A. 板框壓濾機壓濾廢水污泥後含水量大，不成濾餅，效果差，剛用不久的新壓濾機，什麼原因急求答案
你這個情況，應該是濾布的精度高了點，可以選精度低一點，透水率高的濾布過濾，版還有污泥和權濾布的材質有一部的關系，關鍵看你廢水的含量、雜質酸鹼性等，一般廢水處理需具體情況具體對待，要清楚你的廢水的結構才能看用什麼樣的材質過濾。
B. 化工原理和板框式壓濾機有關的計算題
一·過濾面積標准：
按國標生產製造的壓濾機的過濾面積為0.015L/㎡
二·過濾面積計算內
壓濾前：體積V1（㎡）、壓濾前污容水含水率a
壓濾後：體積V2（㎡）、壓濾後污泥含水率b
壓濾周期：每天壓濾次數t
含固量平衡法：V1×（1-a）=V2×（1-b），得出V2=V1×（1-a）/（1-b）
過濾面積：1000×V2/15/t=1000×V1×（1-a）/（1-b）/15/t
三·壓濾機型號標准
廂式壓濾機：XMAYSJZ(G)100/1000-UK
X—廂式壓濾機；M－明流；A—暗流（除污水含腐蝕性或易揮發等成份之外，一般不選擇暗流。）Y－液壓傳動，自動保壓；S-手動（千斤頂壓緊）；J－液壓傳動，機械鎖緊；Z-自動拉板；G-隔膜壓榨；100過濾面積；1000濾板尺寸；U—塑料濾板；K—可洗；B－不可洗。
板框式壓濾機：BMAYSJ(G)100/1000-UK
B—板框式壓濾機；M－明流；A—暗流（除污水含腐蝕性或易揮發等成份之外，一般不選擇暗流。）Y－液壓傳動，自動保壓；S手動（千斤頂壓緊）；J－液壓傳動，機械鎖緊；G-隔膜壓榨；100-過濾面積；1000-濾板尺寸；U—塑料濾板；K—可洗；B－不可洗。
C. 如何讓板框壓濾機濾餅含水率更低
1、選擇適宜的濾布，脫水性能好的
2、選用高揚程的輸料泵
3、過濾完畢 進行高壓空氣吹風
可以交流下久鼎過濾機設備
D. 板框壓濾機處理150m3含水率97%的污泥怎麼選型
專業的，就沒人刷啦，哈哈，看了好幾天沒人回答，我來湊合幾句吧。
150m³X(1-97%)=4.5m³絕干污泥版含權量。
然後，按照過濾特性，容易過濾的，腔室深度大一點，較難過濾的，用腔室深度小點的。
並且選擇腔室容積換算腔室數量的時候，其實可以用小濾板也可以用大濾板，但是考慮壓濾機不能太長，也不能太短，就應該選擇最終腔室在30-80左右的會比較好點，濾板越大，可以採用腔室越多的。綜合考慮，擺放壓濾機的場地大小，最終選擇合適的濾板尺寸。
假設，選擇800mm，腔室深度50mm的濾板，每腔室容積0.0211m³(可以查濾板生產商的容積表)，那麼，具體腔室數計算如下
4.5/0.0211=213塊濾板，這個是不適合的，太長了。
再試試1500的濾板
4.5/0.098=46塊，這就比較合適了。
再考慮安全系數，適當放大壓濾機，以免處理量不足，比如，放大10%-20%，那麼可以選擇50-55腔室的1500mm的壓濾機。
如果選擇更加安全的2台(可以互衛備用)，也可以選擇二台1米的壓濾機。
E. 板框壓濾機技術參數怎麼看
板框現在主要分為兩大類，立式板框和卧式板框。主要技術參數基本上就是過濾面積，其中卧式板框一般是雙面過濾，因此過濾面積可以提高一倍。其次是料漿框的容積，根據物料的不同可以進行不一樣的選擇。再次就是壓力參數，像進料壓力、擠壓壓力、洗滌壓力、風干壓力等。最終就是出來的濾餅含水量。一般立式板框在濾餅含水量和濾餅洗滌效率上比卧式板框好很多。
F. 板框壓濾機的處理量怎樣計算
如題：板框壓濾機的處理量怎樣計算？
公式計算：
解決這個問題需要用到一個公內式， V×(1-a)=X×(1-b) X×10/1000，其中容V: 板框壓濾機的容積；a：壓濾後污泥含水率；b：壓濾前污水含水率；X：污泥的體積，此處假設每噸污泥需要葯劑是10kg(葯劑含水率為零，密度為1.000g/cm3)。
G. 我現在想把板框壓濾機出來的物料進行破碎，含水率70%，有一定粘度，誰知道用什麼機械合適
這個有點困難，含水率至少在60左右才能成碎粒，70的話看你搞個雙層的網通過落差砸下去可能可以
H. 板框壓濾機該如何選型
板框壓濾機選型指導
本文主要針對板框和隔膜壓濾機，應用在環保行業污泥脫水的選型設計參數闡述(過濾面積的設計計算)，常用計算方法有濕污泥量法、干污泥量法以及懸浮物量法等方法，而在這些設計計算方法當中，濕污泥量法是相對精確及數據來源較好取得，建議優先採用此方法計算過濾面積。
濕污泥量法：
1、過濾面積標註：按國標生產製造的壓濾機的過濾面積每平方米對應15L的固體容積；
2、壓濾前：體積V1、壓濾前的含水率a=97.5%~99.2%(經驗值)； 3、壓濾後：體積V2、壓濾後的含水率b=75%； 4、壓濾周期，每天壓濾次數t；
5、含固率平衡法：V1×(1-a)=V2×(1-b)，得出V2= V1×(1-a)/ (1-b)； 6、過濾面積：S=1000×V2/15/t=1000×V1×(1-a)/ (1-b)/15/t。
例如：日處生活理污水量30000m3的污水處理廠所產生的絕干污泥大約為7.2噸，壓縮前污泥含水率為98%，則壓縮前污泥混合液體積V1=360m3，每天工作3個周期，則選用壓濾機的過濾面積為：
S=1000×360×(1-98%)/(1-75%)/15/3=640m2
根據計算得出過濾面積為640m2，實際所選的過濾面積應稍大於所計算出的理論值，確保能夠滿足處理要求。
註：上面所舉例為板框壓濾機的計算說明，隔膜壓濾機與其相同，只是壓濾後的含水率較低，大約為60%~65%，計算時請根據實際的含水率計算。
I. 板框壓濾機
市政污泥，一般還要細分成水廠污泥和污水廠污泥
水廠污泥，專還要區分屬，江河污泥，水庫污泥，湖泊污泥等等，一般，水廠污泥由於有機物含量低，經過板框機後，泥餅含固在40%多點比較經濟。當然，絕對的干度可以達到50%，但是是要犧牲很多時間的。
污水廠污水，一般有機物含量高，門類分的也很廣，一般污水廠生活污水處理，加絮凝劑的工藝，干度很難做到大於40%，所以目前開始用石灰工藝來做，這個可以簡單的達到40%的填埋干度要求
一個周期的時間，其實跟污泥的含固量，機器大小（腔室容積），污泥性狀都有關系，簡單的來說，初始進料是比較短的，但是為了使泥餅干度更高，所以，後續耗費的時間，會很長。整個過程就是，進料升壓，保壓自然降低流速到設定值，才能停機進入擠壓程序
加壓，壓濾機閉合是靠的液壓系統，污泥加壓過濾是靠的泵。
擠壓，常見的也是靠泵來實現的，或者通過壓縮空氣來實現。當然，也有二次擠壓，也有靠液壓系統進行的，最典型的就是原來拉羅卡斯的立式壓濾機。雖然這個機器在市政上幾乎沒有使用，價格奇貴。
有問題，歡迎來追問，或者可以來我們團隊交流。
J. 帶式壓濾機和板框壓濾機的區別
相比於板框壓濾機來說，帶式壓濾機是從美國引進技術，經消化吸收，開發成功的一種水專處屬理設備，可以連續工作，可以連續壓濾大量的污泥，產品採用高強度材料製作，具有處理量大，脫水效率高，使用壽命長等特點，廣泛用於各行業的處理中，其配置的軸承使用壽命長。但是，帶式壓濾機污泥脫水後的濾餅含水量高，耗能大，且在使用過程中較難維護保養。
而板框壓濾機的工作採用的是間歇式運行，運行完一個完整的流程，才進入下一個運轉：進料——過濾——壓榨乾燥——卸料。所以有些設備需要人工配合才能完成，同時還需要更換濾布，從而影響壓濾機設備效率。但是呢，板框壓濾機是很成熟的脫水設備，適用於各種污泥。板框壓濾機主要由止推板、濾板、壓緊板、大梁和壓緊裝置組成。製造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等，並有各種形式的濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列，板和框間夾過濾介質(如濾布)，濾框和濾板通過兩個支耳，架在水平的兩個平等橫樑上，一端是止推板，另一端的壓緊板在工作時通過壓緊裝置壓緊或拉開。