Ⅰ 關於污水中磷酸鹽的去除
可以加氨鹽和鎂鹽,生成磷酸氨鎂沉澱,俗稱鳥糞石沉澱,不過可能要耗費大量的葯品,成本會增加。
Ⅱ 為什麼好氧池要迴流部分污泥到厭氧池
目前主流的觀點是聚磷菌(PAO)獨特的代謝活動,即所謂厭氧釋磷、好氧吸磷,完成了磷從液態水到固態泥的轉化。普通活性污泥中磷的含量為1.5%~2.0%(P/VSS),而PAO能將污泥中磷含量提升到5%~7%。
在好氧條件下,PAO對污水中的溶解性磷酸鹽過量吸收,然後進行沉澱分離。含有過量磷的污泥少部分以剩餘污泥的形式排出系統而將磷去除,大部分和污水一起迴流至厭氧池。此時污水中的有機物在厭氧發酵產酸菌的作用下轉化為乙酸苷;而活性污泥中的聚磷菌在厭氧條件下,將體內聚集的聚磷分解,分解產生的能量部分供聚磷菌生長,另一部分能量供聚磷菌主動吸收乙酸苷,並轉化為聚β羥基丁酸(PHB)的形式貯藏於體內,聚磷分解形成的無機磷則釋放回污水中,這就是厭氧釋磷。
再次進入好氧狀態後,聚磷菌將貯存於體內的PHB進行好氧分解並釋放大量能量,大部分供聚磷菌增殖,一部分供其主動吸收污水中的磷酸鹽,以聚磷的形式積聚於體內,這就是好氧吸磷。
由於活性污泥在運行中不斷增殖,必須從系統中排除和增殖量相當的活性污泥,也就是剩餘污泥。剩餘污泥包含過量吸磷的聚磷菌,從而完成了從污水中去除含磷物質的過程。
Ⅲ 污水處理 磷過多有什麼影響
這就要看哪個環節了,污水處理的單元很多,對於很多物理處理單元是不受影響的,但是諸如生物污泥和其他化學污水處理環節影響很大。
污水中的BOD:氮:磷最佳比例是100:5:1的比例,如果比例失調或者污水中這幾種成分含量微小,都會導致微生物不工作。
參考:http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=2946
如果污水中磷的含量很高,還要進行除磷處理。
生物除磷是依靠迴流污泥中聚磷菌的活動進行的,聚磷菌是活性污泥在厭氧、好氧交替過程中大量繁殖的一種好氧菌,雖競爭能力很差,卻能在細胞內貯存聚β經基丁酸(PHB)和聚磷酸鹽(Poly-p)。
詳細參考:http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=2905
http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=2890
Ⅳ 常用的污水處理工藝都有幾種
污水處理工藝:
一、不溶態污染物的分離技術:
1、重力沉降:沉砂池(平流、豎流、旋流、曝氣)、沉澱池(平流、豎流、輻流、斜流);
2、混凝澄清;
3、浮力浮上法:隔油、氣浮;
4、其他:阻力截留、離心力分離法、磁力分離法
二、污染物的生物化學轉化技術:
1、活性污泥法:SBR、A/O、A/A/O、氧化溝等
2、生物膜法:生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池等
3、厭氧生物處理法:厭氧消化、水解酸化池、UASB等
4、自然條件下的生物處理法:穩定塘、生態系統塘、土地處理法
三、污染物的化學轉化技術:
1、中和法:酸鹼中和
2、化學沉澱法:氫氧化物沉澱、鐵氧體沉澱、其他化學沉澱
3、氧化還原法:葯劑氧化法、葯劑還原法、電化學法
4、化學物理消毒法:臭氧、紫外線、二氧化氯、氯氣、次氯酸鈉
四、溶解態污染物的物理化學分離技術:
1、吸附法
2、離子交換法
4、其他分離方法:吹脫和氣提、萃取、蒸發、結晶、冷凍
現代污水處理技術,按處理程度劃分,可分為一級、二級和三級處理。
一級處理,主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質,物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
二級處理,主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD,COD物質),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標准。
三級處理,進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉澱法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲分析法等。
Ⅳ 工業污水處理的倒置A2O與常規A2O工藝
面對多樣污水,研究相應工藝成為關鍵,A2O工藝近年廣泛應用,因其在脫氮除磷方面的顯著效果,解決了污水處理難題。
然而,A2O工藝存在兩種形式:倒置A2O與常規A2O。本文將對這兩種工藝進行詳述。
傳統A2O工藝流程包含以下步驟:
廢水首先進入初沉池,隨後流入厭氧池,聚磷菌(PAOs)在此釋放磷,通過分解體內聚磷酸鹽獲取能量,攝取水中的揮發性脂肪酸(VFA),以聚-β羥基丁酸(PHB)形式儲存,同時釋放磷入水。
污水隨後進入缺氧池,進行反硝化反應。從好氧池迴流攜帶的硝態氮與從厭氧池來的污水混合,反硝化菌將硝態氮還原成N2,N2逸散至空氣中。接著污水進入好氧池,好氧菌去除有機物,硝化菌將氨態氮硝化。最後,污水經二沉池排放,迴流污泥返回厭氧池,維持系統中污泥濃度。
倒置A2O工藝作為改進,主要將厭氧池與缺氧池位置調整,以提升除磷效率。流程包括內迴流與無內迴流兩種:
污水首先與從好氧池出水、二沉池迴流污泥一起進入缺氧池,進行反硝化。反硝化後,污水進入厭氧池,此時不含硝態氮,PAOs有效釋放磷。污水接著在好氧池中進行有機物降解與氨氮硝化反應,好氧池出水部分迴流至缺氧池。二沉池部分污泥進行污泥迴流。
倒置A2O與常規A2O工藝均在污水處理中發揮重要作用。了解其工藝流程,有助於更好地應用於實踐。至此,本文介紹完畢。
Ⅵ 高人詳細介紹下污水處理中的化學除磷的工藝和方法有哪些
磷的去除有化學除磷生物除磷兩種工藝,生物除磷是一種相對經濟的除磷方法,但由於該除磷工藝目前還不能保證穩定達到0.5mg/l出水標準的要求,所以要達到穩定的出水標准,常需要採取化學除磷措施來滿足要求。
化學除磷是通過化學沉析過程完成的,化學沉析是指通過向污水中投加無機金屬鹽葯劑,其與污水中溶解性的鹽類,如磷酸鹽混合後,形成顆粒狀、非溶解性的物質,這一過程涉及的是所謂的相轉移過程,反應方程舉例如式1。實際上投加化學葯劑後,污水中進行的不僅僅是沉析反應,同時還進行著化學絮凝反應,所以必須區分化學沉析和化學絮凝的差異。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl 式1
污水沉析反應可以簡單的理解為:水中溶解狀的物質,大部分是離子狀物質轉換為非溶解、顆粒狀形式的過程,絮凝則是細小的非溶解狀的固體物互相粘結成較大形狀的過程,所以絮凝不是相轉移過程。
在污水凈化工藝中,絮凝和沉析都是極為重要的,但絮凝是用於改善沉澱池的沉澱效果,而沉析則用於污水中溶解性磷的去除。如果利用沉析工藝實現相的轉換,則當向污水中投加了溶解性的金屬鹽葯劑後,一方面溶解性的磷轉換成為非溶解性的磷酸金屬鹽,也會同時產生非溶解性的氫氧化物(取決於PH值)。另一方面,隨著沉析物的增加及較小的非溶解性固體物聚積成較大的非溶解性固體物,使穩定的膠體脫穩,通過速度梯度或擴散過程使脫穩的膠體互相接觸生成絮凝體。最後通過固—液分離步驟,得到凈化的污水和固一液濃縮物(化學污泥),達到化學除磷的目的。
根據化學沉析反應的基礎,為了生成磷酸鹽化合物,用於化學除磷的化學葯劑主要是金屬鹽葯劑和氫氧化鈣(熟石灰)。許多高價金屬離子葯劑投加到污水中後,都會與污水中的溶解性磷離子結合生成難溶解性的化合物。出於經濟原因,用於磷沉析的金屬鹽葯劑主要是Fe3+、Al3+和Fe2+鹽和石灰。這些葯劑是以溶液和懸浮液狀態使用的。二價鐵鹽僅當污水中含有氧,能被氧化成三價鐵鹽時才能使用。Fe2+在實際中為了能被氧化常投加到曝氣沉砂池或採用同步沉析工藝投加到曝氣池中,其效果同使用Fe3+一樣,反應式如式2、3。
Al3++PO43-→AlPO4↓pH=6~7 式2
Fe3++PO43-→FePO4↓pH=5~5.5 式3
與沉析反應相競爭的反應是金屬離子與OH的反應,所以對於各種不同的金屬鹽產品應注意的是金屬的離子量,反應式如式4、5。
Al3++3OH-→Al(OH)3↓ 式4
Fe3++3OH-→Fe(OH)3 式5
金屬氫氧化物會形成大塊的絮凝體,這對於沉析產物的絮凝是有利的,同時還會吸附膠體狀的物質、細微懸浮顆粒。需要注意的是有機物在以化學除磷為目的化學沉析反應中的沉析去除是次要的,但在分離時有機性膠體以及懸浮物的凝結在絮凝體中則是決定性的過程。
沉析效果是受PH值影響的,金屬磷酸鹽的溶解性同樣也受PH的影響。對於鐵鹽最佳PH值范圍為5.0~5.5,對於鋁鹽為6.0~7.0,因為在以上PH值范圍內FePO4或AIPO4的溶解性最小。另外使用金屬鹽葯劑會給污水和污泥處理還會帶來益處,比如會降低污泥的污泥指數,有利於沼氣脫硫等。
由於金屬鹽葯劑的投加會使污水處理廠出水中的Cl-或SO2-4離子含量增加。如果沉析葯劑溶液中另外含有酸的話,則需特別加以注意。
投加金屬鹽葯劑後相應會降低污水的鹼度,這也許會對凈化產生不利影響。當在同步沉析工藝中使用硫酸鐵時,必須考慮對硝化反應的影響。
另外,如果污水處理廠污泥用於農業,使用金屬鹽葯劑除磷時必須考慮鋁或者鐵負荷對農業的影響。
除了金屬鹽葯劑外,氫氧化鈣也用作沉析葯劑。在沉折過程中,對於不溶解性的磷酸鈣的形成起主要作用的不是Ca2+,而是OH-離子,因為隨著pH值的提高,磷酸鈣的溶解性降低,採用Ca(OH)2除磷要求的pH值為8.5以上。磷酸鈣的形成是按反應式6進行的:
5Ca2++3po43-+OH-→Ca5(PO4)3OH↓ pH ≥8.5 式6
但在pH值為8.5到10.5的范圍內除了會產生磷酸鈣沉析外,還會產生碳酸鈣,這也許會導致在池壁或渠、管壁上結垢,反應式如式7。
Ca2++CO32-→CaCO3 式7
與鈣進行磷酸鹽沉析的反應除了受到PH值的影響,另外還受到碳酸氫根濃度(鹼度)的影響。在一定的PH值惰況下,鈣的投加量是與鹼度成正比的。
對於軟或中硬的污水,採用鈣沉析時,為了達到所要求的PH值所需要的鈣量是很少的,具有強緩沖能力的污水相反則要求較大的鈣投加量。
化學沉析工藝是按沉析葯劑的投加地點來區分的,實際中常採用的有:前沉析、同步沉析和後沉析或在生物處理之後加絮凝過濾。
(1)前沉析
前沉析工藝的特點是沉析葯劑投加在沉砂池中,或者初次沉澱池的進水渠(管)中,或者文丘里渠(利用渦流)中。其一般需要設置產生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應產生的沉析產物(大塊狀的絮凝體)則在一次沉澱池中通過沉澱而被分離。如果生物段採用的是生物濾池,則不允許使Fe2+葯劑,以防止對填料產生危害(產生黃銹)。
前沉析工藝(如圖2所示)特別適合於現有污水處理廠的改建(增加化學除磷措施),因為通過這一工藝步驟不僅可以去除磷,而且可以減少生物處理設施的負荷。常用的沉析葯劑主要是生灰和金屬鹽葯劑。經前沉析後剩餘磷酸鹽的含量為1.5-2.5mg/1,完全能滿足後續生物處理對磷的需要。
(2)同步沉析
同步沉析是使用最廣泛的化學除磷工藝,在國外約占所有化學除磷工藝的50%。其工藝是將沉析葯劑投加在曝氣池出水或二次沉澱池進水中,個別情況也有將葯劑投加在曝氣池進水或迴流污泥渠(管)中。目前很多污水廠都採用,如廣州大坦沙污水處理廠三期就是採用的同步沉析,加葯對活性污泥的影響比較小。
(3)後沉析
後沉析是將沉析、絮凝以及被絮凝物質的分離在一個與生物設施相分離的設施中進行,因而也就有二段法工藝的說法。一般將沉析葯劑投加到二次沉澱池後的一個混合池(M池)中,並在其後設置絮凝池(F池)和沉澱池(或氣浮池)。
對於要求不嚴的受納水體,在後沉析工藝中可採用石灰乳液葯劑,但必須對出水PH值加以控制,比如採用沼氣中的CO2進行中和。
採用氣浮池可以比沉澱池更好地去除懸浮物和總磷,但因為需恆定供應空氣而運轉費用較高。