Ⅰ EDI的產水流量突然變小了怎麼辦產水水質沒問題。
1. EDI模塊被顆粒物和其他雜質污堵--建議沖洗EDI設備本體的管道和EDI前的供水管道,反沖EDI模塊淡水室;
2. EDI模塊樹脂破碎--打開EDI模塊檢查內部是否是燒毀,樹脂是否存在異常。
3. EDI模塊內部被燒毀和變形--如果EDI模塊局部燒毀,可以進行維修,如果大部分被燒毀,只能更換了。
維修和更換不用擔心太多,Electropure EDI現在的服務完全跟得上。水箱材質。由於超純水純度很高,幾乎無雜質,因此超純水容易從外界環境吸收污染物造成污染。 如果我們用的儲水箱是低級塑料,就更容易溶部分有機物,從而增加水的電導率,導致水質下降。
排氣口。超純水機的儲水水箱大多會有一個排氣口來保證氣壓平衡,這時候通過排氣口會容易進入外界的空氣同時帶入細菌、顆粒污等,這些都會將儲存在水箱中的純水污染。因而建議通氣口配置過濾器。
儲水箱。一些超純水機配置的水箱是平底水箱,在維護的時候,無法將箱底的水排干,這些排不幹凈的水就會成為細菌生長的場所。因此我們推薦使用錐形水箱,這樣可以在維護的過程中將我們的水排干,不給細菌提供生長繁殖的場所。
消毒。再密閉的環境也怕細菌滋生,因為極細微的微生物都能形成菌膜,污染我們的水。所以對於純水的消毒也是很重要的。如果以上方案還是沒能解決,可以關注錫雲超純水設備,希望能幫到你
Ⅱ 單級反滲透產水不加中間水箱直接進EDI中間加EDI水泵當無產水時怎樣防止EDI水泵空轉
樓主您好,建議您來從以下幾點加以考自慮:
1、EDI給水泵與RO機組的產水流量連鎖,當RO機組產水流量低於設定值後泵連鎖關閉;
2、EDI給水泵與RO機組的產水壓力(EDI進水壓力)連鎖,當壓力低於設定值後泵連鎖關閉;
如果工藝設計無中間水箱,請樓主注意以下幾點問題:
1、單級反滲透產水pH是否能滿足EDI進水要求,可以在RO與EDI之間的管線上安裝加葯點及管道混合器調節pH;
2、如果反滲透產水流量不能滿足EDI進水水量需求時,泵為防止空轉停止,EDI系統在進水泵停機後同樣會連鎖停機,這樣RO產水側會存在背壓的危險,樓主設計時要加以考慮;
3、省掉中間水箱後,工藝的連鎖會更加的繁瑣,一個點出現問題往往會造成整套系統的停機,運行管理的風險性會加倍。
中間水箱設計的必要性:
1、中間水箱可以可以發揮有效的緩沖作用,可以液位連鎖控制前段RO及後端EDI的自動連鎖啟停;
2、EDI啟動時不合格的EDI產水可以迴流至前端的中間水箱,有效地防止水源浪費,提高運行成本;
3、如中間水箱容積足夠大,可以為檢修或事故處理爭取更多的時間,工藝穩定性會得到更有效的保障;
以上意見僅供樓主參考,希望對你有所幫助。
Ⅲ 最近我們電廠幾十台EDI模塊有一台產水電阻突然很低,其他都是好的。所有參數都正常,有人知道為什麼嗎
公司有一台超純水設備,最近發現EDI模塊電導率持續不斷的往下降從6兆歐降到2兆歐,是很平緩的下。看補充
降,開機運行接近一個小時左右當電阻率達到一個峰值後約6兆歐開始平緩的往下降,一般降到2兆歐,沒有穩定的趨勢。這該怎麼解決?補充一下,EDI是進口的sonwpure LLC 公司的XL-300-R,進濃水壓力0.2MPA,進水壓力零,出水流量500LPM,出濃水流量200LPM,出濃水,出水壓力均為零。一級反滲透電導8.8左右,二級反滲透電導6.5左右,一二級反滲透的流量和電導都很穩定。有人說是計量泵加入的氫氧化鈉影響了電阻率,到底是什麼情況呢?請專業人士解答 展開
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EDI模塊的污染主要分為硬度、金屬氧化物、有機物和生物污染四種。若發現EDI模塊壓差增大、產水,濃水或極化水流量減小、電壓增大或產水水質降低,則預示著EDI模塊可能產生了污染,下面小編來講一下具體故障的分析檢測方法。
產水電阻率低原因分析
1、可以分析如下運行情況:各模塊的平均電流;各模塊的實際電流;淡水室和濃水室的壓力;流量過低;運行情況隨時間變化的趨勢。
2、可以分析檢測儀表:電極常數;校驗;溫度補償;探頭接線;儀表接地;取樣流經探頭的流量太小而導致取樣很差。
3、可以分析進水以下參數:電導率;pH;CO2;硅含量;硬度;檢查反滲透設備情況;對水質作實驗室分析。
產水電導率大於進水電導率原因
1、一個或多個模塊電極反向:濃水室反向進入淡水室;立即停止EDI系統運,並檢測原因。
2、濃水室壓力大於淡水室壓力。
3、電流增加,產水水質反而下降原因
離子交換膜損,例如:熱損壞;機械損壞。
EDI模塊發生故障應及時分析及時檢測,避免對EDI的系統造成損壞進而產生更大的損失
Ⅳ 超純水設備中EDI裝置的常見故障有哪些,怎麼診斷呢
超純水設備中EDI裝置的常見故障及排除如下圖更多詳細的解決方法請登錄科瑞環保查看
Ⅳ edi純水設備出現純水流量缺乏,怎麼辦
今天為大家介紹edi純水設備出現純水流量缺乏問題時如何自檢:
1、edi純水設版備前置濾芯阻塞。權
2、高壓泵壓力缺乏。
3、反滲透膜阻塞。
4、後置活性碳阻塞。
5、edi純水設備壓力桶壓力缺乏或內部破壞。
Ⅵ 影響EDI產水水質的主要因素有哪些
純水一號水處理為您分析影響超純水設備運行的主要因素有。 1.進水電導率影響 在保證其他回條件不變的前提下答,隨著原水電導率的上升,脫鹽效果變差。這是因為進水電導超過一定范圍後,模塊的工作區間往下移動,乃至再生區消失,工作區穿透
Ⅶ EDI再生時,再生24小時後,產水電阻0.12,這是什麼原因引起的
五個確保
確保運行電流在規定范圍內
確保進水水質滿足要求
確保進水壓力在規定高限之內
確保進水流量尤其是極水流量不低於要求
確保淡水、濃水、極水進水壓力遞減
影響產品性能的五個參數:進水水質;電流;壓力;流量;壓差
進水水質
CO2會造成進水水質差
對硬度的去除效率較低,硬度超過1.0PPM會導致結垢
超出允許的最大回收率會造成結垢,並可能導致產水水質下降
對硅的去除效率較低
電流
長期高電流運行會縮短膜堆壽命
合理的運行電流會提高產水水質、降低濃室結垢的可能性、並會延長膜堆壽命
合理的運行電流為該條件下極化電流+0.5A
過低的運行電流將會導致膜堆的樹脂逐漸飽和,產水水質下降,默隊被迫採用大電流進行再生。
壓力
淡水進水壓力一般比濃水進水高0.5kg~1kg
淡水進水壓力、濃水進水壓力、極水進水壓力依次降低,不能相反
淡水產水管路背壓一般0.0kg~1kg
由於離子交換膜的爆破強度為0.6MPa,因此避免由於進水流量過大、壓力過高造成離子交換膜破損,導致EDI膜堆的損壞。淡水進水壓力最高壓力不能超過6kg,最佳運行壓力在4-5kg
壓差
應合理調節濃淡水的流量和壓力,通過適當調整濃淡水出口的壓差,降低膜堆的產水回收率通過壓力滲透防止由於濃差擴散造成的產水水質的降低。
淡水進水壓力>濃水進水壓力>極水進水壓力
0.5~2.0kg 0.5~1.0kg
淡水產水背壓一般在0.05~ 1.0kg ,可以為0kg
濃水出水、極水出水不能背壓
流量
任何情況下,極水流量不得低於1 LPM,冷卻水不足可能導致膜堆損壞;
濃水流量過小,會加速濃室結垢。在滿足壓力要求和產水水質的情況下,盡量提高濃水流量。
確保不超過膜堆的回收率要求
Ⅷ 最近我們電廠幾十台EDI模塊有一台產水電阻突然很低,其他都是好的。所有參數都正常,有人知道為什麼嗎
EDI模塊的污染主要分為硬度、金屬氧化物、有機物和生物污染四種。若發現EDI模塊壓內差增大、產水,濃容水或極化水流量減小、電壓增大或產水水質降低,則預示著EDI模塊可能產生了污染,下面小編來講一下具體故障的分析檢測方法。
產水電阻率低原因分析
1、可以分析如下運行情況:各模塊的平均電流;各模塊的實際電流;淡水室和濃水室的壓力;流量過低;運行情況隨時間變化的趨勢。
2、可以分析檢測儀表:電極常數;校驗;溫度補償;探頭接線;儀表接地;取樣流經探頭的流量太小而導致取樣很差。
3、可以分析進水以下參數:電導率;pH;CO2;硅含量;硬度;檢查反滲透設備情況;對水質作實驗室分析。
產水電導率大於進水電導率原因
1、一個或多個模塊電極反向:濃水室反向進入淡水室;立即停止EDI系統運,並檢測原因。
2、濃水室壓力大於淡水室壓力。
3、電流增加,產水水質反而下降原因
離子交換膜損,例如:熱損壞;機械損壞。
EDI模塊發生故障應及時分析及時檢測,避免對EDI的系統造成損壞進而產生更大的損失。
Ⅸ EDI高純水設備產水量與溫度有關,嗎
一般來說溫度對反滲透膜的產水量有一定的影響,當水溫變低時,水的黏度就會增加,水版向周圍擴散的速度就權會慢慢減弱,這個時候就會出現EDI高純水設備溫度下降,EDI高純水設備產水量下降的現象。EDI高純水設備產水量一般都是按照反滲透膜在25℃進水溫度下的標准來衡量的。
所以我們在安裝EDI高純水設備時一定要考慮到溫度的變化,避免對EDI高純水設備正常工作造成不良影響。
Ⅹ 超純水設備EDI模塊出現故障的原因有哪些
1.EDI模塊在長期在大電抄流小流量的情況下運行,導致積聚的熱量不能夠散發,而造成EDI接近兩極的膜片發熱變形,濃水壓差增大,影響產水水質與水量;
2.EDI模塊長期沒有保養,膜片和通道結垢,進出水壓差增大,也會造成產水水質下降,電壓上升,電流不能調節,導致最後無法使用;
3.當EDI設備停機時,沒有對EDI模塊進行採取保護措施,以及運行過程長期不做保養,導致EDI的膜片和通道滋生有機物,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節,最終無法使用;
4.EDI模塊系統手動運行時,在缺水狀態下加電,直接導致膜片和樹脂的發熱碳化,清洗無效,無法使用;
5.在清洗過程中,採用的清洗、消毒葯劑,而導致EDI樹脂損壞和破碎,進出水壓差增大,造成產水水質和水量全部下降;