㈠ 攪拌站漿水利用方案
1、商砼站商品混凝土漿水回收的必要性
目前，商品混凝土商砼站影響環境的最大問題是清洗水泥攪拌運輸車、拌合機里的商品混凝土時排出的廢水、廢料，其中都是膠凝材料（水泥、礦粉、粉煤灰等）、砂、石以及外加劑等。如果這些漿水、廢料不利用回收，會對周圍的環境產生極大破壞，對企業是一種資源的浪費，同時，也不利於環保。商品混凝土泥漿都是鹼性的，PH值可以達到12左右，隨意的排放會污染了環境，也失去了社會效益。
2、漿水的回收工藝。
採用砂石分離設備，把骨料分離出去，排放出來的漿水，通過排污溝流入到攪拌池中，漿水在攪拌池中，被攪拌器間歇、周期性地均勻攪拌，然後被輸送到攪拌樓，按一定的比例通過計量使用。
其回收的工藝流程為：
泥漿→稀釋（在4％以下）
清洗水泥攪拌運輸車上的殘渣污水→稀釋（在4％以下）→攪拌用水
清洗車表面→沉澱回收。
3、商品混凝土拌和用水的技術要求
我們建設部JGJ63—2006《商品混凝土拌和用水》的標准就是將商品混凝土拌和用水分類為符合國家標準的地下水(其中包括井水)、商品混凝土生產廠及商品商品混凝土廠設備的洗刷水、經檢驗合格的工業廢水、地表水(包括江，河，淡水湖中的水) 以及生活飲用水。標准所規定的商品混凝土構件廠，沖洗拌合機和運輸車、預拌商品混凝土商砼站的漿水，作為拌合用水可以用於商品混凝土的生產，但是應該注意降低水中所含水泥和外加劑品種對所拌和商品混凝土的影響。用蒸餾水或飲用水與漿水對比進行水泥漿凝結時間實驗，兩者初凝和終凝時間差，均不應大於30min，其初凝時間和終凝時間還應符合水泥國家標准。配製的水泥砂漿或商品混凝土28天抗壓強度比不小於90%。拌和水中各物質的含應在限值內。
㈡ ph值高的水用於混凝土會咋樣
混凝土用水的PH值不是直接影響混凝土的強度，而是通過水的酸鹼度來影響混凝土的強度，按照混凝土用水關於PH值的原規定，應為4.0，我們都知道這一范圍的水已經顯強酸性，而且能夠對混凝土造成一定的腐蝕性，但是，作為混凝土用水，這種顯酸性的水可以被混凝土自身所含有的強鹼性平衡，不會破壞混凝土的強度。
盡管這樣，目前對混凝土強度的要求也較過去高很多，所以對於混凝土用水的PH值也進行了嚴格的規定，尤其是用於修建公路橋梁結構的混凝土。根據《公路橋涵施工技術規范》中的規定，混凝土用水中應選用水的PH值不大於5的酸性用水，但是根據混凝土的種類及用法的不同，混凝土用水的PH值也有特殊規定。例如，現在在建設行業，預應力工程的使用年限也有所增長，100年以上的期限已經屬於常見，所以，在規范中對預應力的混凝土用水的要求也由原來的4.0提高為5.0，而且根據混凝土的種類劃分的鋼筋混凝土和素混凝土的混凝土用水的PH值也有所提高，即提高為4.5。
因此，在選擇混凝土用水時，要對水的PH值進行嚴格的檢測，以免因為混凝土用水的PH值過低而降低混凝土的強度。
㈢ 拌制混凝土，砂漿以及養護要用什麼水
拌制混凝土、砂漿以及養護要用飲用水。
㈣ 混凝土拌合及養護用水有什麼要求為什麼
前言能用的水：自來水、能飲用的潔凈天然水、不含會影響水泥硬化的有害雜質、泥污或油脂、糖類的水不能用的水：海水、污水、工業廢水、PH值小於5（酸性水）、硫酸鹽含量超過1%的水等。
㈤ 混凝土拌合用水的質量要求是什麼
混凝土拌合用水的質量要求主要集中在水質的pH值、氯化物含量、氯離子含量、硫酸鹽含量以及鹼含量等指標。根據不同的混凝土類型，如預應力混凝土、鋼筋混凝土和素混凝土，對水質的要求也有所區別。
預應力混凝土用水的pH值需控制在5.0，而鋼筋混凝土和素混凝土用水的pH值需控制在4.5。此外，鋼筋混凝土用水中的氯化物含量需從1200mg/L降低至1000mg/L。對於設計使用年限為100年的結構混凝土，其用水的氯離子含量不得超過500mg/L，以確保混凝土的耐久性。硫酸鹽含量則需從2700mg/L降低至2000mg/L。值得注意的是，硫化物檢驗項目已被取消，而鹼含量作為新的要求被納入其中。
綜上所述，混凝土拌合用水的質量要求旨在確保混凝土的質量和耐久性。通過嚴格控制pH值、氯化物含量、氯離子含量、硫酸鹽含量和鹼含量等指標，可以有效提高混凝土的抗腐蝕能力和長期穩定性。這不僅涉及到混凝土材料本身的性質，還與施工過程中的用水質量密切相關，因此在混凝土工程中，合理選擇和處理拌合用水是確保工程質量的關鍵步驟。