『壹』 鈉離子交換器反洗過後,鹽灌水滿是怎麼回事
你說的應該是自動控制鈉離子交換器,因鹽箱(桶)沒有鹽位自動控制裝置,所帶來的鹽箱水專位過高或過滿屬向外泄漏鹽液,有兩種方式可解決你這一問題,一是購一個高低水位控制閥,二是購一套軟水溶鹽液,鹽液水位自動控制鹽箱(桶),兩種方案,一傑環保均有以上鹽箱(桶)水位自動控制裝置...。
『貳』 鈉離子交換器再生是,反洗完成後,把交換器內水排空再打鹽,產水會多嗎
不可以排空後再進鹽的,那樣樹脂中會有空氣,再生不徹底,不但不會提高產水良,還有可能降低產水量以及影響產水質量。
『叄』 離子交換器反洗時的出水指標
交換器的運行 交換器的運行應保證其出水水質、水量和經濟指標,這些指標與運行操作,特別是再生操作有很大的關系。 逆流再生固定床的運行通常分為四個步驟,從床層失效後算起為:反洗、再生、正洗和交換。這四個步驟為交換器的一個運行周期。 (1)小反洗。交換器運行到失效時,停止交換運行,將反洗水從中間排水管引進,對中間排水管上面的壓脂層進行反洗,以沖去運行時積聚在表面層和中間排水裝置上的污物,然後由上部排走。沖洗流速應使壓脂層能充分松動,但又不至將正常的顆粒沖走。反洗一直進行到出水澄清。 (2)放水。小反洗後,待交換劑顆粒下降後,放掉交換器內中間排水裝置上部的水。 (3)進再生液。開進酸(鹼)一次、二次門,啟動自用水泵,開噴射器入口門,維持進水流速5-8m/h,同時開啟並調整中間排水門。開酸(鹼)計量箱出口門,調整進酸濃度為3-4%范圍內。進鹼濃度為2-2.5%范圍內。 (4)逆流沖洗。當再生液進完後,關閉進再生液閥門,停止送入再生液,但噴射器保持原來的流量,在有頂壓的情況下,進行逆流沖洗,直至排出廢液達到一定標准為止[如H型交換器,控制排出廢液中酸度小於10mmol/L(OH-)]。逆流沖洗所需的時間一般為30~40min,逆洗水應採用質量較好的水,不然會影響底部交換劑的再生程度。 (5)正洗。最後,用水由上而下進行正洗至出水合格,即可投入運行。 逆流離子交換器一般在運行10~20個或更多周期後,進行一次大反洗,以除去交換劑層中的污物和破碎的樹脂微粒。通常運行,不進行大反洗。大反洗是從底部進水,廢水由上部反洗排水閥門放掉。由於大反洗時擾亂了整個樹脂層,所以大反洗後第一次再生時,再生劑的用量應加大1倍以上。
『肆』 新換了樹脂後開啟鈉離子交換器時應該注意些什麼
新來換了樹脂後,開啟鈉離子自交換器時應該注意對樹脂進行預處理再生,具體步驟如下:
1)先進行反洗至出水無色無味,停止進水,待樹脂自然下降成床;
2)吸鹽再生(再生液為NaCl,濃度為5-8%,用量為樹脂裝填體積量的4倍,因為首次再生,須加倍量再生,前3倍再生液以3-5m/h的流速再生樹脂,在進完最後一倍再生液時,關掉排空閥,讓這部分再生液浸泡樹脂4-8小時,以獲得最大再生效果。以後運行再生液接觸時間不能低於30分鍾,最好能達到50分鍾以上)。
3)正洗。
4)投入運行。
交換器更換樹脂方法:
1,如果交換器很小的話,直接把樹脂罐里的樹脂倒出來,沖洗干凈,然後就是將新購買的樹脂倒入就可以了。
2,如果交換器系統比較大的話,一般樹脂罐下面有卸料口,沒有的話可以用軟管把樹脂從罐體裡面吸出來(虹吸),之後就是把新樹脂倒入即可。
3,新樹脂第一次再生時間要稍微比平時的時間要長一些,效果會更好。
『伍』 無頂壓逆流再生鈉離子交換器為什麼要排水
無頂壓逆流再生鈉離子交換器,是為了讓交換層以上壓層樹脂能得到充分再生,在進專再生液前屬,通過中排裝置排放掉壓層樹脂以上的水層,我個人認為,因鹽液濃度較高,在進再生液前,可以不用操作排水過程。現在有一種新型逆流再生工藝控制閥(多路閥),操作更方便,不需要鹽液泵,不用電源,只要有一定水壓(0.2~0.4Mpa),通過多路閥控制器旋鈕轉動,就可完成設備全部的再生與制水工作,下面圖片就是逆流再生工藝控制多路閥...。
『陸』 你好,我們用的鈉離子交換器處理水,再生後正常產水,比較咸,這是為什麼怎樣可以降低鹹味,具體說
檢測一下氯根。是不是再生鹽液沒有沖洗干凈啊?如果自來水不咸,軟化水是不會鹹的。估計還是再生系統有問題,或者是進鹽管路閥門沒有關閉嚴。檢查一下工藝。
『柒』 問個弱弱的問題,制備鍋爐軟水過程中,什麼是反沖洗水
鈉離子交換器反洗(反沖洗)工位的目的是,以順流再生工藝為例:主要是將交換器專體內的樹屬脂層上部的懸浮雜質反洗並排出交換器體外,此時再生劑進入交換器體內時,正好與失效而干凈的樹脂層接觸,這對提高離子交換樹脂的再生度創造了好的條件。以逆流再生工藝設備為例:進完再生液後的反洗又叫置換反洗,也叫再生的繼續,目的是將離子交換樹脂飽和的鈣鎂硬度離子置換並排出交換器體外,這是順流再生設備沒有的先進工藝,所以逆流再生工藝水處理設備優於順流再生工藝水處理設備…。一傑水質
『捌』 水處理設備(鈉離子交換器和除氧器)制水、反洗、進鹽、置換、一級正洗、二級正洗、除氧等過程的工藝過程
多路閥控制逆流再生鈉離子交換器與常溫除氧器,是一傑環保最新工藝配置水處理系統設備,回其工藝程序是;進答鹽-反洗-正洗-軟化,合格軟水進入除氧器(反洗-正洗-除氧運行)送入除氧水箱,下圖為系統設備原理圖...。
『玖』 鈉離子交換器放水時放出樹脂有問題嗎
有問題,可能是底或頂濾帽破了。
『拾』 無頂壓逆流再生鈉離子交換器的使用方法
1、樹脂處理
小時後,放掉食鹽水,用水沖洗樹脂,直至出水不呈黃色為止。或用% 的HCL溶樹脂在未裝進交換器之前 ,首先應進行篩選,再用8~10% 的NaCl溶液浸泡20液浸泡2~4小時,放掉酸液後,用水沖洗樹脂至排水接近中性為止。再將樹脂裝入設備到所規定的高度。樹脂裝好後進行一次沖洗。
2、運行: 設備內保持一定高的水墊層,以防進水直接沖擊樹脂層上的壓脂層。投入運行前必需進行正洗。即:打開進水閥和排氣閥 ,當水滿時及時關閉排氣閥,打開正洗排水閥,至水質合格立即關閉正洗排水閥,打開出水閥,轉入正常運行。
3、再生:當出水水質不合格或生產了一定體積的軟水後,離子交換器需停止運行,進行再生,再生的步驟如下:
⑴小反洗: 再生前應對中間排液管上面的壓脂層進行小反洗,洗去運行時積聚在壓脂層和中間排液裝置上的污物。小反洗時,先關閉進水閥及出水閥,再打開小反洗進水閥及反洗排水閥,流速一般為5~10米/時,時間3~5分鍾。小反洗結束後,關閉小反洗進水閥及反洗排水閥。
⑵進再生液: 打開進再生液閥,將再生液從設備的底部輸入 ,再打開中間排液閥 ,再生廢液由中間裝置排出。為保證再生效果,再生流速應控制在5米/時,鹽液濃度控制在5~8% 。(再生結束後進行更換)
⑶ 小正洗: 在進再生液過程中,會有部分廢液滲入壓脂層中,為了節省正洗耗水量及縮短正洗時間,在正洗之前,用小正洗將這部分廢液洗勻。小正洗時,打開進水閥然後打開中間排液閥,水從中排裝置排出,流速控制在10~15米/時,時間5~10分鍾左右。
⑷ 正洗 小正洗結束後,關閉中間排液閥,開啟正洗排水閥進行正洗,流速同運行流速,待出水水質符合要求時即關閉排水閥,打開出水閥投入正常運行。
⑸大反洗 由於交換劑被壓實、污染等會影響正常運行,所以在運行若干周期後必須進行一次大反洗,大反洗的間隔周期可根據本廠的進水濁度 、出水質量 、運行壓差和交換容量的情況而定,一般運行10~20個周期進行一次。大反洗後交換劑層被打亂,為了恢復正常交換容量,在大反洗後的第一次再生時 ,再生劑要比第一次增加0.5~1.0倍。大反洗時,打開大反洗進水閥,閥門要由小到大 ,反洗強度控制在反洗視鏡的中心線為准,打開反洗排水閥進行反洗,反洗時間約為10~15分鍾。