紡織污水處理有哪些方法

㈠ 工業廢水和生活污水的處理方法有哪些(附工業廢水排放標准)

工業廢水和生活污水的處理方法有哪些(附工業廢水排放標准)
引言：保護環境、減少污染是當今社會發展的重要課題。工業廢水和生活污水的處理是其中的重要環節。本文將介紹工業廢水和生活污水的處理方法，並附上工業廢水排放標准，以幫助讀者了解相關內容。
一、工業廢水處理方法
1. 物理處理方法
物理處理方法主要通過物理手段去除廢水中的懸浮物、沉澱物和顆粒物等。常見的物理處理方法包括沉澱、過濾、吸附和離心等。沉澱是將廢水中的懸浮物通過重力沉降分離出來，過濾則是通過濾網或濾器將廢水中的顆粒物截留下來。吸附則是利用吸附劑吸附廢水中的有機物質，離心則是通過離心機將廢水中的固體顆粒物分離出來。
2. 化學處理方法
化學處理方法主要通過化學反應去除廢水中的污染物。常見的化學處理方法包括中和、氧化、還原和沉澱等。中和是通過加入酸鹼等化學物質，使廢水的酸鹼度達到中性，從而去除廢水中的酸鹼性物質。氧化則是通過氧化劑將廢水中的有機物氧化為無機物，還原則是通過還原劑將廢水中的無機物還原為有機物。沉澱則是通過加入沉澱劑使廢水中的懸浮物和溶解物沉澱下來。
3. 生物處理方法
生物處理方法主要利用微生物的作用去除廢水中的有機物。常見的生物處理方法包括活性污泥法、生物膜法和人工濕地法等。活性污泥法是將廢水與含有微生物的活性污泥混合，微生物通過吸附、降解等作用去除廢水中的有機物。生物膜法則是利用生物膜上的微生物去除廢水中的有機物，人工濕地法則是通過植物和微生物共同作用去除廢水中的有機物。
二、生活污水處理方法
1. 一級處理
一級處理主要是通過物理手段去除生活污水中的固體顆粒物和懸浮物。常見的一級處理方法包括格柵、砂池和沉澱池等。格柵是通過格柵網將生活污水中的大顆粒物截留下來，砂池則是通過沉澱將生活污水中的細顆粒物分離出來，沉澱池則是通過重力沉降將生活污水中的懸浮物沉澱下來。
2. 二級處理
二級處理主要是通過生物處理方法去除生活污水中的有機物。常見的二級處理方法包括活性污泥法、人工濕地法和生物膜法等，與工業廢水處理方法相似。
3. 三級處理
三級處理主要是通過化學處理方法去除生活污水中的營養物質和微量有機物。常見的三級處理方法包括氧化、吸附和沉澱等，與工業廢水處理方法相似。
附工業廢水排放標准
根據國家相關法規和標准，工業廢水的排放應符合以下要求：
1. 水質指標要求
工業廢水的pH值應在6-9之間，懸浮物的濃度不得超過50mg/L，化學需氧量(COD)不得超過100mg/L，氨氮濃度不得超過15mg/L，總磷濃度不得超過1mg/L，總氮濃度不得超過15mg/L。
2. 特定行業要求
不同行業的工業廢水排放標准可能有所不同，例如電鍍行業對重金屬的排放有嚴格要求，紡織行業對染料和助劑的排放有特定限制。
結論：工業廢水和生活污水的處理方法包括物理處理、化學處理和生物處理等多種方法，每種方法都有其適用的場景和優缺點。同時，工業廢水的排放應符合國家相關法規和標准，以保護環境和人類健康。
工業廢水和生活污水的處理
工業廢水排放標准
污水

㈡ 印染污水處理最佳處理方法

印染污水處理通常採用多種方法結合使用。以下是具體的處理技術：
物理方法：
1. 柵欄法：此法用於去除廢水中如紗頭、布塊等漂浮物和懸浮物，常用設備包括格柵、格網和篩網。
2. 調節池：鑒於紡織印染廢水水質和水量變化較大，設置調節池至關重要。調節池的停留時間根據廢水量而定，例如，5000m³/d的廢水處理中，調節池停留時間一般為4小時；2000m³/d的廢水處理中，停留時間為5至6小時；小於1000m³/d的廢水處理中，停留時間為7至8小時。
3. 沉澱池：印染廢水中的懸浮顆粒較小，因此通常不直接進行沉澱處理。沉澱池類型包括平流式、豎流式和輻流式，其中平流式應用最為廣泛。
4. 過濾法：在印染廢水中，過濾法多採用快濾池，利用重力作用，以6至12米/小時的速度完成過濾過程。
化學處理方法：
1. 中和法：該法主要用於調節廢水pH值，並不能去除污染物。在生物處理前，需確保廢水pH值在6至9之間。
2. 混凝法：通過化學葯劑使廢水中的染料、洗滌劑等微粒結合成較大顆粒以便去除。常用的混凝劑包括鹼式氯化鋁、聚丙烯醯胺、硫酸鋁、明礬和三氯化鐵。
3. 氣浮法：適用於去除廢水中的有機膠體微粒和乳狀油脂等輕質懸浮物。加壓溶氣氣浮法在印染廢水處理中應用較多。
4. 電解法：此法脫色效果顯著，但電耗和電極材料耗量大，且需要直流電源，適合小量廢水處理。
5. 吸附法：對COD和色度去除效果良好。由於活性炭成本較高，可考慮使用其他活性多孔材料如泥煤、硅藻土、高嶺土作為吸附劑。
6. 氧化法：包括光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，其中氯氧化法因成本較高而應用較少。
生化處理方法：
1. 厭氧發酵法：通過厭氧技術處理印染廢水，可提高處理效果。厭氧發酵工藝包括多種類型，如常規厭氧發酵、高效厭氧發酵、厭氧接觸法等。
2. 生物膜法：包括生物濾池、生物轉盤和生物接觸氧化法。生物轉盤法適用於小水量廢水處理，而生物接觸氧化法在國內應用較多。
3. 活性污泥法：是目前應用最廣泛的方法，包括推流式活性污泥法和表面曝氣池等。推流式活性污泥法在一些大型工業廢水處理站仍在使用。
預處理：
1. 調節池：用於均化水質和水量，防止纖維、棉籽殼、漿料等沉澱，通常配備水力、空氣或機械攪拌設備，水力停留時間一般為8小時。
2. 中和池：用於調節廢水的pH值，以滿足後續處理要求。
3. 廢鉻液處理：針對印花工藝中產生的含鉻廢水，需單獨處理以消除鉻污染。
4. 染料濃腳水預處理：對染色換品種時排放的高濃度染料廢水進行單獨處理，以降低廢水的COD濃度。

㈢ 紡織印染廢水的處理辦法

1.傳統治理——生化技術

目前，國內的印染廢水處理以生化技術為主，即利用微生物的作用，使污水中有機物降解、被吸附而去除的一種處理方法。主要分為厭氧和好氧。厭氧主要包括：水解酸化、UASB等；好氧主要包括：生物膜法、活性污泥法等。

2.傳統技術存在的主要問題

2.1污染物質去除率低

傳統工藝處理紡織印染廢水CODcr及BOD去除率僅能達到50%左右,甚至更低，無法滿足愈發嚴格的環境質量標准要求；

2.2色度去除效果不理想

色度的去除一直是印染廢水處理的一大難題，傳統的生化技術已越來越難以滿足生產和環保的要求；

2.3處理工藝流程長

由於對構築物和設備的要求高，前期投入較大，且處理時間長，不適合資金流有限的中小企業以及企業環境應急處理的要求。

3.新技術——「科創水醫生」

針對印染廢水在COD、BOD及色度難處理的問題，科創水醫生採用「PCBR生物反應器+科創高效復合凈水劑」的方法，實現了生化處理工藝和物化處理工藝的完美結合，能夠高效、快速去除廢水中的復雜污染物質。

4.科創水醫生優勢

4.1高效去除污染物質

由於PCBR能夠同時提供好氧、兼氧、厭氧的微生物生長環境，對傳統生化法進行強化，加上科創高效復合凈水劑兼具無機絮凝劑和有機高分子絮凝劑的優點，具有高效的絮凝效果，兩者的結合對高濃度COD、BOD廢水具有很強的去除作用；

4.2色度去除效果明顯

科創復合凈水劑的長鏈特性有利於膠體顆粒架橋吸附從而實現顆粒的凝聚，大大提高了凈水能力，除濁脫色效果良好；PCBR則具有離子交換速度快，也能夠達到很好的吸附脫色效果，有效去除污水中的色度；

4.3處理工藝流程簡化

科創水醫生——紡織印染廢水解決方案將強化物化法和強化生化法相結合，利用科創高效復合凈水劑的高效混凝效果、強化了污水中膠體有機物的沉降；利用污水的可生化性以及PCBR的獨特多孔結構，將傳統的好氧池、兼氧池和厭氧池結合在一起，污水處理的工程裝置大大簡化，基建投資和工程建設時間大幅度減少。

㈣ 印染廠污水怎麼處理 印染廠污水的處理方法

印染廠污水的處理流程：廢水→粗格柵→集水井→泵→冷卻塔→調節池→泵→轉鼓篩→混凝反應池→初沉池 →水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應池→二沉池→達標出水排放。印染廠污水處理是一項技術，按處理程度進行劃分，可分為一級、二級和三級處理，一般根據水質狀況和處理後水的去向來確定污水處理程度。

印染廠污水的處理方法
印染廠是對紗線、針織物、梭織物、無紡布等紡織品進行印花或染色的工廠。染廠的工作比較復雜，一般是採用流水線的模式進行操作。印染廠里的印染料一般都含汞、砷、鉛等元素，大部分具有揮發性，呼吸中會攝入一部分進入體內身體，對人體有害，必須做勞保措施，長時間在印染廠工作會對身體造成不適的影響。

印染廠污水的三級處理：
1、一級處理主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。
2、二級處理主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准，懸浮物去除率達95%出水效果好。

3、三級處理進一步處理難降解的有機物、氮和磷等，能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等，主要方法有生物脫氮除磷法、混凝沉澱法、砂濾法、活性炭吸附法、離子交換法和電滲析法等。

㈤ 紡織印染污水要消毒嗎

紡織廢水主要是在原料蒸煮、漂洗、漂白、上漿等過程中產生的含有天然雜質、脂肪、澱粉等有機物的廢水。印染廢水是由印染、印染、上漿等工序產生的，它含有大量的有機物，如染料、澱粉、纖維素、木質素、洗滌劑和無機物，如鹼、硫化物和各種鹽類，具有很強的污染性。那麼，如何正確處理紡織印染廢水呢？
1、混凝法：主要是混凝沉澱法和混凝氣浮法兩種方法，使用的混凝劑大多是鋁鹽或鐵鹽，其中，鹼式氯化鋁（PAC）的橋吸附性能較好，而硫酸亞鐵的價格最低。據報道，弱陰離子性高分子混疑劑使用范圍最廣，若與硫酸鋁合用，則可發揮更好的效果。混疑法的主要優點是工藝流程簡單，操作管理方便，設備投資少，佔地面積小，疏水染料脫色效率高，;缺點是操作成本高，污泥量大，脫水困難，親水染料處理效果差。
2、電解法：對酸性染料印染廢水有較好的處理效果，脫色率為50%-70%，但對色度深、CODcr高的廢水處理效果較差。染料的電化學性能表明，電解處理中不同染料對CODCr的去除率順序為：硫化物染料、還原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>陽離子染料，這種方法正在推廣應用。
3、氧化法：臭氧氧化在國外應用廣泛，ZimaS.V.等人總結出了印染廢水臭氧脫色的數學模式。結果表明，臭氧投加量為0.886goo3/g時，淡褐色染料廢水的脫色率可達80%，連連續運行所需臭氧量高於間歇運行所需臭氧量，在反應器內設置擋板可使臭氧量降低16.7%。建議設計間歇式臭氧氧化脫色反應器，並在反應器內安裝分離器。臭氧氧化法對對大多數染料有較好的脫色效果，但對硫化、還原、塗料等不溶於水的染料脫色效果較差。根據國內外的運行經驗和效果，該法脫色效果好，但耗電量大，難以大規模推廣應用。光氧化法脫色效率高，但設備投資和電耗有待進一步降低。

㈥ 印染廢水的處理方法都有哪些

印染廢水的處理方法及工藝流程.目前國內的印染廢水處理手段以生物法為主，輔以專物理法與化學法。由於近年屬來化纖織物的發展和印染後整理技術的進步，使新型染料、PAV漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水，給處理增加了難度。原有的生物處理系統COD去除率大都由原來的70%下降到50%左右，甚至更低。色度的去除是印染廢水處理的一大難題舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外，PAV等化學漿料造成的COD佔印染廢水COD的比例相當大，但由於它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對上述問題，國內外都開展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專門細菌以及新型化學葯劑的探索和應用研究。其中具有代表性的有：厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應用研究、光降解技術研究、高效脫色混凝劑的研製等。
印染廢水常用處理技術印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網、調節、沉澱、氣浮、過濾、膜技術等，化學法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厭氧生物法.好氧生物法、兼氧生物法。