A. 污水處理廠設備調試需要記錄哪些內容 表格樣式
設備是否正常運行，污水的基本參數是否正常，要看這套系統是否達到污水處理的目的了，葯劑方面的調配等等都要注意。
一、調試前期准備工作及計劃
1.先電氣調試,後設備調試。(聯動前外電已經驗收)
2. 先單機調試,後聯動調試。
3. 工藝管道清理檢查。(有無漏、壞、堵等)
二、調試的安全措施
1.准備一輛汽車在現場備用,以備緊急情況發生時急用。
2. 保持現場通訊暢通。(電話及對講機)
3. 在設備調試過程中，易燃易爆物品應隔離開，並准備好乾粉滅火器。
4. 設備著火時，應馬上斷電，用乾粉滅火器進行滅火。 5. 電工穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套.
6. 設備發生故障時,持證電工先斷電後,再進行檢查維修。
7. 設備及周圍環境應清掃干凈，設備附近不得進行有粉塵的或噪音較大的作業。
8. 開動任何電器以前放電。
9. 按照現場的接地要求安裝好所有的接地設備（包括永久的和臨時式的）
10. 使用電路開關或者保險絲隔開設備和電源
11. 忌用濕手或者站在濕地上時接觸電器元件
12. 操作電子設備時，注意避免接觸帶電零件。確保所有零部件接通電源。用伏特表檢查。
13. 保持電路控制和電機的清潔、無塵。保持整個空氣環路無塵避免生熱，積累的熱源容易點燃懸浮在空氣中的飛塵或者易燃蒸氣。
14. 禁止用液態流體清洗任何電器元件除非特別說明。
15. 在沒有安裝保護罩之前，不要啟動設備。
16. 如果存在部件磨損、腐蝕或者沒有安裝等不安全因素，不要啟動機器。
17. 如果發生漏水、漏電時，由負責人疏散人員，再由電工進行維修。
18. 先做單機調試,與廠家聯系,協助,做好調試記錄(各方面的參數)技術要求。進水後,才能進行聯動調試。
19. 單機調試完畢後,首先進水，沖洗各口徑的工藝管道內的泥、雜物。
B. 污水處理設備怎麼調試
根據計算設計標准來調試，調試主要就是不斷實踐，實踐數據越接近標內准越好。調試范圍包括設備運容行狀況，檢測儀器儀表情況、泵類每小時轉速、風機運行轉速、供氧量多少、溶解性氧是多少、出水水質是多少等等並且每次都要做好記錄，多次調試。總結經驗分析數據。結果一點點在向設計參數靠近即可。
C. 污水處理廠的調試方案
XX污水處理廠的調試方案
一、單機試車
人員、配套物資、時間安排、記錄、報告、整改驗證
二、聯動調試
人員、配套物資、聯動方案、記錄、報告、優化完善
三、污泥培養
（一）前期准備
1、現場應具備調試條件，人員完成崗位培訓
2、活性污泥培養所需物資的准備
3、水質分析准備
（二）活性污泥培養
1、培養思路
2、培養方案
a、悶曝接種
b、動態培養
c、連續負荷運行
d．穩定運行
e、培養進度表
f、培養期間分析檢測指標：需化驗室分析的指標；運行操作直接檢測、觀察的指標：鏡檢、曝氣池水溫、SV30等。
四、水區全流程負荷運行
五、泥區全流程運行
六、異常情況處理
污水處理廠的調試是一個系統過程，各個環節相互聯系、制約，某一環節的異常、故障都將影響調試的正常進行。影響的因素包括：
1、停電、電力系統設備故障；
2、水處理設備機械、電氣故障；
3、管路、構築物、設備堵塞；
4、水質水量；
5、自然災害等不可抗力。
七、調試總結
八、意見和建議
D. 污水處理設備在安裝方面應滿足哪些要求
污水處理處理設備種類繁多，品牌規格各異，性能也不盡相同，一座污水處專理廠會屬有多個不同的設備。這就存在一個如何把這些設備協調到整個處理工藝系統中來的問題，那麼污水處理設備在安裝前要進行哪些調試呢?
1.檢驗各構築物的細部結構尺寸、閉水情況，熟悉各部位功能。並解決土建施工中可能存在的與設備運行相矛盾的問題。
2.檢查各單休設備的性能是否滿足設計要求。
3.檢驗各單體設備的安裝情況，對存在的問題逐一分析解決。
4.檢查各單體設備的運轉情況，做好記錄，為負荷聯動試機及試運行做備。
5.通過清水聯動試機檢驗污水處理設備負荷狀態下的工作性能能否滿足設計工藝要求，設備安裝是否符合設計要求，以及設備選型和安裝是否與土建構築物相適應，解決可能存在的問題，為污水試運行做好准備。
以上對污水處理設備在安裝前要進行哪些調試的介紹，是否有了一定的了解。通過調試解決上述可能存在的問題，使污水處理設備的性能和運行工況與土建構築物的特點相符合，使污水處理設備的處理能力達到設計要求。為了使污水處理設備正常運行。還可以了解一下污水處理設備在安裝時要注意哪些問題。
E. 污水處理廠調試方案怎麼做
調試即試運行，包括單機試運和聯動試車兩個環節。調試實際上是設備、自控、工藝實版現聯權動的過程。主要有以下幾方面：
（1）單機運行：包括各種設備安裝後的單機運轉和各處理單元構築物的試水。在為進水和已進水兩種情況下對污水處理設備進行試運行，同時檢查水工構築物的水位等是否滿足設計要求。
（2）對整個工藝系統進行設計水量的清水聯動試運行，打通工藝流程。考察設備在清水流動下的運行情況，檢查部分自控儀表和連接各工藝單元的管道、閥門等是否滿足設計要求。
（3）對各級處理的各個處理單元分別進入要處理的廢水，檢驗各處理單元的處理效果或進行正式運行前的准備工作（如培養馴化活性污泥等）。
（4）全工藝流程廢水聯動試運行，直至出水水質達標。同時，進一步檢驗設備運轉的穩定性，同時實現自控系統的聯動。
根據以上大的方面，逐步細分到各個處理構築物（如沉澱池調試時的主要內容：刮泥板的運行，檢漏，進出水的主要指標與設計值是否相符等），最終制定出調試方案。
F. 污水處理前期工藝調試的一般步驟以及需要注意哪些呢
看你什麼工藝了 厭氧和好氧的不是很一樣的
但是為了調試的進度 前期都是要投加污泥的
完整版的 如下
調試方法
（一）准備工作
1.人員准備：
a.工藝、化驗、設備、自控、儀表等相關專業技術人員各一人。
b.接受過培訓的各崗位人員到位，人數視崗位設置和可以進行輪班而定。
2.其他准備工作：
a.收集工藝設計圖及設計說明、自控、儀表和設備說明書等相關資料。
b.檢查化驗室儀器、器皿、葯品等是否齊全，以便開展水質分析。
c.檢查各構築物及其附屬設施尺寸、標高是否與設計相符，管道及構築物中有無堵塞物。
d.檢查總供電及各設備供電是否正常。
e.檢查設備能否正常開機，各種閘閥能否正常開啟和關閉。
f.檢查儀表及控制系統是否正常。
g.檢查維修、維護工具是否齊全，常用易損件有無准備。
h.購置絮凝劑。
（二）帶負荷試車
開啟水處理設施、管道中所有閥門和閘閥，啟動進水泵送水，根據各構築物進水情況，沿工藝流程適時啟動其他設備。在此過程中應做好以下幾方面工作：第一、檢查進線總電流是否符合要求，變配電設備工作是否正常，各種設備工作情況是否正常以及能否滿足設計要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統能否滿足設計要求。第二、用容積法校核進出水、迴流以及剩餘污泥流量計計量是否准確，校核各種儀表，檢測進水水質，測量流速，測量並記錄設備的電壓、電流、功率和轉速。第三、及時解決試車過程中發現的問題。第四、編制設備操作規程。
（三）活性污泥培養
活性污泥培養的實質就是在一段時間內，通過一定的手段，使處理系統中產生並積累一定量的微生物，其培養方式主要有連續式和間歇式。
1.連續式培養：連續式培養是指在連續進水、連續出水的情況下進行的活性污泥培養方式。選擇該種培養方式的條件是要有足夠的進水，即日進水量至少可以滿足一台進水泵24小時的水量，連續式培養的優點是培養時間短，微生物所需馴化時間短。其具體操作方法是根據來水量的大小確定進水泵開機台數和生物池開啟組數，格柵機、沉砂池、二沉池全開，開啟外迴流泵（若有內迴流泵，選擇不開），迴流量控制在大於100%，曝氣區溶解氧大於2mg/l，生物池流速平均不小於0.3m/s，絕對流速不小於0.2m/s，連續運行。在此過程中，每天做好各項水質指標和控制參數的測定。當sv%達到10%以上時，活性污泥培養即告成功，此時的出水BOD5、SS、COD等指標一般可達到設計要求。
2.間歇式培養：間歇式培養是按進水、曝氣、沉澱、撇除上清液等四個階段往復循環的培養方式，是在進水量小不能滿足連續運行的一種培養方式。其特點是微生物積累周期長，馴化時間長，操作工作量大。其具體操作方法是同時開啟進水泵、格柵機、沉砂池，待生物池充滿水後開始曝氣，同時停止進水，定時測量生物池，當COD、SS明顯小於進水時停止曝氣，沉澱2小時後再進水，同時撇除上清液。在此過程中的水質指標和控制參數的測定及完成的標志同連續式培養。
（四）活性污泥馴化
馴化的目的是選擇適應實際水質情況的微生物，淘汰無用的微生物，對於有脫氮除磷功能的處理工藝，通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優勢菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運轉，然後，嚴格控制工藝控制參數，DO在厭氧池控制在0.1mg/l以下，在缺氧池控制在0.5mg/l以下，在好氧池控制在2-3mg/l，好氧池曝氣時間不小於5小時，外迴流比50%～100%，內迴流比200%～300%，並且，每天排除日產泥量30%～50%的剩餘污泥。在此過程中，每天測試進出水水質指標，直到出水各指標達到設計要求。
（五）工藝控制參數的確定
設計中的工藝控制參數是在預測的水量、水質條件下確定的，而實際投入運行時的污水廠其水量水質往往與設計有較大的差異，因此，必須根據實際水量水質情況來來確定合適的工藝控制參數，以保證運行的正常進行和使出水水質達標的的同時盡可能降低能耗。
1.工藝參數內容：
需確定的重要工藝參數有進水泵房的控制水位、沉砂池排砂周期、生物池溶解氧DO及氧化還原電位ORP、污泥迴流比R、污泥濃度MLVSS，污泥沉降比SV%、污泥指數SVI、污泥齡SRT、剩餘污泥排放周期及日排放量、二沉池泥面高度等，其中影響能耗大小的主要因素是進水水位的高低和污泥濃度MLVSS的大小，影響脫氮除磷效果的主要因素是溶解氧DO和污泥齡SRT。
2.確定方法：
進水泵房水位在保證進水系統不溢流的前提下盡可能控制在高水位運行。用每天排除大海量的體積與集砂容積對比來確定排砂周期，排砂量體積小於集砂容積。生物池DO及ORP根據厭氧池放磷情況、缺氧池反硝化情況、好氧池吸磷和硝化情況來確定，一般情況下厭氧池的DO小於0.1mg/l，缺氧池的DO小於0.5mg/l，好氧池的DO控制在2～3mg/l之間，厭氧池ORP小於-250mv，缺氧池ORP在-100mv左右，好氧池ORP大於40mv。迴流比R的大小應根據污泥在二沉池的停留時間和磷的釋放來確定，一般情況下80%左右較合適。污泥濃度MLVSS通過污泥負荷來確定，脫氮除磷工藝的污泥負荷一般在0.12kgBOD5/（kgMLVSS*d）左右較合適。污泥齡SRT要考慮設計水質的要求，對脫氮除磷工藝而言，其一般控制在8天左右。（六）工藝控制規程：
工藝控制規程主要是用來指導生產運行的，是工藝運行的主要依據，其主要包含以下幾方面的內容：第一，各構築物的基本情況；第二，各構築物運行控制參數；第三，設施設備運行方式；第四，工藝調整方法；第五，處理設施維護維修方式。工藝控制規程應在工藝參數確定後編制。
（七）調試中的其他工作：
污水廠要正確運行，還應有一套完善的制度，其主要包括管理制度、崗位職責、操作規程、運行記錄、設備設施檔案等，在調試過程中可分步完成上述工作。
三、應注意的問題
1.通過前對所有設施、管道及水下設備進行檢查，徹底清理所有雜物，以避免通水後管道、設備堵塞和維修水下設備影響調試的順利進行。通水後進行水下設施設備的維護困難相當大，主要是因為維修需將水池放空，而水池的容積小則幾千個立方，大則上萬立方，放空一次相當費時費工，特別是有活性污泥後，水往哪放本身就是個問題，放出去會發生污染事故，放到別的池子往往又裝不下。因此，在通水前一定要認真檢查、清理。
2.對進水水質嚴格進行監控，尤其是PH，超過要求時應立即採取相應措施，否則會使培菌工作前功盡棄。
3.培菌初期，曝氣池會出現大量的白色泡沫，嚴重時會堆積兩三米高，污染走道和現場儀器儀表，這一問題是培菌初期的必然現象，只要控制好溶解氧和採取適當的消泡措施就可以解決。
4.自來水水量和壓力大小往往容易被大家忽視，在調試過程中，化驗室和污泥脫水的一些儀器、設備對水量和水壓有嚴格的要求，若達不到要求，這些儀器、設備將無法使用。污水廠一般遠離城市，處於自來水的管網末梢，水量水壓通常很小，因此，應設置一定的裝置以提高水量水壓。
四、建議
工藝調試是關繫到污水處理廠能否正常運行及效益能否充分發揮的重要工作，它有技術性強、難度高等特點，需要具備污水處理知識和長期運行經驗的專業人員或專業機構來實施，因此，建議有關部門將工藝調試列入項目，並安排足夠的資金，以保證調試工作的有效開展。
G. 污水處理調試員的工作內容是什麼請指教！！
污水處理調試工作內容如下 ：
一、調試前檢查工作 a.檢查各構築物及其附屬設施尺寸、標高是否與設計相符，管道及構築物中有無堵塞物。 b.檢查總供電及各設備供電是否正常。 c.檢查儀表、感測器及控制櫃是否正常。 d.准備各種絮凝劑和其它相關葯劑。
二、調試的內容
1、試運營：負責設備安裝後的單機運轉和各處理單元構築物的試水。包括在未進水和已進水兩種情況下對污水處理設備進行試運行，同時檢查水工構築物的水位和高程等是否滿足設計要求。
2、根據設備運營說明，打通個設備，檢測儀器是否正常運行電源控制櫃是否正常工作。
3、注入部分以後要處理的污水，經過整個程序運行，記錄處理效果與規定處理標准對比。檢測各項處理結果是否達標。
4、全工藝流程污水聯動試運行，直至出水水質達標。此階段進一步檢驗設備的穩定性，同時實現自控系統的聯動。
5、活性污泥培養
活性污泥培養的實質就是在一段時間內，通過一定的手段，使處理系統中產生並積累一定量的微生物，其培養方式主要有連續式和間歇式。
連續式培養：連續式培養是指在連續進水、連續出水的情況下進行的活性污泥培養方式。 間歇式培養：按進水、曝氣、沉澱、撇除上清液等四個階段往復循環的培養方式，是在進水量小不能滿足連續運行的一種培養方式。
6、活性污泥馴化
馴化的目的是選擇適應實際水質情況的微生物，淘汰無用的微生物，對於有脫氮除磷功能的處理工藝，通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優勢菌群。
7、工藝控制參數的確定
設計中的工藝控制參數是在預測的水量、水質條件下確定的，必須根據實際水量水質情況來來確定合適的工藝控制參數，以保證運行的正常進行和使出水水質達標的的同時盡可能降低能耗。
H. 污水處理廠的設備如何管理及維護
一、污水處理廠的設備進行管理及維護的措施有：
（一）制定設備運行管理制度
1、根據污水處理廠的規模和工藝流程選擇相匹配的設備，提高設備的使用率。
2、在選擇設備提供商時一定要注重對生產廠商的技術、服務及價格等進行綜合評價，在滿足污水處理廠日常生產需求的基礎上，選擇技術成熟、能耗低的設備，盡可能在最短的回收期內收到最多的經濟效益，提高企業的投資效率。
3、應考慮到設備的實際使用壽命以及維護保養周期等因素，選擇具有良好耐用性的設備，注重設備運行過程中的安全性，防止出現人員及財產的損傷。
4、要求針對設備復雜程度高、維修難度大(如進口水泵、曝氣設備、脫水機等)、備件生產周期長的設備做好備用設備和備件的采購及存儲工作，確保污水處理廠生產運營的持續性。
5、制定相關人員的工作職責。
（1）要明確設備管理工作人員的職責，要求其制定年度檢修計劃和備品配件等的購置計劃，並通過編制完善的設備管理及維修方案，對設備的選購、調撥以及報廢等進行統一管理，同時負責制定設備更新以及改造技術方案，積極參與設備的調試、檢查，及時對設備事故進行分析和處理;
（2）應明確運行人員的工作職責。要求所有工作人員嚴格遵循崗位責任制，按照設備操作規程合理使用設備，並認真遵守交接班以及巡查等制度，同時還要求運行工作人員根據設備運行情況制定相應的設備調度規程等;
（3）做好設備維修管理人員的技術培訓工作。對污水處理廠的關鍵設備要安排設備廠家售後服務人員進行專業培訓，特別是日常維護保養的技術要求和要點及基本故障的判斷和排除；
（4）做好污水廠設備日常基本保養和維護，對於設備嚴重故障應及時通知設備供應商專業售後人員及時到場解決。
6、做好設備檔案管理工作。
（1）應將各種設備的安裝使用說明書、合格證以及調試資料等進行歸檔整理，並安排專門人員進行存放保管。如有國外資料應先將其翻譯成中文，按照用途及類別整理成冊。
（2）要求設備操作人員做好設備運行狀態的檢查和記錄工作，具體記錄內容主要包括設備的開機時間、運行狀況以及存在故障等，同時要將故障排除方法、維修方法、處理時間以及更換設備的具體情況全部記錄歸檔，保證設備檔案的完整性，提高檔案管理工作效率。
（二）設置完善的設備維護規程
污水處理廠的生產設備在經過長時間的運行使用後難免會出現局部零部件磨損及變形等問題，降低了設備的工作效率及安全性能，導致各種設備事故的發生，因此設備管理部門需要根據設備運行情況設置完善的設備維護規程，規定具體的維護內容，定期檢查和調整設備，延長設備的使用壽命，防止設備事故的發生。
1、由於減速箱會普遍應用於污水處理廠的生產中，因此設備管理人員需要根據減速箱的特性，按照氣候條件選擇合適的油脂。再加上受到工作環境的影響，導致經常處於污水以及泥垢中的設備部件銹蝕問題嚴重，這就要求設備維修人員嚴格按照日常防腐規定採取必要的防腐措施，做好維護保養工作，例如可以對一些設備中的鋼絲繩進行定期塗油，及時清除鋼絲繩表面的污泥，盡可能地延長鋼絲繩的使用壽命。
2、在設備運行過程中，一些部位的振動幅度較大，很容易出現螺栓松動、脫落等問題，甚至會發生設備基礎部位的拉翻現象，因此維修人員有必要定期檢查重要連接部位例如法蘭、橋式設備的鋼軌以及連軸器等部件的螺栓緊固情況，並利用扳手及時將其上緊。
3、污水處理廠設備上有一些零配件可以對設備以及操作人員起到保護作用，例如緊急停止開關、空氣開關、超載報警裝置以及漏電保護器等都具有保護功能，而這些零部件一旦發生故障，將會造成較大的安全事故，工作人員在發現故障後應及時進行維修和更換，必要時則可以進行停機處理。
（三）加強備品配件的計劃管理
1、在展開污水處理廠設備備品配件的管理工作時，設備管理部門應該定期進行備品配件的清點和采購，防止由於配件缺乏的原因影響到污水處理廠的正常生產。
2、對於采購難度較大的國外配件，若可以用國內配件進行替代則盡量用國內配件，如果無法替代可以盡快組織相關人員進行測繪、製作，必要時應向生產廠家定製。
3、還需要在滿足污水處理廠日常生產運行的基礎上，實行備件計劃管理，減少不必要的備件儲量，盡可能地減少資金佔用，提高庫存的合理性，確保污水處理廠設備備品配件管理工作能夠滿足日常生產的需求。
二、污水處理廠的設備進行管理及維護的重要性
1、決定著污水處理廠的生存。
污水處理設備是污水處理廠進行污水處理工作的物質基礎，污水處理設備的品質性能、系統結構和運行狀況是否良好，直接決定著污水處理廠能否正常發揮污水處理的功能，能否抓住污水處理的市場，從而能否保障正常的生產效益，關繫到污水處理廠的生存問題，因此，污水處理設備的管理與維護對於污水處理廠本身來說具有非常重要的意義。
2、決定著污水處理廠的生產成本。
做好污水處理廠各種污水處理設備的管理與維護工作，可以有效的延長污水處理設備的使用年限和檢修周期，節省維修費用以及減少停工損失，從而降低生產經營成本，提高污水處理廠的利潤水平和污水處理的質量水平，更有利於污水處理廠的生存和發展。
3、決定著污水處理廠工人的健康與安全。
污水處理設備的管理與維護決定著污水處理設備是否能夠實現良好運行，倘若出現設備故障或者由於人員操作不當等現象，就極容易引發安全事故，從而對污水處理廠工人的身體健康甚至生命財產安全帶來影響。
因此，必須建立定期進行安全檢查的制度，並堅持對污水處理設備進行必要的日常維護和定期保養，及時發現問題排除安全隱患，降低各種事故發生的幾率，保障污水處理廠職工的身體健康與生命財產安全。