減壓過濾洗滌沉澱

㈠ 減壓過濾操作的過程

過程

1、安裝儀器,檢查布氏漏斗與抽濾瓶之間連接是否緊密，抽氣泵連介面專是否漏氣；

2、修剪濾屬紙，使其略小於布氏漏斗，但要把所有的孔都覆蓋住，並滴加蒸餾水使濾紙與漏斗連接緊密；

3、打開抽氣泵開關，倒入固液混合物，開始抽濾。

4、過濾完之後，先抽掉抽濾瓶接管，後關抽氣泵。

5、盡量使要過濾的物質處在布氏漏斗中央，防止其未經過濾，直接通過漏斗和濾紙之間的縫隙流下。

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實驗材料選擇：

漏斗的大小主要取決於要過濾的沉澱的量或析出固體的量，而不是看液體的體積。沉澱量或固體量較多，則所選用的漏斗就大，反之亦然。漏斗的圓錐角應為60°。

管徑粗細適宜，太粗難以保持水柱，太細則水流速度慢，過濾需要的時間過長。管徑末端應稍微傾斜。

濾紙的選擇依據所做的實驗來定。濾紙分定性濾紙和定量濾紙。定性濾紙在過濾操作中主要用於研究物質的物理性質和化學性質；定量濾紙主要用於物質的定量分析。

在中學實驗中，過濾操作常用於定性實驗，所以大多用定性濾紙。選好的濾紙放入漏斗後，紙的邊緣要比漏斗邊緣低5毫米左右為宜。

㈡ 過濾後，若要洗滌沉澱，應該怎樣洗滌

1、整理衣物。

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洗滌行業的發展：

2005年，全國肥皂累計產量為716,274.56噸，比2004年同期增長2.67%；合成洗滌劑累計產量5,076,420.66噸，與2004年同期相比增長14.08%；合成洗衣粉累計生產3,049,860.54噸，與2004年同期相比增長10.14%。

2006年，全國肥皂累計生產710,023.93噸，與2005年同期相比增長3.95%。合成洗滌劑累計生產5,457,282.28噸，與2005年同期相比增長12.4%；合成洗衣粉累計生產3,333,175.16噸，與2005年同期相比增8.1%。

㈢ 減壓過濾後如何洗滌晶體

減壓過濾後洗滌晶體剪濾紙將濾紙經兩次或三次對折進行洗滌，讓尖端與漏斗圓心重合，以漏斗內徑為標准，作記號。沿記號將濾紙剪成扇形，打開濾紙，如不圓，稍作修剪。放入漏斗，試大小是否合適。如濾紙稍大於漏斗內徑，則剪小些。

使濾紙比漏斗內徑略小，但又能把全部瓷孔蓋住。如濾紙大了，濾紙的邊緣不能緊貼漏斗而產生縫隙，過濾時沉澱穿過縫隙，造成沉澱與溶液不能分離；空氣穿過縫隙，吸濾瓶內不能產生負壓，使過濾速度慢，沉澱抽不幹。若濾紙小了，不能蓋住所有的瓷孔，則不能過濾。

主要介紹

過濾法是最常用的分離溶液與沉澱的操作方法。當溶液和沉澱的混合物通過過濾器如濾紙時，沉澱就留在過濾器上，溶液則通過過濾器而流入接收的容器。

傳統意義上的過濾是指利用多孔性介質截留懸浮液中的固體粒子，進而使固、液分離的方式。菌體、細胞及其碎片等除了採用離心分離外，也可採用常規過濾法進行分離。

過濾，實質上是使廢水通過具有微細孔道的過濾介質，在過濾介質的兩側壓強不同，此壓差即為過濾的推動力。廢水在推動力作用下通過微細孔道，而微粒物質及膠狀物質則被介質阻截而不能通過。

介質截留的顆粒物質本身同樣起過濾介質的作用，將此稱為濾層或濾餅。隨著過程進行，濾層逐漸增厚，水流的阻力也將增加，使水流量下降。這時需用反沖洗法，以清水洗滌過濾介質，從中去除被截留的固體物質，並要及時取走濾餅。

㈣ 在抽濾過程中，怎樣對濾餅進行洗滌

實驗室的話，一般有兩種方式：一是直接在濾餅上加洗滌液然後抽濾，添加洗滌液的方式可以是連續添加，一邊加一邊抽；也可以是加到一定量，然後再抽，再加再抽。二是將濾餅轉移出來，破碎，加洗滌液再次成漿，然後再抽濾，此方式也可重復操作。如果產品是濾餅的話，二方法要好於一方法。

㈤ 減壓過濾與常壓過濾有何區別

區別如下：

常壓過濾：用內襯濾紙的錐形玻璃漏斗過濾，濾液靠自身的重力透過濾紙流下，實現分離。

減壓過濾：用安裝在抽濾瓶上鋪有濾紙的布氏漏斗或玻璃砂芯漏斗過濾，吸濾瓶支管與抽氣裝置連接，過濾在減低的壓力下進行，濾液在內外壓差作用下透過濾紙或砂芯流下，實現分離。

減壓過濾的優點是：過濾和洗滌速度快；液體和固體分離比較完全；濾出的固體容易乾燥。

減壓過濾過程

1、安裝儀器,檢查布氏漏斗與抽濾瓶之間連接是否緊密，抽氣泵連介面是否漏氣。

2、修剪濾紙，使其略小於布氏漏斗，但要把所有的孔都覆蓋住，並滴加蒸餾水潤濕濾紙，微微開啟抽氣閥門使濾紙與漏斗連接緊密。

3、打開抽氣泵開關，倒入固液混合物，開始抽濾。盡量使要過濾的物質處在布氏漏斗中央，防止其未經過濾，直接通過漏斗和濾紙之間的縫隙流下。

4、過濾完之後，先抽掉抽濾瓶接管，後關抽氣泵。

5、從漏斗中取出固體時，應將漏斗從抽濾瓶上取下，左手握漏斗管，倒轉，用右手「拍擊」左手，使固體連同濾紙一起落入潔凈的紙片或表面皿上。揭去濾紙，再對固體做乾燥處理。抽濾瓶中的溶液應從上口倒出。