① 印染廠污水怎麼處理 印染廠污水的處理方法
印染廠污水的處理流程：廢水→粗格柵→集水井→泵→冷卻塔→調節池→泵→轉鼓篩→混凝反應池→初沉池 →水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應池→二沉池→達標出水排放。印染廠污水處理是一項技術，按處理程度進行劃分，可分為一級、二級和三級處理，一般根據水質狀況和處理後水的去向來確定污水處理程度。
印染廠污水的處理方法
印染廠是對紗線、針織物、梭織物、無紡布等紡織品進行印花或染色的工廠。染廠的工作比較復雜，一般是採用流水線的模式進行操作。印染廠里的印染料一般都含汞、砷、鉛等元素，大部分具有揮發性，呼吸中會攝入一部分進入體內身體，對人體有害，必須做勞保措施，長時間在印染廠工作會對身體造成不適的影響。
印染廠污水的三級處理：
1、一級處理主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。
2、二級處理主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准，懸浮物去除率達95%出水效果好。
3、三級處理進一步處理難降解的有機物、氮和磷等，能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等，主要方法有生物脫氮除磷法、混凝沉澱法、砂濾法、活性炭吸附法、離子交換法和電滲析法等。
② 開個印染廠要多少錢
主要分為4部門：
土地，基建：土地按當地價格，一般小型印染廠不超過50畝，中型不超過50-100畝，100畝以上都是比較大型的，具體大小按產線要求。建築不超過1000元/平方。
能動污水：電控電器電線100萬-200萬；一般要達到中水回用系統的5000噸/日處理量的污水處理廠需要1500萬以上的投資，不需要中水回用系統的一般污水處理廠在1000萬以下的投資，也和日處理量有關；導熱油鍋爐房一般按照300萬/8噸鍋爐，蒸汽鍋爐可用蒸汽發生器節省投資。
設備：進口設備同國產設備價格差異較大，主要看市場、品種以及工廠的資金實力。定型機有100萬-500萬的，前處理線有50-200萬的，染缸有15-100萬的，印花機有250-500萬的，蒸化機有50-200萬的，水洗有50萬-200萬的，還有其他輔助設備
流動資金：回款做得好的染廠有月結，不好的就說不定了。
③ 開個印染廠要多少錢
開設印染廠的初期投入主要分為四個部分：土地、基建、污水處理和設備。土地費用根據當地價格而定，小型印染廠的土地面積一般不超過50畝，中型不超過50至100畝，超過100畝的則為大型印染廠，具體土地面積需根據生產線的實際需求來確定。建築成本大約在每平方米1000元以內。
污水處理方面，電控電器和電線的投入在100萬至200萬之間。如果要建設中水回用系統，且日處理量達到5000噸，那麼污水處理廠的建設費用至少需要1500萬以上。如果沒有中水回用系統，一般污水處理廠的建設費用在1000萬以下，具體費用與日處理量有關。導熱油鍋爐房的建設費用大約為300萬，對於8噸鍋爐，如果使用蒸汽發生器，可以節省投資。
設備投資方面，進口設備與國產設備的價格差異較大，主要取決於市場、產品種類以及工廠的資金實力。定型機的價格範圍在100萬至500萬之間，前處理線的價格在50萬至200萬之間，染缸的價格範圍是15萬至100萬，印花機的價格在250萬至500萬之間，蒸化機的價格在50萬至200萬之間，水洗設備的價格在50萬至200萬之間，還有其他輔助設備。
流動資金方面，回款狀況良好的印染廠可以實現月結，而回款狀況不佳的則需要根據實際情況靈活調整。總體而言，開設印染廠的初期投入包括土地、基建、污水處理和設備等費用，具體數額需根據實際需求和市場情況來確定。
④ 印染廢水處理工藝
印染廢水處理中，常用的物化處理工藝主要是混凝沉澱法與混凝氣浮法。此外，電解法、生物活性炭法和化學氧化法等有時也用於印染廢水處理中：
1．混凝法
混凝法是印染廢水處理中採用最多的方法，有混凝沉澱法和混凝氣浮法兩種。常用的混凝劑有鹼式氯化鋁、聚合硫酸鐵等。混凝法對去除COD和色度都有較好的效果。
混凝法設置在生物處理前時，混凝劑投加量較大，污泥量大，易使處理成本提高，並增大污泥處理與最終處理的難度。混凝法的COD去除率一般為30%～60%，BOD5去除率一般為20%～50%。
作為廢水的深度處理，混凝法設置在生物處理構築物之後，具有操作運行靈活的優點。當進水濃度較低，生化運行效果好時，可以不加混凝劑，以節約成本；當採用生物接觸氧化法時，可以考慮不設二次沉澱池，讓生物處理構築物的出水直接進入混凝處理設施。在印染廢水處理中，多數是將混凝法設置在生物處理之後。其COD去除率一般為15%～40%。
當原廢水污染物濃度低，僅用混凝法已能達到排放標准時，可考慮只設置混凝法處理設施。
2．化學氧化法
紡織印染廢水的特徵之一是帶有較深的顏色。主要由殘留在廢水中的染料所造成。此外，有些懸浮物、漿料和助劑也能產生顏色。廢水脫色就是去除廢水中上述顯色有機物。印染廢水經生物法或混凝法處理後，隨BOD和部分懸浮物的去除，色度也有一定的降低。一般情況下，生物法的脫色率較低，僅為40%～50%。混凝法的脫色率稍高，但因染料品種和混凝劑的不同而有很大的差別，脫色率在50%～90%之間。因此，採用上述方法處理後，出水仍有較深的顏色，對排放和回用都很不利。為此，必須進一步進行脫色處理。常用的脫色處理法有氧化法和吸附法兩種。氧化脫色法有氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法三種。
化學氧化法一般作為深度處理設施，設置在工藝流程的最後一級。主要的目的是去除色度，同時也降低部分COD。經化學氧化法處理後，色度可降到50倍以下，COD去除率較低，一般僅5%～15%。
3．電解法
藉助於外加電流的作用產生化學反應，把電能轉化成化學能的過程稱電解。利用電解的化學反應，使廢水的有害雜質轉化而被去除的方法稱為廢水電解處理法，簡稱電解法。
電解法以往多用於處理含氰、含鉻電鍍廢水，近年來才開始用於處理紡織印染廢水的治理，但尚缺乏成熟的經驗。研究表明，電解法的脫色效果顯著，對某些活性染料、直接染料、媒染染料、硫化染料和分散染料印染廢水，脫色率可達90%以上，對酸性染料廢水脫色率達70%以上。電解法對於處理小水量的印染廢水，具有設備簡單、管理方便和效果較好的特點。固定床電解法在工程上也有應用，取得了較好的效果。其缺點是耗電較大、電極消耗較多，不適宜在水量較大時採用。電解法一般作為深度處理，設置在生物處理之後。其COD去除率為20%～50%，色度可以降到50倍以下。
當原廢水濃度低，僅用電解法已能達到排放標准時，可考慮只設置電解法處理設施。僅用電解法處理時，COD去除率為40%～75%。
4．活性炭吸附法
活性炭吸附技術在國內用於醫葯、化工和食品等工業的精製和脫色已有多年歷史。70年代開始用於工業廢水處理。生產實踐表明，活性炭對水中微量有機污染物具有卓越的吸附性，它對紡織印染、染料化工、食品加工和有機化工等工業廢水都有良好的吸附效果。一般情況下，對廢水中以BOD、COD等綜合指標表示的有機物，如合成染料、表面性劑、酚類、苯類、有機氯、農葯和石油化工產品等，都有獨特的去除能力。所以，活性炭吸附法已逐步成為工業廢水二級或三級處理的主要方法之一。
吸附是一種物質附著在另一種物質表面上的過程。吸附是一種界面現象，其與表面張力、表面能的變化有關。引起吸附的推動能力有兩種，一種是溶劑水對疏水物質的排斥力，另一種是固體對溶質的親和吸引力。廢水處理中的吸附，多數是這兩種力綜合作用的結果。活性炭的比表面積和孔隙結構直接影響其吸附能力，在選擇活性炭時，應根據廢水的水質通過試驗確定。對印染廢水宜選擇過渡孔發達的炭種。此外，灰分也有影響，灰分愈小，吸附性能愈好；吸附質分子的大小與炭孔隙直徑愈接近，愈容易被吸附；吸附質濃度對活性炭吸附量也有影響。在一定濃度范圍內，吸附量是隨吸附質濃度的增大而增加的。另外，水溫和pH值也有影響。吸附量隨水溫的升高而減少，隨pH值的降低而增大。故低水溫、低pH值有利於活性炭的吸附。