1. 污水處理中ph低是不是消毒沒到位
當處理污水時,pH值是一個很重要的參數。pH值的高低會影響污水中的化學物質的溶解度和反應性,影響污水處理效果。因此,在污水處理過程中,通常需要控制pH值在一定的范圍內,以確保處理效果最佳。
但是,pH值低並不代表消毒沒有到位。消毒劑的使用方法、濃度、接觸時間等因素才是影響消毒效果的主要因素。不同的消毒劑對pH值的影響不同,有些消毒劑的消毒效果可能反而在pH值較低的情況下更好。
例如,在氯消毒中,消毒劑使用時,一般需要將攔兆pH值控制在6-7之間。在pH值低於6的情況下,氯消毒劑會降解成氣態的氯氣,從而減弱或完全失去消毒效果。但是,過量的氯氣會對環境和人體產生危害,因此也需要在合理的范圍內使用。
在消毒過程中,不同的消毒劑對pH值的蔽戚要求和適應范圍也不同。例如,過氧化氫消毒時,pH值通常需要控制在7-8之間,而臭氧消毒則對pH值影響較小。因此,在使用消毒劑時,應該按照說明書上的要求使用,避免超過適當的pH范圍或劑量。
總之,pH值低並不代表消毒沒有到位,不同的消毒劑對pH值的適應范圍也不同,消毒效果主要受到消毒劑宏衡陵使用方法、濃度、接觸時間等因素的影響。
2. 污水處理過程中當pH值5左右即果凍狀是什麼原因
當污水處理過程中pH值接近或低於5時,污水可能會出現果凍狀的現象。這通常是由於以下原因:
1、蛋白質凝固
低pH值下,污水中的蛋白質容易發生凝固,形成固體顆粒。這些固體顆粒的堆積和聚集會導致污水變得渾濁和黏稠,類似於果凍的質地。
2、酸性沉澱物形成
某些金屬離子在酸性條件下容易沉澱形成固體物質。這些沉澱物的聚集也會導致污水變得黏稠。例如,鐵離子在酸性條件下可以形成鐵銹狀的沉澱物。
3、菌絲聚集
某些微生物在低pH值條件下容易產生菌絲,這些菌絲會聚集在一起形成固體物質。這些菌絲聚集也會導致污水變得黏稠。
4、離子交互作用增強
在低pH值下,離子之間的相互作用會增強。例如,陽離子與陰離子之間的吸引力增強,導致離子聚集形成固體物質。
需要注意的是,果凍狀的污水可能會對污水處理設備和工藝造成堵塞和損壞。因此,在污水處理過程中,及時調節pH值並採取適當的措施,如添加化學葯劑、調整反應條件等,以避免污水出現果凍狀的現象。此外,定期清理和維護污水處理設備也是確保正常運行的重要步驟。
3. 污水處理出現異常出水怎麼辦呢
污水處理出復現異常水的情況很制多。
1、進水出現異常。就要適量的對調節池進水調節了,防止出現水質波動過大的現象。
2、出水出現異常,一般來說就是預處理不到位,生化單元處理不了。
常規處理辦法就是做迴流,增加其處理時間,直到達標為止。具體事件需要具體分析。可以私信我聊聊。
4. 污水處理進水PH值7.04,出水PH值8.78,怎麼處理
出水Ph8.7說明水質呈鹼性,一般情況下,未經處理的印染廢水是呈鹼性的,如果經過處理還是呈鹼性,就生物處理階段來說,應該是好氧池階段出現了問題,可以增加此處硝化菌種的添加,或者添加營養劑、促生劑刺激菌種的活性,提升硝化效率~
5. 污水進水ph值偏高
pH值偏高或偏低都會對污泥造成沖擊,需要在進污水池之前進行調節,偏高加硫酸,偏低加液鹼。
6. 污水處理過程中發現進水PH偏低如何處理
污水處理過程中,如果PH偏低屬於酸性水,可以加適當的氫氧化鈉,調整PH值,達到6一9之間即可。
7. 污水處理ph值過高怎麼辦
首先污水處理的生化系統是有一定的PH調節能力的,你所說的PH過高到底有多高,如果PH范圍在6-10,生化系統是可以接受的,並不會受太大的影響。如果再高的話,那就需要在原水部分投加一定的酸進行中和了。
8. 污水廠異常情況處理
一、水量不足
當水量不足時,工藝控制如下:
1. 提升泵房盡量保持水泵平穩進水,但需避免水泵低液位運行。
2. 水量在設計水量的50%以下,污水處理系統單組運行(雙組系統)或間歇運行(單組系統),注意監控生化系統運行參數(DO、pH、MLSS等),及時調整工藝。
3. 迴流比控制在50-100%。
4. 二沉池投入一半。
二、水量超過設計負荷
當水量超過設計負荷時,工藝控制如下:
1. 提升泵房滿負荷生產,但不超過設計負荷的變化系數。
2. 粗、細格柵現場連續開啟,並及時清除柵渣。
3. 水量突增初期,污水處理系統曝氣設備全開,注意監控生化系統運行參數(DO、pH、MLSS等),及時調整工藝。
4. 加大生化池上清液、二沉池出水及總出水的抽檢頻次。
5. 二沉池全部投入使用。
6. 隨著生化系統逐漸穩定,DO上升,系統氨氮較低,可考慮減少曝氣設備的開啟台數及開啟頻率。
三、污泥膨脹
當出現污泥膨脹時,值班人員應馬上向生產主管匯報,通知化驗室立刻採集水樣,對水樣BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV進行測定和進行生物鏡檢,再根據現場情況初步分析污泥決定採取下列何種措施。污泥膨脹最突出的表現是污泥沉降性能指標SVI大於150%。污水中如碳水化合物較多,溶解氧不足,缺乏氮、磷等養料,水溫高或pH值較低情況下,均易引起污泥膨脹。此外,超負荷、污泥齡過長或有機物濃度梯度小等,也會引起污泥膨脹。排泥不暢則引起結合水性污泥膨脹。
針對引起膨脹的原因工藝調整如下:
1. 缺氧、水溫高等加大曝氣量,或降低水溫,減輕負荷,或適當降低MLSS值,使需氧量減少等;
2. 污泥負荷率過高,可適當提高MLSS值,以調整負荷,必要時還要停止進水「悶曝」一段時間;
3. 缺氮、磷等養料,可投加硝化污泥或氮、磷等成分;
4. pH值過低,可投加石灰等調節pH(6-8);
5. 污泥大量流失,可投加5-10mg/L氯化鐵,促進凝聚,刺激菌膠團生長,也可投加漂白粉或液氯(按干污泥的0.3%-0.6%投加),抑制絲狀繁殖,特別能控制結合水污泥膨脹。此外,投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物質也有一定效果。
四、污泥解體
當出現污泥解體現象時,表現現象為:處理水質渾濁、污泥絮凝體微細化,處理效果變壞等。
工藝應如下調整:
1. 對進水水質進行化驗分析,確定是污水中混入有毒物質時,應考慮這是新的工業廢水混入的結果,應減少進水水量加大曝氣量,盡快使生化系統恢復活性。
2. 調整進水量。
3. 調整迴流污泥量控制MLSS。
4. 調整曝氣量,控制溶解氧在2.0mg/L左右。
5. 調整排泥量。
五、污泥脫氮效果差
污泥在二沉池呈塊狀上浮的現象,並不是由於腐敗所造成的,而是由於在曝氣池內污泥齡過長,硝化過程進行充分,在沉澱池內產生反硝化,硝酸鹽的氧被利用,氮即呈氣體脫出附於污泥上,從而比重降低,整塊上浮。所謂反硝化是指硝酸鹽被反硝化菌還原成氨或氮的作用。反硝化作用一般溶解氧低於0.5mg/L時發生。
試驗表明,如果讓硝酸鹽含量高的混合液靜止沉澱,在開始的30-90mm左右污泥可以沉澱得很好,但不久就可以看到,由於反硝化作用所產生的氮氣,在泥中形成小氣泡,使污泥整塊地浮至水面。在做污泥沉降比試驗,只檢查污泥30mm的沉降性能。
因此,往往會忽視污泥的反硝化作用。這是在活性污泥法的運行中應當注意的現象,為防止這一異常現象的發生,應採取增加污泥迴流量或及時排除剩餘污泥,或降低混合液污泥濃度,縮短污泥齡和降低溶解氧濃度等措施,使之不進行到硝化階段。
六、沉澱池異常
6.1 出水帶有大量懸浮顆粒
1. 原因
水力負荷沖擊或長期超負荷,因短流而減少了停留時間,以至絮體在沉降前即流出出水堰。
2. 解決辦法
均勻分配水力負荷;調整進水、出水設施不均勻,減輕沖擊負荷影響,有利於克服短流;投加絮凝劑,改善某些難沉澱懸浮物的沉降性能,如膠體或乳化油顆粒的絮凝;調整進入初沉池的剩餘污泥的負荷。
6.2 出水堰臟且出水不均
1. 原因
污泥粘附、藻類長在堰上,或浮渣等物體卡在堰口上,導致出水堰臟,甚至某些堰口堵塞導致出水不均。
2. 解決辦法
經常清除出水堰口卡住的污物;適當加葯消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。
6.3 污泥上浮
1. 原因
污泥停留時間過長,有機質腐敗。
2. 解決辦法
一是保持及時排泥,不使污泥在二沉池內停留時間太長;檢查排泥設備故障;清除沉澱池內壁,部件或某些死角的污泥。二是在曝氣池末端增加供氧,使進入二沉池的混合液內有足夠的溶解氧,保持污泥不處理於反硝化狀態。對於反硝化造成的污泥上浮,還可以增大剩餘污泥的排放,降低SRT,控制硝化,以達到控制反硝化的目的。
6.4 浮渣溢流
1. 原因
浮渣去除裝置位置不當或去除頻次過低,浮渣停留時間長。
2. 解決辦法
維修浮渣刮除裝置;調整浮渣刮除頻率;嚴格控制浮渣的產生量。
6.5 污泥管道或設備堵塞
1. 原因
二沉池污泥中易沉澱物含量高,而管道或設備口徑太小,又不經常工作造成的。
2. 解決辦法
設置清通措施;增加污泥設備操作頻率;改進污泥管道或設備。
6.6 刮泥機故障
1. 原因
刮泥機因承受過高負荷等原因停止運行。
2. 解決辦法
縮短貯泥時間,降低存泥量;檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡住;及時更換損壞的連環、刮泥板等部件;防止沉澱池表面積冰;調慢刮泥機的轉速。
七、生化池泡沫問題
在污水處理廠的運行管理中,當發現生化池中產生大量泡沫時。立刻向生產主管匯報,根據現場情況決定採取何種措施消除泡沫。一般可以採取以下三種措施:第一,用自來水或處理後的出水噴灑生化池水面。第二,投加消泡劑,如柴油,煤油。第三,加大迴流污泥量,增加生化池中活性污泥的濃度。
八、生物除磷效果差
厭氧區應保持嚴格厭氧狀態,即溶解氧低於0.2mg/L,此時聚磷菌才能進行磷的有效釋放,以保證後續處理效果。而好氧區的溶解氧需保持在2.0mg/L以上,聚磷菌才能有效吸磷。因此,當出水出現總磷不達標時(>1 mg/L),則視具體情況可通過調整鼓風機的充氧量和調節迴流污泥量使得溶解氧在厭氧區控制低於0.2mg/L,好氧區控制在2 mg/L以上。