離子交換數值反沖洗原理

Ⅰ 軟水鹽是怎麼處理鈣鎂離子交換

軟水鹽是怎麼處理鈣鎂離子交換原理：
一，軟水鹽將水內的有害雜質離子（鈣內Ca，鎂Mg等離子）吸附於脂內，達到容凈化的目的。
二，隨著水處理量的增加，吸附的雜質越來越多，吸附能力會逐漸降低，而要清除吸附的雜質就需要用鈉離子（Na）。
三，通過反沖洗的方法，通過離子交換而把樹脂吸附的雜質離子（主要為鈣Ca，鎂Mg離子），置換出來，從而恢復離子交換吸附能力。

Ⅱ 鍋爐離子交換器返洗,再生,正洗,時間在機頭上怎樣調節

離子交換器的運行
離子交換器分為固定床和連續床兩種。固定床有順流再生固定床、逆流再生固定床、浮動床、雙層床、混合床等形式；連續床有移動床和流動床。離子交換除鹽系統一般都採用固定床。
離子交換器外形為圓筒形容器，為防止設備腐蝕，對交換器內部及附屬設備都進行了防腐處理。
針對我廠的設備特點，本節主要介紹逆流再生固定床離子交換工藝。
一、逆流再生固定床離子交換工藝
1、交換器的結構
逆流再生離子交換器按其用途的不同，可分為陽離子交換器（包括H型）和陰離子交換器（OH型等）。用於軟化工藝的陽離子交換器稱為鈉離子軟化器和氫離子軟化器。用於除鹽工藝的陽離子交換器和陰離子交換器分別稱為陽床和陰床。這些交換器在結構上沒有多大區別，其結構為交換器內頂部裝有十字支管式進水分配裝置。中上部裝有母支管式再生液分配裝置，稱為中間排水裝置。在其上面有一層厚150～200mm的壓脂層,其作用一是過濾掉水中的懸浮物,二是使水均勻地進入中排裝置。底部裝有穹形多孔板加石英砂墊層式的排水裝置。交換器的外部設有各種管道、閥門、取樣管、監視管、排空氣管、流量和壓力表計以及有機玻璃窺視孔等。
2、交換器的運行
交換器的運行應保證其出水水質、水量和經濟指標，這些指標與運行操作，特別是再生操作有很大的關系。
逆流再生固定床的運行通常分為四個步驟，從床層失效後算起為：反洗、再生、正洗和交換。這四個步驟為交換器的一個運行周期。
（1）小反洗。交換器運行到失效時，停止交換運行，將反洗水從中間排水管引進，對中間排水管上面的壓脂層進行反洗，以沖去運行時積聚在表面層和中間排水裝置上的污物，然後由上部排走。沖洗流速應使壓脂層能充分松動，但又不至將正常的顆粒沖走。反洗一直進行到出水澄清。
（2）放水。小反洗後，待交換劑顆粒下降後，放掉交換器內中間排水裝置上部的水。
（3）進再生液。開進酸（鹼）一次、二次門，啟動自用水泵，開噴射器入口門，維持進水流速5－8m/h，同時開啟並調整中間排水門。開酸（鹼）計量箱出口門，調整進酸濃度為3－4%范圍內。進鹼濃度為2－2.5%范圍內。
（4）逆流沖洗。當再生液進完後，關閉進再生液閥門，停止送入再生液，但噴射器保持原來的流量，在有頂壓的情況下，進行逆流沖洗，直至排出廢液達到一定標准為止［如H型交換器，控制排出廢液中酸度小於10mmol/L（OH-）］。逆流沖洗所需的時間一般為30～40min，逆洗水應採用質量較好的水，不然會影響底部交換劑的再生程度。
（5）正洗。最後，用水由上而下進行正洗至出水合格，即可投入運行。
逆流離子交換器一般在運行10～20個或更多周期後，進行一次大反洗，以除去交換劑層中的污物和破碎的樹脂微粒。通常運行，不進行大反洗。大反洗是從底部進水，廢水由上部反洗排水閥門放掉。由於大反洗時擾亂了整個樹脂層，所以大反洗後第一次再生時，再生劑的用量應加大1倍以上。
為了使逆流再生達到較好的效果，故在逆流再生的操作工藝中需注意以下幾個問題：
1）壓脂層的厚度要符合要求。
2）為使底部樹脂的再生程度高，不致被雜質污染而影響出水水質，故在逆流再生後，應用水質較好的水逆流沖洗，如用經過H離子交換的水來逆流沖洗陰離子交換器。
3）中部排水裝置應進行必要的加固，以防止其上的管子斷裂或彎曲。此外，為了防止在反沖洗的過程中產生過大的應力，在大反洗時的流量應由小到大，以逐漸排除交換器中的空氣和疏鬆樹脂層。進入交換器水中的懸浮物含量要小，以免壓脂層中積聚污物，造成過大的壓降。
4）逆流再生所用的再生劑質量要好，否則，仍不能保證出水水質良好。逆流再生的再生廢液中剩餘的再生劑量較少，故不宜再用。
5）應防止有氣泡混入交換劑層中。

Ⅲ 離子交換層析的原理是什麼 已解決

離子交換層析法是從復雜的混合物中，分離性質相似大分子的方法之一，依據的原理是物內質的酸鹼性容，極性，所帶陰陽離子的不同。電荷不同的物質，對管柱上的離子交換劑有不同的親和力，改變沖洗液的離子強度和pH值，物質就能依次從層析柱中分離出來。

層析開始前，功能基團與反離子穩定結合，就與反離子發生可逆交換，與層析劑結合被固定下來。因為鹽離子可以與底物競爭功能基團，鹽濃度越高樣品與層析劑結合越不緊密，易被洗脫下來。不同物質與層析劑結合程度不同，洗脫下來的時間不同，因此得以分開。

(3)離子交換數值反沖洗原理擴展閱讀

離子交換劑的選擇首重保持欲分離物質的生物活性，以及在不同pH值環境中，此物質所帶的電荷和電性強弱，陰陽離子交換劑的選擇若被分離物質帶正電荷，這些鹼性蛋白質，它們在酸性溶液中較穩定，親和力強，故採用陽離子交換劑。

在鹼性溶液中較穩定，則使用陰離子交換劑，如果欲分離的物質是兩性離子，一般考慮在它穩定的pH范圍帶有何種電荷，作為交換劑的選擇。離子交換劑的再生與保存離子交換劑可在柱上再生，若有脂溶性物質則可用非離子型去污劑洗柱後再生，也可用乙醇洗滌。

Ⅳ 離子交換器再生過程時,反洗有哪些作用

反洗主要是為了：
1）除去運行時聚集的污物和懸浮物；
2）排除空氣；
3）使向下逆流時壓緊的離子交換劑松動；
4）用來將樹脂分層；
氺業導航wang為你解答.

Ⅳ 問個弱弱的問題，制備鍋爐軟水過程中，什麼是反沖洗水

鈉離子交換器反洗(反沖洗)工位的目的是,以順流再生工藝為例:主要是將交換器專體內的樹屬脂層上部的懸浮雜質反洗並排出交換器體外,此時再生劑進入交換器體內時,正好與失效而干凈的樹脂層接觸,這對提高離子交換樹脂的再生度創造了好的條件。以逆流再生工藝設備為例:進完再生液後的反洗又叫置換反洗,也叫再生的繼續,目的是將離子交換樹脂飽和的鈣鎂硬度離子置換並排出交換器體外,這是順流再生設備沒有的先進工藝,所以逆流再生工藝水處理設備優於順流再生工藝水處理設備…。一傑水質

Ⅵ 離子交換層析法原理是什麼

是以離子交換劑為固定相，依據流動相中的組分離子與交換劑上的平衡離子進行可逆交換時的結合力大小的差別，而進行分離的一種層析方法

Ⅶ 樹脂凈化水質原理

軟化樹脂原理：

1.軟化樹脂處理的原理就是回將原水通過答鈉型陽離子交換樹脂，常規的軟化樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。

2. 當軟化樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。

Ⅷ 簡述鈣離子的交換樹脂

在法、德等國糖廠，比較普遍地採用了離子交換樹脂進行稀糖汁脫鈣和二號糖蜜脫鉀、鈉工藝。

他們採用的是金屬離子置換法，而不是通常的用氫、氫氧根離子置換金屬離子的辦法，這樣就避免了使用強酸、強鹼造成的難以處理的污染。

1、稀清糖汁脫鈣（軟化）。

用離子交換樹脂中的鈉離子，置換稀清糖汁中的鈣離子，其置換反應為：Ca＋＋＋2NaR→2Na＋＋＋CaR2 （NaR代表陽離子交換樹脂）

再生反應為：2Na＋＋＋CaR2→Ca＋＋＋2NaR

再生時，先將不再與鈣離子起作用的樹脂，用清水反沖洗，除去機械污物和沉澱，並使大小粒子重新分層，然後用飽和食鹽溶液（Nacl）再生。再生反應為：2Na＋Cl－＋CaR2→2NaR＋Ca＋＋Cl－2 。

根據法國54家糖廠的統計，稀清糖汁脫鈣前後，鈣鹽含量平均由85毫克CaO/升，降低到25毫克CaO/升，有效地減少了蒸發罐加熱管積垢。

2、二號糖蜜脫鉀、鈉。

稀清糖汁脫鈣後，增加了清糖汁中的鈉離子量，如不除去，將增加廢蜜中的糖分損失；一些糖廠採用鎂離子交換樹脂進行二號糖蜜脫鉀、鈉處理。其置換反應如下：

MgR＋2Na＋（或K＋）→Na2R（或K2R）＋Mg＋＋

由於鎂鹽成蜜系數低，因而減少了廢蜜中糖分損失。

據法國八家採用此法的糖廠統計，廢蜜平均純度由60降低到54，由此可多收回糖分0.5%對甜菜重量。

離子交換樹脂的再生，也是先用清水反沖洗，然後用氯化鎂（MgCl2）溶液再生。反應式如下：

Na2R＋Mg＋＋Cl－2→MgR＋2Na＋Cl－

法國糖廠所使用的鈉離子交換樹脂為荷蘭產IMACTI牌號；所使用的鎂離子交換樹脂為德國產Reichling牌號。據介紹，每個製糖期樹脂損耗不超過6%

Ⅸ 礦用反沖洗水質過濾器

全自動反沖洗過濾器主要由優質碳鋼或不銹鋼筒體、特殊結構的不銹鋼契形濾網、水流導向閥、差壓控制器、電動控制箱及排污裝置等所組成。
反沖洗過濾操作時，水流經底部排水系統反向通過濾池，以沖洗掉濾料中的堵塞物質，並減少產生水頭損失的因素。不同類型的濾池具有不同的反沖強度與反沖時間，對於快濾池反沖強度為36～54m/h，反沖洗時間為5～10min，濾層膨脹率達40%～50%。另外，在採用離子交換法處理水或廢水時，以及樹脂再生操作前也需先進行反沖洗，其目的在於松動樹脂層和去除樹脂層中的雜質、破碎顆粒等。
指過濾器凈化後水（凈化後氣體）反向沖洗，以恢復過濾器凈化功能，去除過濾器堵塞，減小過濾器兩端壓差。一般用在凈水器、除塵器中。
礦用自動反沖洗過濾器
1.主要用途
SKZFL系列礦用水質 過濾器（凈化器），體積小、重量輕、耐壓高，尤其適用工業用水、煤礦井下用水水質過濾及一切液體過濾的場合。該產品尤其應用於煤礦井下採煤、掘金工作面、主要運輸巷的運輸及轉載系統等防塵用水的水質過濾。自沖洗式水質過濾器直接連接於井下供水管路系統中，能夠除掉水中的泥沙及懸浮物，保證水質符合煤礦井下防塵用水的要求。
2.工作原理
過濾器正常工作時，水流轉向閥板為開啟狀態，處理水通過濾網後利用慣性原理而將水中的細小顆粒雜質用懸浮物由於慣性作用沉積在排污口附近。
反沖洗排污，當打開排污閥排污時，在水力的作用下換向閥板自動轉換為關閉狀態，這時水流被迫從過濾網筒的入口段孔進入過濾筒外側與殼體夾層，反向從網筒外側沖洗粘附在內側網孔上的雜質，達到清潔過濾網恢復過濾功能的的目的。經過反沖後流速恢復。最大特點是反沖洗無需人工干預，達到了自動反沖洗的目的。

Ⅹ 用離子交換樹脂軟化水的原理是什麼

軟化水概述

目前國內常用的軟化水設備主要有手動軟化器、國產組合式自動軟水設備、國產多閥式全自動軟化器、進口多路閥式全自動軟化水器幾種，其中進口多路閥式自動軟化器是目前市場上的主要產品，這種軟化水設備小型的以國產為主，大型的以進口多路閥及控制器為核心，配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。中科治水設備引進美國先進的控制技術及控制部件研發生產的高效節能型全自動鈉離子交換設備。該設備可使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全自過程實現自動化。

離子交換器的工作原理

自動軟化器強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生。用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來。恢復樹脂的軟化交換能力，並將廢水排出。整個再生過程包括：反洗-松動樹脂層，吸鹽慢洗-發生交換反應，沖洗（正洗）-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖洗，注水-為了下次再生。