空壓機外置過濾器

Ⅰ 空壓機的過濾器使用時注意要點

空壓機的過濾器使用時要注意什麼大家都知道空壓機的過濾器需要保養空氣過濾器使用一段時間後需更換，以下三種情況任何一種出現均需要更換過濾芯：a每2000小時；b每半年；c穿孔失效。環境條件較差時，更換周期要縮短。當維修指示器發出「需維修」信號時，需對過濾器進行維護。每次取下初級濾芯時，查看次級濾芯上有否灰塵、油脂和損壞，定期清潔濾芯，用2～3bar的壓縮空氣反吹，嚴禁清洗。正常的空氣過濾系統維護是延長設備壽命的關鍵因素。雖然空氣過濾器本身能夠將破壞性的雜質顆粒從氣流中排除，但如果對空氣過濾系統保養不當，雜質仍然能夠進入發動機。
但是，大家可曾關注過濾器使用時要注意什麼呢？
1、首先在選擇時要考慮工作環境的問題，由於天氣中的濕度經常變化，雜質、顆粒、粉塵等含量也各不相同，所以影響空氣質量，濕度較大的地區在過濾器的選型上要考慮增加實際處理氣體的富餘量，如果連續降雨時或遇有大霧這樣的天氣時，壓縮機的過濾器會出席那阻力大於1200PA，特別是自潔式空氣過濾器，導致嚴重超標。這樣長時間就會危及設備的安全，使得空壓機運行偏離正常工況，吸入氣量減少，運行成本增加，嚴重的還會造成空壓機喘振。
2、其次，注意一下濾筒濾紙的選擇。濕度大的地區要選用帶聚酯20%以上的其他抗力強塌螞肢度大、挺度高防水型濾紙。氣候乾燥，相對濕度低，因此空氣中含塵量大，持續時間長，要選用容塵量大的濾筒，減少實際過速度，增加濾紙的強度和透氣度。保證過物斗濾器的乾燥性。
3、注意過濾器的密封性是否良好，如果發現裝置內密封墊圈密封性差，應及時更換以免使得過濾不幹凈，自身有顆粒和灰塵等雜質，那麼過濾效率低，就會影響過濾效果。
4、為了使反吹時的壓力穩定，減小壓力波動。可以增大儲氣筒、反吹管的直徑和容量。
5、為了避免產生浮沉積厚，我們可以適當的調節編程中的控制儀，讓反吹循環的周期縮短，以提高自潔度，使表面的浮沉立刻得到清除，同時提高清潔過濾的效率。

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Ⅱ 空壓機過濾器的解決方案

以下為一般情況下的全套安裝建議，僅為參考。 系統一：螺桿式空壓機/活塞式空壓機—立式空氣儲氣罐—級精密過濾器—冷凍式乾燥機—P級精密過濾器 作用：一般目的之防護 應用范圍：一般車間、風動工具、一般噴繪。 系統二：螺桿式空壓機/活塞式空壓機—立式空氣儲氣罐—Q級精密過濾器—冷凍式乾燥機—P級精密過濾器—S級精密過濾器 作用：「無油式」壓縮機替代品 應用范圍：電子工業、精密工業、儀器儀表、靜電噴繪。 系統三：螺桿式空壓機/活塞式空壓機—立式空氣儲氣罐—Q級精密過濾器—冷凍式乾燥機—P級精密過濾器—S級精密過濾器—C級精密過濾器 作用：無油式無異味處理方式 應用范圍：醫院、呼吸、運輸、制葯、攪拌、無菌包裝、食品工業。 系統四：螺桿式空壓機/活塞式空壓機—立式空氣儲氣罐—Q級精密過濾器—冷凍式乾燥機—P級精密過濾器—S級精密過濾器—吸附式乾燥機—C級精密過濾器 作用：超低露點處理方式 應用范圍：化學分析、實驗室、食品、呼吸、超干機、釀造工業、高壓電絕緣、粉體儲存內光學鏡片、微電子晶元製造、靜電塗裝。
空壓機節能
隨著社會的不斷進步和科學的發展，節能已經越來越成為人們關心的話題，各國各個行業都在採取積極有效的措施節能，本文將為你講述空壓機的節能方法。
一、解決空壓機泄漏和用氣方式
據權威機構檢測，空壓機所消耗的電能僅有10%轉化成壓縮空氣，剩下的90%轉化為熱能，由此可見，壓縮空氣比電費還要貴十倍，但是往往我們都忽略了這一點。 在大多數的工廠，到處都能聽到漏氣的聲音，但是根本沒有人理會，如果我們把泄漏問題解決了，就節省了大量的能源，因此，當聽到漏氣時，要及時採取相應的措施。 還有一些工廠在用氣方式上存在很大的誤區，比如在線路板生產廠家，大多數電鍍線上都要用振動來增加對小孔的電鍍能力，有些廠家偏好採用氣振來達到此目的，殊不知，這樣做比採用電振的方式要多消耗十倍以上的電力。 因此，空壓機的節能，在及時治理漏氣問題的同時還要避免不當的用氣方式。
二、節能改造空壓機
對空壓機的節能改造方式主要有以下三種 1.變頻調速方式 採取變頻調速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前，空壓機的壓力達到設定壓力時，即會自動卸荷；改造之後，空壓機並不卸荷，而是通過降低轉速來降低壓縮機時的產氣量，維持氣網需要的最低壓力。這里有兩個地方可以節能： （1）減少壓縮機從卸荷狀態到載入狀態這一突變過程帶來的電能消耗。 （2）電機的運轉頻率降低至工頻以下，使電機軸的輸出功率減少。以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過程中的能源消耗，但是空壓機在工作過程中產生如此大的熱能而讓它白白地散發到空氣中去，卻在很長的時間內未得到用戶的普遍重視，這不能說不是一個極大的遺憾。 2.集中控制方式 對多台空壓機採取集中控制方式。根據用氣情況自動控制空壓機的運行台數，改造之前，空壓機開啟的台數是固定的。 （1）若用氣量進一步減少，性能好的空壓機則會自動停機。在（1）的情況下，空壓機即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造後，便可停掉相應台數的空壓機，運行台數減少了，無疑就節約了用電。 （2）當用氣減少到一定量時，空壓機是通過減少載入時間來減少產氣量。 3.空壓機熱能回收 空壓機熱能回收是一項非常環保的節能方式。

Ⅲ 螺桿空壓機機油過濾器更換的步驟

螺絲機的過濾器嘛？如果是的話推薦去天友機電設備哪裡問一下。

Ⅳ 空壓機中的空氣過濾器多久更換一次最好

空壓機空氣過濾器多久更換？就好比人的衣服一樣穿臟了就要進行清理，可空壓機空氣過濾器是一次型消費品不能反復使用，到了一定的時間就要定期更換。那麼空壓機空氣過濾器到底要多久更換呢？這不僅是由空壓機空氣過濾器質量決定，而且還跟空壓機房環境有關，空壓機配件廠家—卓力維為您做如下的回答。 粉塵是空壓機空氣過濾器最大的敵人，因此我們要及時清除紙芯外的粉塵；當儀錶板上空濾器指示燈亮時應及時予以清潔或更換。建議每星期拆下空濾芯，把表麵灰塵吹掉一部分。空壓機空氣過濾器超期有危害：空壓機壓機空氣過濾器超期是指空氣過濾器使用超過2000小時或者是在空氣過濾器失效後繼續使用，空壓機空氣過濾器超期使用會讓我們的空壓機存在潛在安全隱患。例如：機組排氣量不足，影響生產；濾芯阻力過大，機組能量增加，機組實際壓縮比增大，主機負荷增大，壽命減短；濾芯破損導致異物進入主機，發生主機抱死甚至報廢的情況。卓力維溫馨提示：及時更換空氣過濾器，把空壓機隱患消滅在萌芽中。 一般好的空壓機空氣過濾器可以使用1500-2000小時，到期後必須更換。但如果你的空壓機房環境比較臟，如紡織廠廢花比較臟所以好一點的空壓機濾芯會在4個月到6個月更換。如果空壓機空氣過濾器質量一般，一般建議三個月更換一次。

Ⅳ 為什麼要在空壓機後端安裝壓縮空氣精密過濾器

眾所周知，經空壓機出來的壓縮空氣中含有大量的油份、水分及專雜質顆粒，必須對屬壓縮空氣進行乾燥凈化處理才可供氣給用氣端使用，壓縮空氣系統包括空壓機、儲氣罐、精密過濾器和乾燥機，壓縮空氣凈化設備指的就是精密過濾器和乾燥機。

台灣DPC壓縮空氣精密過濾器主要對壓縮空氣中的固體顆粒雜質進行過濾，並對液態水和油份具有一定的阻攔作用。一般在乾燥機的前端安裝3支精密過濾器，主要用於去除壓縮空氣中的油份及雜質顆粒，乾燥機後端安裝1支高效精密過濾器，主要用於去除壓縮空氣中的細小灰塵。

不安裝精密過濾器的危害

1、堵塞管道，造成閥類設備動作失靈；

2、磨損氣動設備，縮短設備使用壽命；

3、污染產品，產品不良率上升；

4、影響乾燥機設備正常運行，縮短吸附劑使用壽命。

如果壓縮空氣品質不良，會導致整個壓縮空氣系統的可靠性和設備的使用壽命大大降低，會造成不可估量的損失，故正確安裝壓縮空氣精密過濾器是明智的選擇！

Ⅵ 空壓系統中，為什麼需要空壓機過濾器

很多大型的生產企業，都需要用到壓縮空氣作為動力源，來運用到生產工藝和自動化生產上。壓縮空氣是如何產生的呢？相信大部分生產型企業都知道，壓縮空氣是大氣中的空氣經空壓機壓縮而成。因此，很多企業都會購買一台、兩台、甚至多台空壓機。其實企業除了需要空壓機之外，還需要空壓機後處理設備空壓機過濾器來凈化壓縮空氣。

乾燥機是空壓系統中最重要的部分，也是人們最容易忽視的地方，很多企業由於缺乏相關的理論知識，認為只要有生產壓縮空氣的空壓機就夠了，根本不管壓縮空氣品質的好壞。其實從空壓機直接出的壓縮空氣中含有大量的水分。水分會使設備腐蝕生銹，水分會影響生產工藝。比如，噴塗噴漆行業，經常會用噴槍去噴塗物體表面，而噴槍就是利用壓縮空氣將油漆噴在牆壁上、傢具上、汽車上、家電上等等。含有水分的壓縮空氣會稀釋油漆，使得噴塗不均勻、出現色差或麻點等現象。使用吸附式乾燥機不僅能除去壓縮空氣中的液態水，而且可以吸附壓縮空氣中大多數水分子，使壓縮空氣達到國際行業標准。

空壓系統中，有了乾燥機，是不是不需要過濾器了呢？DPC提醒費，當然不是，空壓機過濾器不僅能過濾液態水而且可以過濾壓縮空氣中的油質、粉塵、固體顆粒及其他雜質。空壓機過濾器的安裝：建議在乾燥機的前後端都安裝過濾器，在乾燥機前端安裝前置過濾器，過濾從空壓機出來的含有大量雜質和油份的壓縮空氣，以保證乾燥機的吸附劑不被油分侵蝕；在乾燥機的後端安裝後置過濾器，過濾從壓縮空氣在乾燥時產生的粉塵，從保證壓縮空氣的品質。

Ⅶ 空壓機過濾器需要怎麼去配置呢

空壓機是現來在大規模工業化生產自的主要安全能源。但空壓機空氣中含有很多的雜質。如：水、銹、顆粒和油等。需要通過壓縮空氣過濾器進行過濾。精密過濾器是對壓縮空氣進行過濾、凈化處理的裝置。那空壓機過濾器應該如何選型呢？

1. 精密過濾器的流量的選擇要根據空壓機的流量來選，一般選擇大於或者等於空壓機的流量。

2. 根據空壓機的最高工作壓力來確定精密過濾器的壓力大小。

3. 精密過濾器口徑的大小一般是和進口管路的一致。

4. 各行各業對精密度的要求都不同，選擇合適自己企業的精密度。不同環境使用的精密過濾器材質不同。所以要根據你的環境來選擇精密過濾器的材質。

Ⅷ 空壓機空氣過濾器的空氣過濾器的原理：

空氣中懸浮的粒狀污染物質是由固體或液體微粒子所組成。大氣塵可分為狹義大氣塵和廣義大氣塵：狹義大氣塵是指大氣中的固態粒子，即真正的灰塵；大氣塵的現代概念既包括固態微粒也包括液態微粒的多分散的氣溶膠，是專指大氣中的懸浮微粒，粒徑小於10μm，這就是廣義的大氣塵。對於大於10μm的粒子，因為較重，經過一段時間的無規則的布朗運動後，在重力的作用下，它們會逐漸沉降到地面上，是通風除塵的主要目標；大氣中0.1---10μm的灰塵粒子也在空氣中做無規則的運動，因重量較輕，則容易隨氣流漂浮，而很難沉降到地面上。因此，空氣潔凈技術中的大氣塵的概念和一般除塵技術中的灰塵的概念是有所區別的。
空氣過濾技術主要採用過濾分離方法：通過設置不同性能的過濾器，除去空氣中的懸塵埃粒子和微生物，也即通過濾料將塵埃粒子捕集截留下來，以保證送入風量的潔凈度要求
空氣過濾器的應用：主要應用在螺桿式空壓機，大型發電機，巴士車，建築和農用機械等等。】

Ⅸ 選擇空壓機過濾器需要注意什麼

空壓機過濾器都是安裝在空壓機後設備中的，用來對壓縮空氣進行凈化處理，過濾掉裡面的油分以及水分等，在選擇空壓機過濾器的時候，有很多客戶都會出現下面的2大誤區。

一、誤認為空壓機過濾器的精度越大越好

選擇空壓機過濾器不是根據精度高來選擇，而是根據企業的實際情況進行選擇，合適的空壓機過濾器才是最好的。空壓機過濾器精度，是濾芯所能攔截雜質的直徑大小，阻攔直徑越小的濾芯，說明精度越高，反之越小。為充分發揮空壓機過濾器的過濾性能，我們需要根據空壓機過濾器的使用場合來定，如果一味的使用精度高的空壓機過濾器，不但不能有很好的過濾效果，反而會起到反作用，導致高精度的精密過濾器濾芯堵塞，使用壽命很低。所以我們需要根據具體的過濾對象以及企業使用空壓機過濾器的目的來進行選擇。

二、以空氣質量來選定單支空壓機過濾器

使用單支空壓機過濾器來進行對壓縮空氣的過濾是可以的，只不過這樣會導致後期出現很多的問題，例如：濾芯的更換頻率增大；壓縮空氣的凈化純度越來越差；原本一開始認為用單支空壓機過濾器可以節省企業的支出成本，到後期由於頻繁更換濾芯可知，並沒有減少反而增加了開支。DPC建議，一般在高精度的空壓機過濾器前，都會安裝一支預處理壓縮空氣過濾器，這樣可以保證後面的空壓機精密過濾器因負載過大被堵塞，以及大大降低了濾芯的更換頻率。

現在壓縮空氣的使用越來越廣泛，我們企業在選擇空壓機過濾器的時候，最好是根據自身的實際需求進行選擇，要明確知道壓縮空氣需要達到什麼樣的純凈度，以及過濾的對象，來選擇空壓機過濾器，保證設備得到最合理的使用，保證企業利益的最大化。

Ⅹ 空壓機過濾器工作原理是什麼

大氣中的空氣是取之不盡，用之不完的。人們利用空壓機將空氣壓縮再傳送到需要用氣的氣動元件中，從而使機器正常運轉。然而壓縮空氣中含有很多雜質，比如水分、油類、塵埃等物質。這些雜質會腐蝕機器影響產品的質量堵塞管道等，這就需要用到空壓機過濾器來清除這些雜質。

一、dpc空壓機過濾器的原理：

在空壓系統中，空壓機過濾器分為兩種，一種是前置過濾器，安裝在乾燥機的前部，過濾從空壓機出來的空氣中的液體水、油質等物質。壓縮空氣從過濾器中過濾出來進入到乾燥機，經乾燥機乾燥後，需要再次進入過濾器中除去灰塵和粉塵等，這就是第兩種過濾器-後置過濾器。後置過濾器是安裝在乾燥機的後部，一般採用高效精密過濾器，要求過濾效率高，精度高，能達到達到99.99%以上;同時阻力小,以保證過濾氣體壓力、流量變化不大。

二、空壓機過濾器濾芯的分類

空壓機過濾器主要是通過濾芯來過濾空氣中的雜質。空壓機過濾器的濾芯是什麼材質做的呢？它們之間又有什麼區別呢？

1、纏繞型濾芯

這種濾芯目前應用較多,使用也較廣泛,一般不考慮反向吹洗和重復使用,基本上為一次報廢性濾芯。主要材質為人造絲、尼龍絲、聚丙烯纖維、玻璃纖維等。由於採用機械纏繞,不使用粘結劑,從而對介質的適應性較強,而且價格便宜。由於該形式屬於深層過濾,因此含塵量較大,但過濾精度不甚高,國外產品可除掉0.8μm以上粒子,國內為1μm。由於纏繞質量問題,在初投入運行時,在氣流沖擊下有纖維帶出的可能性。

2、中空纖維組合濾芯

由於微孔分布比普通濾膜密集的多,在每平方厘米過濾面積中的微孔數量十分可觀,意味著最大的微孔數減少。普通膜式濾器具有最大的微孔尺寸為0.3μm,而中空纖維為0.1μm,這同時意味著中空纖維較長的使用壽命和氣體過濾的安全性。中空纖維膜盡管由100%的聚丙烯加工製造,然而由於具有較好的透水性能,故有時也用來做為氣體乾燥,排除氣體中水份的乾燥器的組件。但是這種濾芯是有缺陷的,一是加工復雜,二是自身在中空狀態下承受連續流動,但由於工況的突然變化而經常使得中空纖維膜破裂,從而導致濾器失效。另外,多束中空纖維與固定花板的連接處的嚴密性,強度的保證,也是困難的,當然這些也在不斷改進和克服之中,因此它不失為一種優良的過濾裝置。

3、無紡布濾芯

這種濾芯主要是用乙烯基纖維素、聚丙烯、聚四氟乙烯的多孔薄膜與補強材料加工為圓筒型濾芯,目前市場上所售濾器多為這種濾芯的組合體,比如醋酸纖維素和硝酸纖維素以及兩種混合材料組成的微孔過濾器,不宜受稀酸、稀鹼及無極性液體的腐蝕,但使用溫度不得高於75℃。聚四氟乙烯濾芯是用純泰氟隆製造的,適用於有機溶劑、強酸、強鹼,其本身在化學上也是惰性的,使用溫度在-100~260℃時是穩定的。聚氯乙烯濾芯強度高、韌性強,耐中等強度的酸鹼,使用溫度不宜高於65℃,否則會軟化,而且有毒,故在食品、制葯行業應用上要持慎重態度。

這種濾材的濾芯,無論是液體、氣體,都可除掉大於0.5μm的微塵顆粒,工作壓力一般為0.8~1.0MPa。

這種濾芯的一個很大優點是,當氣體透過時,過濾元件往往會帶靜電荷,這種靜電能夠阻止因懸浮的微小粒子侵入孔道深處而堵塞過濾元件,使粉塵呈鬆散狀態沉積於過濾元件表面,易於排掉和清洗。