雙介質過濾器標准

① 超濾產水余氯和多介質過濾器的出水濁度一般正常是多少

遼京製造多介質過濾器
多介質過濾器既採用兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器，在工業循環水處理系統中，用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環使用的要求。過濾的作用，主要是去除水中的懸浮或膠態雜質，特別是能有效地去除沉澱技術不能去除的微小粒子和細菌等，BODs和COD等也有某種程度的去除效果。
多介質過濾器JZ-2800特點
1、多孔介質過濾器廣泛用於水處理的工藝中，可以單獨使用，但多數是做為水質深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。
2、多介質過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置，可根據工藝要求填加不同的濾料。
3、多介質過濾器材質可採用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式，自動控制是採用美國進口的自動控制器及氣、液動閥控制，操作簡便易於維護保養，在各行各業水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。
4、多介質過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應有足夠的化學穩定性，各介質的相對密度和粒徑應有一定差別，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm，3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。

② 怎樣確定多介質過濾器反洗水泵的流量

反洗強來度為10L/m2*s，用q來表示源。反洗流量等於反洗強度q乘以設備過濾面積，這樣就可以得出水泵流量。

③ 【管道過濾器】管道過濾器型號規格管道過濾器原理

【管道過濾器】管道過濾器型號規格 管道過濾器原理

管道過濾器簡介

管道過濾器組成

管道過濾器主要由接管、筒體、濾籃、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質，使機器設備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉，達到穩定工藝過程，保障安全生產的作用。

管道過濾器原理

當液體通過筒體進入濾籃後，固體雜質顆粒被阻擋在濾籃內，而潔凈的流體通過濾籃、由過濾器出口排出枯型態。當需要清洗時，旋開主管底部螺塞，排凈流體，拆卸法蘭蓋，清洗後重新裝入即可。因此，使用維護極為方便。

管道過濾器適用范圍

管道過濾器具有結構緊湊、過濾能力大、壓損小、適用范圍廣、維護方便、等優點，其主要適用的物料有：

1、化工、石油化工生產中弱腐蝕性物料，如：水、油品、氨、烴類等。

2、化工生產中的腐蝕性物料，如：燒鹼、純鹼、濃稀硫酸、碳酸、醛酸等。

3、製冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑。

4、食品、制葯生產中有衛生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳製品、糖漿等。

管道過濾器使用方法

a、手動控制：

將手動/自動選擇開關旋轉至手動位置，見圖8，電機和水力控制閥接通電源，水力控制閥打開，開始排污。選擇開關旋轉至自動位置，進入自動狀態。

手動控制狀態是檢查電機和水力控制閥能否正常工作的手段，如果在手動控制狀態不能正常排污自動控制狀態也不會正常工作。

b、自動控制：

將手動/自動選擇開關旋轉至自動位置，首先設定過濾時間和排污時間定時器。定時器的下排數碼管顯示設定值，上排數碼管顯示計時值。

定時器設定方法：按一下位選鍵，下排第一個數碼管閃爍，用增加鍵調整數值，調整好再按一下位選鍵，第二個數碼管閃爍，用增加鍵調整數值，依次類推。設定好時間，數碼管繼續閃爍8秒，8秒後數值存入內存，且掉電不丟失。調整好數值後，按一下啟動鍵，開始計時。如果機器斷電，下一次上電，定時器自動啟動，按照設定時間進行計時。

過濾時間以分為單位，最大到9999分鍾；排污時間以秒為單位，最大時間到99.99秒。機器上電，用選擇開關進入自動狀態，首先進行租念過濾，過濾時間定時器開始計時，同時壓差開關也將實際壓差與設定壓差進行比較，如果設定的過濾時間到了，而壓差沒有到，機器也打開排污閥進行清洗排污，過濾時間停止計時，排污時間開始計時；當排污時間到，關閉排污閥，停止清洗排污，排污時間停止計時，過濾時間開始計時，進入下一個循環，如果設定的過濾時間沒到，而壓差到了，機器打開排污閥進行清洗排污，過濾時間停止計時，排污時間開始計時；當排污時間到，關閉排污閥，停止清洗排污，排污時間停止計時，過濾時間開始計時，如此循環往復。

過濾器選型原則

1、進出口通徑：

原則上過濾器的進出口通徑不應小於相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

2、公稱壓力：

按照過濾管路可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級。

3、孔目數的選擇：

主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表「濾網規格」。

4、過濾器材質：

過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對於不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。

5、過濾器阻力損失計算

水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。

管道過濾器類型

管道過濾器比較類型常用的主要有直通管道過濾器，T型管道過濾器，Y型管道過濾器，雙聯切換過濾器，以及籃式過濾器。

直通

設計結構簡單、佔地面積小；不銹鋼過濾器過渡精度比傳統的小；過濾介質強度大，不易碎，成本低；壽命長，無需更換；全自動高壓反沖洗，效率高；清洗消耗水量低，節約能源；佔地面積小；自動化程度高，可實現遠程式控制制；直通管道過濾沒源器只能按銘牌上面所標示的額定電壓/頻率使用；每隔一段時間就應對過濾器進行保養。清洗及保養之前，請務必將自清洗過濾器電源斷開；請確保電線插頭不要在清洗是弄濕否則在重新接通電源前必須將插頭擦乾；不能用濕手拔掉電源線插頭；直通管道過濾器只限於室內水族箱中使用；如果過濾器損壞，特別是電源線損壞時不能使用；請確保自清洗過濾器在正確的水位中工作，過濾器不能在無水情況下使用；勿私自拆解或維修，以避免造成危險或對機體造成損壞，維修應由專業人士來進行。

籃式

過濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設備，可保護設備的正常工作，當流體進入置有一定規格濾網的濾筒後，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理後重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。

該過濾器是工業生產中不可缺少的管道附件，安裝在管道上能濾除流體中的固體雜質，保證管線設備系統正常的運行，可以使流體更加純凈，獲得理想的工業產品。使用一段時間後打開上蓋，取出像提籃子式的過濾網，一經洗刷即可恢復如新，因此，在石油，化工，制葯，食品等行業得到了廣泛的應用，深受用戶的青睞。

T型

該過濾採用優質不銹鋼製造，內筒為不銹鋼薄板沖孔成形濾筒，緊配絲網結構，活節連接，拆卸清洗方便，適用於啤酒、CIP清洗液的過濾，可根據用戶實際使用情況，選用20-100目不銹鋼絲網配套。

管道過濾器是管道輸送液體過程中清除固體雜質的設備。液體流經過濾器時，其中的雜質被濾出，可保護機泵、壓縮機、儀表和其它設備正常工作。當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，去除濾出的雜質後，重新裝入即可，使用維護極為方便。

該設備具有佔地少、水頭損失小、不加葯劑、操作簡單、使用壽命長、維護修理方便等優點，可廣泛運用於各種敞開式、封閉式冷熱水系統，是避免系統堵塞和減輕水泵磨損，保證系統正常運行的理想設備。

Y型

Y型過濾器是使用水力控制閥及精密的易堵塞的機械產品所必須具備的過濾設備。是輸送介質的管道系列不可缺少的一種裝置，通常安裝於水力控制閥、減壓閥、泄壓閥、定水位閥等設備的進口端，用來消除介質中的雜質，防止顆粒性雜質進入通道，造成牆塞，以保護設備管道上的配件免受磨損和堵塞

雙聯

1、並聯過濾器簡介：

流入方式：頂入或者側入底出

過濾面積（平方）：0.5*2

最高流量(m3/h)：80

濾器容積：（litre）：32*2

設計壓力(MPa)：10

標准連接（進出口）：2」國際法蘭

材質 :SUS304 、SUS316、SUS316L。

2、串聯過濾器簡介：

流入方式：頂入或者側入 底出

過濾面積（平方）：0.5

最高流量(m3/h)：40

濾器容積：（litre）：32

設計壓力(MPa)：10

標准連接（進出口）：2」國際法蘭

材質 :SUS304 、SUS316、SUS316L。

過濾器特點介紹

過濾器內部由沖孔板製作的網籃支撐著液體過濾袋，液體由進水口流入，經液體過濾袋過濾後流出，雜質則被攔截在液體過濾袋當中，過濾袋可更換或清洗。是由二個圓柱體組成，內、外表面拋光，頂部裝有壓力表、排氣閥，管道接頭採用脹合連接，經1.0MPa水壓試驗，三通外螺紋旋塞啟閉靈活，該設備結構緊湊，操作方便，維修簡單。兩只過濾器交替使用，可在不停機的情況下更換過濾袋，適於長期連續生產。

過濾器精度換算

過濾操作及注意事項

過濾器操作簡單，使用時只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內，檢查O型密封圈是否完好，然後旋緊濾筒蓋環形螺栓，即可投入工作。泵啟動後，過濾機上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內濾渣逐漸增多，當壓力達到0.4MPa時，應停機打開筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續使用（濾袋通過清洗一般可重復使用）。過濾機壓力一般調在0.1-0.3MPa比較合適，可通過迴流管路或泵上迴流閥來調節，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網，需格外注意。

設備應採用旁通式安裝，以便設備在不停機狀態下檢修與維護。

本設備可根據現場情況採用水平或垂直安裝，設備必須按進出水口方向與管道連接，當垂直安裝時，設備進水口朝上，水平安裝時，排污口朝下。

設備進水口、出水口、排污口均應加裝閥門（排污閥應為快速閥）。

設備之間凈距離不小於1500mm；設備與牆體凈距離不小於1000mm；設備與四周應留出不小於500mm的維修空間。

④ 介質過濾器流速的設計標准

介質過濾器流速的設計標准如下：
1、過濾材料視進入過濾器的水值而不同。使用鋁鹽（硫酸鋁、明礬、氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合氯化鋁）混凝、澄清的水，可用石英砂過濾，經石灰沉澱軟化處理。用鐵鹽（硫酸亞鐵、三氯化鐵，聚合硫酸鐵，聚合氯化鐵）混凝處理的水，pH值較高，可用大理石、白雲石或無煙煤過濾。
2、所用的濾料應進行化學穩定性試驗，石英砂和無煙煤分別在酸性、中性和鹼性溶液中浸泡，大理石與白雲石應在中性和鹼性溶液中浸泡。酸性溶液含鹽酸 400 mg/L，中性溶液含氯化鈉500 mg/L，鹼性溶液含氫氧化鈉400 mg/L，10 g上述濾料，粒徑為0.5 – 1 mm，在室溫（20 ℃）浸泡24小時，每4小時攪動1次，浸泡液總溶解固形物增加量 < 20 mg/L，二氯化硅 < 1 mg/L。單層濾料的石英砂粒徑為0.5 – 1.2 mm，雙層濾料無煙煤粒徑為0.8 – 1.8 mm，石英砂為0.5 – 1.2 mm。三層濾料用的重質礦石粒徑可有4 – 5種級配，可為0.3 – 5 mm以上。
3、過濾器的濾速，可參照DL/T5068–1996《火力發電廠化學設計技術規程》。

介質過濾器，又叫介質過濾系統，它是一種利用過濾介質去除水中各中懸浮物、微生物、以及其他微細顆粒，最終達到降低水濁度、凈化水質效果的一種高效過濾設備。常用的濾料有石英砂、活性碳、無煙煤、錳砂等。廣泛運用到農業灌溉、化工、石油、冶金等各行業。

⑤ 多介質過濾器濾料一般多久換一次

多介質機械過濾器介紹

工作溫度(℃)5——40℃(特殊溫度可定做)

工作濾速(m/h)5——12m/h 最大15 m/h

材質筒體材質：304、316L、Q235襯膠或塗環氧

工作壓力(MPa)0.05——0.6MPa/cm2

過濾流量(m3/h)單機流量：0.5 m3/h——80m3/h

多介質機械過濾器性能特點描述

該過濾器內裝的填料一般為：石英砂.顆粒活性炭.無煙煤.顆粒多孔陶瓷等，可根據實際需要選擇使用。可以利用水流通過過濾器內填料來截留除去水中的懸浮物、有機物、膠質顆粒、微生物、氯離子、異味。主要應用在生活用水，工業給水，中水回用和純水預處理等。

多介質機械過濾器的濾層設計

該過濾器的濾層設計主要考慮的因素有：不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動後不會發生混層現象。根據產水用途選擇濾料。粒徑要求下層濾料粒徑小於上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。

多介質過濾器以三層濾床為例，上層濾料粒徑最大，有密度小的輕質濾料組成，如無煙煤、活性炭;中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成;下層濾料由粒徑最小，密度最大的重質濾料組成，如磁鐵礦。由於密度差的限制，三層介質過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，下層濾料起精濾作用，這樣就充分發揮了多介質濾床的作用，出水水質明顯好於單層濾料的濾床。

多介質機械過濾器凈化水質效果

此過濾器主要作用是去除水中的懸浮物質、固體顆粒。懸浮固體是水中不溶解的非膠態的固體物質，它們在條件適宜時可以沉澱。用過濾器截留懸浮固體，以過濾介質截留懸浮固體前後的重量差作為衡量過濾器發揮作用的依據。過濾介質一般使用D=0.5-1.0mm的濾料介質.根據水中的雜質成份可以採用單層過濾、雙層過濾和多層過濾。

它是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層.床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。

⑥ 多介質過濾器是干什麼用的

又稱壓力過濾來器殼體，使原液通過源該介質，去除雜質，從而達到過濾的目的，是純水制備前期預處理，水凈化系統的重要組成部分，材質有鋼制襯膠或不銹鋼，根據過濾介質的不同分為天然石英砂過濾器殼體、活性炭過濾器殼體、錳砂過濾器殼體、多介質過濾器殼體，根據進水方式可分為單流式過濾器殼體、雙流式過濾器殼體，根據一定實際情況可聯合使用也可單獨使用。多介質過濾器殼體的介質是石英砂，無煙煤等。功能是濾除懸浮物機械雜質、有機物等，降低水的渾濁度。活性碳過濾器殼體介質為活性炭，目的是吸附、去除水中的色素、有機物、余氯、膠體等。錳砂過濾器殼體的介質為錳砂，主要去處水中的二價鐵離子。

⑦ 石英砂過濾器/罐的執行標准

1）、產品標准
《鋼制壓力容器》 GB150–1998
《生活飲用水衛生標准》GB5749-2006
《水處理設備製造技術條件》JB/T 2932-99
《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 GB985–1988
《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 GB986–1988
2）、工程標准
《建築給水排水設計規范》GB50015-2003
《體育建築設計規范》JGJ31-2003 JGJ265-2003
《游泳池和水上游樂池給水排水設計規程》CECS14：2002
《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002
3）、相關標准圖
04S107《游泳池附件安裝及設備選用》

⑧ 什麼是多介質過濾器其過濾原理是什麼希望能詳細講解下。

一、多介質過濾器工作原理

多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層，一個典型的多介質過濾器示於圖：

床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。

二、多介質過濾器技術參數

過濾速度：8-10m3/h

進水濁度：≤5mg/L

工作溫度：常溫工作壓力≤0.6Mpa

反洗壓縮空氣量：18-25L/m2.S

濾料層高：1000-1200mm

反洗強度：4-12L/m2.S

反沖洗時間：4-6分鍾

三、多介質過濾器性能特點

多介質過濾器可去除水中大顆粒懸浮物，從而降低水的SDI值，滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉，運行費用低，操作簡單;濾料經過反洗，可多次使用，濾料使用壽命長等特點。

四、多介質過濾器產品簡介

多介質過濾器生產的多介質過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調節來控制過濾器的運行、正洗、反洗。按罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，罐內壁可根據用戶要求做環氧塗層或襯膠防腐。

五、多介質過濾器應用范圍

多介質過濾器廣泛用於水處理工藝中，主要用於水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理，也可用於地表水、地下水的除泥沙等。

⑨ 多介質過濾器是如何運行工作的

多介質過濾器，又稱機械過濾器，主要作用是去除水中的懸浮物質、固體顆粒。懸浮固體是水中不溶解的非膠態的固體物質，它們在條件適宜時可以沉澱。多介質過濾器即採用兩種或兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器，在工業循環水處理系統中，用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環使用的要求。一般用於生活用水預處理，工業用水處理，游泳池用水處理等。

多介質過濾器所使用的濾料都必須有足夠的機械強度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎；化學穩定性要好；不含有對人體健康有害及有毒物質，不含有對生產有害、影響生產的物質；濾料的選擇，應盡量採用吸附能力、截污能力大、產水量高、出水水質好的濾料。多介質過濾器反洗周期的長短是關繫到濾池效果好壞的主要因素。反洗周期過短，浪費反洗水；反洗周期過長則影響活性炭吸附效果；一般講，當入床水渾濁度在5mg/L以下時，應4～5天反洗一次。多介質過濾器在反洗中，濾層膨脹率對濾層沖洗是否徹底，影響較大。濾層膨脹率過小，下層的活性炭懸浮不起來，其表面沖洗不幹凈；當膨脹率過大，容易跑「炭」。在運行中一般控制其膨脹率為40%～50%。多介質過濾器一般當濾層膨脹率為40%～50%，反洗強度為13～15L/時，活性炭過濾器的反洗時間為8～10min。自動多介質過濾器廣泛用於水處理工藝中，主要用於水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理，也可用於地表水、地下水的除泥沙等。過濾介質一般使用D=0.5-1.0mm的濾料介質.根據水中的雜質成份可以採用單層過濾、雙層過濾和多層過濾。