生產企業廢水如何處理氨氮流程圖

A. 屠宰污水的工藝流程是怎樣的

您好，給你送一套詳細的資料吧：

XXX公司屠宰廢水治理方案

前言

XXX公司（以下簡稱XXX公司）是一家手工屠宰方式的個體屠宰冷凍企業。目前屠宰能力為300頭/天。屠宰過程中將產生一定量的廢水。廢水主要來自屠宰後清洗、解體沖洗、內臟清洗和地面沖洗以及牲畜糞便廢水等廢水。廢水中含有大量的有機物質，主要成分有：動物糞便、血液、動物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機物，屬於高濃度有機廢水。廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養化，嚴重破壞水體的自盡能力。造成水體發黑變臭，影響環境和農業灌溉。XXX公司為了企業正常生產和持續發展，保護周圍水體環境，企業領導非常重視廢水污染環境問題，決心對廢水進行治理，並委託有關單位提出治理方案。

####環保工程有限公司（以下簡稱##公司）在得知XXX公司宰場廢水需要治理信息後派員到屠宰場了解情況。針對該屠宰場廢水性質和排放要求，##公司從降低廢水處理工程造價和運行成本目標出發，採用先進廢水治理技術和設備。本著此原則擬定了本治理方案文件，供企業和有關部門領導審議。

第一章編制依據、原則、范圍

1.1編制依據

1）《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）；

2）有關屠宰廢水水量和水質資料。相關資料由企業領導口述，##公司工程技術人員筆錄。

1.2編制原則

在保證廢水處理達標排放的要求前提下,主要考慮以下原則:

1）採用先進的處理工藝建設廢水處理站。

2）優化設計工藝流程，降低工程投資和運行成本。

3）選用合理可靠設備，減少日常維修費用。

1.3編制范圍

本方案僅限於XXX公司屠宰場有關的工程項目內容。

第二章設計規模、設計水質和處理要求

2.1設計規模

根據企業領導商討確定：設計規模為100m3/d。

2.2設計水質

由於甲方未提供有效的廢水水質數據，根據手工屠宰方式的特點，參照同行業廢水的水質特性，甲方確定廢水水質如表2-1：

表2-1設計水質表

序號項目平均值(mg/l)序號項目平均值(mg/l)

1CODcr25004pH7-8

2BOD510005油脂300

3NH3-N306總P18

4SS15007大腸菌群36x1012（個/100ml）

2.3排放要求

根據當地環保要求,處理後的水質達到《肉類加工工業水污染物排放標准》（GB8978-96）中的一級排放標准。具體指標見表2-2。

表2-2排放水質

序號項目指標值(mg/l)

1CODcr80

2BOD530

3NH3-N15

4pH6.0～8.5

5SS60

6動植物油類15

7大腸菌群數（個/L）5000

第三章工藝方案的選擇

3.1工藝路線的選擇

對屠宰廢水的處理主要是去除廢水中的懸浮物和各種形態的有機污染物，BOD/COD的比值大於0.4，因此，宜於採用以生物處理為主體的處理工藝路線。

3.1.1預處理技術

由於廢水中含有大量的懸浮物和油脂，必須對廢水進行預處理。預處理技術有：沉澱、隔油、均和調節、格柵、預曝氣等。本工藝採用：格柵-隔油兼沉澱的預處理路線。

（1）格柵：在屠宰場廢水收集地溝內設網格柵，可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。

（2）隔油方法有：平流式隔油池、斜板（管）隔油池、機械除油設備、氣浮等，每種方法各有優缺點。本方案選用平流式隔油池兼初沉池。

本方案預處理技術選用格網+平流式隔油池工藝較好。平流式隔油池可去除漂浮油脂，對乳化油不起作用。可設預曝氣增大除油效果。

3.1.2生化處理工藝可分為水解酸化和好氧兩大類。

水解酸化工藝：水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質等有機大分子物質降解為有機低分子物質。便於好氧工藝處理。

好氧工藝有：傳統活性污泥法、SBR工藝、CASS、接觸氧化法等。本方案選用成熟的SBR工藝。

生物塘：利用水生植物和動物（如魚類）對有機物質的吸收降解作用，進一步去除廢水中有機物質，使廢水穩定達標排放。

綜上所述，本方案選用主體工藝流程為：隔油池→調節池→水解酸化池→SBR池→生物塘→排放。

註：①生物塘內可種植觀賞水生植物和魚類，可獲得一定的經濟效益和環境效益。

②生物塘出水可用於沖洗地面和給樹木澆水。

3.1.3SBR工藝簡介

SBR工藝是傳統活性污泥的發展產物，是第二代活性污泥法工藝，又稱間歇式活性污泥法工藝。其優點是：

①不設二沉池，曝氣池兼有二沉池功能；

②不設污泥迴流設備，可節省運行費用；

③曝氣池容積小於連續式，建設費用和運行費用均較低；

④SVI值較低，污泥易於沉澱，一般不產生污泥膨脹現象；

⑤易於維護和管理；

⑥可同時獲得脫氮和除磷的功效。

3.2工藝流程設計

廢水處理站工藝流程方框圖詳見圖3－1。

圖3－1處理工藝流程圖

3.3工藝流程簡介

來自屠宰場的廢水經格柵（網）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物後自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂後流入水解酸化池進行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機物轉化成低分子有機物；水解酸化池出水流入調節池進行水質、水量調節後經泵提升至SBR反應池；SBR反應池出水自流入生物塘，通過水生植物和動物的進一步降解，出水達標排放或回用。

SBR反應池產生的污泥通過靜壓排入污泥濃縮池，濃縮污泥經污泥泵提升至污泥干化場，污泥經脫水干化後外運處置或作肥料。

污泥干化場濾液出水排入調節池進行循環再處理。

格柵（網）柵渣採用人工定期清理。

3.4處理效果預測

處理單元處理效果預測表表3－1

工序CODCr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)油脂(mg/l)PH備注

進水出水去除率進水出水去除率進水出水去除率進水出水去除率

原水2500100015003007-8

隔油池2500215015%100090010%150030080%3006080%7.5

水解酸化池2150127540%90054040%30024020%604820%7.5

調節池1275540192487.5

SBR池12758993%5401198%1925770%4814.470%7

第四章工程設計

4.1．主要構築物、設備及主要參數：

4.1.1隔油池

停留時間：2h

工藝尺寸：4.0×2.0×3.0m

進水渠設格網，網格尺寸：5×5mm。

4.1.2水解酸化池

停留時間：18h，有效容積75m3

工藝尺寸：7.5×5.0×3.0m

內設填料：75m3

4.1.3調節池

Q：100m3/d

停留時間：12h

有效容積：50m3

結構：磚混，δ370mm。

尺寸：7.0×3.0×3.0m。

內設潛污泵：流量Q：25m3/h；揚程H：8m，N：1.5kw。數量：2台，一用一備。

4.1.4SBR反應池

主要工藝參數：

單個周期12h，有效容積100m3。排水比：1/2

工藝尺寸：5.0×5.0×5.0，共1座。

結構：鋼砼，δ250

內設微孔曝氣頭50套。

4.1.5污泥濃縮池

有效容積：4m3

結構：磚混

尺寸：2×2×1.5m。

內設污泥提升泵1台。

4.1.6污泥干化場

有效面積：10m2；

結構：磚混

尺寸：5.0×2.0×1.5m，分兩格。

4.1.7鼓風機房

面積：12m2；

結構：磚混，δ240

尺寸：4.2×3.0×3.6m，數量1間。

內設羅茨鼓風機2台。一用一備。風量：2.4m3/min。

4.2主要設備一覽表

主要設備一覽表

序號設備名稱型號數量備注

1污水泵Q:25m3/hH:8mP:1.5kw2台一用一備

2污泥泵Q:7m3/hH:8mP:0.75kw1台

3立體彈性填料YDK75m3水解酸化池

4填料托架1套

5羅茨風機Q：2.4m3/minP:49.2KPaN：4kw2台一用一備

6曝氣頭微孔曝氣頭50套

7管道閥門及管件

8電氣設備1套

B. A/O工藝流程 和 流程圖

A/O工藝流程是將前段缺氧段和後段好氧段串聯在一起，A段DO不大於0. 2mg/L, O段D0=2 ~ 4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的澱粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物。

當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，提高污水的可生化性，提高氧的效率。在缺氧段異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH₃、NH₄+)。

在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH₃-N (NH₄+)氧化為HO₃-，通過迴流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將N03-還原為分子態氮(N₂)完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理

(2)生產企業廢水如何處理氨氮流程圖擴展閱讀：

A/O工藝影響因素

A/0工藝運行過程式控制制不要產生污泥膨脹和流失，其對有機物的降解率是較高的(90~95%) ，缺點是脫氮除磷效果較差。如果原污水含磷濃度<3mg/L，則選用A/O工藝是合適的，為了提高脫氮效果，A/O 工藝主要控制幾個因素:

1、MLSS一般應在3000mg/L以上，低於此值A/0系統脫氮效果明顯降低。

2、TKNMLSS負荷率(TKN- 凱式氮，指水中氨氮與有機氮之和)在硝化反應中該負荷率應在0.05gTKN/(gMLSS·d)之下。

3、B0D5/MLSS負荷率:在硝化反應中，影響硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性，因為自氧型硝化菌最小比增長速度為0. 21/d;而異養型好氧菌的最小比增殖速度為1.2/d。

前者比後者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活並占優勢，要求污泥齡大於4.76d;但對於異養型好氧菌，則污泥齡只需0.8d。在傳統活性污泥法中，由於污泥齡只有2~4d,所以硝化菌不能存活並佔有優勢，不能完成硝化任務。

C. MBR一體化污水處理設備工藝原理及特點總結附工藝流程圖

一體化MBR污水處理設備採用了膜技術來實現高效的固液分離，並將分離出的污泥迴流至生物反應器中，通過排水系統排出。這種工藝結合了生物處理技術和膜分離技術，膜組件在其中扮演著至關重要的角色。根據膜的結構形式，MBR技術可以分為平板膜、管狀膜和中空纖維膜等類型，根據膜孔徑的不同，還可以進一步分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜等。這種技術利用膜材料攔截生物反應器中的大分子有機物和活性污泥，因此可以省略二沉池，從而減少佔地面積。
一體化MBR污水處理設備的工藝流程圖清晰地展示了其操作步驟：1. 高效去除污染物，包括氨氮和難降解有機物，出水水質優良；2. 維持高污泥濃度，降低剩餘污泥產量，實現高容積負荷，佔地面積小；3. 截留增殖緩慢或高效微生物，提升系統硝化效果和處理難降解有機物的能力；4. 自動化程度高，操作管理便捷；5. 處理後的水質SS和濁度接近於零，適合中水回用；6. 採用防腐處理的鋼結構，設備耐用性強，使用壽命超過20年；7. 應用范圍廣泛，適用於城市污水處理、建築中水回用、工業廢水處理等領域。
MBR工藝的優點包括：1. 對有機物的降解和硝化效果顯著，去除率超過95%，氨氮去除率超過97%；2. 預處理過程簡單，化學葯劑投加少，操作簡便；3. 回收率高，水回收率可超過99%，系統靈活性強；4. 邏輯進程監控系統，包括流量和壓力傳送器，提高系統靈活性和操作便捷性；5. 空氣沖洗和自動反沖確保可靠運行和膜通量維護；6. 佔地面積小，僅占傳統工藝的10%至20%；7. 使用壽命長，連續運行時間可達7萬小時，斷絲率低於1%。然而，MBR工藝也存在一些缺點：1. 膜材料成本較高，影響整體成本；2. 膜污染問題可能導致操作管理上的不便；3. 能耗相對較高，主要是由於膜驅動壓力、高MLSS濃度和流速要求等因素。

D. 食品加工廠廢氣怎麼處理

√樓主您好，根據您提出的問題，下面為您做詳細解答：

不同的食品加工廠處理廢氣的方式方法是不一樣的。為您舉例介紹屠宰車間（食品加工車間）臭氣收集廢氣處理方案：

工藝原理

動物屠宰場在屠宰和處理動物內臟、皮毛時會產生大量的惡臭氣味，惡臭難忍，會對工廠環境及工人身體健康帶來危害，針對於動物屠宰場，一般面積較大，且較為分散，控制的不好，整個屠宰及加工區域都會彌漫這難聞的惡臭，對於惡臭氣體，第一步就是要做好廢氣的收集，目的是將所有能散發出惡臭氣體的臭氣源頭均做相應的空間封閉及負壓臭氣收集，第二步是做好收集的臭氣的處理，以下是針對於屠宰場廢氣治理的詳細方案：

通過收集風口、輸送風管和風機，將惡臭氣體收集。分別送z各處理單元凈化，以達到環保排放的目標。

第一步：氣體進入復合光催化氧化設備，光催化設備內部前端加裝初效過濾器，去除廢氣中的油脂及大顆粒物，大部分烴類惡臭有機物被氧自由基和羥基自由基被氧化分解；

第二步：各處理構築物內產生的惡臭氣體，在抽吸口、輸送風管和風機的作用下被送z化學洗滌塔。（加稀硫酸，去除氨等易溶於水的還原性物質）

第三步：經過酸洗設備處理的廢氣被送z酸洗設備。（加氫氧化鈉，去除硫化氫、酸類、醇類）；

第四步：經前面處理的異味氣體，依然留下z大的臭味污染問題。此時可採用植物除臭液，可將該植物除臭液加之前面兩段洗滌塔中。在負壓的作用下，植物除臭液中的除臭微粒子會迅速主動捕捉空氣中的臭味氣體分子，並將臭味粒子包裹住。該粒子為天然油性脫臭分子，該粒子通過分子間非極性相互作用與臭氣分子發生非共價結合，從而大大穩定該類分子，降低其活性與刺激性，從而達到徹d去除臭味。

第五步：經處理達標的廢氣通過煙囪引高20米高空排放。

工藝流程

酸、鹼性排氣，利用其酸鹼中和的原理，採用化學洗滌塔設備進行處理，處理效率98%以上。下圖為廢氣流程圖：

以上圖示為各個儀表在洗滌塔中的分布情況，可根據現場工況進行調整修改。

希望此次回答對您有所幫助！

E. MBR一體化污水處理設備工藝原理及特點總結附工藝流程圖

MBR一體化污水處理設備是通過膜組件對污水進行固液分離，把污泥迴流至生物反應器中，再通過水排出。MBR污水處理工藝又被稱之為膜生物反應器，是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型污水處理技術。通過膜的運用，強化了生物反應器的作用，因此，膜的應用在MBR一體化污水處理設備中占據重要地位。按照膜的結構可分為平板膜、管狀膜和中空纖維膜等 ，按膜孔徑可劃分為微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜等。它利用膜攔截生化反應池中的大分子有機物與活性污泥，省去二沉池這一步，減少了佔地面積。

MBR一體化污水處理設備運轉流程示意圖：

採用MBR膜生物反應器污水處理設備的特點：

1、高效去除污染物，能夠去除氨氮及難降解有機物，處理出水水質好；

2、污泥濃度高，剩餘污泥產生量低，裝置容積負荷大，佔地面積小；

3、利於增殖緩慢或高效微生物的截留，提高系統的硝化效果和對難降解有機物的處理能力；

4、自動化控制完成度高，操作管理方便；

5、經處理後排放的水SS和濁度都接近於零，加入中水回用設備可實現回用

6、設備的外形採用鋼結構，防腐漆，因此整個設備堅固耐用，壽命高可達20年以上

7、設備應用范圍廣，如：城市污水處理及建築中水回用，工業廢水處理，微污染飲用水凈化，土地填埋場、肥滲濾液處理，糞便污水處理等。

MBR(膜生物反應器)工藝特徵：

1、對污水中的有機物進行降解、硝化菌將Nspan-N硝化為NO3-，對有機物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上。

2、預處理過程簡單，不需要大量投加化學葯劑，操作過程簡單；

3、回收率高，水的回收率可達到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水品質惡化時通過降低回收率減少對隔膜的「壓力」，但同時產生相同總量和品質的凈化水；

4、系統使用邏輯進程監控系統，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統方法可用於設計靈活的系統並提高操作員介面的低要求；

5、空氣沖洗保證在各種流入條件下都能可靠運行；

6、自動反沖保證在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；

7、佔地面積小，僅有傳統工藝的10～20%；

8、使用周期長，連續運行時間可達7萬小時，斷絲率低於1%。

MBR工藝缺點：

1、膜的造價高，增加了成本；

2、膜容易出現污染，給操作管理帶來不便；

3、能耗稍高：首先MBR泥水分離過程必須保持一定的膜驅動壓力；其次是MBR池中MLSS濃度非常高，要保持足夠的傳氧速率，必須加大曝氣強度；還有為了加大膜通量、減輕膜污染，必須增大流速，沖洗膜表面，造成MBR的能耗要比傳統的生物處理工藝稍高。

F. 工業水處理領域常見的26個處理工藝流程圖

工業水處理領域涵蓋了多種復雜的處理工藝流程，本文將對其中常見的26個處理工藝流程圖進行概述。

首先，礦泉水除溴酸鹽工藝流程通過季胺1型官能團的使用，能夠耐受硫酸鹽、氯離子等去除溴化物。

在電廠制備超純水時，採用內冷水系統降電導裝置，有效脫除陰陽離子，達到電導率小於1μs/cm的標准。

針對錳礦除氨氮工藝，採用兩串一備的方式，通過磺酸基官能團捕捉銨根離子，確保氨氮的有效去除。

垃圾滲濾液處理氨氮時，有多種工藝流程，包括單級並聯運行、一用一備、串並聯運行、DTRO+離子交換以及蒸發冷凝水+離子交換脫氨裝置，均採用磺酸基官能團捕捉銨根離子。

頁岩氣反排液除氨氮則綜合運用沉澱工藝、軟化系統、膜系統以及離子交換脫氨系統，同樣利用磺酸基官能團來捕捉銨根離子。

有機胺溶液脫硫除氟工藝則需要氟選擇性官能團的運用，飽和後通常需要使用硫酸鋁進行再生。

飲用水去除氟化物時，選擇石英砂過濾器+除氟樹脂系統，能有效選擇性去除氟化物，同時降低氯離子、硫酸根的干擾。

鋼鐵廢水除氟工藝流程包括沉澱、弱酸陽床、反滲透、濃水除氟樹脂系統、DE（脫鹽）、蒸發器等多個步驟。

光伏廢水除氟流程則涉及預過濾系統、離子交換除氟、反滲透系統以及超純水系統，利用季胺1型官能團選擇性吸附氟化物。

在食品行業去除鈣鎂離子時，多介質過濾器、精密過濾器、軟化系統相結合，磺酸基官能團以鈉離子交換形式去除鈣鎂離子。

地下水除六價鉻工藝採用兩級串聯運行，通過季銨1型樹脂實現對鉻酸根的選擇性吸附。

水廠除六價鉻則採用砂濾+離子交換除重（六價鉻），季胺型官能團能選擇性吸附鉻酸根。

去除總鉻、三價鉻、鎳等重金屬離子的工藝流程包括多介質過濾器、精密過濾器、除三價鉻樹脂、除六價鉻樹脂、除鎳樹脂等，這些選擇性樹脂能有效降低重金屬含量。

實驗室檢測除汞工藝流程採用兩級串聯運行，利用硫醇基官能團和汞的極強親和力實現選擇性吸附。

氯鹼行業除汞工藝流程則包括硫化沉澱、纖維過濾器、雙級活性炭、離子交換除汞，其中硫脲選擇性官能團的螯合作用能吸附高鹽水中的汞。

化工行業除汞採用纖維過濾器、活性炭過濾器、兩級螯合樹脂，異硫醇選擇性官能團的螯合作用能吸附高鹽水中的汞。

電子廢水除鎳工藝流程為串聯運行，亞氨基二乙酸與重金屬離子通過螯合作用形成穩定的配位鍵，實現選擇性吸附重金屬。

動力電池材料行業除鎳工藝流程採用兩串一備、硫酸再生、氫氧化鈉轉型，亞氨基二乙酸與重金屬鎳離子的螯合作用能實現選擇性吸附。

電池廢水除鉛則採用沉澱工藝與螯合樹脂除鉛系統（硝酸再生），螯合樹脂選擇性吸附重金屬鉛。

最後，飲用水除砷工藝流程包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、除砷濾料，利用水體內微量溶氧量去除鐵離子的同時以砷酸鐵的形式去除砷酸鹽。

煤礦礦井水除氨氮工藝流程以及煤化工廢水除氟工藝流程，同樣在工業水處理領域發揮著重要作用，具體工藝流程則需根據實際水質及處理要求進行設計與實施。

G. 建議收藏！圖解各種廢水處理技術工藝流程

廢水處理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達到廢水回收、復用，充分利用水資源。圖解17種污水處理工藝詳細流程圖，建議收藏！甘度，專注於解決中小企業污水處理難題。

工藝流程圖

1、電鍍廢水：電鍍廢水主要來源於電鍍生產過程中，電鍍生產過程中會排放大量的工業廢水，其廢水的排量和廢水性質與電鍍工業的生產方式及用水方式有著密切的關系。根據不同的處理方式可以將電鍍廢水分為四大類，分別是鍍件前處理廢水、鍍槽廢液、鍍件漂洗廢水以及生產過程中的「跑、冒、滴、漏」。

2、澱粉廢水：澱粉廢水是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農產品為原料生產澱粉或澱粉深加工產品(澱粉糖、葡萄糖、澱粉衍生物等)產生的廢水，一般都屬於高濃度有機廢水，是造成環境污染的主要污染源之一。

3、果汁生產廢水：果汁廢水主要來自沖洗水果、粉碎、榨汁等工序，罐裝工段的洗瓶、滅菌、破瓶損耗和地面沖洗等環節。廢水中含有較高濃度的糖類、果膠、果渣及水溶物和纖維素、果酸、單寧、礦物鹽等。在不同季節有一定差別，處於高峰流量時的果汁廢水，有機物含量也處於高峰。

4、含鉛廢水：目前含鉛廢水的處理工藝，應用較多、較成熟可靠的技術有：離子交換法、沉澱法、吸附法、電解法以及以上工藝的組合。

5、合成革加工廢水：合成革以及人造革行業在回收二甲基甲醯胺(dimethylformamide,DMF) 的過程中,會產生含有DMF的廢水。

6、化工廢水：純凈的水在經過使用後改變了原來的物理性質或化學性質，成為了含有不同種類雜質的廢水。化工廢水就是在化工生產中排放出的工藝廢水、冷卻水、廢氣洗滌水、設備及場地沖洗水等廢水。這些廢水如果不經過處理而排放，會造成水體的不同性質和不同程度的污染，從而危害人類的健康，影響工農業的生產。

7、化纖廢水：化纖廢水是指在化纖生產過程中產生的各類廢水, 如PET廢水、PTA廢水、棉漿粕黑液、粘膠廢水等。

8、焦化廢水：焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水。主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水。指煤煉焦、煤氣凈化、化工產品回收和化工產品精製過程中產生的廢水。

9、酒精生產廢水：酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水，酒精工業的污染以水的污染最為嚴重，生產過程中的廢水主要來自蒸餾發酵成熟醪後排出的酒精糟，生產設備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等。

10、垃圾滲濾液廢水：垃圾滲濾液是指來源於垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分、進入填埋場的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土層的飽和持水量，並經歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度的有機廢水。

11、磷化廢水：磷化廢水是金屬表面處理的前處理，一般有除油除銹、表調、磷化鈍化。有簡單磷化就是用磷酸與硫酸和硝酸，也有要求高的專用磷化劑（有水劑和粉劑產品），粉劑產品相對產泥較多。噴塗有噴粉和噴漆。如果是噴粉則排放的廢水就是前處理廢水包括磷化廢水。

12、農葯廢水：農葯廢水是指農葯廠在農葯生產過程中排出的廢水。廢水水質水量不穩定。主要分為:含苯廢水、含有機磷廢水、高濃度含鹽廢水、高濃度含酚廢水、含汞廢水。

13、啤酒生產廢水：啤酒廠廢水是指啤酒生產過程中排出的廢水。是啤酒廠的主要污染源。

14、生活污水：生活污水所含的污染物主要是有機物(如蛋白質、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等) 和大量病原微生物(如寄生蟲卵和腸道傳染病毒等)。存在於生活污水中的有機物極不穩定，容易腐化而產生惡臭。細菌和病原體以生活污水中有機物為營養而大量繁殖，可導致傳染病蔓延流行。因此，生活污水排放前必須進行處理。

15、印染廢水：印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸，其中80~90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。

16、制葯廢水：制葯工業廢水主要包括抗生素生產廢水、合成葯物生產廢水、中成葯生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業廢水。

17、屠宰廢水：屠宰廢水來自於圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、動物殘渣，血水等組成。留存在動物體內的糞便和屠宰過程中所產生的血水，所含氨氮的量是很高的，如未被處理掉就會滲入地下或者流入河流中，對人類賴以生存的水自然造破壞，從而引起藍藻滋生，水中的魚蝦大面積死亡的現象發生。

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