A. 化工液體怎麼過濾
化工液體可以採用液體過濾袋進行過濾。
化工過濾袋
化工過濾袋簡介：
1、化工過濾袋主要是應用在化工行業的液體過濾，其主要功能是過濾化工液體中的顆粒雜質，表面懸浮劑，催化劑，明膠，活性炭，研磨顆粒等等。化工過濾袋在1-25微米的過濾精度內，有這不可代替的功能，同時時最經濟實惠的過濾方法，這也是化工過濾袋暢銷點之一。
2、化工過濾袋能夠承受各種復雜的工況，強酸鹼，高粘度，高溫，高雜質含量，只需要提供真實的現場工況，就可以選配出最適合生產的化工過濾袋。
3、化工過濾袋的過濾效果也是比較好的，我們在圈口採用內翻圈，通過壓板緊緊密封，不會出現側漏的情況，同時濾袋的袋式採用熱熔工藝，而傳統的線縫工藝會出現800-1200μm的側漏，這一點在化工過濾袋上則不會出現這樣的問題。
化工過濾袋的特點：
1、 化工過濾袋的價格經濟實惠：在與同類的過濾產品相比，濾芯，壓濾機，離心機相比，使用濾芯由於流量不及化工過濾袋，所以需要加更多的濾芯過濾，所以產品的成本，人工更換的成本，廢棄物處置的成本將會大大提升。而離心機在使用的時候，存在很大的安全隱患，同時離心機的功率很高，在電費上也是一筆不小的開銷。所以綜合上述所說，化工過濾使用化工過濾袋將會是最好的選擇。
2、 化工過濾袋的過濾效果：化工過濾袋採用國際標準的EATON內翻圈，袋身採用全部熱熔工藝處理。這樣能保證在過濾的時候不會出現側漏，而熱熔工藝也能最大的避免過濾時連接處側漏的問題。
3、 化工過濾袋適用的極端工況：化工過濾袋做為應用在化工行業的液體濾袋，所要挑戰的工況有時候也是比較極端的，而化工過濾袋就可以很好的承受PH1-14這個酸鹼范圍，CPS粘度70000，溫度120°以內。雜質含量過高，流量要求高使用化工過濾袋配套的多袋式過濾器就可以解決問題。
化工過濾袋的應用：
1、 活性炭的回收：在化工生產的過程中，通常我們會運用到活性炭來吸附液體中的氣味以及顏色，在這個製程中，活性炭將會充分溶解分散到液體之中，這個時候就會需要化工過濾袋來過濾液體中的活性炭，充分過濾，使化工液體達到客戶的滿意度。
2、 催化劑的回收：催化劑在化工行業中是使用比較廣泛的一種葯劑，不管是污水處理，制葯行業，電子行業都是必不可少的，使用催化劑加快製程的速度，會與液體形成新的懸浮物反應，這個時候使用化工過濾袋去過濾催化劑反應形成的懸浮物，還有剩下尚未反應的催化劑。化工過濾袋是最適合的過濾產品。
3、 油漆塗料：化工過濾袋在油漆塗料的生產過程中，是使用最廣泛的過濾方式。由於油漆塗料的特殊製作工藝，內部會添加色素，樹脂，增粘劑等產品，所以就要使用化工過濾袋過濾內部樹脂的明膠，研磨色素的顆粒，存儲污染物等。
化工過濾袋的技術參數：
1、 流量（純水測試理論值）：20T/H、40 T/H、6 T/H、12 T/H
2、 酸鹼范圍：PH1-14（一部分材料，不代表所有）
3、 濾布材質：PP、PE、NMO、PTFE
4、 圈口材質：PP、PE、304不銹鋼、316不銹鋼、PTFE、PET高溫圈
5、 過濾精度范圍：0.1-500μm
6、 濾袋尺寸：180MM*810MM，180MM*430MM，100MM*230MM，100MM*380MM，155MM*560MM （非標產品均可定製）
7、 工作溫度：PP<95° PE<120° NMO<120° PEFE<250°
8、 化工過濾袋更換壓差：<1.5bar
B. 振動篩.壓濾機.卧脫.離心機.濃縮的詳細運作原理和作用
濃縮機基於重力沉降原理運作，通過分離礦漿中的懸浮固體顆粒與液體，提升固體濃度。其主要結構包括深錐、給料裝置、攪拌裝置等，以及自動控制系統。
對於濾框尺寸在600～900mm的，操作壓力為0.7MPa；大於900mm的濾框壓力則為0.5MPa。木材製作的壓濾機最大工作壓力為0.45～0.5MPa，而硬聚丙烯濾板和濾框的工作溫度需控制在40℃以下，壓力設定為0.4MPa。
在物理化學處理污水的過程中，物理學方法如微孔過濾截流、作用力分離和離心分離機發揮關鍵作用。離心分離機在污水處理設備中的地位尤為突出。
河北冠能分離輸送設備有限公司作為河北冠能石油機械製造有限公司的子公司，專注於分離裝備生產，如卧螺離心機、碟片離心機、礦山振動篩、固體真空泵和疊螺脫水機。這些設備可用於自動化生產線，具有低能耗、高效能、結構簡潔、易於維修和無粉塵溢散等優點，最高可篩分400目的物料，能處理7種粒度的物料。
振動篩、壓濾機、卧脫、離心機和濃縮機是工業領域的常用設備，各有獨特的功能。振動篩利用振動篩選物料，壓濾機通過壓力分離固液，卧脫和離心機通過旋轉動作分離，而濃縮機則是利用重力沉降原理提升礦漿中固體的濃度。
總的來說，這些設備在工業生產中的角色不可忽視，盡管工作原理和作用各異，但共同目標是實現固液分離。在選擇和使用時，應充分考慮實際需求和工作環境條件。
C. MLSS如何測定
先量取一定體積的水樣，然後用濾紙過濾，再將濾紙放在烤箱烘至恆重，減去濾紙的重量就是污泥的重量，除以水樣的體積。
具體操作：
儀器和實驗用品
1．定量濾紙
2．馬弗爐
3．烘箱
4．乾燥器，備有以顏色指示的乾燥劑
5．分析天平，感量0.1mg
實驗步驟(括弧內為實際操作)
1．定量濾紙在103-105℃烘乾，乾燥期內冷卻，稱重，反復直至獲得恆重或稱重損失小於前次稱重的4%；重量為m0；（乾燥8小時後放入乾燥器冷卻後稱重為最終值或Φ12.5的濾紙直接以1g計）
2．將樣品100ml用1中的濾紙過濾，放入103-105℃的烘箱中烘乾取出在乾燥器中冷卻至平衡溫度稱重，反復乾燥制恆重或失重小於前次稱重的5%或0.5mg(取較小值)，重量為m1；
SS=(m1- m0)/0.1（乾燥8小時後放入乾燥器冷卻後稱重為最終值）
3．將干凈的坩堝放入烘箱中乾燥一小時，取出放在乾燥其中冷卻至平衡溫度，稱重，重量為m2；
4．將2中的濾紙和泥放在3中的坩堝中，然後放入冷的馬弗爐中，加熱到600℃灼燒60分鍾，在乾燥器中冷卻並稱重，m3；（從溫度達到600℃開始計時）
vss=[( m1+m2- m0)- m3]/0.1
MLSS：單位容積混合液內含活性污泥固體物質的總量（mg/L）,MLVSS指混合液揮發性懸浮固體。生活污水一般MLVSS/MLSS=0.7。測MLSS需要定性濾紙（不能用定量的）、電子分析天平、烘箱、乾燥器等。取100ml混合液用濾紙過濾，待烘箱中溫度升到103-105之間的設定值後，將濾干後的濾紙放入烘箱烘2小時，取出置於乾燥器中放置半小操作時。稱量後減去濾紙重量，並且測濾紙的重量也要採用上述同樣的步驟。該實驗必須嚴格按照上述操作，否則會入偏差。
MLSS及MLVSS的常用測定方法
1. 定義：
MLSS ：稱混合液懸浮固體。是指曝氣池混合液體活性污泥的濃度，即在單位容積混合液內所佔有的活性污泥固體物的總重量。
MLVSS：稱混合液揮發性懸浮固體。指MLSS（混合液懸浮固體）中的有機物量稱為MLVSS。
2. 指標含義：
MLSS、MLVSS是間接計量活性污泥微生物量的指標。
3. 水樣的採集、保存及注意事項
采樣地點定於曝氣池出口處；曝氣池水深3.1米，故應在液面下0.78米處采樣，實際的采樣位置應在采樣斷面的中心。
4. 檢測方法 ：（殘渣）
原理： 將混合均勻的混合液在稱至恆重的蒸發皿中於蒸汽浴或水浴上蒸干，放在103～105℃烘箱內烘至恆重，增加的重量為MLSS。測定了MLSS的樣品，放在600℃的馬福爐中灼燒，所減少的重量即為MLVSS。
5. 方法步驟：
⑴ MLSS：
① 稱量恆重的蒸發皿記W1（恆重：蒸發皿在105℃烘箱內烘1h ，乾燥皿中冷卻30min）
② 量取一定容積的混合液（50ml），放入離心機，在2500轉／分下離心15min
③ 小心到掉上清液後，移至恆重的蒸發皿中
④ 將蒸發皿在100℃的水浴鍋上蒸干，移至103～105℃的鼓風乾燥箱內烘2h，乾燥皿中靜置冷卻30min，稱重記W2
⑵ MLVSS：
① 將做完 ⑴即MLSS的干污泥及蒸發皿放至電爐上碳化至不冒煙為止
② 再放入600℃的馬福爐中灼燒30～40 min ，降溫至110℃
③ 放入105～110℃烘箱中烘30 min
④ 放入乾燥器中，冷卻30 min
⑤ 稱重記 W3
6. 數據整理
計算公式： MLSS＝(W2-W1)/V*1000
MLVSS＝(W2-W3)/V*1000
結果表示：
MLSS 、MLVSS用g/L來表示
MLVSS／MLSS 用百分數來表示
7.誤差分析
103～105℃烘乾的殘渣，保留結晶水和部分吸著水。有機物揮發逸失甚少，故可以比較准確的表示MLSS。
① 蒸發皿恆重，兩次稱重之差≤0.0005g
② MLSS恆重，兩次稱重之差≤0.0005g
D. 卧式離心機在污水處理的工作原理是怎麼樣的
我們污水廠離心機是採用廣州富一卧式離心機。這家公司的卧螺離心機是卧式螺內旋卸料離心機的容簡稱,主要由高速旋轉的轉鼓,與轉鼓轉向相同轉速略低的螺旋和差速器等部件組成。當污泥進入離心機轉鼓腔後,高速旋轉的轉鼓產生強大的離心力,污泥顆粒由於密度大,離心力也大,因此污泥被甩貼在轉鼓內壁上,形成固環層;而水的密度較小,離心力也小,只能在固環層內側形成液環層。由於螺旋和轉鼓的轉速不同,二者存在相對運動(即差轉速),把沉積在轉鼓內壁的污泥推向轉鼓小端出口處排出,分離出的水從轉鼓的另一端排出。差速器的作用是使轉鼓和螺旋之間形成一定的轉速差。污泥中投加絮凝劑,以產生絮凝作用,使分散的污泥顆粒聚集產生較大的絮凝體,加速泥水分離。
E. 污泥處理的方法有哪些
污泥的處理與污水的處理具有一些不同，污泥處理往往處於污水處理的下游，它不可或缺，但又具有污水處理不一樣的難度
1、污泥濃縮：市政污泥經板框壓濾機或離心機處理後，含水率約為80%，為污泥的初步濃縮。
2、污泥消化：通過對含水80%的污泥進行中低溫發酵或好氧堆肥，將有機物分解，腐熟後，再經超聲波，紫外線殺菌處理後，殺死95%以上的微生物和病原菌。實現污泥的穩定化處理。
優點：耗能少，佔地面積小，無空氣污染。
3、污泥脫水：消化污泥再經太陽能污泥干化機處理，將污泥含水率降至10%-30%，微生物經110-130度的熱風處理後幾乎全部被殺死。體積減少到原來的五分之一左右，進一步實現了污泥的減量化處理。
優點：a.熱風溫度高110-130度，易殺死微生物和病原菌，阻止污泥進一步發酵。
b、清潔能源，利用太陽能，效率高，處理一噸80%含水污泥干化到含水10-30%，能耗也就二三十元。
c.熱風內部循環，減少熱量損失，無臭氣放出。
4、污泥處置：a.乾燥後的污泥經測試熱值為一般煤熱值的五分之一，摻入粉煤灰後吹入焚燒爐燃燒，燃燒熱氣再經過污泥干化機成為乾燥污泥的第二熱源。廢氣經燃燒電網，靜電除塵，活性炭除塵等尾氣處理設備吸塵除味，實現了無害化處理。
b有機質含量為30-50%的污泥，通過好氧堆肥發酵後，進行乾燥，然後摻入鋸末，粉灰等做成營養土，用於園林，市政綠化，實驗了污泥的資源化利用
c.重金屬超標的的干化污泥，我們將其燃燒後生成的金屬氧化物加入玻璃中，成為色彩絢爛的玻璃工藝品，其耐酸耐腐蝕，及時破碎重金屬也不易泄露。也實現了污泥的資源化利用。
本廠自行研發太陽能污泥干化機優點：
a.投資小，設備體積小，熱風內部循環，熱效率高且無臭味放出。
b.無條件限制。陰天和晚上可利用干化污泥焚燒熱氣作為第二熱源。也設計了利用廢舊鋰電池通過放電產熱作為第三熱源。
c.運營成本低，處理一噸含水80%污泥到含水10-30%價格在20-30元