❶ 水泵機械密封泄露原因有哪些
水泵機械密封滲漏主要形式：由於壓力產生的滲漏、由於介質引起的滲漏、機械密封周期性滲漏、密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面、轉子周期性振動、因其他問題引起的機械密封滲漏機械密封中還存在設計、選擇、安裝等不夠合理的地方機械密封本身是一種要求較高的精密部件,對設計、機械加工、裝配質量都有很高的要求。在使用機械密封時,應分析使用機械密封的各種因素,使機械密封適用於各種泵的技術要求和使用介質要求且有充分的潤滑條件,這樣才能保證密封長期可靠地運轉。
水泵的機械密封定義：亦稱端面密封,其有一對垂直於旋轉軸線的端面,該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,並相對滑動,從而防止流體泄漏。
一、由於壓力產生的滲漏（1）高壓和壓力波造成的機械密封滲漏由於彈簧比壓力及總比壓設計過大和密封腔內壓力超過3MPa時,會使密封端面比壓過大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴重,發熱量增多,造成密封面熱變形。
對策:在裝配機封時,彈簧壓縮量一定要按規定進行,不允許有過大或過小的現象,齒輪泵高壓條件下的機械密封應採取措施。為使端面受力合理,盡量減小變形,可採用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的材料,並加強冷卻的潤滑措施,選用可*的傳動方式,如鍵、銷等。
（2）真空狀態運行造成的機械密封滲漏導熱油泵在起動、停機過程中,由於泵進口堵塞,抽送介質中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現負壓,密封腔內若是負壓,會引起密封端面干摩擦,內裝式機械密封會產生漏氣（水）現象,真空密封與正壓密封的不同點在於密封對象的方向性差異,而且機械密封也有其某一方向的適應性。
對策:採用雙端面機械密封,這樣有助於改善潤滑條件,提高密封性能。
二、由於介質引起的滲漏（1）大多數潛污泵機械密封拆解後,靜環和動環的輔助密封件無彈性,有的已經腐爛,造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現象。由於高溫、污水中的弱酸、弱鹼對靜環和動環輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機械滲漏過大,動、靜環橡膠密封圈材料為丁腈40,不耐高溫,不耐酸鹼,當污水為酸性鹼性時易腐蝕。
對策:對腐蝕性介質,橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱鹼的氟橡膠。
（2）固體顆粒雜質引起的機械密封滲漏如果固體顆粒進入密封端面,將會劃傷或加快密封端面的磨損,高溫齒輪泵水垢和油污在軸（套）表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度,致使動環不能補償磨耗位移,硬對硬摩擦副的運轉壽命要比硬對石墨摩擦副的長,因為固體顆粒會嵌入石墨密封環的密封面內。
對策:在固體顆粒容易進入的位置應選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。
三、機械密封周期性滲漏防爆自吸泵轉子軸向竄動量大,輔助密封與軸的過盈量大,動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉,動、靜環磨損後,得不到補償位移。
對策:在裝配機械密封時,軸的軸向竄動量應小於0.1mm,輔助密封與軸的過盈量應適中,在保證徑向密封的同時,動環裝配後保證能在軸上靈活移動（把動環壓向彈簧能自由地彈回來）。
四、密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
對策:油室腔內潤滑油麵高度應加到高於動、靜環密封面。
五、轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞（磨損）,這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。
對策:可根據維修標准來糾正上述問題。
六、因其他問題引起的機械密封滲漏機械密封中還存在設計、選擇、安裝等不夠合理的地方。
（1）彈簧壓縮量一定要按規定進行,不允許有過大或過小的現象,誤差±2mm,壓縮量過大增加端面比壓,摩擦熱量過多,潤滑油泵造成密封面熱變形和加速端面磨損,壓縮量過小動靜環端面比壓不足,則不能密封。
（2）安裝動環密封圈的軸（或軸套）端面及安裝靜環密封圈的密封壓蓋（或殼體）的端面應倒角並修光,以免裝配時碰傷動靜環密封圈。
七、.小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸現象（1）715kW以下小自吸式離心泵機封失效常常產生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個:動環輔助密封圈處、靜環位置、少數彈簧有磨軸現象。
（2）磨軸的主要原因:①BIA型雙端面機械密封,反壓狀態是不良的工作狀態,介質中的顆粒、自吸式磁力泵雜質很容易進入密封面,使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由於上端密封面處於不良潤滑狀態,動靜環之間的摩擦力矩大於橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉矩,發生相對轉動。③動、靜環輔助密封由於受到污水中的弱酸、弱鹼的腐蝕,橡膠件已無彈性。有的已腐爛,失去了應有的功能,產生了磨軸的現象。
（3）為解決以上問題,現採取如下措施:①保證下端蓋、油室的清潔度,對不清潔的潤滑油禁止裝配。不銹鋼齒輪油泵②機封油室腔內油麵線應高於動靜環密封面。③根據不同的使用介質選用不同結構的機封。對高揚程泵應重新設計機封構,對腐蝕性介質橡膠應選用耐弱酸、弱鹼的氟橡膠。機封靜環應加防轉銷。
】此文章來源用於公司技術文章。
❷ 關於水泵軸封水
無論是機械密封還是填料密封，水的作用都是降溫，因為密封面與軸都有摩擦，會產生高溫，所以密封面都必須與水接觸以求降溫。機械密封沒有水流出，而填料密封必須有一定量的水流出，一是降溫、二是潤滑、三是密封。
密封的選擇與水質有關，清水泵一般都用上述兩種方法，而污水泵用橡膠，主要密封點是防止水滲入電機。有的潛水泵則是放水電機，水可以進入電機中。
❸ 清水泵與污水泵有哪些不同點
清水泵與污水泵區別為：用途不同、分類不同、類型不同。
一、用途不同
1、清水泵：用於工業和城市給排水、高層建築增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通製冷循環、農田灌溉、浴室等冷暖水循環增壓。
2、污水泵：用於輸送城市污水，糞便或液體中含有纖維。
二、分類不同
1、清水泵：分立式清水泵、卧式清水泵、單級清水泵、多級清水泵、離心式清水泵、自吸式清水泵。
2、污水泵：污水泵可以分為液下污水泵、管道污水泵、潛水污水泵、立式污水泵、耐腐蝕污水泵、耐酸污水泵、自吸污水泵。
三、類型不同
1、清水泵：屬於離心泵的一種。
2、污水泵：屬於離心雜質泵的一種。
❹ 污水泵的機封使用壽命多長
污水泵正常使用1年2年甚抄至3 4年都有沒有問題，但是現在污水泵的使用都不規范，WQ的不能有較大雜質，比如垃圾袋，繩子之類的，我們經常碰到污水泵堵塞！時間長了就容易密封壞甚至燒毀電機！正常當你發現污水泵機械密封壞的時候也是電機燒了的時候了，若經常維保的，倒是能發現密封的問題，所以沒幾個禮拜清洗污水泵，每半年保養水泵是有道理的！！
❺ 在夏季水泵機封容易損壞
污水泵的機封使用壽命一般為：一年左右。《機械密封技術條件》規定：在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質為清水、油類及類似介質時，機械密封的使用期一般不少於l年；被密封介質為腐蝕性介質時，機械密封的使用期一般為六個月到l年；但在使用條件苛刻時不受此限。