① 如何降低污水中的C0D
污水處理中如何去除COD，方法有多種，大致上分為吸附法、化學混凝法、電化學法、氧化法、生物法、微電解等。最終的目的都是脫除或分解掉污水裡的有機物。
一、絮凝劑法去除COD：
採用化學混凝法能夠有效地去除廢水中的有機物，很大程度上降低廢水的COD。所謂化學混凝法是指通過向廢水中投加絮凝劑，利用絮凝劑的吸附架橋，壓縮雙電層及網捕作用，使水中膠體及懸浮物失穩、相互碰撞和凝聚轉而形成絮凝體，再用沉澱或氣浮工藝使顆粒從水中分離出來以達到凈化水體的方法。
二、氧化劑法去除COD：
（氧化劑在使用時，不要與其易燃他物質混雜，容易引起爆炸燃燒，要單獨儲存）凡是能氧化分解有機物為二氧化碳和水的氧化劑：臭氧、高錳酸鉀、次氯酸鈉、芬頓氧化、過硫酸鹽、雙氧水等等。臭氧的分子式O3，是氧的一種同素異形體，與氧具有無色、無臭、無味及無害等特性不同，它是淡藍色的，且具有特殊的「新鮮」氣味，在濃度稍高時具有毒性。
三、微生物法去除COD：
生物法是靠微生物酶來氧化或還原有機物分子，破壞其不飽和鍵及發色基團，從而達到處理目的的一種廢水處理方法。由於微生物繁殖速率快、適應性強、成本低廉，近年來在煮練廢水的處理中得到了廣泛的應用。根據生物處理的反應機制，生物法可分為好氧生物法和厭氧生物法。
四、電化學法去除COD：
電化學法處理廢水的實質，就是直接或間接地利用電解作用，把水中污染物去除，或把有毒物質變成無害或低毒物質。用電解法或電化學法處理廢水，按照去除對象以及產生的電化學作用來區分，又可分為電化學氧化，電化學還原，電氣浮等法。
五、電解法去除COD：
微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內電解法。它是在不通電的情況下，利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。
六、吸附法去除COD：
可以通過活性炭、大孔樹脂、膨潤土等活性吸附材料，吸附處理污水裡的顆粒有機物、色度。可以作為前處理，降低比較容易處理的COD。
② 雙氧水廠會造成什麼污染.怎麼治理
該廠在運行初期，因為設計和管理經驗不足，造成了裝置內的生產用水流失嚴重，每天的污水量高達26.4t，超出了設施的處理能力，使一部分污水未進行處理便直接排出廠外，污染了周圍環境，對集團公司污水總排造成嚴重影響，處理污水的費用也大幅上升。
針對裝置內廢水量大的問題，該廠加強生產管理，實行預防和生產過程式控制制，嚴格消耗定額，積極進行技術改造，全面推行清潔生產，以節能降耗、減污為目的，提高對裝置的技術管理水平和資源的綜合利用率，大大消減了污染物的排放置。回收措施如下：
1 濃品工段產生的凝液其水質與脫鹽水基本相當，含有微量的過氧化氫，可作為稀品生產用水。濃品工段運行時，已回收進純水配製槽使用。
2 稀品工段氧化系統排出的氧化殘液，內含過氧化氫30%左右。經過了管道改造，同濃品殘液（含過氧化氫20%左右）混合進入雙氧水殘液儲槽。少部分用於污水處理，其餘部分聯系用戶外售，創造了可觀的經濟效益。
3 蒸鹼、蒸芳烴的蒸汽冷凝液水質較好，已同污水分離直接排入雨水管網。今後，將進一步改造，回收使用。
4 稀品工段的水環真空泵利用循環水作為密封水，其水質較好，已同污水分離，將其循環使用或排入雨水管網。
改造後，加強了對污水源頭的控制，減少跑、冒、滴、漏情況，及時回收工作液地下回收槽內的工作液，消減了污染物的排放量，保持了污水水質及水量的相對穩定，每天污水的產生量已從26t降至3t左右，污水中的COD已從10000mg/L除至600～2000mg/L，污水處理成本大幅下降。
③ 芬頓深度處理化工廢水後雙氧水對出水COD的干擾怎麼去除
一方面 操作中避免過量；另一方面可以曝氣、加鹼等消除（雙氧水具有兩性，在酸版鹼中性質不穩定）。權
可以採用微電解聯合芬頓，雙氧水投加量更少，無需人工投加硫酸亞鐵，同時運行效果更穩定，出水指標優於單一的芬頓法（二八五零六零八七二，主要是微電解斷環能力比較強）。
④ 如何快速去除廢水 中少量的雙氧水
雙氧水在高溫環境下不穩定，容易分解產生氧氣。因此，可以通過加熱廢水的方法來去除其中的雙氧水。在加熱過程中，雙氧水分解成水和氧氣，最終只剩下水。值得注意的是，操作過程中需要控制好溫度，避免溫度過高導致其他物質分解。
具體操作步驟如下：首先，確保廢水容器干凈無雜質，然後將廢水緩慢倒入加熱設備中。加熱設備應具備溫度控制功能，以確保加熱過程穩定。開始加熱，待溫度上升到一定數值後，持續加熱一段時間，確保雙氧水充分分解。加熱完成後，讓廢水自然冷卻，觀察是否有氣泡產生，如果有氣泡，說明還有雙氧水未分解完全，需要再次加熱。
另外，為了避免加熱過程中產生有害氣體，建議在通風良好的環境中操作，或使用通風櫥等設備。操作人員需佩戴適當的防護裝備，如手套和防護眼鏡，以確保安全。同時，加熱設備應放置在平穩且不易滑動的表面上，防止意外傾倒。
值得注意的是，加熱分解雙氧水的方法適用於小規模廢水處理。對於大規模廢水處理，建議採用專業的化學處理方法或物理處理方法，如活性炭吸附、臭氧氧化等。這些方法能夠更有效地去除廢水中的雙氧水，同時減少對環境的影響。
在處理廢水時，應嚴格遵守相關環保法規和標准，確保廢水處理過程安全、環保。處理後的廢水需經過檢測，確保各項指標符合排放標准後，方可排放到環境中。
⑤ 廢水處理工藝-芬頓詳解
芬頓氧化法可作為廢水生化處理前的預處理工藝，也可作為廢水生化處理後的深度處理工藝。該方法主要適用於含難降解有機物廢水的處理，如造紙工業廢水、煤化工業廢水、石油化工廢水、精細化工廢水、發酵工業廢水、垃圾滲濾液等廢水，以及對工業園區集中廢水處理廠等廢水的處理。
芬頓反應原理
1893年，化學家Fenton發現，過氧化氫(H2O2)與二價鐵離子的混合溶液具有強氧化性，可以將當時很多已知的有機化合物如羧酸、醇、酷類氧化為無機態，氧化效果十分顯著。但此後半個多世紀中，這種氧化性試劑卻因為氧化性極強而沒有太被重視。
進入20世紀70年代，芬頓試劑在環境化學領域中找到了它應有的位置。芬頓試劑具有去除難降解有機污染物的功能，在印染廢水、含油廢水、含酚廢水、焦化廢水、含硝基苯廢水、二苯胺廢水等廢水處理中得到了廣泛應用。當年，芬頓發現該試劑時，並不清楚過氧化氫與二價鐵離子反應到底生成了何種氧化劑，只知道該氧化劑具有很強的氧化能力。二十多年後，有人假設可能反應中產生了羥基自由基，否則氧化性不會有如此強。因此，人們採用了一個領域內較廣泛使用的化學反應方程式來描述芬頓試劑中發生的化學反應：
Fe2+ + H2O2 → Fe3++ OH· +OH
芬頓氧化法是在酸性條件下，其H2O2在Fe2＋存在下生成強氧化能力的羥基自由基OH·，並引發更多其他活性氧，以實現對有機物的降解，其氧化過程為鏈式反應。其中以OH產生作為鏈的開始，而其他活性氧和反應中間體構成了鏈的節點，各活性氧被消耗，反應鏈終止。其反應機理較為復雜，這些活性氧僅供有機分子並使其轉化為CO2 和H20等無機物，從而使Fenton 氧化法成為重要的高級氧化技術之一。
芬頓塔結構圖
進水水質要求
01，芬頓氧化法進水應符合以下條件
（1）在酸性條件下易產生有毒有害氣體的污染物（如硫離子、氰根離子等）不應進入芬頓氧化工藝單元；
（2）進水中懸浮物含量宜＜200mg/ L；
（3）應控制進水中 Cl-、H2PO3-、HC03-、油類和其他影響芬頓氧化反應的無機離子或污染物濃度，其限制濃度應根據試驗結果確定。
02，芬頓氧化法進水不符合條件時
應根據進水水質採取相應的預處理措施：
（1）芬頓氧化法用於生化處理預處理時，可設置粗、細格柵、沉砂池、沉澱池或混凝沉澱池，去除漂浮物、砂礫和懸浮物等易去除污染物；芬頓氧化法用於廢水深度處理時，宜設置混凝沉澱或過濾工序進行預處理；
（2）進水中溶解性磷酸鹽濃度過高時，宜投加熟石灰，通過混凝沉澱去除部分溶解性磷酸鹽；
（3）進水中含油類時，宜設置隔油池除油；
（4）進水中含硫離子時，應採取化學沉澱或化學氧化法去除；進水中含氰離子時，應採取化學氧化法去除；
（5）進水中含有其他影響芬頓氧化反應的物質時，應根據水質採取相應的去除措施，以消除對芬頓氧化反應的影響。芬頓氧化法用於生化處理的預處理時，若進水水質水量變化較大，芬頓氧化工藝前應設置調節池。芬頓的影響因素
溫度
溫度是芬頓反應的重要影響因素之一。一般化學反應隨著溫度的升高會加快反應速度，芬頓反應也不例外，溫度升高會加快OH·的生成速度，有助於OH·與有機物反應，提高氧化效果和COD的去除率。但對於芬頓試劑這樣復雜的反應體系來說，溫度升高不僅會加速正反應的進行，也加速副反應，同時會加速H2O2的分解，而分解得到的02和H20，不利於OH·的生成。不同種類工業廢水中的芬頓反應，其適合的溫度，也存在一定差異。處理聚丙烯醯胺水溶液時，溫度應控制在30℃至50℃；洗膠廢水處理時溫度為85℃；處理三氯（苯）酚時，當溫度低於60℃時， 有助於反應的進行，當高於60℃時，則不利於反應。
pH值
一般來說，芬頓試劑是在酸性條件下發生反應的，在中性和鹼性的環境中，Fe2＋不能催化氧化H202 產生OH·，而且會產生氫氧化鐵沉澱，從而失去催化能力；當溶液中的H＋濃度過高，Fe3＋不能順利的被還原為Fe2+ ，催化反應受阻。多項研究結果表明芬頓試劑在酸性條件下，特別是pH在3—5 時氧化能力很強，此時有機物降解速率快，能夠在短短幾分鍾內降解，有機物的反應速率常數正比於Fe2＋和過氧化氫的初始濃度。因此，在工程上採用芬頓工藝時，建議將廢水調節到2—4，理論上pH值在3—5時為最佳。
有機物
對不同種類的廢水，芬頓試劑的投加量、氧化效果是不同的。因為不同類型的廢水中，其有機物的種類是不同的。對於醇類（甘油）及糖類等碳水化合物，在羥基自由基作用下，分子發生脫氫反應，然後產生C-C鍵的斷鏈；對於大分子的糖類，羥基自由基使糖分子鏈中的糖苷鍵發生斷裂，降解生成小分子物質；對於水溶性的高分子及乙烯化合物，羥基自由基使得C-C鍵斷裂；並且羥基自由基可以使得芳香族化合物開環，形成脂肪類化合物，從而消除降低該種類廢水的生物毒性，改善其可生化性。
針對染料類，羥基自由基可以打開染料中官能團的不飽和鍵，使染料氧化分解，達到脫色和降低COD的目的。用芬頓試劑降解殼聚糖的實驗表明，當介質pH值在3—5時，聚糖、H202及催化劑的摩爾比在240：1—2 或24：1—2時，芬頓反應可以使殼聚糖分子鏈中的糖苷鍵發生斷裂，從而生成小分子的產物。
過氧化氫與催化劑投加量
芬頓工藝在處理廢水時需要判斷葯劑投加量及經濟性。H202的投加量大，廢水COD 的去除率會有所提高，但是當H202投加量增加到一定程度後，COD的去除率會慢慢下降。因為在芬頓反應中，H202投加量增加，OH·的產量就會隨之增加，而COD的去除率會相應降低。但是當H2O2的濃度過高時，雙氧水會發生分解，並不產生羥基自由基。
催化劑的投加量也有與雙氧水投加量相同的情況。一般情況下，增加Fe2＋的用量，廢水COD的去除率會增大，當Fe2＋增加到一定程度後，COD的去除率開始下降。這是因為當Fe2＋濃度較低時，隨著Fe2＋濃度升高，H202 產生的OH·會增加；但當Fe2+的濃度過高時，也會導致H2O2發生無效分解，釋放出02。