污水管網施工方法有哪些

『壹』 污水管網雨水管網的布置遵守怎樣的原則或方法。

污水管網雨水管網的布置，遵守的原則或方法如下：

1、雨水管道開始處專的埋深為2.0米，通常布置在道屬路的北側和北側，在距路緣石1.5-2米的慢車道下方，不應將其布置在快速通道下方，以免在積水時影響交通，如果道路寬度大於40m，請考慮在道路兩側設置雨水管。

2、雨水管的最小管徑為400mm。 在計算雨水流量時，整個集水區的雨水被認為是收集在管道的末端，管網布局上顯示的管直徑是管末端的管直徑。

3、雨水管道直徑超過2000mm時，應採用溝渠，雨水管與溝渠連接時，應採取一定的工程措施，以保證連接處的良好水利條件。

(1)污水管網施工方法有哪些擴展閱讀：

雨水管道是從地面收集天然雨水並輸送至天然水體的管道。污水管是收集人們生活污水的污水管。通常在排入水體或回用之前，將其運至污水處理廠達到排放標准。污水管道是污水排放和輸送的網路。

為了保證雨水在人行道上的順利排泄，雨水出口之間的距離一般為30至50米。 應適當增加小坡度和低地形道路的密度，以防止雨水及時清除。

對於在山腳附近建造的工廠和居民區，除了工廠和居民區的雨水管外，還應考慮設置排水溝以攔截流域內排放的雨水，並將附近的水體引入，確保工廠和住宅地區的安全。

『貳』 污水管道施工流程

1，路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填築互相配合，當路基填築高於污水管頂0.5時，先開溝槽，埋設污水管道和檢查井，爾後繼續施工路基。當路基填築至級配碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。

2，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽開挖,挖管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。

3，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後，必須進行溝槽地基承載力測定，測定採用重型擊實法進行測定，地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設計要求，必須採取回填碎石墊層的方式進行處理，處理後再進行地基承載能力確定。

4，測量放線，雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁，排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後，應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作，應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄。

5，測定碎石墊層承載力滿足要求後，將在墊層上按設計要 求支模板，並澆注凝土枕基，混凝土採用C15混凝土，混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。

6，待枕基混凝土達到設計強度後，將管道吊裝到枕基上， 並用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。

7，管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線， 支設模板時必須對進行加固，並採取措施防止模板漏漿，在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。

(2)污水管網施工方法有哪些擴展閱讀

污水支管的平面布置取決於地形及街區建築特徵，並應便於用戶接管排水。常見的三種形式：

（1）低邊式：當街區面積不大，街區污水管網可採用集中出水方式時，街道支管敷設在服務街區較低側面的街道下稱為低邊式布置。

（2）周邊式：當街區面積較大且地勢平坦時，宜在街區四周的街道敷設污水支管，建築物的污水排出管可與街道支管連接稱為周邊式布置。

（3）穿坊式：街區已按規劃確定，街區內污水管網按各建築的需要設計，組成一個系統，再穿過其他街區並與所穿街區的污水管網相連稱為穿坊式布置。

『叄』 污水管網PVC

污水管網PVC-U管道的施工方案
本合同段溝槽開挖深度在4米左右。由於施工區域位於主街道，且地下水位較高。沒有放坡開挖的條件。擬採用井點降水加打鋼板樁支護直槽開挖的方法進行施工。
首先要對管道線路范圍內的構築物、道板、路面拆除。舊路面和混凝土構築物採用機械拆除。人行道板用人工拆除，舊道板做好保護工作以便重新利用。
1.井點降水的施工
（1）機具：
①、井點管：φ60，壁厚為3.0mm的無縫鋼管或鍍鋅管，長6m
左右，一端用厚為4.0mm的鋼板焊死，在此端1.4m長范圍內，在管壁上鑽φ15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網，濾網採用編織布，外部再包一層網眼較大的尼龍絲網，每隔50～60mm用10號鉛絲綁扎一道，濾管另一端與井點管進行連接。
②、連接管：透明管與井點管和總管連接，採用8號鉛絲綁扎，應扎緊以防漏氣。
③、總管：φ100～120鋼管，壁厚為4.0mm，用法蘭盤加橡膠墊圈連接，防止漏氣、漏水。
④、抽水設備：根據設計配備真空泵，以及機組配件和水箱。
⑤、水槍：φ60×5無縫鋼管，下端焊接一個φ16的槍頭噴嘴，上端彎成大約直角，且伸出沖擊管外，與高壓膠管連接。
（2）材料：
粗砂不得採用中砂，嚴禁使用細砂，以防堵塞濾管網眼。
（3）技術准備：
①詳細查閱工程地質勘察報告，了解工程地質情況，分析降水過程中可能出現的技術問題及採取的措施。
②、鑿孔設備與抽水設備檢查。
（4）井點安裝
①、安裝程序：井點放線定位→安裝高壓水泵→鑿孔安裝埋設井點管→布置安裝總管→井點管與總管連接→安裝抽水設備→試抽與檢查→正式投入降水程序。
②、井點管埋設：根據建設單位提供的測量控制點，測量放線確
定井點位置，然後在井位先挖一個小土坑，深大約500mm，以便於沖擊孔時集水、埋管時灌砂，並用水溝將小坑與集水坑連接，以便排泄多餘水。
③、將鋼管水槍對准井點位置，啟動高壓水泵，水壓控制在0.4～0.8MPa，在水槍高壓水射流沖擊下鋼管開始下沉，並不斷地升降鋼管與水槍。一般含砂的粘土，按經驗，鋼管落距在1000mm之內，在射水與鋼管沖切作用下，大約在20～30min時間之內，井點管可下沉5m左右，若遇到較厚的純粘土時，沉管時間要延長，此時可增加高壓水泵的壓力，以達到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應達到100～150mm，保證管壁與井點管之間有一定間隙，以便於填充砂石，
沖孔深度應比濾管設計安置深度低500mm以上，以防止沖擊鋼管提升
拔出時部分土塌落，並使濾管底部存有足夠的砂石。
沖擊管上下移動時應保持垂直，這樣才能使井點降水井壁保持垂直，若在沖擊時遇到較大的石塊和磚塊，會出現傾斜現象，此時成孔的直徑也應盡量保持上下一致。
井孔沖擊成型後，井點管的上端應用木塞塞住，在井點管與孔壁之間填灌砂石濾層。砂石必須採用粗砂，以防止堵塞濾管的網眼，該砂石濾層的填充質量直接影響輕型井點降水的效果。
井點填砂後，井口以下1.0～1.5m用粘土封口壓實，防止漏氣而降低降水效果。
④、管路安裝
首先沿井點管線外側，鋪設集水毛管，並用膠墊螺栓把干管連接起來，主幹管連接水箱水泵，然後拔掉井點管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10#鉛絲綁好，防止管路不嚴漏氣而降低整個管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度並用磚將主幹管墊好。並做好冬季降水防凍保溫。
⑤、檢查管路
檢查集水下管與井點管連接的膠管的各個接頭在試抽水時是否有漏氣現象，發現這種情況應重新連接或用油膩子堵塞，重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運轉抽水之前必須進行試抽，以檢查抽水設備運轉是否正常，管路是否存在漏氣現象。在水泵進水管上安裝一個真空表，在水泵的出水管上安裝一個壓力表。為了觀測降水深度，是否達到施工組織設計所要求的降水深度，在基坑中心設置一個觀測井點，以便於通過觀測井點測量水位，並描繪
出降水曲線。
在試抽時，應檢查整個管網的真空度，應達到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。
⑥、抽水
輕型井點管網全部安裝完畢後進行試抽。當抽水設備運轉一切正常後，整個抽水管路無漏氣現象，可以投入正常抽水作業。土方工程可在降水3d後開挖。
2.開挖溝槽
（1）槽底寬度應為管外徑+0.4m。
（2）溝槽開挖時，應嚴格控制基底高程，不得超挖或擾動基面。挖掘機挖至距基底20cm時，採用人工繼續開挖直至標高。
（3）槽底不得受水浸泡。
（4）開挖溝槽質量標准：
1）槽底鬆散土、淤泥、大塊石等雜物必須清除，保持槽底不浸水。
2）溝槽允許偏差見表：
項次項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法
范圍點數
1槽底高程-30mm兩井之間3用水準儀測量
2槽底中線不小於規定兩井之間6掛中心線用尺量，
每側寬度每側計3點
3溝槽邊坡不陡於規定兩井之間6用坡度尺檢驗，
每側計3點
3.管道基礎（20cm厚干鋪碎石基礎）
（1）管道基礎選用的材料及厚度應符合設計的本工程施工圖設計要求。
（2）基礎應夯實緊密、表面平整。管道基礎在介面部位，應預留凹槽。以便介面操作，介面完成後，隨即用相同材料填實。
（3）管道基礎質量標准
1）管道基礎不得鋪築在淤泥或松填土上。
2）管道基礎應表面平整，兩井之間應順直。
3）管道基礎
允許偏差見表：
順序項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法
范圍點數
1基礎中線+10mm10m2掛中心線用尺量，
每側寬度0mm每側計1點
2基礎厚度+10mm10m2用尺量，
0mm每側計1點
3基礎高程+10mm10m2用水準儀測量，
－20mm每側計1點
4.管道鋪設
（1）鋪管
1）待用的管節應按產品標准進行逐節質量檢驗，不符合標准者不得使用，並應做好記號，另行處理。
2）管節現場搬運一般可用人工搬運，搬運時必須輕抬輕放。嚴禁管材在地面上拖拉。
3）下管可由人工進行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩地放在溝槽內，嚴禁將管材至槽邊翻滾入槽內。起重機下管時，應用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝。
4）管材宜將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進行。
5）管材可按需要長度，用手鋸截斷，斷口應修邊。
（2）橡膠圈界面
1）橡膠圈的位置應放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內。
2）介面時，先將承口的內壁清理干凈，並在承口內壁及插口橡膠圈上塗上潤滑劑，然後將承插口端的中心軸線對齊。
3）介面方法：一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，並抵住管端端部中心位置的橫文件板，然後用力將B管插口緩緩插入A管的承口至預定位置。
4）管道介面後，應復核管道的高程和直線使之符合設計要求。
5）鋪管和介面質量標准
①、管道應順直，管底坡度應符合設計，不得有倒落水。管道鋪設線允許偏差見表：
項次項目允許偏差
1中心線20mm
2管底標高+20mm，－10mm
3承口插口間外表隙量<9mm
②、介面橡膠圈到位有兩種檢驗方法：
一是在插口端一定位置（一般長約23cm）劃出標志線，安裝時檢查該標志線是否到位。
二是聽聲音，一般到位時，插口與承口接觸會發出撞擊的聲音。
三磅水檢驗質量標准
壓力管道必須根據設計水壓力要求作磅水檢驗。磅水檢驗採用抽查方法進行。
5.檢查井的施工
（1）污水檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。流槽與井壁同時砌築，流槽高度：污水井與管內頂平。井內流槽應平順，不得有建築垃圾等雜物。井內壁在流槽上D/2+200mm（D：管徑）上採用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面，以上用1：2防水水泥砂漿勾縫。遇地下水時，井外牆用20mm厚1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm。井圈採用C30砼，井蓋及座圈安裝時用1：2水泥砂漿座漿，並抹三角灰，井蓋頂面與路面平。鋼纖維井蓋及座圈必須完整無損，安裝平穩，位置正確。本工程的檢查井採用收口式。
砂漿採用機械拌和,拌和時間不得少於3分鍾,砂漿應隨拌隨用,一般在3個小時內用完,嚴禁使用隔夜砂漿。
檢查井的允許偏差及檢查方法見下表：
項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法
井身尺寸±20每座/2點用尺量
井蓋與路面高程差非路面±20每座/1點用尺量
路面±5
井底高程D≤1000mm±10每座/1點用水準儀
D>1000mm±15每座/1點用水準儀
6.閉水（污水管道要求）
管道安裝完畢覆土之前，須按施工驗收規范要求進行閉水試驗，確認滲漏量在規范允許值范圍後方可覆土回填。當管道介面工作結束後先放水浸泡24小時後，目測無明顯滲漏方能做閉水試驗，並應在回填土之前進行，以利觀察管道及介面的滲漏情況和採取堵漏措施，為節省試驗工作，亦可選取數井段一起進行閉水試驗，但宜一段管一帶一個井，不宜只試管不試井。
按閉水試驗的技術要求進行試驗並及時記錄滲水量，觀察滲漏點，測定滲水量的時間不得少於30分種。
閉水試驗合格後，立即回填：
7.溝槽回填
（1）溝槽回填應在管道隱蔽工程驗收合格後進行。溝槽回填應及時，防止管道暴露時間過長造成損失。
（2）溝槽回填應該遵循以下規定：
1）管頂70cm范圍內，必須用人工回填，嚴禁機械推土回填。
2）回填先從管底與基礎結合部位開始，沿管胸腔兩側同時對稱分層回填並夯實，每層回填高度不超過20cm，直至管頂以上30cm。回填材料質量應符合設計要求。
3）碾壓機械碾壓時，管頂以上的復土厚度不應小於70cm.
（3）溝槽復土密實度標准：
1）溝槽回填粗砂乾重量見表：
順序項目乾重度檢驗頻率檢驗方法
范圍點數
1胸腔部分≥16KN/m3兩井每層一組用∮16鋼筋0.7m
（3點）高處自落檢測
2管頂以上≥16KN/m3兩井每層一組用∮16鋼筋0.7m
500mm（3點）高處自落檢測
2）溝槽回填土密實度：
①、胸腔回填土壓實度在道面下：95%
在其它土面區：90%
②、溝（管）頂以上的回填土，在緊靠管頂上面70cm深度內，為了不使壓實機械損壞溝（管），可分為薄層用人工夯實到規定密實度。
8.管材
（1）一般規定
1）管材、橡膠圈等材料，應符合現行產品標准，具有質量檢驗部門的產品合格證和產品性能說明書，並應表明生產廠家、規格和生產日期。
2）承插介面密封用橡膠圈，必須與管材規格配合。
（2）管材質量
1）管材要求外觀顏色一致，內壁光滑平整。管身不得有裂縫，筋的連接缺損不得超過2條，管口不得與破損、裂口、變型的缺陷。
2）管材的端面應平整，與管中心軸線垂直，軸線不得有明顯的彎曲出現。管材插口外徑、承口內徑的尺寸及園度必須符合產品標準的規定。
3）管材內壓強度及剛度應滿足設計要求。
4）管道介面用橡膠圈性能、尺寸應符合設計要求。橡膠圈外觀應光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現象。
9.裝卸、運輸和堆放
（1）管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊，嚴禁拋投。
（2）管材成批運輸時，承口、插口應分層交錯排列，並應捆紮穩固。
（3）管材堆放應遮陽，承口與插口應間隔齊排列，兩端用木楔塊塞穩妥。
（4）橡膠圈在保存及運輸中，不得受到損傷。
10.支撐的拆除
拆除鋼板樁支撐時應符合下列規定：
（1）回填達到規定要求高度後，方可拔除鋼板樁；
（2）鋼板樁拔除後應及時回填樁孔；
（3）回填樁孔時採取措施填實，當採用砂灌填時，可沖水助沉；當控制地面沉降有要求時，宜採取邊拔樁邊注漿的措施。
11、道路、道板的修復
管道工程結束以後抓緊工期進行道路的修復工作。修復工作的內容主要有150m2的二灰結石道路基層；150m2瀝青混凝土道路面層；100m的甲行側石以及1360m2的人行道板鋪設。人行道板採用原有拆除的材料，如有缺損另外再購買相同型號花色的補充。

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『肆』 河道治理污水管網施工管理的技術要點

1、現場交樁
交樁實質上就是設計單位和施工單位工程式控制制點的交接過程，交接的內容是標高點和中心點的位置和數據，這是整個污水管網施工過程工作的最基本的要素之一。在施工過程當中，首先規劃部門應該測定和確認之後才能交樁，並且要嚴格復測現場的交樁點，保證閉合差在允許范圍之內。在平時應該實時保護交樁點，在特殊情況下還應該對其隱蔽。
2、現場踏勘
在污水管網施工之前，要進行現場踏勘，其工作為對施工現場進行實地考察，探明即將施工地下的管道布置和走向，以及地表上的物體，包括建築物、樹木、圍牆、道路設施等障礙物。在探明清楚後進行繪圖，為後續工作打下基礎。
3、溝槽放線和開挖
施工單位根據圖紙和交樁點將污水管網的中心線、溝槽上口寬度和溝槽底寬用白灰撒出。值得注意的是必須嚴格的根據現場交樁點放出中心線。以及根據規范和圖紙放出溝槽底寬線，並且根據相關要求放出溝槽開挖邊線。最後再把前面三種線的結果同時報給監理和建設單位，驗收無誤後便可進行開挖。
4、溝槽開挖
溝槽開挖時整個施工過程當中最為關鍵的技術要點之一，對於整個施工來說可謂是牽一發而動全身，因此應該特別的小心注意。在現場通道附近挖土時，應該設置護欄和警示牌，離溝槽邊0.8m以內不允許堆放材料以及停放車輛；挖土時應從上面挖至下面，並且禁止掏洞挖土；在開挖溝槽時，要根據土質情況而進行放坡或支護；溝槽底部要保證平整，清楚凸起和鬆散的石塊，然後再在上面鋪上砂墊層等。溝槽成型後，要對溝槽進行嚴格的驗收，其要求是既要保證足夠的操作寬度，又要地基的承載力。溝槽驗收後，要做好相關的驗收記錄，在經過監理工程師的驗收合格後，才能進行後續工序的施工。
5、管道安裝
在安裝時，一般是以逆流的方向鋪設，承口朝向為介質逆流的方向，並且與管道的鋪設方向相同。值得注意的是，承口、插口和膠圈的表面要清理干凈。上膠圈時要檢查膠圈是否固定正確；要清理插口的外表面，使插口端有圓角並且有一定的錐度，確保容易裝入承口；使用邊線或中心垂線來控制管道的中心，要求墊層標高極為准確，從而控制高程，進而用水準儀校核。在吊裝時，要檢查吊鉤和吊件的牢固性，以及檢查管道是否有裂紋出現，並且吊裝時要有特定人員指揮，以及做到輕吊輕放。
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『伍』 農村污水如何施工

農村污水施工主要包括選址與接入、污水收集系統建設、污水處理設施建設及施工驗收與運行管理幾個關鍵環節。

首先，選址與接入是施工前的重要步驟。需要選擇適合的污水處理設施位置，考慮地形地貌、人口分布、排水需求等因素。對於靠近城市或鎮區，且具備接入條件的村莊，優先將污水納入城鎮管網，送到大型污水處理廠集中處理。這樣可以有效整合資源，提高處理效率。

其次，污水收集系統建設是農村污水改造工程的核心部分。需要合理規劃污水管網布局，確保管網覆蓋率達到要求，能夠收集到所有污水。在管道材料的選擇上，應選用質量可靠、耐用的材料，以確保污水管網的長期穩定運行。同時，在管道連接、轉彎等關鍵部位，要採取相應的加固、密封等措施，防止污水滲漏。在管道埋設時，要充分考慮地形、地質等因素，避免管道破裂、沉降等問題。

接著，污水處理設施建設也是至關重要的環節。根據污水來源、水質情況等因素，選擇合適的污水處理工藝，確保處理效果達到國家標准。在施工過程中，要嚴格控制施工質量，確保設施的穩定性和可靠性。對於需要曝氣的設施，要合理設計曝氣裝置的位置、數量和功率，以滿足污水處理的需求。此外，還應考慮設施的維護和檢修便利性，以確保設施的正常運轉。

最後，施工驗收與運行管理是確保工程質量和效果的最後一道防線。對完成的污水收集系統和處理設施進行全面檢查，確保各項指標達到設計要求。同時，對施工資料進行整理歸檔，形成完整的工程檔案。在運行管理方面，應建立健全的運營管理機制，明確責任分工和管理制度。對污水處理設施進行定期監測和維護，確保其正常運行。此外，還應加強宣傳教育，提高村民的環保意識，引導村民積極參與污水治理工作。

綜上所述，農村污水施工是一個復雜而系統的工程，需要綜合考慮多個因素。通過科學合理的施工和有效的運行管理，可以確保農村污水得到有效處理，改善農村環境質量，提高村民生活質量。