『壹』 超純水系統開機注意事項有哪些
1、開啟超純水來系自統的進水閥，仔細觀察超純水系統壓力表是否正常，以及超純水系統是否有泄漏的現象，可以拿一個干毛巾，對超純水系統管道的各個介面進行擦拭，如果毛巾上粘有水漬則說明管道有泄漏現象，反之則正常。
2、打開原水的加壓泵，仔細觀察加壓泵所呈現的壓力值是否與出廠值有出入。開啟反滲透系統的電源開關，仔細觀察超純水系統進水情況是否正常。
3、可以通過調節廢水調節閥，廢水循環閥，使廢水流量、純水流量和進水壓力、高壓泵工作壓力在正常工作范圍內。
4、當超純水系統的存水量達到上限時反滲透系統就會自動關閉，反之則自動開啟。
5、當超純水系統產水工作結束後，不要忘記關閉超純水系統的反滲透裝置。
『貳』 求RO反滲透膜正確的使用方法！
膜元件的儲存
膜元件在裝入壓力容器前，不要打開密封包裝，在陰涼乾燥處存放，避免陽光直射。不可受凍結冰。
膜元件的安裝
在安裝膜元件前，應保證系統已經完成清潔工作。膜元件在裝入系統時，要適當潤滑O型圈和濃水密封圈，可使用硅基膠或50％甘油水溶液，禁止使用油、油脂、凡士林或石油類化合物。在將膜元件逐一裝入壓力容器時，在壓力容器端板處通過加入墊圈的方法消除間隙，以防止在系統啟動和停機時膜元件在壓力容器中躥動，同時可降低膜元件外連接處滲漏的可能性。
新膜的沖洗
新系統在安裝膜元件後要進行徹底沖洗，將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液完全清洗干凈。產水用於飲用時，需至少沖洗24小時。
系統的啟動與運行
在系統啟動之前，濃水閥門應保持完全開啟。系統啟動後可逐漸緩慢關閉濃水閥門，使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。在系統運行期間，任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。在高壓運行之前，通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。
注意事項
保證給水濁度＜1.0 NTU或SDI15＜5，給水溫度＜45℃，進水中不含可能對膜造成物理及化學損傷的有害物質。任何時候膜元件進水中的余氯含量不得超過0.05mg/L，否則將會導致膜元件不可恢復的氧化損壞。
膜元件的維護保養
在正常運行一段時間後，膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標准條件下系統性能下降10％，或顯然發生結垢或污堵時，應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加葯清洗可恢復膜元件的性能，延長膜元件的使用壽命。系統在短期停止運行期間，應每隔5天沖洗系統，沖洗後關閉閥門。系統長期停運(30天以上)，添加1％亞硫酸氫鈉溶液，以防止細菌繁殖。
『叄』 1T H EDI OR反滲透純水系統首次啟動時有沒有哪些需要注意的事項感謝解答！
您好！對於純水機行業而言，注意的事項比較多，而對於使用的時候啟動注意的事項我知道內的有容2點，不知道能不能幫上您：
1、防止因超極限的進水流量和壓力對膜的損壞，以合適的方式啟動與投運反滲透系統極為重要，按照正確的開機順序操作，才能保證系統運行參數達到設計參數，系統產水水質和產水量達到設計目標。測量系統初始性能是啟動過程中的重要內容，運行結果應當存檔並將其作為今後衡量系統性能的基準。
2、在系統進入啟動程序前，應該完成預處理的調式，膜元件的裝填，儀表的校正和其它系統的檢查。
『肆』 反滲透設備軟啟動開啟後反復出現開停的現象,為什麼
出現反復啟停的現象，一般與軟啟動沒有關系，最大的可能性是高專壓泵進口低壓保護開關或者高壓屬泵出口高壓保護開關沒有設置好，壓力超過設定值所致。主要看PLC程序怎樣設置的，一般情況下，超過設定值，系統停機，報警指示燈亮起提示調整系統壓力，不會重新啟動；如果沒有PLC直接將高低壓開關串聯到交流接觸器的迴路上面，那麼就會出現你所說的反復啟停的現象。
『伍』 反滲透膜RO系統初次啟動前，該怎麼調試運行
1.打開產水排放閥。2打開沖洗排放閥或者把濃水閥門開到最大。打手動，開原水泵，沖洗半個小時。然後把閥門打到正常狀態，打自動啟動系統
『陸』 反滲透膜的殼子為什麼一啟動設備就會蹦開
你好，你這個情況跟我們的一個客戶就很像。一般出現這種情況的原因都是回因為反滲透膜進水與濃水之間答壓差過大、產生背壓和出現了水錘現象，其中因為產生水錘現象導致反滲透膜玻璃鋼外殼裂開的的可能性最大，產生水錘的原因是主要是因為安裝的時候操作不當造成的。
反滲透膜玻璃鋼外殼裂開還有一種可能就是反滲透膜產生了背壓，這個也會導致玻璃鋼外殼裂開，甚至會導致產水管道爆掉。這個一定要重視起來。
背壓的產生是由於操作失誤造成的。在反滲透的操作過程中，如果操作失誤。在產水閥以及產水排放閥都未打開的情況下開啟水泵，就會造成系統壓力不斷升高、產水側壓力不斷升高卻產不出水來的情況。
產水管道一般是UPVC材質的，如果壓力過高管道一旦爆掉有可能造成安全事故。這時操作人員如果緊急打開產派閥泄壓的話，可以避免事故發生。而如果操作人員採取的方式是停水泵的話，那麼進水側壓力突然降低，產水側壓力很高，如此高的背壓立刻就會造成反滲透膜的損壞。
反滲透膜的背壓解決方法,由於滲透膜過濾是通過壓力驅動的，在正常運行時是不會存在背壓的，但是如果系統正常或者故障停機，閥門設置或者開閉不當，那麼就可能存在背壓，因此必須妥善處理解決背壓的問題。
『柒』 反滲透高壓泵在低壓沖洗後不啟動應如何調整
看你表述，應該是抄提升泵襲→高壓泵→RO
1、提升泵的流量、壓力是否滿足要求（或者提升泵有沒有經過CA或者過濾器之類的需要反洗和更換呢）
2、低壓開關是不是卡住、壞了，壓力達不到的話高壓泵不會啟動的（我遇到過）
3、PLC有沒有問題，直接斷電重啟下
4、還有沖洗電磁閥是不是壞了（遇到的情況是沖洗關閉，運行打開，排除了半天才搞定）
這是小問題了，仔細查下問題就出來了
『捌』 反滲透系統開機時出現啟停振盪狀態,原因有哪些
在平時運行管理中,應時時注意給高壓泵排氣。為了防止高壓泵缺水空轉運回行，在高壓泵前端進水安答裝了低壓保護開關，為防止反滲透裝置超壓運行，在高壓泵後端出水安裝了高壓保護開關。一旦進出水壓力達到報警值，在開機沖洗後進入檢測就會自動停機，然後又重新開始啟動。即啟停振盪狀態。建議檢查高低壓開關的報警設定值及前端進水水量是否滿足，一般就能解決問題。
『玖』 反滲透設備有哪些常見的故障以及處理方法
反滲透設備本身出現的一些小故障，以下是我公司根據實際經驗，對反版滲透設備常見問題權的處理方法
一、開關打開，但設備不啟動
1、電器線路故障，如保險壞，電線脫落
2、熱保護元件保護後未復位
3、水路欠壓
4、檢查保險，檢查各處接線
5、熱保護元件復位
6、檢查水路，確保供水壓力
二、設備啟動後，進水電磁閥未打開
1、接線脫落
2、電磁閥內部機械故障
3、電磁閥線圈壞
4、檢查線路
5、拆卸電磁閥檢修
6、修理或更換線圈
三、
泵運轉，但達不到額定壓力和流量
1、泵反轉
2、保安過濾器濾芯臟
3、泵內有空氣
4、沖洗電磁閥打開
5、重新接線
6、清洗或更換濾芯
7、排除泵內空氣
8、待沖洗完畢後調整壓力
四、系統壓力升高時，泵噪音大
1、原水流量不夠
2、原水流量不穩
3、檢查原水泵和管路
4、檢查原水泵和管路，檢查管路是否有泄露
五、沖洗後電磁閥未關閉
1、電磁閥控制元件和線路故障
2、電磁閥機械故障
3、檢查或更換元件和線路
4、拆卸電磁閥，修復或更換
『拾』 關於反滲透設備的問題 。為什麼啟動RO裝置運行前和停機後都必須進行低壓沖洗~!
停開機大流量沖洗主要是為了置換出其中的濃水，防止第二次啟動時由於結晶在高壓情況下對反滲透膜造成機械損傷，盡最大可能的延長反滲透膜元件的使用壽命
清洗反滲透似乎沒必要開啟高壓泵