處理磷化廢水用什麼泵

1. 高效除磷劑的特性與應用

高效除磷劑 [特效葯劑]
產品簡介：

美獅高效除磷劑是專門針對陽極氧化、化學拋光清洗、塗裝前處理、磷化、電鍍、化學鍍等高含磷廢水而開發的，解決了其它除磷劑使用量大，除磷不徹底的問題，同時優化配方還能起到調節廢水PH值，提高混凝效果，降低處理成本等優點。

高效除磷劑 產品特點

◆使用范圍廣，對各種鋁氧化、化學拋光、塗裝、磷化等高含磷廢水；

◆具有除磷、混凝、調PH等多重功效，是一種多功能高效除磷劑；

◆使用pH值范圍廣；

◆除磷徹底，出水清澈。

高效除磷劑 適用范圍

美獅環境科技高效除磷劑廣泛應用於生活污水總磷，電鍍業，線路板，印染，化工，市政污水，等工業除磷的污水處理。

高效除磷劑 使用實例

某從事線路板製作的公司，其在加工的過程使用了含磷的原材，所排出的廢水含磷量在20ppm左右，直接排入綜合池，其他含重金屬廢水分流治理後一起排入綜合池(pH3.5-4)，進行混凝沉降，再進入斜板沉澱池沉澱，最後出水。水質復雜且不穩定，處理流程簡單。美獅環境科技工程師根據其水質、處理流程狀況，選用美獅高效除磷劑，不僅可以除磷，還可減少氫氧化鈉調pH這一工序，同時起到助凝的作用，減少後面絮凝劑的用量，降低廢水處理成本，一種產品發揮多個重要作用。

高效除磷劑 使用方法

現場使用：可根據現有的處理流程，在反應池工序投加；

使用條件：PH值使用范圍為3-6。

使用時可將高效除磷劑直接投加，或先加入溶解罐，濃度為10～20％，攪拌，用泵投加到反應池。

美獅高效除磷劑適用的pH值范圍廣，在酸性條件下使用效果尤佳，使用量約為100～1000ppm（即0.1～1公斤/噸廢水），根據廢水中磷酸根的含量不同其用量有所差異，具體用量一般通過實驗確定。

實驗時取一定量的原水，加入適量的美獅高效除磷劑（如500ppm），將廢水pH值調節至7～8，加入少量聚丙烯醯胺PAM絮凝沉澱，過濾取上清液測定磷的含量。（如需處理重金屬，用上清液進行二次處理即可。）

2. 塗裝循環泵怎麼選

塗裝循環泵主要用於塗裝前處理、電泳塗裝、噴漆、塗裝廢水處理使用。

一：塗裝循環泵如何選？

1：塗裝循環泵主要用在脫脂、磷化、水洗等工序，其中的處理液就會用到塗裝循環泵。塗裝循環泵的選擇按照所需流量和壓力，考慮處理液的PH值和耐酸性、材質等選用泵體的形式，常用卧式泵和立式泵。軸封採用機械密封。

2：在電泳塗裝中，會用到電泳液循環泵、電泳後循環沖洗泵。循環泵一般採用卧式自吸泵和立式液下泵。泵體材質為氟塑料材質，一般具有可空轉特點。

3：噴漆過程中由於工作介質特點，一般選用隔膜泵。

4：在塗裝廢水處理中會用到廢水輸送泵和加葯泵，一般以立式泵為主，進出口在同一中心線上，在加葯過程中，一般會用到加葯泵。

3. 磷化線處理有幾個步驟呢

（1）大量磷化渣的存在，會影響磷化膜的質量，降低工件的耐蝕性能，增加不合格品的比率，甚至會影響生產的正常進行。（2）磷化碴能導致磷化液使用壽命縮短，直接增加了磷化加工的運行成本．磷化液在前處理的各類葯劑中是最貴重的，價格一般在2～3萬元/t左右，而磷化槽液量比較大，一槽磷化液少則十幾萬，多則上百萬．由於磷化渣的增加，導致頻繁倒槽甚至換槽，將給企業帶來較大的經濟損失。（3）磷化渣的增加會增加倒槽、清洗的次數，增加污水處理的負荷和成本，加大企業環保設施的投入。（4）磷化渣的增加會影響設備的正常運轉，比如加大泵的負荷，阻塞噴嘴、管道閥門等，造成維修成本的增加。

4. 磷化廢水處理時應該注意的幾點問題

1、注意表面活性劑和重金屬離子等的干擾和處理；
2、採用自動投葯機來隨時監控投放葯劑和控制PH值
3、調節好所選用化學葯劑所對應的pH值有利於提高處理率

5. 磷化廢水提升泵該怎麼選型

首先要確認影響自吸泵選型的幾個重要因素：輸送介質、輸送溫度、自吸高度、流量、揚程、口徑、功率等。
通過輸送什麼介質，介質溫度，確定選用什麼泵，用什麼材質的泵。例如98%的濃硫酸根據溫度的不同，化學性質表現的也不相同。30℃以下可以採用PVDF材質的耐酸鹼自吸泵輸送，超過30℃就需要用襯氟材質的泵輸送。次氯酸及次氯酸根離子的氧化性比較強，需要採用PVDF材質的泵（含有次氯酸根離子溶液建議採用磁力泵）。
根據自吸高度要求採用不同的配置，一般建議客戶在進水口加裝底閥濾網，起到防止吸到雜物，防止於液體迴流，再次啟動不用加水等作用，自吸高度在5米左右，需要加裝自吸桶。（原理：自吸泵不斷的抽自吸桶內的液體，使得自吸桶內的壓力不斷變小，大氣壓會將液體通過進口管道壓到自吸桶內，從而提高自吸能力）
流量揚程是一款泵基本的要求，通過泵要求的流量揚程，對照流量揚程性能曲線圖，可以快速選擇適合的型號。例如，需要揚程20m，流量20m³/h的自吸泵，在流量揚程曲線上，找到對應的20m揚程的水平線①，與20m³/h（334L/min）對應的豎直線②交叉的點X，選擇在它上方的緊挨著的一條線h，選擇對應的泵型號MA-50052（採用選大不選小的原則）。
如果口徑要求是40mm沒有自吸要求，也可以根據上面的方法，選擇磁力泵MPH-452（50*40口徑）或者化工泵TG-40032（50*40口徑）。

6. 油漆廢水怎麼處理才能環保排放

廢水來自於塗裝前處理產生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產生的含電泳漆的廢水，中塗、面漆的噴漆室及清洗產生的廢水。治理方法：漆室循環用水定期排放的廢水。一般將全部廢水集中在地下室根據污水種類分別進行治理。對於含酸鹼廢水進行中和，沉澱、過濾、排放；對噴漆室廢水，添加絮凝劑進行處理，漆渣被自動排出，處理過的廢水， 繼續循環使用。廢水處理工藝流程：塗裝廢水進入廢水調節池，並在池內調節水質、水量後經一級提升泵提升進入混凝反應槽，在混凝反應槽中與計量泵投入的Ca(OH)：和FAM反應。使廢水中的POi一生成沉澱與其他懸浮物一起形成較大的顆粒，然後經沉澱池使泥與水分離，從而去除懸浮物絮體。去除了懸浮物的廢水經管道投加稀鹽酸調節pH至6～9後與由生活污水調節池提升泵提升上來的生活污水混合，進入水解酸化池，在水解酸化池內由於水解微生物的作用而將廢水中的大分子難溶物和難生化的有機物水解成小分子和溶解於水的易生化的有機物，以利於後續的好氧處理。水解後的廢水按序進入SBR池，在SBR池內交替進行進水、反應、沉澱、排水、閑置等工序後，廢水中的有機物得到降解。經生化後的廢水，一部分排放，一部分進入中間水池，用於帶機清洗。

廢水處理工藝說明

1、預處理的對象為：預脫脂、脫脂、磷化、噴漆廢水、電泳廢液，主要含有P5+、油份、有機物等，需要經過預處理降低污染物，有利於進一步進行處理凈化，主要手段為加葯進行化學反應，除去P5+、油份、有機物等，然後上清液排入緩存池，定期通過提升泵提升至綜合廢水池和清洗廢水池和清洗廢水混合後進行綜合物化處理，預處理系統加葯品種為：鹼（NaoH）、鹽酸（HCL）、硫酸亞鐵（FeSO4）、鹼式氯化鋁（PAC）、陰離子聚丙烯醯胺（PAM-）、陽離子聚丙烯醯胺（PAM+ ）。
2、綜合處理的對象為：全部生產的廢水（包括經預處理過的各類廢液），連續運行混合為混凝沉澱，二級為混凝氣浮。混凝沉澱主要通過投加葯品進行物化處理，生成的絮凝體污染物通過斜板沉澱槽的固液分離作用產生上層清水，投加葯品品種為：NaoH）、氯化鈣（CaCL）、硫酸亞鐵（FeSO4）、陰離子聚丙烯醯胺（PAM-）。混凝氣浮主要通過投加葯品進行物化處理，生成的絮凝體污染物通過氣浮系統使得絮凝體污染物與水分離。投加葯品品種為：鹽酸（HCL）、鹼式氯化鋁（PAC）、陰離子聚丙烯醯胺（PAM-）。其中產生氣浮溶氣用水是利用氣浮處理後的中水。
3、深度處理方法為：經過砂濾器和炭濾器，進一步除去色度和臭味等。
4、物化反應產生的剩餘污泥經螺桿泵排入污泥濃縮槽，經過濃縮污泥板框壓濾機壓成泥餅後外運，濾液經集水槽返回至緩存池。