廢水處理中鉻和鹼過高應放什麼葯

1. 去除鉻用什麼

六價鉻一般分離方法有離子交換樹脂、電滲析、電解氧化還原法、還原沉澱法、石灰絮凝和吸附法等幾種手段。較常用的是還原沉澱法。化學還原對含鉻廢水進行破鉻預處理，在酸性條件（PH≤2.5）下，投加亞硫酸鈉，控制ORP在250mv左右，將廢水中的六價鉻（劇毒）還原成三價鉻（微毒），然後加鹼將廢水中的重金屬離子轉化為氫氧化物沉澱下來。

2. 含鉻污水PH在2.5左右,加焦亞硫酸鈉，後加鹼到7-8的樣子，我看過但是上清液是很綠的顏色。不知道怎麼回事。

含鉻廢水如果PH在2.5可直接加入亞硫酸氫鈉（先檢驗六價鉻含量在計算加入量，工藝專系數取1.15為宜），屬反應2h後加入石灰乳溶液，調節PH8.5至9.0；經板框壓濾，如果處理原液含鉻較高（如鉻酸洗液）該壓濾液總鉻含量在100Mg/L以下，應加入0.1%硫化鈉，反應2h後取清液檢驗總鉻含量小於0.3mg時/h即可壓濾，一般情況下總鉻含量為痕量。

3. 鉻污染的治理方法

鉻污染的治理方法
1、鋇鹽法:基於置換反應原理，碳酸鋇等鋇鹽與廢水中的鉻酸反應生成鉻酸鋇沉澱，經石膏過濾除去殘留的鋇離子。該方法主要用於處理含Cr6+廢水，工藝簡單，效果好。
2、物理法:用高比表面積或高度發達的孔隙結構的物質作為吸附劑去除廢水中的鉻3、還原沉澱法:原理是在酸性條件下向廢水中加入適量的還原劑，然後將Cr6+還原為Cr3+，再將溶液的pH值調節到鹼性，Cr3+就會以氫氧化鉻沉澱的形式從溶液中分離去除。
4、微生物處理:微生物對含鉻廢水的處理是基於獲得的高效功能菌對鉻的靜電吸附、酶的催化轉化、絡合、絮凝、沉澱，使鉻沉澱，通過固液分離凈化廢水。
5、氣浮:主要利用Fe(OH)3膠體的強吸附能力，吸附廢水中含Cr(OH)3的氫氧化物沉澱，形成共絮體。這種共絮體可以被氣泡有效地粘附並漂走。
6、化學絮凝沉降法:在廢水中加入一定量的絮凝劑，使一些難以自然沉降的懸浮物在絮凝劑的作用下，通過電荷中和和吸附架橋，增加絮凝分子，達到與水分離的目的。
7、離子交換法:含Cr6+的廢水流經陰離子交換樹脂進行分離。這種方法的優點是交換後留在樹脂上的氯化氫可以重新進入溶液，用氫氧化鈉溶液沖洗後可以回收。同時，樹脂可以再生和重復使用。

4. 用什麼葯劑去除廢水中的cod

芬頓：反應時間長，大概要配合曝氣反應一小時左右才能做到降解的效果
希潔環保的COD降解劑：反應時間快，大概5~6分鍾左右反應完全，大概每噸水投加1公斤的葯劑能降80~100mg/L的COD。在技術生產上已經通過結晶後的加壓處理等技術把其它干擾去除，葯劑只針對COD起作用，存放有效期1~2年，不易受潮受氧化。
具體問題可以問希潔化學的

5. 含鉻廢水處理方法

含鉻廢水處理常用方法如下：

1、葯劑還原沉澱法

還原沉澱法是目前應用較為廣泛的含鉻廢水處理方法。基本原理是在酸性條件下向廢水中加入還原劑，將Cr6+還原成Cr3+，然後再加入石灰或氫氧化鈉，使其在鹼性條件下生成氫氧化鉻沉澱，從而去除鉻離子。

可作為還原劑的有：SO2、FeSO4 、Na2SO3、NaHSO3、Fe等。還原沉澱法具有一次性投資小、運行費用低、處理效果好、操作管理簡便的優點，因而得到廣泛應用，但在採用此方法時，還原劑的選擇是至關重要的一個問題。

2、SO2還原法

二氧化硫還原法設備簡單、效果較好，處理後六價鉻含量可達到0.l mg／L 。但二氧化硫是有害氣體，對操作人員有影響，處理池需用通風沒備，另外對設備腐蝕性較大，不能直接回收鉻酸。

煙道氣中的二氧化硫處理含鉻(VI)廢水，充分利用資源，以廢治廢，節約了處理成本，但也同樣存在以上的問題。

3、鐵氧體法

鐵氧體法實際上是硫酸亞鐵法的發展，向含鉻廢水中投加廢鐵粉或硫酸亞鐵時，Cr6+ 可被還原成Cr3+。再加熱、加鹼、通過空氣攪拌，便成為鐵氧體的組成部分，Cr3+轉化成類似尖晶石結構的鐵氧體晶體而沉澱。

鐵氧體是指具有鐵離子、氧離子及其他金屬離子所組成的氧化物。鐵氧體法不僅具有還原法的一般優點，還有其特點，即鉻污泥可製作磁體和半導體，這樣不但使鉻得以回收利用，又減少了二次污染的發生，出水水質好，能達到排放標准。

4、鐵屑鐵粉處理法

鐵屑鐵粉由於原料易得，價格便宜，處理含鉻(VI)等重金屬廢水效果較好，但該法要消耗較多的酸(電鍍廠可用車間生產的廢酸)，同時污泥量較大。

6. 求電鍍廠污水處理的加葯配方

1、氧化法----氧化劑如處理含#廢水時，常用次氯酸鹽在鹼性條件下氧化其中的#離子,使之分解成低毒的#酸鹽,然後再進一步降解為無毒的二氧化碳和氮。
2、中和混凝沉澱法-------鹼液、絮凝劑、重金屬捕捉劑例如在離子交換法除鉻工藝中，陽離子交換柱再生廢液是含有重金屬離子(Zn2+、Cr3+、Fe3+等)的強酸性廢液，可用去除酸根後陰離子交換柱的再生廢鹼液或加鹼中和，使之以氫氧化物形式沉澱。如投加高分子絮凝劑可改變這種沉澱物的沉降性能和分離性能。
3、中和沉澱法---------鹼液如酸性廢水用鹼性廢水或投加鹼性物質進行中和，形成沉澱物。
4、鐵氧體法-------鹼液電鍍廢水經過處理產生氫氧化鐵或其他重金屬氫氧化物沉澱，通過氧化反應使重金屬轉入強磁性的鐵氧體結晶中。此法可用於含鉻廢水的處理。化學法設備簡單，投資較少，應用較廣。但常留下污泥需要進一步處理，而且電鍍廢水分散，污泥不易集中處理和利用。
5、蒸發濃縮法利用熱源和蒸發器在常壓或負壓下直接濃縮廢水。用這種方法處理高濃度廢水比較經濟，常同三級逆流漂洗、氣－水噴淋，或同離子交換法聯合使用。目前生產中廣泛採用鈦管薄膜蒸發器和蒸發釜來濃縮含鉻廢水、含#廢水等，也是閉路循環的主要處理流程之一。
6、離子交換法利用離子交換樹脂活性基團上的可交換離子(H+、Na+、OH-等),去除廢水中的陽、陰離子。此法處理電鍍廢水不僅可回用水，還可回收金屬離子溶液。這種方法已用於處理含有金、鎳、銅、鎘、鉻等廢水。近年來人工合成的專門用於處理電鍍廢水的弱酸、弱鹼大孔樹脂，可分別用於去除鉻、鎳和銅，以及一些金屬的#化絡合陰離子。一般說來，離子交換法初次投資較大，操作管理水平要求較高，但處理效果穩定，由於能回用金屬和水，是當前電鍍廢水實現閉路循環的主要治理方法之一。存在的主要問題是再生廢液會有鈉、鐵、氯根等雜質離子不能直接回用於鍍槽中，排入環境會造成污染。
7、活性炭吸附法活性炭具有非常多的微孔結構和巨大的同比表面積，通常1g活性炭的表面積達700～1700m2，因而具有極強的物理吸附力，能有效地吸附廢水中的六價鉻離子(Cr6+)等重金屬離子。當活性炭達到吸附平衡後，還可以採用加熱、酸浸泡、鹼浸泡等方式除去吸附物，使活性炭再生。