edi出水toc

1. EDI產水經過管路有很大下降

既然EDI出水穩來定沒有問題，電阻率源下降毫無疑問是在出水後的管路或水箱中受到二次污染了。
有時候下降明顯有時候不明顯，是不是這10米左右的管路存在閥門不嚴，或者水箱氮封失效，超純水接觸到了空氣？
檢查一下是否管路存在死角？

核子級樹脂在進水為4-5兆的情況下，很快就失效了，出水電阻率掉下來還不順理成章。

建議仔細排查管路，有條件的話多設幾個點分析，看問題出在哪一段。

另外：超純水管道用PVDF是最合適的，SS316L和CPVC也有人用過。UPVC的話可能會有溶出物，因廠家質量而異，不好斷言。

附：如果說水箱、閥門處都沒有問題，水在管道即發生衰減，那麼應該是UPVC管道的問題。EDI出水電阻率16兆，水的溶解性很強，建議檢測一下衰減後的水質，尤其是鉛離子。
EDI產水TOC達到40ppb不算什麼問題(進水要求CO2<8ppm）。（一級電子超純水的TOC要求是20ppb，二級要求是100ppb）。當然，如果在EDI後加上紫外去TOC那麼混床的表現會更加穩定。

2. EDI連續電除鹽水處理設備的EDI設備進水指標要求

◎通常為單級反滲透或二級反滲透的滲透水
◎TEA（總可交換陰離子，以CaCO3計）：專<25ppm。
◎電導率：屬<40μS/cm
◎PH：6.0～9.0。當總硬度低於0.1ppm時，EDI最佳工作的pH范圍為8.0～9.0。
◎溫度： 5～35℃。
◎進水壓力：<4bar（60psi）。
◎硬度：（以CaCO3計）：<1.0ppm。
◎有機物（ TOC）：<0.5ppm。
◎氧化劑：Cl2<0.05ppm，O3<0.02ppm。
◎變價金屬： Fe<0.01ppm，Mn<0.02ppm。
◎H2S：<0.01ppm。
◎二氧化硅：<0.5ppm。
◎色度：<5APHA。
◎二氧化碳的總量：<10ppm
◎ SDI 15min：<1.0。

3. EDI純水到底是什麼東西啊

EDI純水應該是使用EDI模塊製成的純水。

EDI制備純水的原理：

EDI連續電除鹽水內處理設備（電解式連續去容離子）為模塊式設備，可根據需要任意組合，該系統不需要停機再生，無需酸鹼，因此廢水排放問題也得到解決，更符合環保要求。可將水的電阻值由0.05-

0.1MQ/cM提升至15-18MQ/cM。EDI裝置現已應用在半導體、電廠、電子、制葯、實驗室等領域制備高純水；陰陽離子及混床離子交換水處理設備是利用陰陽離子樹脂與水中溶解性鹽類離子進行離子交換的水處理技術；

根據最終去除水中陰陽離子及混床離子交換除鹽水系統的交換特性，可將系統分為：單床式離子交換除鹽系統、雙床式離子交換除鹽系統和混床式離子交換除鹽系統。

4. EDI產水金屬離子超標咋解決

EDI是通過用氫離子或氫氧根離子將RO水中的殘余鹽類交換並將它們送至濃水流中而除去，EDI是將電滲析和離子交換相互結合在一起的除鹽新工藝 1，EDI工作原理答：交換反應在膜塊的純化室進行，在那裡陰離子交換樹脂用它們的氫氧根離子(OH-)來交換溶解鹽中的陰離子(如氯離子Cl-)。相應地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子(H+)來交換溶解鹽中的陽離子(如Na+)。在位於膜塊兩端的陽極(+)和陰極(-)之間加一直流電場。電勢就使交換到樹脂上的離子沿著樹脂粒的表面遷移並通過膜進入濃水室。陽極吸引負電離子(如Cl-，OH-)，這些離子通過陰離子選擇膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。陰極吸引濃水流中的陽離子(如Na+，H+)。這些離子通過陽離子選擇膜進入相臨的濃水流卻被陰離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。當水流過這兩種平行的室時，離子在純水室被除去並在相臨的濃水流中聚集，然後由濃水流將其從膜塊中帶走。 在純水和濃水中離子交換樹脂的使用是EDI技術的關鍵。一個重要的現象在純水室的離子交換樹脂中發生。在電勢差高的局部區域，電化學反應分解的水產生大量的H和OH。在混床自理交換樹脂中局部H和OH的產生使樹脂和膜不需要添加化學葯品就可以持續再生。 2，EDI的概述答：市政自來水→原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→一級增壓泵→一級RO反滲透→中間水箱→二級增壓泵→二級RO反滲透→純水箱→純水泵→0.45μ精密過濾器→TOC脫除器→EDI裝置→電阻率儀→拋光混床→0.22μ精密過濾器→電阻率儀→清洗機

5. EDI出水電導率升高的原因有哪些 追加分數

也要考慮EDI的工作電壓、電流是否正常；若添加飽和食鹽水，其濃度和加葯泵是否正常

6. 怎麼樣降低水中TOC含量以市政自來水原水處理，經過反滲透和EDI裝置，怎麼樣

反滲透膜能去除大部分有機物，要去除的更徹底就加一個紫外燈去TOC的裝置。

7. EDI運行中的主要影響因素有哪些

EDI系統與相當處理水量的混床相比，有較不的體積，它採用積木式結構，可依據場地的高度和窨靈活地構造。 模塊化的設計， 使EDI在生產工作時能方便維護。 RO+EDI實驗室超純水機應用領域： HPLC、TOC分析、原子吸收光譜、離子色譜分析、質量光譜分析、微量金屬測定、鑒定用溶量配製、微生物學分析、組織培養、樣品稀釋、鑒定用玻璃器皿洗滌、及TCEP和TCEI系列適用范圍、DNA測序、PCR和電泳、試管培養抗體製取等。分析EDI系統為一項新型的水處理技術，其系統特性和技術維護一直是人們予以研究的叫點，下面對EDI系統運行中的主要影響因素進行分析，包括進水，進水流量，電壓與電流，水的PH值，溫度及壓力的影響等。

1、進水電導率對脫鹽效果的影響：在保證其他條件不變的前提下，隨著原水電導率的上升，脫鹽效果變差。這是因為進水電導超過一定范圍後，模塊的工作區間往下移動，乃至再生區消失,工作區穿透，模塊內的填充樹脂大部分呈飽和失效狀態。同時水中的離子濃度增加,在電壓恆定不變的情況下，電流增加，從而電離水的過程減弱，相應的水電離出的H+，OH-減少，直接導致樹脂的再生變差。這樣，在進水水質變差的情況下，模塊會由弱電離子開始慢慢穿透，系統的電流會增加，因為在水的電離現象，在電壓恆定的情況下，電流的上升是非線性的。

2、進水流量的影響：進水流量與EDI系統的處理能力，進水水質以及進水壓力有關。在EDI系統產水能力恆定條件下，進水水質越差，模塊的單位處理負擔就越重，進水流量應當調節的越小。在模塊的啟動階段，應當注意瞬間流量過大時，會造成膜的穿孔。由於模塊中的電子流主要通過填充樹脂傳遞的，所以濃水電流在一定程度上，成了影響模塊中的電子流遷移的關鍵。在實際的試驗中可以發現，減少濃水的流量可以提高系統的電流，並且在一定程度上提高水質。但是濃水流量也並非越小越好，當濃水流量過小時會導致膜兩側濃度差更大，而形成濃差擴散，影響水質。另一方面，由於弱電離子Si及其離子態化合物的溶解度很小，所以容易在低流量的濃水中形成飽和，從而影響弱電離子的去除。根據現場試驗可以大致得到濃水流量一般為進水的5%—10%為宜。電極水的作用主要是給電極降溫和帶走電極表面產生的氣體。一般電極水的流量是進水的1%左右。當電極水過小時，不能及時帶走電極表面的氣體，會影響整個模塊的運行。

3、電壓和電流的影響：電壓的確定和模塊的設計有關，電壓是使離子遷移的動力，它使得離子從進水中遷移到濃水中，同時電壓也是電解水用於再生樹脂的關鍵。在規定范圍內如果電壓過低，會導致電解水減少，產生的H+和OH-離子不足以再生填充樹脂，同時電壓太低使得離子的遷移動力減弱，最終使模塊的工作區間下產水水質變差。如果電壓過高，就會電解出過剩的H+和OH-，使電流升高的同時也使離子極化和擴散加劇，導致產品水水質變差。電壓是否過高可以從電極出水中的氣泡多少加以判斷。最佳電壓范圍的確定主要由進水電導和濃水的流量決定，比如當進水電導變大，濃水的濃度也變大的情況下由於系統的電阻減少，所以系統的電壓也應當相應的下調。

8. 食品行業用超純水設備，EDI進水標准

水源：（二級）反滲透RO產水，電導率1-10us/cm，最大電導率≤25us/cm（NaC1）
PH值：版7.0-8.5（pH7.0-8.0之間EDI可有最佳電阻權率性能）
溫度：15℃--35℃，（EDI最佳溫度在25℃）
進水壓力（Dw）：0.15-0.4MPa
濃水進水壓力（Cns）：比Ds端壓力低0.06-0.1MPa（必須）
產水壓力（Dour）：0.05-0.20MPa
濃水出水壓力（Cour）：比Dor端壓力低0.05-0.1MPa（必須）
進水硬度：<0.5ppm（碳酸鈣計）進水有機物：TOC<0.5ppm
進水氧化劑：C12（活性）<0.03ppm，0。（臭氧）<0.02ppm，Ho.（羥基氧）<0.02ppm
進水重金屬離子：Fe、Mn、變價性金屬離子<0.01ppm
進水硅：Si0₂<0.5ppm（反滲透RO產水典型範圍是50-150ppb）
進水總CO2：<3ppm
進水顆粒度：<1um

9. 請教一下。超純水系統中用於EDI後進一步提升電阻率的拋光混床樹脂，可以再生嗎

很不錯的問題，有價值更有難度
首先直面回答您的問題，拋光樹脂確實可以再生，市場上也已經逐步推廣，主要是羅門哈斯的UP6040有在推，具體推廣的工程公司在此就不明說了，因為這事，陶氏與他們的合作都快沒了；
再來講講樓主的真正關心的問題，為什麼拋光樹脂再生這么難，其實說起來這事理論上可行，技術上就存在一定的難度
從樹脂本身的角度，拋光樹脂失效後，由於表面季銨鹽(1型居多)、磺酸基等官能團與相應電負離子\硅化物\有機物、正離子成鍵，電化學性能不再突出，但基本的理化參數發生改變，尤其是樹脂密度等，以致樹脂再生分層難度加大，簡單的說陰陽樹脂的密度更為接近；樓上的提出使用鹼失效確實可用，但原理卻與普通陰陽樹脂混床的鹼失效截然不同（其中的原理、數據，樓主想知道可與我單獨溝通，涉及人家的專利）；
分層篩選後的數值須分別再生，也就意味著我們在線的再生方式是無法滿足的，需要專業的再生設備，之所以這樣，主要考慮再生難度與再生工藝的不同；
上面提到再生難度，主要是指再生工藝參數及再生後樹脂的-H、-OH率，也叫樹脂的再生率，尤其是陰樹脂部分，再生工藝控制不好，很可能造成二次污染，即樹脂吸附置換的硅化物、有機物、TOC等，可引起水體的二次污染，而semic、TFT等行業對此要求又近似於苛刻，所以很多工廠都不願意冒險；
我個人對此的看法是，再生樹脂的確不如新樹脂，但只要再生條件控制的好，確實可以利用，尤其是在預處理較好的企業，即拋光進水優質且穩定的現場；但更多的時候，保險起見，我們推薦降級使用
補充說一句，其實諸如羅門哈斯的6040、6150等型號的樹脂，其實本身沒有什麼差距的，更多的就像是DIW和UPW的概念，而差距就是兩者清洗工藝的區別，費用也是不可小覷的
因為涉及太多商業保密的東西，不便多說，您要是想知道更多就給我聯系，或者找DOW、拜耳的幾個售後，我跟他們經常討論這些問題，尤其的DOW的售後人員，因為從事羅門哈斯樹脂的銷售十幾年，後來被DOW收購後，又接手DOW樹脂，所以相對權威

10. 水處理技術中EDI電導率為多少是標準的

EDI水處理裝置這一新技術可以代替傳統的離子交換裝置，生產出電阻率高達16-18MΩ·CM的超純水。

1. EDI水處理裝置
EDI水處理裝置又稱連續電除鹽技術，它科學地將電滲析技術和離子交換技術融為一體，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，並通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生，因此EDI水處理裝置制水過程不需酸、鹼化學葯品再生即可連續製取高品質超純水，EDI水處理裝置具有技術先進、結構緊湊、操作簡便的優點，可廣泛應用於電力、電子、醫葯、化工、食品和實驗室領域，是水處理技術的綠色革命。EDI水處理裝置這一新技術可以代替傳統的離子交換裝置，生產出電阻率高達16-18MΩ·CM的超純水。

2.EDI水處理裝置特點
EDI（Electrode ionization）是一種具有革命性意義的水處理技術，它巧妙地將電滲析技術和離子交換技術相融合，無需酸鹼的化學再生，而能連續製取高品質的純水。EDI技術的出現是水處理技術的一次跨越性的進步，代表著水處理行業的發展方向，標志著水處理工業跨入綠色產業的行列。EDI水處理裝置這一新技術可以代替傳統的離子交換（DI）裝置，生產出電阻率高達15-18 MΩ·CM的超純水。

3.EDI水處理裝置模塊結構特點
1、淡水隔板採用衛生級PE材料；
2、EDI水處理裝置膜片採用進口均相膜和國產異相離子交換膜；
3、採用進口EDI水處理裝置專用均粒樹脂和國產EDI水處理裝置專用均粒樹脂；
4、EDI水處理裝置電極板採用鈦鍍釕技術；
5、壓緊板採用具有硬性的合金鋁軋鑄而成；
6、固定螺絲採用國標標准件；
7、膜堆出廠最高試壓7bar不漏水
8、膜堆電阻低、功耗小；
9、外觀裝飾板造型美觀結實；
10、最大膜堆處理水量3T/H，最小模堆處理水量75L/H；
11、純水、濃水、極水通道設計合理，不易堵塞，水流分布均勻、無死角。

4.EDI水處理裝置進水指標要求
通常為單級反滲透或二級反滲透的滲透水；
TEA（總可交換陰離子，以CaCO3計）：＜25ppm；
電導率：＜40μS/cm ；
PH：6.0～9.0。當總硬度低於0.1ppm時，EDI最佳工作的pH范圍為8.0～9.0；
溫度： 5～35℃；
進水壓力：＜4bar（60psi）；
硬度：（以CaCO3計）：＜1.0ppm；
有機物（ TOC）：＜0.5ppm；
氧化劑：Cl2＜0.05ppm，O3＜0.02ppm。
變價金屬： Fe＜0.01ppm，Mn＜0.02ppm；
H2S：＜0.01ppm；
二氧化硅：＜0.5ppm；
色度：＜5APHA；
二氧化碳的總量：＜10ppm；
SDI 15min：＜1.0。