污水站管道閥門如何保養

1. 污泥管道應該採用什麼類型閥門

用閘閥與球閥等閥門。閥門的閥瓣在閥門全開的情況全離開通徑就是說沒有什麼開啟下通徑沒有任何阻力。不然閥門使用壽命會縮短。

閥門（famen）是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。

用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201、304、316等），鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。

2. 凈水器污水管不停的流水可以關掉污水管閥門嗎

凈水器污水管不停的流水是不可以關掉污水管閥門的。閥門管道輸送的介質是污水。如果關閉污水閥門，管道就會出現污水堵塞的情況，而且輸送污水的管道會發生爆裂的情況，輸送污水管道的閥門安裝是垂直的，因此，污水管不可以關掉污水管閥門。

3. 泵房哪些部位用閥門，污水泵站一般需要用到哪幾種閥門大概用多少個閥門

這和污水泵站的設計有關，具體要問設計院。
一般而言，污水泵站從下自上應該有以下閥門：
帶過濾功能的底閥>污水泵>止回閥（也稱逆止閥，主要是防止介質迴流）>閘閥或蝶閥（用於管道流體控制）。

4. 如何解決小型污水處理設備閥門故障問題

1、發現污水處理設備出現故障後，第一時間對設備進行停機，將泄露出的污水重新引導會調節池，避免污水泄露;
2、對出現問題的點及時處理，如設備管道泄露應立即停止向管道排水，並將管道焊好;
3、由於設備主體故障引起的應立即啟用備用蓄水池，聯系廠家及時處理;
4、電控櫃出現問題應及時聯系電工對電控櫃進行處理
以上是我對你的建議，如有其它疑問可以隨時給我留言

5. 物業區域給排水設備維護保養規程

【篇一：污水處理站設備維修保養制度】

1、設備維修保養的必要性

本污水站系24小時連續運行設施。為保證各處理裝置正常運行和保持良好的處理效果，應定期對各種設備進行檢修。

2、設備維修保養原則

設備維修保養原則上應遵照產品說明書進行。應包括清潔、調整緊固、潤滑和防腐等內容。保養工作同樣應作記錄。

3、保養工作內容

3、1例行保養——指運轉中的巡視檢查保養。

3、2定檢保養——定期停機檢查保養。

3、3停放保養——指備用機組或閑置設備的保養。

3、4換季保養——指設定入夏、入冬、梅雨期等季節性需要保養的工作。

4、設備檢修制度

4、1設備使用一段時期間，必須進行小修、中修或大修。設備製造廠有明確規定的，應按製造廠規定進行維修。若無規定，原則上應按以下周期進行定檢保養及大修。

4、1、1羅茨鼓風機：大修15000小時，定檢保養500小時

4、1、2潛水污水機：大修10000小時，定檢保養500小時

4、1、3耐腐蝕離心泵：大修8000小時，定檢保養500小時

4、1、4機械格柵：大修8000小時，定檢保養500小時

4、1、5污泥泵：大修10000小時，定檢保養500小時

4、1、6單向閥：大修6年，定檢保養500小時

4、1、7手動閥：大修2年，定檢保養500小時

5、日常維護保養工作

5、1做好泵房，機組表面清潔工作。

5、2應定期檢查水箱、葉輪、清除泵內垃圾。

5、3注意軸承的油位、油質和溫度，軸承的潤滑要定期更換。水泵潤滑油工作500h換一次，軸承潤滑脂工作2000小時換一次。

5、4檢查各部件緊固件有否松動。

5、5定期檢查並更換填料。

5、6水泵運轉中要注意填料處滴水是否正常，填料外允許少量滴水但不允許流水。這可通過調整填料壓蓋的松緊程度來達到。填料壓板切忌全部壓入。調換填料應測量好水泵軸周長L，然後再放長25mm左右，兩端用發切成45度左右斜面。在放入填料筒時，兩端應上、下搭接，以防漏水。同時，上、下各道填料接頭應相互錯開180度。一般加填料1-6道，壓板入填料筒近1/3深度即可，壓板與泵軸四周離縫應基本均勻。

設備維護保養管理制度

1、崗位操作人員和維修人員應熟悉機電設備的維修規定。

2、應對構築物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理，並及時更換被損壞的照明設備。

3、應經常檢查和緊固各種設備連接件，定期更換聯軸器的易損件。

4、各種管道閘閥應定期做啟閉試驗。

5、應定期檢查、清掃電器控制櫃，並測試其各種技術性能。

6、應定期檢查電動閘閥的限位開關、手動與電動的聯鎖裝置。

7、在每次停泵後，應檢查填料或油封的密封情況，進行必要的處理。並根據需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。

8、凡設有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大於原直徑10%，或其中的一股已經斷裂時，必須更換。

9、各種機械設備除應做好日常維護保養外，還應按設計要求或製造廠的要求進行大、中、小修。

10、檢修各類機械設備時，應根據設備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術要求。

11、不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設施內。

12、維修機械設備時，不得隨意搭接臨時動力線。

13、建築物、構築物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應符合電業和消防部門的規定。

14、應定期檢查和更換消防設施等防護用品。

【篇二：工程機械設備維修保養制度】

一、責任分工

1、使用後的機械設備交回時，由物資設備部維修車間檢驗員填寫「機械設備入庫驗收單」，與使用方設備員共同簽字認可，驗證設備除正常磨損外，是否有總成及零配件，儀表、附件等缺損，以便分清責任。

2、從工地交回的機械設備，由維修車間負責維修保養，保證設備再次投入使用時運轉正常。

3、根據設備的技術狀況，確定修理類別並填寫《施工設備維修保養記錄》，其正常費用攤入項目成本。由於違反設備維修保養規程，非正常使用而造成的機械設備損壞，其修理費用由使用方承擔。

4、凡是已出庫投入工地使用的設備，日常維護保養由操作工負責，經常性修理由使用單位的設備員及機修班負責。

5、維修後的設備出庫時，由物資設備部與使用方共同簽字認可，並填寫《施工設備、機具器材需用表》，不合格設備不準出庫使用。

6、設備出庫後，日常保養及經常性修理等費用由使用單位承擔；遇有無力維修保養項目，可委託物資設備部維修車間修理，所發生的費用由使用單位負責。

二、修理類別及方法

1、大修：機械設備的大修間隔只有一個參考依據，是否需要大修主要看其技術狀況是否符合大修技術條款來確定。需大中修的要填寫《施工設備大中修計劃》報物資設備部審批。

A、機械設備需大修的技術條件如下：

1）發動機

a、動力性能顯著下降（一般降低20%以上）

b、有嚴重燒機油現象（機油消費量超過定額1倍以上）

c、發動機走熱後，氣缸壓力過低（達不到標準的60%）

2）機械部分

a、傳動機構的主要零件達到極限磨損程度，使機械設備在運轉達中有偏擺、異響或撞擊抖動現象。

b、轉向操縱機構磨損，間隙過大，操縱失靈。

c、變速箱齒輪軸磨損嚴重換檔困難或經常跳檔。

d、機架主體嚴重變形或開裂。

e、行走機構磨損嚴重，無法正常工作。

f、制動機械磨損嚴重，操作失靈，制動能力下降或失效，無法調整。

g、工作裝置磨損嚴重，操作失靈，不能完成正常的工作量或者作業精度達不到要求。

上述各種情況，均已無法利用調整和小修的方法消除，繼續使用將導致嚴重的事故後果，只有解體大修，才能恢復機械設備的技術性能。有兩個以上的總成需修理可視為大修，有1個總成需要修理視為中修。

B、機械設備修理方法：就車修理法，總成互換修理法。

C、大修驗收

1）外部驗收檢查：主要檢查機械設備裝配的完美性，其中包括潤滑、堅固和滲漏現象的檢查。

2）空運轉或試驗負荷試驗：主要試驗機械設備的動態性能，包括起動性能、制動性能和安全性能等，驗證機械設備是否達到正常使用技術要求。填寫「機械設備的試運行記錄」。

3）機械試驗後的復查：主要復查試驗後有無不正常現象產生，同時要消除試驗中發現的缺陷和故障，進行必要的調整。

4）大修驗收後要填寫「機械設備驗收記錄」和「機械設備試運轉記錄」。

D、大修後設備要達到要求（指設備在7天內保證期內使用應達到的要求）。

1）發動機走熱後應運轉正常，無敲缸及其它不正常響聲，不發生拉缸燒瓦等現象，機油壓力水溫等符合規定，排氣煙色正常，出力正常。

2）離合器接合平穩，不偏擺。

3）各齒輪箱包括變速器、分動器、減速器、差速器以及各種傳動軸等，運轉時無異響，各部軸承無過熱現象，各種油封不漏油，變速箱無自動跳檔，掉檔現象，換檔無困難。

4）行走機構行駛平穩，不偏擺。

5）制動系統磨損正常，不過熱，性能穩定可靠。

6）操作機構與安全裝置操作靈活，安全可靠。

7）工作裝置無嚴重磨損和不正常響聲。

8）機架無變形、破裂。

9）電動機及電器設備的空載電流和溫升要符合要求。

10）各種儀表指示正常、靈敏可靠。

E、保證責任（七天保證期）

1）在保證期內，如因修理過失而造成嚴重的設備故障或損壞，由物資設備部維修車間無償返修。

2）其它要求參照大修要求。

2、中修：

1）中修的技術條件：符合機械設備大修的技術條件之一，即為中修。

2）其它要求參照大修要求。

3、小修：是維護性修理，主要消除機械設備在使用中發生的臨時性故障和局部損傷，維護設備正常運轉。

4、保養：

1）一級保養：指經常性設備需要潤滑保養的部位加註潤滑油（如鈣基潤滑脂、齒輪油、機油等）潤滑單位、潤滑點數、潤滑周期、潤滑油種類、注油方法按設備說明書實施。

2）二級保養：調整、堅固、防腐敗機械設備，由設備員及機修班負責（簡單的由跟機操作工負責）。

3）三級保養：把總成拆開清洗，消除故障，由設備員機修班負責。

【篇三：機械設備維護保養制度和保養的原則和要求】

1、1為保證機械設備經常處於良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保安全生產，必須強化對機械設備的維護保養工作；

1、2機械保養必須貫徹「養修並重，預防為主」的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養；

1、3各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批准後方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半；

1、4保養機械要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報本部門專工；

1、5保養人員和保養部門應做到「三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）」，不斷總結保養經驗，提高保養質量；

1、6資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，並進行獎優罰劣。

2保養作業的實施和監督

2、1機械保養堅持推廣以「清潔、潤滑、調整、緊固、防腐」為主要內容的「十字」作業法，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。

2、2例行保養是在機械運行的前後及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成，並認真填寫《機械例行保養記錄》。

2、3一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，並部分地進行調整作業，維護機械完好技術狀況。使用單位資產管理人員根據保養計劃開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監督。

2、4二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產管理人員開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委託修理部門進行，使用單位資產管理員、操作班班長檢查監督。

2、5其他保養

2、5、1換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，採取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監督。

2、5、2走合期保養：新機及大修竣工機械走合期結束後必須進行走合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產管理員檢查，資產管理部監督。

2、5、3轉移保養：機械轉移工地前，應進行轉移保養，作業內容可根據機械的技術狀況進行保養，必要時可進行防腐。轉移保養由機械移出單位組織安排實施，項目部、資產管理員檢查，資產管理部監督。

2、5、4停放保養：停用及封存機械應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產管理部委託保養，其餘機械由使用部門保養。

2、6保養計劃完成後要經過認真檢查和驗收，並編寫有關資料，做到記錄齊全、真實。

【篇四：給排水設備維修保養制度】

第一條運行檢查制度：

1、值班人員每天二次按照巡迴路線檢查所屬的設備一次，並按巡檢表做好記錄，檢查內容包括：

（1）上下水池水位是否正常，各水池自動注水裝置是否正常；

（2）各閥門開關位置是否正常，各消防閥門是否處於正常位置；

（3）各閥門管道有無漏水現象，壓力表讀數是否正常。

2、值班人員每班於水泵運行時實地檢查，了解其工作狀況：

（1）壓力表讀數是否正常；

（2）軸承溫度是否正常；

（3）電機接線盒有無發熱現象；

（4）水泵機組有無振動及異常響聲；

（5）聯軸節填料松緊情況，排除不正常的漏水現象。

第二條月度保養：

1、備用系統應急試驗：

（1）水泵房備用供水泵及各消防水泵試運轉；

（2）地下室各潛水排污泵試運轉；

（3）排放死水管的水。

2、全面檢查供排水及消防水管道各主要閥門是否在正常位置，轉動一下平時不動的閥門。

3、清潔泵房，清除水泵及電機表麵灰塵。

第三條季度保養：

1、各主要閥門絲桿清理加油。

2、清除地下污水、井內雜物，使排水泵工作暢通。

3、各水泵電機接線端子堅固、檢測電機。

4、測試各水泵控制箱工作狀態，更換壞指示燈及不正常配件。

第四條年度保養：

1、各生活及消防水泵：

（1）檢查密封環磨損情況，測量記錄運動間隙，必要時更換或修理；

（2）更換密封填料；

（3）檢查所有軸承的腐蝕情況，更換軸承油；

（4）校對曲線，做好記錄；

（5）檢查聯軸節鉸與軸的磨損情況；

（6）檢查泵葉泵殼的腐蝕情況，泵殼及機座除銹油漆；

（7）檢查壓力表是否正常；

（8）對電機做年度檢修保養；

（9）檢查泵的工作性能。

2、排污潛水泵：

（1）拆泵蓋測檢端面間隙並做好記錄，必要時修理；

（2）檢查軸向密封裝置的完好情況及密封性能；

（3）檢查泵葉泵殼的腐蝕情況，泵殼除銹油漆；

（4）檢查膠管的.完好情況；

（5）對電機做年度檢修保養；

（6）檢查泵的工作性能。

3、管系：

（1）對整個管系做一次全面的檢查，判斷管系繼續運行的可靠性；

（2）檢查所有管道閥門的防銹保護是否完好，必要時做油漆大保養；

（3）更換已腐蝕及老化的密封件和不能繼續使用的管道。

【篇五：物業區域給排水設備維護保養規程】

1、目的

及時處理給排水設備（設施）故障，保養好設備，確保設備性能始終處於良好的運行或備用狀態。

2、適用范圍

物業區域內的生活水泵，消防泵，噴淋泵，增壓泵，排污泵，空調水泵，相關閥門、管道等給排水設備（設施）的維修保養。

3、職責

3、1工程管理員負責維修保養工作計劃的制定，維修保養工作的指導、檢查監督及外委修理的聯絡工作。

3、2管理處主任負責批准維修保養工作計劃。

3、2水工負責給排水設備（設施）的維修保養。

4工作程序

4、1給排水設備維修保養工作程序

4、1、1維保組負責給排水設備（設施）的維修保養。

4、1、2工程管理員每年12月制訂下年度的《設備年度維修維護計劃》，並按運行情況制訂中修、大修計劃。

4、1、3維保組按《設備年度維修維護計劃》要求對設備進行維護保養，並將維修保養情況記錄於《設施維護單》並匯總於《設施/設備維修保養記錄》。

4、1、4給排水設備故障一般不超過8小時，若在8小時內無法解決的重要部位故障，應將故障原因、解決方案、解決時間書面上報管理處。

4、1、5凡是夜間發生的，不影響用戶生活、工作的，不會產生嚴重後果的給排水設備（設施）故障，可以由早班水工進行維修。

4、1、6工程管理員提供工作指導及檢查監督。

4、1、7需停水進行維修保養時，做好事先通知解釋工作。

4、2給排水設備（設施）故障一般處理工作程序

4、2、1供水泵出現故障時，當班水工應馬上啟用備用泵，然後立即通知管理處組織有關人員及時維修。

4、2、2排污泵出現故障時，首先檢查故障原因，如是控制迴路出現故障，檢查排除；如是水泵故障，則維修水泵。

4、2、3供水管網出現故障，發生泄漏影響正常供水，當班水工應立即關閉上端閥門，及時通知管理處組織有關人員搶修，並做好受影響用戶的解釋工作。

4、2、4排污井、雨水井等因堵塞造成下水不暢、浸水等，立即電話通知維修人員疏通。

4、3給排水設備（設施）檢查保養表

序號檢查保養項目保養內容（含使用材料）周期

01水泵機組及附件外觀清潔擦洗、除污月壓力表指示顯示不正常，檢查更換不定期電機主迴路、控制迴路測試、檢查、緊固半年水泵軸端密封如滲漏超標，更換機械密封不定期電機軸承，水泵軸承加註

02管道外觀如滲漏，補漏；如銹蝕，除銹、刷防銹漆和面漆不定期閥門外觀閥桿漏水，壓緊螺栓；如銹蝕，除銹、刷防銹漆和面漆不定期

5工作內容

5、1生活水泵、空調冷卻泵、空調冷凍水泵每半年進行一次全面保養。

5、2消防泵和噴淋泵、提升泵每三月進行一次試運行，運行時間1分鍾，每年進行一次全面保養。

5、3排污泵每年進行一次全面保養。

5、4各水泵保養時應把與泵體相連的5米范圍內的閥門、壓力表、管道等隨泵同時保養。

5、5泵體的保養

5、5、1被檢查泵體應無破損，銘牌齊全，水流方向指示明確清晰，外觀整潔，油漆完好。

5、5、2檢查、補充潤滑油脂，若油質變色或有雜質，應予更換。

5、5、3檢查水泵軸端密封情況，若有漏水超出10滴/分，應拆開檢查機械密封，發現嚴重磨損或出現開裂情況應准備更換機械密封。

5、5、4聯軸器的聯接螺栓和橡膠墊圈若有損壞應予更換。

5、5、5緊固機座螺絲並做防銹處理。

5、5、6生活水泵和空調水泵因運轉頻繁，每年應拆開聯軸器兩端軸承進行清洗或更換。

5、6水泵電機的保養

5、6、1外觀檢查應整潔，銘牌齊全，接地線連接良好。

5、6、2拆開電機接線盒內的導線連接片，用500Ⅴ兆歐表搖測電機繞組相與相、相對地間的絕緣電阻值應不低於0、5兆歐。

5、6、3電機接線盒內三相導線及連接片應牢固緊密，無老化現象。

5、7相關閥門、管道及附件的保養：

5、7、1各個閥門的開關應靈活可靠，內外無滲漏。

5、7、2單向閥動作應靈活，閥體內外無漏水。

5、7、3壓力表指示准確，表盤清晰。

5、7、4管道及各附件外表整潔美觀，無裂紋，油漆應完整無脫落。

5、8控制櫃的保養

5、8、1斷開控制櫃總電源，檢查各轉換開關，啟動、停止按鈕動作應靈活可靠。

5、8、2檢查櫃內空氣開關、接觸器、繼電器等電器是否完好，緊固各電器接觸線頭和接線端子的接線螺絲。

5、8、3清潔控制櫃內外灰塵。

5、8、4合上總電源，檢查電源指示是否正常。

5、8、5保養完畢按規定要求起動水泵，觀察電流表、指示燈指示是否正常。

5、8、6觀察水泵運轉是否平穩，無明顯振動和異響，壓力表指示正常，控制櫃各電器無不良噪音。