鍋爐排污水為什麼是偏鹼性

A. 鍋里煮水的時候怎麼會有白色的漂浮泡沫是鍋有問題還是水有問題

這是水中的鈣、鎂離子的沉積，俗稱水垢，硬水煮沸後所含礦質附著在容器（如鍋、壺等）內逐漸形成的白色塊狀或粉末狀的物質，主要成分有碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣、硫酸鎂、氯化鈣、氯化鎂等。

水垢的導熱能力很差，如果鍋爐內形成的水垢過厚則會導致鍋爐效率降低，重則會引起鍋爐爆管造成鍋爐事故 。

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水垢主要是因鍋爐給水中所含鈣、鎂等的鹽類受熱後析出並粘結於金屬表面而形成。水垢的導熱系數很小，約為普通鋼材的2～5%，水垢結於鍋爐受熱面上，會大大惡化傳熱效果，影響鍋爐效率；容易使金屬材料因局部過熱而燒壞，甚至發生爆管事故；

會促使電化學腐蝕加劇，引起鍋爐水垢腐蝕，加速受熱面的損壞。水垢形成後應及時採用機械的或化學的方法予以清除。防止或減慢水垢形成的有效辦法在於嚴格控制給水品質，並採取適當的鍋爐水處理和鍋爐排污等措施。

B. 剛出土的銅錢怎樣除銹，最好是物理除銹

1、醋泡法。將古錢洗凈，置於一小碟中，倒入許少食用醋，直至浸沒幣身。過24小時後取出，用小刷子刷去殘銹，至錢紋清晰後，再用清水洗醋液，擦清陰乾即可，這是一種比較簡單常用的方法，能對付各式浮銹，但效果往往不夠理想，而且不少古錢經過醋後表面會出現黃跡，影響美觀。

2、開水浸泡法。有時古錢會被一層浮土所覆蓋，但總是洗不掉。其實，這種所謂浮土實際上是一種土銹。（土和銅銹的混合物，屬鹼性的硬質粘浮物）。對於這種銹，我們可以先將古錢放入一碗中，將溫度在80-90度的開水倒入碗中，直至幣身被浸沒。

過5分鍾後，將錢取出，用小刷子刷清錢紋及幣身，陰乾即可。遇到土銹嚴重的古錢，還可將熱加溫至沸騰使土銹脫落，通過實踐證明，這種方法對於清除土銹是很有效的，而且又具有不損壞幣包漿這個大優點。沿質古錢如錢紋模糊不清或銹結成塊，也可採用這種方法分離。

3、干刷法。遇銅銹或鐵銹比較淺浮時，應盡量避免用醋泡等化學手段，而可改用干刷的方法來清晰錢紋。具體方法是：選大號油畫一支，將筆頭上的棕毛剪至離根部僅有0.5-0.7CM時，（務必要使其根部整齊劃一）即可使用。先將待刷古錢置於玻璃板上，固定住，如不平可在下面墊一些布塊，握住油畫筆根部均勻地刷，要注意用力，否則效果不佳，等浮銹被刷後，再用清水洗清即可。

4、加熱法。這種方法主要是對銹蝕較淺的鐵錢而言。鐵銹的主要成分是氧化亞鐵（FEO）的分子結構比較疏鬆，與鐵錢體吸附的牢固程度遠不能與銅錢因此利用熱脹冷縮的原理即可使部分鐵錢銹蝕脫離。

但運用這一方法時，必注意加一個承接器皿（如鍋杯等金屬容器），此外最好加一些清水。二，加熱時間不宜過長，一般旺火加熱三四分鍾後，取出用冷濕毛巾捂住，銹便會自然脫落。三，選擇用加熱法除銹物件，應是鐵質尚好且銹蝕比較浮淺的鐵錢，絕對不能把銹蝕嚴重且錢體已非常脆弱的鐵錢用加熱法除銹，否則本已十分脆弱的錢體會耐不住高溫而支離破碎，粉身碎骨。

5、刀刮法。有的硬綠銹板結成塊狀，把整個錢體都覆蓋住，這種銹看似豎硬，實際與錢體附結得並不牢固，碰到這種情況我們可採用刀刮的方法。工具十分簡易，一把刻章用的刀，對准銹塊底部小心挖鏟即可。

遇大塊銹，一時挖不掉的，可以先把錢放在玻璃平板上，如錢體不平則在下端墊一些布塊，把刀直放在銹塊上，刀尖向下，上面用重物適力敲擊數下，板結銹塊便會互解。但使用此法要注意輕重適當，如果不慎，輕則會把錢颳得遍體鱗傷，重則整個錢體損壞，因此諸君如無把握或對名貴古錢還是慎用此法為妙。

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物理清洗

物理清洗是專業清洗的一種方法，是從材料表面除去污垢的物理方法。

簡介

物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環保，因此對物理清洗的研究越來越受到人們的重視。發達國家中大部分的清洗工程都採用物理清洗方式。

方法介紹

物理清洗的方法：高壓水射流清洗，水氣清洗（空氣攪動）、電脈沖清洗、超聲波清洗、拋丸清洗（塑料球或橡皮球、PIG清洗、機械刮削等。

高壓水射流，是將普通自來水通過高壓泵加壓到數百乃至數千大氣壓力，然後通過特殊的高壓噴嘴（孔徑只有0.3-2毫米），以極高的速度（200-500米/秒）噴出的一股(多股或旋轉）能量高度集中的高壓水射流。

這一股一股的小水流如同小子彈一樣具有巨大的打擊能量，它能夠進行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹，更能除去管子內壁的鹽、鹼、垢及各種堵塞物。利用這股具有巨大能量的水流進行清洗即為高壓水射流清洗。

主要清洗各類列管式熱交換器、雙效吸收式溴化鋰製冷機、立及卧式冷凝器、空氣預熱器、復水器、除塵器、蒸發器、反應釜、鍋爐、罐體、容器、加熱裝置；各類上下水管道、工業用水管道、輸油管道及兩相流輸送管道、排污管道。

特點

物理清洗，許多情況下採用的是乾式清洗，不存在廢水處理的難題，即使利用永的沖刷噴射作用的高壓沖洗，曲於排放水中-不存在難處理的化學試劑，也是較容易處理的。相比之下，物理清洗對環境的污染，對工人的健康損害都較小，而且物理清洗對清洗物基體沒有腐蝕破壞作用。

不需要任何化學類的清洗劑；不需要停爐、停產清洗，而是在鍋爐正常使用中進行自然清洗；除垢效果達到並超過化學清洗法。

有些「死角」處化學清洗法難以清除的，物理清洗法可以除凈；不使用任何化學清洗劑，鍋爐的金屬表面不會不受到腐蝕性物質的侵蝕，可延長鍋爐的使用壽命；在清洗過程中，無需用大量水來沖洗，沒有任何清洗廢水排放,不會對環境造成污染；清洗人員在操作過程中不會影響身體健康；清洗成本低，除了設備和操作人員以外，幾乎沒有其他成本支出,而設備則可多次連續使用。

應用

主要清洗各類列管式熱交換器、雙效吸收式溴化鋰製冷機、立及卧式冷凝器、空氣預熱器、復水器、除塵器、蒸發器、反應釜、鍋爐、罐體、容器、加熱裝置；各類上下水管道、工業用水管道、輸油管道及兩相流輸送管道、排污管道。

經濟效益

物理清洗法，將給鍋爐清洗帶來巨大的經濟效益：

一、減低清洗費用；

二、減少了污水處理費；

三、由於不停產清洗所帶來的增產效益十分可觀；

四、在清洗過程中不斷提高了鍋爐的熱效率，節約了燃料；這一股一股的小水流如同小子彈一樣具有巨大的打擊能量，物理清洗它能夠進行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹，更能除去管子內壁的鹽、鹼、垢及各種堵塞物。利用這股具有巨大能量的水流進行清洗即為高壓水射流清洗。

參考資料來源：網路-物理清洗

C. 求發電廠鍋爐化學清洗和停爐保護的案例

你好，給你一個供參考：
鍋爐停用防腐技術交流資料
2008-05-31 07:52:08| 分類： 鍋爐水處理|舉報|字型大小 訂閱
鍋爐停用防腐技術交流資料
熱力設備停運期間的腐蝕比運行期間嚴重得多近年來，電力系統許多電廠機組啟停頻繁，熱力設備停運期間的腐蝕保護任務就更為突出以下技術資料是由北京恩吉瑞動力技術有限公司整理的，歡迎各界專家批評指正錯漏之處
一 鍋爐停用防腐通常採用那些技術方法？各自有什麼特點？
火電廠鍋爐停用保護採用的方法分為兩大類，即干法保護和濕法保護
干法保護包括正壓吹乾保養法帶壓放水余熱烘乾乾燥劑去濕法充氮法等正壓吹乾保養法需要的初期設備投資較高，保養過程中需要維持鍋爐溫度高於環境溫度10，能耗大，成本較高，大修打開系統時不易保護熱爐放水乾燥法只適用於小機組的短期保護，由於設備內管道復雜，很難將存水放盡，最典型的是過熱器彎頭，經常積水，保養不徹底，效果不佳充氮法的費用高，要求系統密閉不漏，由於很難實現鍋爐的完全封閉和造成鍋爐無法檢修而難以實施
濕法保護包括給水壓力法氨聯氨法二甲基酮肟法等葯劑保護給水壓力法維持鍋爐壓力5MPa，降至0．5MPa時需要再加壓，操作復雜，適合短時間停爐保護，實際應用較少氨+聯氨濕法與二甲基酮肟法保護的優點是管內壁防護好，但管外壁腐蝕嚴重，且要求溫度在5以上濕法保護耗費大，需要隔離銅部件排放液處理困難，沖洗水量大，冬季難以實現，同時排水中的聯氨和氨對環境有不良影響
鍋爐濕保養熱爐放水充氮保養等傳統方法由於在機組大修時需要開放系統，無法實現充入氣體和液體進行保護，存在局限性，且不能保護其它設備如汽輪機除氧器各種加熱器凝汽器以及所有汽水管道（包括疏水系統）系統
二 十八胺用於鍋爐停用防腐保護有什麼優缺點？
十八胺用於鍋爐停用防腐保護，優點主要有：
1 葯劑加入後對鍋爐水冷壁過熱器再熱器汽輪機給水系統等整個水汽系統都能起到保護作用；
2 停機後不需要系統密封嚴密，可以打開系統，便於機組大小修；
3 容易與正壓放水余熱烘乾結合起來應用；
4 保護效果好，機組再啟動後水汽質量合格的時間明顯縮短；
5 設備投資低，操作簡單，容易實施；
6 十八胺可以滲透到一些水垢的內部，與金屬結合後改變了金屬的表面性質，可以將部分金屬表面粘附的水垢剝離下來，隨著檢修清理或排污排出系統；
7 十八胺保護後的鍋爐和汽輪機結垢量減少，可以顯著地延長鍋爐化學清洗的周期；
8 目前尚未發現十八胺用於鍋爐停用防腐保護產生的毒副作用，實施全過程基本沒有污染物外排，安全環保
十八胺用於鍋爐停用防腐保護，也有一些缺點：
1 國內尚沒有一個統一規范的十八胺使用標准，加葯量的計算還處於摸索階段；
2 有些電廠實施後出現影響汽水品質的現象，多見於熱力系統含有較多污垢的機組有人認為這和十八胺對系統內原有污垢的剝離作用有關短期內這顯然是不利的，對於機組的長期運行也許是有好處的，目前沒有足夠的依據對此進行評價；
3 國產諸多品種的十八胺葯劑性能差異較大，良莠不齊，葯劑分層加葯時堵塞管路等問題時有發生
三 十八胺有什麼性質？為什麼能用於鍋爐停用防腐保護？
十八胺也稱十八烷基胺，屬於脂肪胺類，其分子式為CH3(CH2)16CH2NH2，白色蠟狀固體結晶，具有鹼性，易溶於氯仿，溶於乙醇乙醚和苯，微溶於丙酮，難溶於水，密度為860kg/m3，凝固點 52.9 ，沸點348.8十八胺在水中可以發生水解，與水中的部分氫離子結合，溶液中的氫氧根離子濃度相對增加，溶液呈現弱鹼性
脂肪胺對皮膚眼睛和黏膜有刺激性，但不會因吸入而中毒美國食品與葯物管理局准許在蒸汽加工食品時，蒸汽中十八胺的濃度不超過3mg/l在火電廠中採用十八胺等脂肪胺防腐技術，其用葯濃度不會達到具有毒性的范圍
十八胺等脂肪胺能在金屬表面形成一層能抵抗氧和碳酸浸蝕的單分子或多分子膜，使水中的溶解氧和氫離子不能同金屬表面接觸，起到了屏障隔離作用膜與金屬表面的結合屬於物理化學吸附作用工業十八胺產品中通常混有十六胺等有機雜質由於十六胺同樣屬於脂肪胺類，分子結構與十八胺相近，所以和十八胺一樣可以對金屬起到防腐保護作用有人嘗試用多種脂肪胺混合物作為防腐劑，同樣可以得到良好的保護效果
四 國內十八胺鍋爐停用防腐技術的進展情況怎樣？
十八胺防腐保護技術最早出現於前蘇聯，50年代初在某熱電廠進行試用，效果較好，但因工藝問題，一直未得到推廣80年代後期，前蘇聯和東德相繼推出主要成分為十八胺的液態防腐劑，很快在俄羅斯和德國的核電站得到應用，效果十分明顯我國是在1993年赴俄考察和技術交流人員帶回了有關信息後，許多電力科研單位和大專院校開始了相應的研製開發與應用現已有幾十個火電廠用十八胺進行了熱力設備停用保護，特別是在華東華中及山西等地區使用比較廣泛，大部分取得了比較理想的效果，但也有個別的出現如影響汽水品質葯劑分層加葯時堵塞管路等問題
目前國產液態十八胺葯劑產品大致分為兩類：
(1)不含任何添加劑，採用物理方法製得的十八胺與水混合的乳濁液，一般稱其為純十八胺葯劑，缺點是葯劑容易出現分層，保存時間短；
(2)以十八胺為主體，添加某些化學試劑使其溶解，其溶劑主要有酸(典型的為冰醋酸)和乳化劑 (或緩蝕劑)以及它們的結合由於添加劑中含有的或分解的有機酸可能造成汽輪機葉片的腐蝕，目前又缺乏基礎研究與試驗，所以在應用時應慎重對待
國產諸多品種的液體十八胺葯劑性能差異較大，加葯量的計算也各不相同國內尚沒有一個統一規范的十八胺使用標准，還處於摸索試用階段

五 如何將十八胺用於鍋爐停用防腐？
如前面所述，國內尚沒有一個統一規范的十八胺使用標准，還處於摸索試用階段常見的保護工藝是將十八胺葯劑母液加入除鹽水通過機械攪拌稀釋幾倍，在停機前的滑停過程中（因要求蒸汽溫度小於450 ，防止十八胺大量分解）快速將葯劑加入熱力系統，循環1 h後停機，再經冷卻後系統帶壓放水，利用余熱烘乾鍋爐加葯點一般選擇給水爐水等單點或多點，為保證系統中的十八胺濃度，往往需要使用大流量加葯泵
另外， 國內國外也有人嘗試在停機前若干小時直接加葯而不經過滑停過程，同樣取得了良好的保護效果初步分析認為這是因為十八胺在過熱器中通過的時間很短，分解的程度不是很高，部分分解產物也具有防腐保護作用，可以形成鈍化保護膜
六 十八胺與SW-ODM用於鍋爐停用防腐各有什麼特點？
山西電力科學研究院與武漢水利電力大學共同研究開發的SW-ODM是一種以咪唑啉衍生物為主的復合配方的葯劑咪唑啉是學名為間二氮雜環戊烯，分子式如左圖所示作為緩蝕劑的咪唑啉衍生物分子式如右圖所示

作為緩蝕劑的咪唑啉衍生物由脂肪酸與多乙基多胺反應得到的產物，常見的產品為油酸與二乙基三胺反應製得的琥珀色粘稠液體，其中混有單油醯胺二油醯胺等副產物，是一種陽離子表面活性劑，在石油工業也用作緩蝕劑
與十八胺相比，由於咪唑啉在分子中增加了親水基團，所以水溶性良好，在電廠應用方便，保存時也不用擔心分層SW-ODM與金屬的成膜主要是化學吸附反應，在成膜特性上與十八胺有明顯的不同
SW-ODM已經在國內多家電廠得到了應用，也取得了良好的使用效果但SW-ODM中的有機物特別是副產物是否會在高溫高壓條件中分解出有機酸，是一些用戶擔心的問題目前也沒有足夠的證據對這個問題做出令人信服的解答
固體十八胺與SW-ODM相比，純度高，僅含有CHN三種元素，分解產物不會生成有機酸十八胺與金屬的成膜既有化學吸附反應，也有物理吸附反應，在各種溫度條件下都能起到防腐作用，保護范圍較廣
七 固體十八胺乳化加葯裝置能解決那些問題？
購買十八胺等脂肪胺乳液後加入鍋爐的停用防腐方法已經在電力系統應用，然而這種方法也有一定的缺點：
1 純十八胺與純水分散形成的懸浮乳液的穩定性不好，十八胺小顆粒容易浮出水面而產生分層現象，影響使用，所以乳液的存放時間不宜太長，不便於儲存而電站鍋爐停用的次數少，使用頻率低，長期存放不可避免
2 為了提高懸浮乳液的穩定性，通常在乳液中添加有穩定劑，這使得乳液的存放期可以長一些，但同時使得加入鍋爐的葯劑含有對鍋爐無益處的雜質某些雜質在鍋爐中的高溫高壓條件下可產生有機酸，對汽輪機有明顯的腐蝕
3 國產諸多品種的液體十八胺葯劑性能差異較大，純度雜質含量難以監測控制
如果使用固體十八胺乳化加葯裝置，就可以避免這些問題
八 使用固體十八胺乳化加葯裝置有什麼好處？
1 用戶購買的十八胺固體從外觀上就很容易分辨出純度的高低，高純度的十八胺固體外觀潔白，結晶顆粒細小，低純度的產品顏色發黃，結晶顆粒像凝固的動植物油脂
2 加葯時用純水和純的十八胺固體，不會加入任何其他雜質
3 純的十八胺固體可以長期存放
4 純的十八胺固體體積小重量輕，容易搬運，勞動強度低
5 純的十八胺固體費用極為低廉，葯品費用僅為液體的1/3~1/5
九 用固體十八胺乳化加葯裝置如何實施鍋爐停用保護？
國內尚沒有一個統一規范的十八胺使用標准，還處於摸索試用階段以下的操作過程供用戶參考：
a) 實施前一天由運行值長通知化學車間，化學車間接到通知後准備好葯品取樣瓶，檢查固體十八胺乳化加葯裝置管路系統和電源，使設備具備使用條件
b) 停機前8小時可以停凝結水精處理混床，適當加大加氨量將系統的PH提高到凝結水PH為9.5-10
c) 機組滑停時，機組運行人員掌握滑停幅度，化學人員准確掌握並記錄機組的運行參數
d) 當主蒸汽溫度降低至450時，啟動固體十八胺乳化加葯裝置將預備好的十八胺加入給水系統
e) 加葯半小時後，開始每隔半小時取樣監測給水爐水蒸汽凝結水水樣，測定PHFeCuSiO2Na的含量如果這台機組以前有十八胺停用保護的經驗，且鍋爐結垢量小，也可以不做監督檢測
f) 加葯完成後最好維持機組循環1小時，然後停機，當壓力降至0.5~0.8MPa時，帶壓熱爐放水，運行人員按熱爐放水余熱烘乾的操作步驟繼續後面的停爐操作
g) 停爐後要檢查汽包水冷壁下聯箱除氧器等各個可能積淤泥的部位，如果發現有十八胺剝離下來的水垢，應認真清理干凈
h) 保持熱力系統封閉將可以延長停爐保護的時間，提高保護效果
i) 機組停用後重新啟動，按規程進行冷熱態沖洗操作，嚴格執行機組啟動期間的化學監督制度
上述的機組滑停是否必要，目前還有爭議因為國內外已經有人在沒有降低蒸汽溫度的情況下進行加葯停運保護，效果也不錯，而運行操作更加簡單化了
對於含垢量偏大的機組，建議將加十八胺的速度放慢或間歇加葯，延長加葯時間

D. 工廠化養魚的PPT

1 工廠化養魚
工廠化養魚是指運用建築、機電、化學、自動控制學等學科原理，對養魚生產中的水質、水溫、水流、投餌、排污等實行半自動或全自動化管理，始終維持魚類的最佳生理、生態環境，從而達到健康、快速生長和最大限度提高單位水體魚產量和質量，且不產生養殖系統內外污染的一種高效養殖方式。
工廠化養魚是當今最為先進的養魚方式，具有佔地少、單產高、受自然環境影響小、可全年連續生產、經濟效益高、操作管理自動化等諸多優點，而且其中的封閉式循環流水養魚不易產生對海洋環境的污染，耗水少，是一種環境友好的綠色養殖方式。當今海水養殖正向以海洋環保為核心的可持續性發展方向進軍，因此，工廠化養魚是符合海水養殖發展趨勢的最佳養殖方式之一。工廠化養魚屬於高投入、高產出、高風險的產業，投資大、管理嚴格、技術性強，適合於資金雄厚、技術力量強、管理經驗豐富的大、中型企業生產。
我國的工廠化養殖起步較晚，技術裝備水平和自動控制水平較低，雖有所發展，但都屬於比較初級的高密度室內養殖，只是增加了充氣和流水，基本上屬於開放式、流水養殖，養殖品種有鮑魚、真鯛、牙鮃、美國紅魚等，但大多數品種的育苗方面基本都是採用工廠化方式培養，形成了配套體系。
一、工廠化養魚的類型
陸上工廠化養魚形式多樣，主要有普通流水養魚、溫流水養魚和循環流水養魚三種類型。
1、普通流水養魚
利用自然海水經過簡單處理後（如砂濾），不需加溫，直接流入養魚池中，用過的水直接排放入海的養魚方式。這種方式設備簡單、投資少，適合於南方適溫地區的短期或低密度養殖，為工廠化養魚的最低級階段。適合於鯛類、花鱸、石斑魚、牙鮃、河魨等海水肉食性魚類養殖。
2、溫流水養魚
20世紀60年代初最早由日本發展起來的一種工業化養魚方式，它利用天然熱水（如溫水井、溫泉水），電廠、核電站的溫排水或人工升溫海水作為養魚水源，經簡單處理（如調溫）後進入魚池，用過的水不再回收利用。由於地熱水、溫泉資源有限，因此此種養殖方式主要應用在工廠溫排水的綜合利用上。目前，溫流水養魚在日本、俄羅斯、美國、德國、丹麥、法國等國較為盛行。我國近年來發展較快，如山東省膠東地區現已建有溫流水養魚廠數十家，養魚面積約20萬m2，年產各種高檔海水魚1000t以上，養殖種類有牙鮃、石鰈、黑鰓、六線魚、鯛類等。這些養魚廠的調溫方式主要有三種：①燃煤鍋爐升溫+自然海水式，如山東省威海崮山養魚廠、榮成尋山養魚廠等；②電廠溫排水+自然海水式，如青島黃島電廠養魚、威海華能電廠養魚廠等；③溫水井+自然海水式，如榮成市丘家漁業公司養魚場和山東省蓬萊魚類養殖試驗廠等。這種養魚方式工藝設備簡單，產量低，耗水量大，為工業化養魚的初級階段。
3、循環流水養魚
又稱封閉式循環流水養魚，其主要特點是用水量少，養魚池排出的水需要回收，經過曝氣、沉澱、過濾、消毒後，根據不同養殖對象不同生長階段的生理需求，進行調溫、增氧和補充適量（1～10％）的新鮮水（系統循環中的流失或蒸發的部分），再重新輸入養魚池中，反復循環使用。此系統還需附設水質監測、流速控制、自動投餌、排污等裝置，並由中央控制室統一進行自動監控，是目前養魚生產中整體性最強、自動化管理水平最高、且無系統內外環境污染的高科技養魚系統，是工業化養魚的最高境界，必將成為工廠養魚的主流和發展方向。目前，世界上技術水平最高的地區是歐洲，一些國家已能輸出成套的養魚裝備。循環水養魚單產已達100～300kg/m2.a，高的750～1500kg/m2.a，僅補充用水1～10％，自動化凈水能力很強。
二、工廠化養魚設施
根據不同的海水養殖對象和對水質的要求,目前應用的工廠化養殖工藝技術線路各異,涉及的裝備繁多,各具特點,大致來說，普通流水養魚和溫流水養魚這兩種工廠化養魚方式要求設備數較少。普通流水養魚在普通池塘養殖的基礎上增加了砂濾池過濾抽提的海水或井水，而養殖後廢水直接排入大海。溫流水養魚則在流水養魚的基礎上增加了調溫設備和溫排水的預處理設備，如鍋爐，保溫大棚等；也不復雜。真正意義上的工廠化養魚是循環流水養魚，所需設備多，技術先進，下面我們重點介紹。

作者： jnjy_hym 2007-1-19 16:57 回復此發言

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2 工廠化養魚
海水工廠化養殖系統主要由以下幾個系統組成：（1）魚池系統；（2）水質凈化處理系統（3）自動監測系統等；（4）自動投餌系統等其它輔助系統。
1、魚池系統 包括魚池、進排水管道和攔魚設備等。魚池一般設在室內，混凝土結構或玻璃鋼水槽，形狀多為多角形、長方形、圓形，面積一般不超過50m2，池深1m左右，底部設計成一定的坡度以便於排污。進排水系統進水管道為塑料管，直徑依供水量而異，進水管口設在魚池（離上沿30cm）上部，排水管口設在池底部中央或底部一側，排出管與曝氣池或沉澱池相連。攔魚設備是設在排水口的金屬網片或柵箔，孔徑以利於排污但不逃魚為准。
2、水質凈化處理系統 水質凈化處理是整個循環水工廠化養魚中的關鍵。整個水質處理系統包括以下環節:1去除固體廢棄物；2去除水溶性有害物質；3殺菌消毒；4增氧；5調溫；6水質測控。
（1）固體廢棄物的去除 傳統的灘塗養殖池塘中,每年自凈後的沉積淤層厚度有10cm之多,工廠化養魚的密度相對要高,產生的固體廢棄物量就更大,其中包括魚糞、殘餌及其他雜物（纖維、顆粒、片塊狀）,有機物含量佔80%左右,是養殖水體污染的主要來源,工廠化養殖的水循環系統中首先要將其及時清除,這樣才能減輕後道工藝環節的負荷和防止堵塞。
濾床過濾 採用濾床過濾是較普遍採用的一種方法。水從上層流向下層，稱為順過濾，從下層流向上層的稱為逆過濾。過濾效果差不多，但是順過濾易堵塞，逆過濾難以除去固體物質。
篩濾 較之砂濾器而言,篩濾在體積、安裝和反沖洗操作方面更具優越性。
固定篩過濾器 即快開式除污器,外型呈圓桶狀,內安置網籃,籃內設有篩網,水體流經篩網,大於網眼的固物被濾截,累積後由人工定時取籃排除。網孔根據海水養殖需求不同,配備60～200目/寸不等的規格。特點是安裝方便、操作簡單,在海水循環處理系統中較多用於泵前過濾顆粒大於0.5mm的固體物,單元過濾能力10～100m3/h。
旋轉篩過濾器 圓狀旋轉的篩網一部分浸沒於水中,水流經旋轉的篩網內面而濾雜,在水面以上部分的篩網內側安置排污槽,篩網外側對應處設噴嘴組,自動反沖洗時,噴嘴高壓水將網內濾出的固體物沖入下方的排污槽並裹帶排出。海水類型的網孔為80～150目/寸,反沖洗水壓0.2～0.6MPa,單元過濾能力14～400m3/h,功耗小於1.5KW/h。此外,還有鏈式移動篩、振動篩等。旋轉篩過濾在海水養殖工廠中有較佳應用效果,特點是可連續工作,防堵性能好。
自動清洗過濾器 一種綜合了固定篩結構操作特點和旋轉篩性能優點的新型全自動過濾器。外殼機構形似快開式除污器。中央設計了由11KW電機帶動的不銹鋼刷,其繞濾網內壁旋轉,刷除附著在網表面的濾出物,然後由排污閥受控排放。如以吸吮掃描器代替不銹鋼刷,掃描器的吸口在旋轉中可吸吮微粒雜質而將其排除。特點是反沖洗時不斷流,排污量極少。可根據壓差或定時控制進行清洗排放,清洗循環採用配計算晶元的電子監控。濾網材質分為不銹鋼316（孔徑0.2～3.5mm）和編織濾網（孔徑0.025～0.5mm）類型。適用於大流量（Qmax=1000m3）、大過濾面積（10000cm2）的過濾系統,是目前養殖工廠較為先進的篩網過濾器。
泡沫分離器 泡沫分離器能有效地去除水體中呈懸浮狀的溶質物，是處理篩濾後海水的關鍵技術之一。其原理是向被處理水體中通入空氣,使水中的表面活性物質被微小氣泡吸著,並隨氣泡一起上浮到水面形成泡沫,然後分離水面泡沫,從而達到去除廢水中溶解態和懸浮態污染物的目的。經應用試驗表明,泡沫分離器所聚集的污物含固率可達39%。對低濃度養殖水體特別有效,既排除蛋白質等產生氨氮的源頭又增氧,注入臭氧效果更佳。
（2）採用生物膜技術處理去除水溶性有害物質 排除固相物後,循環系統中的水溶性物質主要以「三氮」形式存在,氨態氮（NH3-N）的毒性很高,它能通過鰓和皮膚很快進入魚的血液,干擾魚體正常的三羧酸循環,改變魚體滲透壓以及降低魚體對水中氧的利用能力,影響魚類生長；亞硝酸鹽氮（NO-2-N）能迅速滲透到魚體,導致血液中和氧結合的亞鐵血紅蛋白失活,使之成為鐵血紅蛋白,從而失去攜氧功能,嚴重時危及生命；硝酸鹽氮（NO-3-N）一般被認為毒性很小,但隨氮代謝的不斷持續和氮總量的積累,濃度太高也會影響魚類生長,使魚體色變差,肉質下降。對這些水溶性物質，一般採取生物膜技術處理，裝備主要有浸沒式生物過濾罐、滴流濾槽、水凈化機和植物凈化裝置等。

作者： jnjy_hym 2007-1-19 16:57 回復此發言

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3 工廠化養魚
浸沒式生物過濾罐 罐體為襯膠碳鋼或纏繞式玻璃鋼,罐內布置空氣擴散器（氨的硝化量與耗氧量之比1：4.57）和生物填料,組成生物包（處理氨的能力114～200g/m3·d）。生物填料是硝化細菌的載體,分硬性和軟性,均要求無毒性。硬性填料為聚乙烯、聚丙烯生物球或蜂窩填料,或者為微孔陶瓷環、生物石。軟性填料為直徑7μm的維尼綸纖維製成,在水中能自由散開,比表面積達2000m2/m3,氨氮去除率80%強,缺點是易受水中其他因子干擾而結球,影響使用效果。此外,也有在添載入體中添加超細活性材料和將微生物固定化，增強了處理能力。生物包一般呈單元組布置,為增加處理效果,可添加有益凈水菌種,如NO-2、NO-3硝化菌及NO-2、NO-3還原酶等。
滴流濾槽 結構相似於浸沒式濾罐,二者體積比1：2,以滴灑的形式承接浸沒式濾罐的濾後水。上進下出,水位受控,使濾料（生物濾球、彈性填料等）處於氣水交替附著的潮濕狀態,水中氣態廢物（N2、CO2、CO）在滴濾中溢出。結構除罐式外,還有一種由多個塑料箱（底部有漏孔）層疊而成的滴濾池形式,經濟、合理、實用。
水凈化機 包括生物轉盤、生物轉球和生物轉筒。原理是利用微生物吸附,形成生物膜,通過在空氣和水中交替轉動,既起到增氧作用,又可對有害的氨氮、亞硝酸鹽進行吸收硝化,部分有機物在酶的作用下,直接合成為微生物體內的有機物,從而凈化了水體,這類裝置具有浸沒式過濾和滴流過濾的功能。
魚菜共生裝置 主要是在養魚循環系統中串聯栽培盤、槽、缽、板和基質等,進行無土栽培蔬菜和花卉,利用植物根系對硝酸鹽的吸收作用而除掉硝酸態氮。這是目前解決全封閉養殖系統中氮循環的最有效關鍵技術,為實現零排放無廢生產提供了一條可行的途徑,具有良好的生態效應。適應海水環境的植物是一些耐鹽品種，或由一些淡水植物逐步耐鹽馴化而成。
（3）殺菌消毒 為避免化學葯物投放所產生的副作用,海水工廠化養魚中較多採用物理法殺菌消毒。
臭氧發生器 根據放電的原理產生臭氧, 臭氧極不穩定,會很快還原成氧氣, 有強烈的氧化能力,具有很強的殺菌作用。臭氧比氧重,能增加水中溶氧和調節水的pH值,特別是與紫外線組合使用,可較大的降低BOD、COD值,使亞硝酸鹽達到很低限度,將氨氮轉化為硝酸鹽,改善養殖水質。殺菌效率優於氯氣和次氯酸鈉。海水工廠化養殖的運用中,視具體養殖對象和水質條件確定投加量,一般養殖維護濃度（0.08～0.2） mg/L,治病濃度（1～1.5）mg/L。殘余臭氧的泄露問題可通過重復循環、活性碳吸附和加熱方法解決。
紫外線消毒器 將柱狀紫外燈管設計於過水管道中,通過紫外燈直接向周圍流動的水體放射230～270nm波長的紫外線, 可達到殺菌滅藻的效果。水質的透明度對照射效果有很大影響,照射厚度控制在20mm內,照射時間大於10s,照射量1.0×104mV·s/cm2。同時要注意防範紫外線的折射。
（4）增氧和調溫 在海水工廠化養殖系統中,魚池、泡沫分離、生物過濾均需要大量氧氣（每天每t魚約耗氧7.57kg左右）,一般較多採用羅茨風機和旋渦式充氣機,其中三葉式羅茨風機有較好的平穩性和低噪音效果。葉輪式增氧機由於增氧效率強、結構簡單、使用方便,在水質調節池和養魚工廠的二級池中有較好的用途。近年來也有使用純氧、液態氧和分子篩富氧裝置（純度達到90%以上）來增加水體中的溶解氧的方法。採用高效氣水混合裝置，採用射流、螺旋、網孔擴散等氣水混合技術,使水氣分子變小,更易混合,使水體溶氧達到飽和與超飽和,提高氧氣的利用率,同時有殺菌、防腐作用。該裝置也可用於臭氧的氣水混合。
（5）調溫 除鍋爐管道加熱（使用熱水鍋爐為主）、電加熱（棒、管、線形式）外,還有採用組合式熱泵冷熱水機組等設備來調節水體的溫度。通過電腦來控制水溫，通過控制室內溫度來控制池水溫度，由於水量小而魚類密度大，控溫主要降溫而不是加熱。
（6）水質測控 工廠化養魚系統整體功能發揮和效果體現有賴於水質的監測和調控。採用現代化的自動監測系統能對水質進行全程監測和調控，實現自動監測、報警和自動啟動相關設備調控。此外,工廠化養殖系統中還涉及自動監控系統和自動投餌系統等，涉及電腦監控、水泵、自動投飼機、水底清掃機等裝備的應用。

作者： jnjy_hym 2007-1-19 16:57 回復此發言

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4 工廠化養魚
三、養殖技術
工廠化養魚與靜水池塘養魚的主要區別是：池塘面積小，池水持續流動和交換，池水溶氧來源依靠流水帶入或機械增氧，天然餌料生物少，魚類營養完全來源於人工投餌，池水中魚類排泄物等物質隨水流及時排出，故水質較清新；放養對象為吞食性魚類，種類較單純，密度和產量都較大。
1、魚種放養
適合於工廠化養殖的魚類，通常為肉食性優質種類，如鰻鱺、牙鮃、大菱鮃、石斑魚等，苗種規格一般為50～150g，這樣當年才能達到食用魚規格。
密度養殖密度的是否合理同樣決定著整個工廠化養殖的效益。養殖密度應依據水源、水質、基礎設施和技術、管理水平而定。普通流水養魚一般為50～200尾/m2，或5～10kg/m2，不宜超過20kg/m2。循環水養殖，例如養殖大菱鮃放養密度為0.63kg/m3,到第300天,養殖密度達到48.8kg/m3。據報道,大菱鮃可高密度養殖,達到25～30kg/m3,最高可達75kg/m3。
2、飼養管理
（1）水流調節和水質調控 ① 池水流量的調節 依據進排水中的含氧量和總氨氮、NO2--N等含量調節水流量。池水中一般溶解氧應保持4mg/L以上，出水口的水不低於3mg/L；魚池排水的總氨<1.5mg/L,NO2-<0.1mg/L。也可根據池魚攝食情況調節水流量，在水溫穩定情況下攝食下降，則應調大流量。流量控制在4個循環/24小時，每次投餌完畢後0.5～1小時後迅速換水，換水量80％左右。 ② 水溫的控制 根據不同魚類的適宜溫度的不同，控制好池水的溫度，使魚類始終生活在適宜的溫度范圍內，加速魚類的生長。例如13～18℃水溫是大菱鮃的適宜生長溫度；16~21℃是牙鮃的適宜生長溫度；大黃魚則應控制在最適水溫18～25度；石斑魚應控制在22～28度。 ③ pH調控 通常要使養殖池水pH偏鹼性，常用調控的方法有兩種,一是根據每個池的日餵食量求得每日鹼性物質添加量後,稱取每池所需數量,溶入水中,全池潑灑。二是在循環水池加入所需鹼性物質,如NaOH、Na2CO3（蘇打粉）NaHCO3（發酵粉）CaCO3（方解石、石灰石）CaO（生石灰）Ca（OH）2（熟石灰）等，通過水循環,把調節後的水注入每個池,達到調節pH的作用。在生產中要注意的兩個問題是:一要保證池內鹼性物質潑灑均勻,不得造成局部pH過高,以免灼傷魚體；二要注意安全,鹼性物質有較強的腐蝕性,操作時要小心,避免發生損傷。
（2）投飼 飼料多為人工配合顆粒飼料，不設餌料台。投餌次數較多，除白天外，傍晚和清晨也可適當投飼。在水溫23～28℃時，每天投餌6～10次，飼料計劃、月分配、投餌率及水溫關系投餌應變等可參考池塘養殖的有關部分。投飼也要用音響訓練魚，使形成集中搶食的條件反射。每次投餌量仍要堅持使魚達到八分飽的原則，以提高飼料利用率。一般在靠近水口處投餌。
投喂策略按定量投喂原則,避免飽食投喂對魚平均攝食量和餌料利用率造成負面影響。根據實際情況確定投喂量。每月初稱取平均魚重,計算餌料系數,根據總重確定月初基礎日投餌量,根據餌料系數計算出每日投餌增量,每日遞增投喂量。
（3）檢查和護理工作 平時經常檢查進排水閘門和攔魚柵情況。

作者： jnjy_hym 2007-1-19 16:57 回復此發言

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5 回復：工廠化養魚
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E. 鍋爐排污水 為什麼ph值高

通俗的說；鍋爐在不斷蒸發濃縮的情況下，隨之鍋水總鹼度含量不斷升高，PH值也在升高，當總鹼度指標含量偏高、過高或超過鍋水標准時，就要進行排污，因排污水中含有大量的高鹼性物質，此時的排污水PH值自然就高…。一傑水質