⑴ 請問一下EDI產水電阻率偏低在呢么調節才能上升
加氫氧化鈉，加大EDI電阻，一級泵循環頻率不要在低壓保護狀態運行估計10到24小時
⑵ 最近我們電廠幾十台EDI模塊有一台產水電阻突然很低，其他都是好的。所有參數都正常，有人知道為什麼嗎
公司有一台超純水設備，最近發現EDI模塊電導率持續不斷的往下降從6兆歐降到2兆歐，是很平緩的下。看補充
降，開機運行接近一個小時左右當電阻率達到一個峰值後約6兆歐開始平緩的往下降，一般降到2兆歐，沒有穩定的趨勢。這該怎麼解決？補充一下，EDI是進口的sonwpure LLC 公司的XL-300-R，進濃水壓力0.2MPA，進水壓力零，出水流量500LPM，出濃水流量200LPM，出濃水，出水壓力均為零。一級反滲透電導8.8左右，二級反滲透電導6.5左右，一二級反滲透的流量和電導都很穩定。有人說是計量泵加入的氫氧化鈉影響了電阻率，到底是什麼情況呢？請專業人士解答 展開
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EDI模塊的污染主要分為硬度、金屬氧化物、有機物和生物污染四種。若發現EDI模塊壓差增大、產水，濃水或極化水流量減小、電壓增大或產水水質降低，則預示著EDI模塊可能產生了污染，下面小編來講一下具體故障的分析檢測方法。
產水電阻率低原因分析
1、可以分析如下運行情況：各模塊的平均電流；各模塊的實際電流；淡水室和濃水室的壓力；流量過低；運行情況隨時間變化的趨勢。
2、可以分析檢測儀表：電極常數；校驗；溫度補償；探頭接線；儀表接地；取樣流經探頭的流量太小而導致取樣很差。
3、可以分析進水以下參數：電導率；pH；CO2；硅含量；硬度；檢查反滲透設備情況；對水質作實驗室分析。
產水電導率大於進水電導率原因
1、一個或多個模塊電極反向：濃水室反向進入淡水室；立即停止EDI系統運，並檢測原因。
2、濃水室壓力大於淡水室壓力。
3、電流增加，產水水質反而下降原因
離子交換膜損，例如：熱損壞；機械損壞。
EDI模塊發生故障應及時分析及時檢測，避免對EDI的系統造成損壞進而產生更大的損失
⑶ 電廠化水爐水ph偏低為什麼鍋爐補水是edi產水
首先，要查明偏低的原因，然後對症下葯，才能真正解決。 一般爐水PH值偏低，原因主要有以下幾點： 一是鍋爐排污量過大，通過加大加葯量，就能解決。二是給水水質劣化，給水中混入酸性水，此時要找出酸性水來源，及時處理。三是爐水中含有有機物，有機物分解可以產生有機酸，也會影響爐水PH值。
⑷ edi產水到水箱後ph值為什麼會降低
樓主您好，建抄議您從以下幾點加以考慮： 1、EDI給水泵與RO機組的產水流量連鎖，當RO機組產水流量低於設定值後泵連鎖關閉； 2、EDI給水泵與RO機組的產水壓力（EDI進水壓力）連鎖，當壓力低於設定值後泵連鎖關閉；如果工藝設計無中間水箱，請樓主注意以下幾點問題： 1、單級反滲透產水pH是否能滿足EDI進水要求，可以在RO與EDI之間的管線上安裝加葯點及管道混合器調節pH； 2、如果反滲透產水流量不能滿足EDI進水水量需求時，泵為防止空轉停止，EDI系統在進水泵停機後同樣會連鎖停機，這樣RO產水側會存在背壓的危險，樓主設計時要加以考慮； 3、省掉中間水箱後，工藝的連鎖會更加的繁瑣，一個點出現問題往往會造成整套系統的停機，運行管理的風險性會加倍。中間水箱設計的必要性： 1、中間水箱可以可以發揮有效的緩沖作用，可以液位連鎖控制前段RO及後端EDI的自動連鎖啟停； 2、EDI啟動時不合格的EDI產水可以迴流至前端的中間水箱，有效地防止水源浪費，提高運行成本； 3、如中間水箱容積足夠大，可以為檢修或事故處理爭取更多的時間，工藝穩定性會得到更有效的保障；以上意見僅供樓主參考，希望對你有所幫助。
⑸ EDI 產水流量變小了怎麼辦整套系統運行都沒有做變動，突然就有個模塊流量變小了。
你好，在外部設備不存在異常的情況下，只賀衫能是EDI設孝銀備本身出現了問題。
1. EDI模塊被顆粒物和其他雜質污堵--建議沖洗EDI設備本體的管道和EDI前的供水管道，反沖EDI模塊淡水室；
2. EDI模塊樹脂破碎--打開EDI模塊檢查內部是否是燒毀，樹脂是否存在異常。
3. EDI模塊內部被燒毀和變形--如果EDI模塊局部燒毀，可以進行維修，如果大部分被燒毀，只能更換了。
這些都是非常常規的操作，巧拍宴按道理人家給你安裝的時候應該會給你們培訓啊。之前伊樂科的模塊安裝時給培訓了大半天呢。
⑹ EDI系統運行，受什麼因素影響
1、工作電壓、電流的影響。工作電流增大，產水水質不斷變好。相反，會使系統發生堵塞，導致產水水質下降。
2、電導率的影響。在相同的操作電流下，隨著原水電導率的增加，EDI對弱電解質的去除率減小，出水的電導率也增加。
3、濁度、污染指數的影響。過高的濁度、污染指數會使通道堵塞，造成系統壓差上升，產水量下降。
⑺ 最近我們電廠幾十台EDI模塊有一台產水電阻突然很低，其他都是好的。所有參數都正常，有人知道為什麼嗎
EDI模塊的污染主要分為硬度、金屬氧化物、有機物和生物污染四種。若發現EDI模塊壓內差增大、產水，濃容水或極化水流量減小、電壓增大或產水水質降低，則預示著EDI模塊可能產生了污染，下面小編來講一下具體故障的分析檢測方法。
產水電阻率低原因分析
1、可以分析如下運行情況：各模塊的平均電流；各模塊的實際電流；淡水室和濃水室的壓力；流量過低；運行情況隨時間變化的趨勢。
2、可以分析檢測儀表：電極常數；校驗；溫度補償；探頭接線；儀表接地；取樣流經探頭的流量太小而導致取樣很差。
3、可以分析進水以下參數：電導率；pH；CO2；硅含量；硬度；檢查反滲透設備情況；對水質作實驗室分析。
產水電導率大於進水電導率原因
1、一個或多個模塊電極反向：濃水室反向進入淡水室；立即停止EDI系統運，並檢測原因。
2、濃水室壓力大於淡水室壓力。
3、電流增加，產水水質反而下降原因
離子交換膜損，例如：熱損壞；機械損壞。
EDI模塊發生故障應及時分析及時檢測，避免對EDI的系統造成損壞進而產生更大的損失。
⑻ EDI產水經過管路有很大下降
既然EDI出水穩來定沒有問題，電阻率源下降毫無疑問是在出水後的管路或水箱中受到二次污染了。
有時候下降明顯有時候不明顯，是不是這10米左右的管路存在閥門不嚴，或者水箱氮封失效，超純水接觸到了空氣？
檢查一下是否管路存在死角？
核子級樹脂在進水為4-5兆的情況下，很快就失效了，出水電阻率掉下來還不順理成章。
建議仔細排查管路，有條件的話多設幾個點分析，看問題出在哪一段。
另外：超純水管道用PVDF是最合適的，SS316L和CPVC也有人用過。UPVC的話可能會有溶出物，因廠家質量而異，不好斷言。
附：如果說水箱、閥門處都沒有問題，水在管道即發生衰減，那麼應該是UPVC管道的問題。EDI出水電阻率16兆，水的溶解性很強，建議檢測一下衰減後的水質，尤其是鉛離子。
EDI產水TOC達到40ppb不算什麼問題(進水要求CO2<8ppm）。（一級電子超純水的TOC要求是20ppb，二級要求是100ppb）。當然，如果在EDI後加上紫外去TOC那麼混床的表現會更加穩定。
⑼ EDI超純水設備模塊出現故障的原因有哪些
1.EDI模塊在長期在大電流小流量的情況下運行，導致積聚的熱量不能夠散發，專而造成EDI接近兩極的屬膜片發熱變形，濃水壓差增大，影響產水水質與水量;
2.EDI模塊長期沒有保養，膜片和通道結垢，進出水壓差增大，也會造成產水水質下降，電壓上升，電流不能調節，導致最後無法使用;
3.當EDI設備停機時，沒有對EDI模塊進行採取保護措施，以及運行過程長期不做保養，導致EDI的膜片和通道滋生有機物，進出水壓差增大，造成產水水質下降，電壓上升，電流無法調節，最終無法使用;
4.EDI模塊系統手動運行時，在缺水狀態下加電，直接導致膜片和樹脂的發熱碳化，清洗無效，無法使用;
5.在清洗過程中，採用的清洗、消毒葯劑，而導致EDI樹脂損壞和破碎，進出水壓差增大，造成產水水質和水量全部下降;
6.電流電壓超出額定值或人為誤操作，系統維護管理不當，沒有遵守EDI模塊的使用條件;
7.EDI進水前無精密過濾器，直接導致異物堵塞EDI通道，進出水壓差增大，造成產水水量嚴重下降，清洗無效。