紡織工廠廢水怎麼處理

A. 紡織印染廢水的處理辦法

1.傳統治理——生化技術

目前，國內的印染廢水處理以生化技術為主，即利用微生物的作用，使污水中有機物降解、被吸附而去除的一種處理方法。主要分為厭氧和好氧。厭氧主要包括：水解酸化、UASB等；好氧主要包括：生物膜法、活性污泥法等。

2.傳統技術存在的主要問題

2.1污染物質去除率低

傳統工藝處理紡織印染廢水CODcr及BOD去除率僅能達到50%左右,甚至更低，無法滿足愈發嚴格的環境質量標准要求；

2.2色度去除效果不理想

色度的去除一直是印染廢水處理的一大難題，傳統的生化技術已越來越難以滿足生產和環保的要求；

2.3處理工藝流程長

由於對構築物和設備的要求高，前期投入較大，且處理時間長，不適合資金流有限的中小企業以及企業環境應急處理的要求。

3.新技術——「科創水醫生」

針對印染廢水在COD、BOD及色度難處理的問題，科創水醫生採用「PCBR生物反應器+科創高效復合凈水劑」的方法，實現了生化處理工藝和物化處理工藝的完美結合，能夠高效、快速去除廢水中的復雜污染物質。

4.科創水醫生優勢

4.1高效去除污染物質

由於PCBR能夠同時提供好氧、兼氧、厭氧的微生物生長環境，對傳統生化法進行強化，加上科創高效復合凈水劑兼具無機絮凝劑和有機高分子絮凝劑的優點，具有高效的絮凝效果，兩者的結合對高濃度COD、BOD廢水具有很強的去除作用；

4.2色度去除效果明顯

科創復合凈水劑的長鏈特性有利於膠體顆粒架橋吸附從而實現顆粒的凝聚，大大提高了凈水能力，除濁脫色效果良好；PCBR則具有離子交換速度快，也能夠達到很好的吸附脫色效果，有效去除污水中的色度；

4.3處理工藝流程簡化

科創水醫生——紡織印染廢水解決方案將強化物化法和強化生化法相結合，利用科創高效復合凈水劑的高效混凝效果、強化了污水中膠體有機物的沉降；利用污水的可生化性以及PCBR的獨特多孔結構，將傳統的好氧池、兼氧池和厭氧池結合在一起，污水處理的工程裝置大大簡化，基建投資和工程建設時間大幅度減少。

B. 染織廠有顏色的廢水怎麼處理

針對紡織、印染廢水的可生化性差的特點，目前運用最廣泛的工藝是：水解酸化+接觸氧化+混凝反應沉澱

C. 織布污氺處理

為了減少紡織廢來水處理的基建自投資和運行費用，紡織廢水治理的基本任務是減少廢水流量，降低廢水的污染程度。為此，可以採取如下基本措施[3] ：
（1）改革工藝
改革工藝是減少廢水量，降低廢水中污染物濃度的重要方法。通常改間隙操作為連續操作，因為連續操作需要的空間較小，使用水和化學葯品的量也少。
（2）更換葯劑
更換葯劑，也就是採用低BOD的化學葯劑代替傳統的高BOD的化學葯劑。
（3）回收染化料
回收染化料是既能收到經濟效益，又可以降低廢水中污染物質濃度的一項值得提倡和鼓勵的措施。如從棉織物廢液中回收鹼，從羊毛洗滌液中回收羊毛脂和從退漿廢液中回收PVA等。
（4）分流和回用
把污染嚴重和受輕度污染的廢水分開進行處理。

D. 如何對紡織業廢水進行處理

紡織業生產過程產生的廢水先統一收集到調節池中預處理，經過厭氧池水解、酸化，再通過好氧池的活性污泥吸附、降解，經過沉澱池澄清後形成活性污泥混合液進入中間池，然後做氣浮處理和污泥脫水，氣浮處理後的凈水經砂濾過濾後排放或二次使用，脫水後的污泥中含有大量的菌類，可以重新投入污水池中再利用。

調節池、一級厭氧池、二級厭氧池、一級好氧池、一沉池、二級好氧池、二沉池、調節池串連排列，污水從各個水池中依次緩緩流過，經過厭氧池水解、酸化，使污水中COD（化學需氧量，是水質監測重要的綜合指標）大幅度下降，再通過好氧池的活性污泥吸附、降解，就把有機物分解成無機物，經過沉澱池澄清後形成活性污泥混合液進入中間池，為氣浮處理和污泥脫水作準備。

氣浮溶氣罐安裝有自動控制系統，可制出高質量的溶氣水並存放於溶汽清水池中。溶汽清水池有管道伸入氣浮凈水池中。溶汽清水池中的溶氣水排入氣浮凈水池後，爆裂的氣泡在反應區激起水波，水中的污泥在葯液的作用下，迅速形成礬花浮上水面，在翻騰的水花邊聚集，緩緩地漂向水池中間的澄清區，完美地實現了固液分離。分離出的污泥在水面形成渣層，被刮泥機颳走，從而達到了污水凈化的效果。分離後的凈水經砂濾過濾後就變成干凈透明的凈水，可以達標排放了；分離後的污泥則需要脫水後再利用。

污泥脫水需要用到脫水溶解加葯裝置和污泥脫水機。溶解加葯裝置的作用是制備絮凝劑溶液並加到污泥中，污泥脫水機作用是將加了絮凝劑溶液的污泥進行脫水，然後回收再利用。污泥的脫水也可以依靠自然干化，但需要人力將污泥攤在干化池內風干，受天氣影響大，佔地面積大，既費人工又費時間，效率還很低，所以最好還是用脫水機。脫水機可以極大地提高污泥處理的效率。

經過脫水的污泥中含有大量的菌類，可以重新投入污水池中再利用。

紡織業廢水處理流程圖