的滅菌作用。
針對不同的物質又不同的清潔法,想要超濾膜使用壽命更長,就要定期進行清理。