屠宰廠污水設備怎麼處理

❶ 屠宰廠污水處理報價日屠宰3000頭羊 150頭豬 的污水處理

採用生物接觸氧化+氣浮處理工藝。生產廢水經格柵除去動物毛皮，碎肉及其他雜物後，進入平流沉砂池沉澱，去除比重較大的無機顆粒，然後進入調節池，後由污水泵提升至接觸氧化池，在接觸氧化池內充填填料，已經充氧的污水浸沒全部填料，並以一定的流速流經填料，在填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。經過生物接觸氧化處理後的污水，進入二級沉澱池，最後進入氣浮池，通過產生的大量微氣泡，使其與廢水中密度接近於水的固體或液體微粒粘附，形成密度小於水的氣浮體，在浮力的作用下，上浮至水面，達到固-液或液-液分離。處理後的污水通過排水渠向東流經思德村，進行農田的灌溉。

❷ 屠宰場的廢水一般怎麼處理

在屠宰廢水處理工藝中，好氧處理和厭氧處理以及化學絮凝處理各專有其優缺點，一屬般在處理較低濃度(CODcr≤1000mg/L)屠宰廢水時，可直接採用生物處理，這樣可在保證處理效果的條件下，縮短處理流程，節省基建費用;在處理較高濃度(CODcr>1000mg/L)的屠宰廢水時，幾種工藝的組合使用可確保廢水處理達標。如水解好氧生物處理工藝工程投資僅為同等規模活性污泥法的70%，佔地減少20%，處理成本降低42%。國內已使用的組合工藝有:酸化-SBR工藝，酸化-AB法，酸化-生物接觸氧化工藝，UASB-AF工藝，厭氧-過濾工藝，射流曝氣-生物接觸氧化工藝，厭氧塘-兼氧塘-好氧塘工藝，兼氧-AB法，化學混凝-生物處理工藝等。處理工藝的優化組合有利於各種工藝揚長避短，保證出水水質。

❸ 屠宰污水處理設備的屠宰污水來源

屠宰污水主要來自於圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等工序所產生的污水。 ①屠宰污水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂質、毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高。
②屠宰污水有機物含量高，可生化性好其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大，宰污水中的營養物主要是氮、磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。 根據屠宰污水特點和處理難點大體設計思路是：
（1）一級處理：排放的廢水先後流經粗細兩道格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物，防止污水提升泵等機械設備堵塞。然後流入隔油沉澱池，廢水中含有泥沙等，這些可通過自然沉澱去除，沉澱的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，可以人工撈出回收處理。由於其廢水水質水量波動較大，以確保後續處理效果和運行穩定性，在處理工藝流程中設置調節池，以均化水質水量。保證系統平穩運行。還可以通過調節池均化其本身的酸、鹼度，以使廢水的pH值滿足後續處理工藝的要求。廢水中含有的血污、油脂、油塊等，通過混凝氣浮得到有效的去除。
（2）二級處理：對於屠宰廢水中難降解、濃度較高的CODCr、BOD5，預處理過程中不能完全去除，故二級處理採用生化處理，本設計採用水解酸化-好氧生物處理技術。水解酸化池主要目的將大分子有機物分解成小分子有機物，以便在好氧過程中進一步得到去除。
（3）三級處理：好氧處理後的出水，溢流到沉澱池中，沉澱後上清水進入消毒池，沉澱池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。 來自屠宰場的污水經格柵（網）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物後自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂後進入調節池，經調節池調節水質水量後，並保證後續處理設施的正常運行。經過調節池的水經泵提升至平流式氣浮沉澱一體機。先期去除水中懸浮物（ss），去除率達90%以上，出水進入一體化污水處理設備，一體化污水處理設備由（水解酸化池、二級接觸氧化池、沉澱池組成），污水在水解酸化池
進行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機物轉化成低分子有機物；經水解酸化池流入接觸氧化池進行生化反應後再進入沉澱池，出水經過濾消毒達標排放

❹ 屠宰場污水處理排放標准

屠宰場廢水排放標准如下：
1、屠宰廢水執行《肉類加工工業水污染物排放標准》中的要求；
2、污水來源於屠宰車間，主要包括如下：
（1）屠宰前沖洗牲畜的污水；
（2）燙毛、清洗胴體污水；
（3）清洗內臟污水；
（4）沖洗車間地面、器具污水；
（5）沖洗圈欄污水。屠宰過程排放的污水中血污染最為嚴重，通常放出的血均回收利用，既減少處理負荷又增加收入；
3、水量、水質屠宰過程中污水往往集中在短時間內排放，水量波動較大；
4、處理工藝流程。該污水可生化性較好，故採用生化法為主的處理方法；污水經格柵篩網去除較大懸浮固體和毛發等雜質後，直接進入初沉池，初沉池兼作調節池均化水質 水量，同時將污水中不溶性固體如未消化食物和糞便等沉下。沉澱地出水流入厭氧水解池，在厭氧菌胞外酶的作用下，將大分子有機物水解酸化變成小分子，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質；
5、主要構築物及設備；
6、處理效果及分析；屠宰污水經初沉、厭氧水解、SBR生化處理後，污水中的污染物指標均達到國家排放標准。
屠宰過程中排放的污水含有大量的血污、油脂、毛。內臟雜物、未消化的食物及糞便等污染物，並帶有令人不適的血紅色及血腥味，而且還含有大腸菌。糞便鏈球菌等危害人體健康的致病菌。這些污水具有濃度變化大，有機物含量高等特點，直接排入環境將嚴重污染水體。
法律依據：《中華人民共和國標准化法》第二條
本法所稱標准（含標准樣品），是指農業、工業、服務業以及社會事業等領域需要統一的技術要求。
標准包括國家標准、行業標准、地方標准和團體標准、企業標准。國家標准分為強制性標准、推薦性標准，行業標准、地方標準是推薦性標准。
強制性標准必須執行。國家鼓勵採用推薦性標准。
《中華人民共和國水污染防治法》第三條
水污染防治應當堅持預防為主、防治結合、綜合治理的原則，優先保護飲用水水源，嚴格控制工業污染、城鎮生活污染，防治農業面源污染，積極推進生態治理工程建設，預防、控制和減少水環境污染和生態破壞。

❺ 屠宰場污水處理都需要哪些工藝

屠宰污水處理流程：
廢水經格柵去除大顆粒的懸浮物和短纖維後進入預曝調節池，調節水量、均化水質，同時在調節池中少量曝氣使廢水充分混合，減少污泥沉積。再由泵提升進入高效氣浮裝置，去除水中細小懸浮顆粒、浮油及非溶解性有機物等。廢水流入水解池後，在厭氧菌作用下將水中的大分子有機物水解酸化成小分子有機物，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質，提高污水的可生化性，同時將固體有機物降解減少污泥量，達到脫氮除磷的效果。進入接觸氧化池後，通過加入活性污泥和活性好氧生物菌種，生物菌種在此裝置中得以接觸馴化;內置有序好氧系統，運用系統的水流控制與再生功能實現生物降解，取代了傳統的接觸氧化，形成了特效生化污水處理系統，高效去除水中的COD、BOD5。生物接觸氧化池出水中含有脫落的生物膜以及廢水中帶入的無機懸浮顆粒，必須經過二次沉澱池進行泥水分離;二次沉澱池排出的清水除大腸菌群超標外，均已達到排放標准，所以清水必須經過消毒處理，採用二氧化氯對出水進行消毒，消毒後出水完全達到排放要求，經排污口排放。

❻ 屠宰污水怎樣處理才能達到排放

屠宰廢水的主要特點是：懸浮物濃度大，有機污染物濃度高，廢水水質波動大回，油脂含量高，答大腸桿菌嚴重超標。1.廢水bod:cod>0.4。所以用生化處理較合理2.因ss濃度較高，所以要加強預處理，如格柵，沉沙，水力篩等。3.為了防止廢水水質波動大，影響生化處理效果，前道要設足夠大的集水池或配水池。使處理過程廢水水質均勻。4.對於屠宰廢水中的油脂，單單用一個隔油池是不夠的。一般可以採用氣浮工藝解決。如果採用厭氧(沼氣）+好氧工藝，就不需要考慮用氣浮，
因為油脂可以在沼氣池中得到很好的利用，產生更多的甲烷。5.由於屠宰廢水有機物濃度高，產生的生化污泥量大，所以污泥處理工藝要完善，大量的污泥迴流可以使氺處理失敗。6.為確保出水大腸桿菌數打標，出水要經過消毒池消毒後外排。7.屠宰廢水中氨氮濃度高，所以要加強脫氮工作，主要可以通過硝化反硝化完成。8.工藝設置如生物接觸氧化法，常規活性污泥法，sbr法，厭氧+好氧法等對屠宰廢水處理都可以達到理想的效果。對於生化處理關鍵的是工藝的控制。如溶解氧，污泥濃度，污泥沉降比，污泥活性，溫度,ph等要經常檢測，操作工根據檢測結果隨時調整操作。

❼ 屠宰廢水如何處理才好

（1）一級解決：排出的污水依次流過粗細兩道格柵，首要清除比較大懸浮固體和懸浮物，避免回污水答提升泵等機械設備堵住。隨後流入隔油沉澱池，污水中包含泥砂等，這些可根據自然沉澱清除，沉澱的泥砂定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，能夠人工撈出回收解決。由於其污水水質水量波動比較大，以保障事後解決實際效果和運作可靠性，在解決工藝流程中設置調節池，以均化水質水量。保證系統平穩運作。還可以根據調節池均化其本身的酸、鹼度，以使污水的pH值滿足事後處理工藝的要求。污水中包含的血污、油脂、油塊等，根據混凝氣浮得到有效的清除。
（2）二級解決：對於屠宰污水中難溶解、濃度較高的CODCr、BOD5，預處理流程中無法徹底清除，故二級解決採用生化解決，本設計採用水解酸化-好氧生物解決技術。水解酸化池首要目的將生物大分子物質轉化成小分子物質，以便在好氧流程中進一步得到清除。
（3）三級解決：好氧解決後的出水，溢流到沉澱池中，沉澱後上清水進入消毒池，沉澱池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。

❽ 屠宰場污水處理後可以還田嗎

養殖場污水處理設備採用物化+生化的處理工藝，廢水經過混凝用網帶格柵分離大部分糞便後進入PH調節池，用石灰調節廢水PH到10-11，過量石灰 和污水一起經過配水池到氣浮機浮選去除，並曝氣強吹，去除游離態氨氮，水中的多餘鈣離子生成碳酸鈣沉澱。所以經歷過嚴格的處理，屠宰場污水處理後是可以還田的。這樣也能提高水資源利用率，保護生態環境。

❾ 屠宰污水的工藝流程是怎樣的

您好，給你送一套詳細的資料吧：

XXX公司屠宰廢水治理方案

前言

XXX公司（以下簡稱XXX公司）是一家手工屠宰方式的個體屠宰冷凍企業。目前屠宰能力為300頭/天。屠宰過程中將產生一定量的廢水。廢水主要來自屠宰後清洗、解體沖洗、內臟清洗和地面沖洗以及牲畜糞便廢水等廢水。廢水中含有大量的有機物質，主要成分有：動物糞便、血液、動物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機物，屬於高濃度有機廢水。廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養化，嚴重破壞水體的自盡能力。造成水體發黑變臭，影響環境和農業灌溉。XXX公司為了企業正常生產和持續發展，保護周圍水體環境，企業領導非常重視廢水污染環境問題，決心對廢水進行治理，並委託有關單位提出治理方案。

####環保工程有限公司（以下簡稱##公司）在得知XXX公司宰場廢水需要治理信息後派員到屠宰場了解情況。針對該屠宰場廢水性質和排放要求，##公司從降低廢水處理工程造價和運行成本目標出發，採用先進廢水治理技術和設備。本著此原則擬定了本治理方案文件，供企業和有關部門領導審議。

第一章編制依據、原則、范圍

1.1編制依據

1）《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）；

2）有關屠宰廢水水量和水質資料。相關資料由企業領導口述，##公司工程技術人員筆錄。

1.2編制原則

在保證廢水處理達標排放的要求前提下,主要考慮以下原則:

1）採用先進的處理工藝建設廢水處理站。

2）優化設計工藝流程，降低工程投資和運行成本。

3）選用合理可靠設備，減少日常維修費用。

1.3編制范圍

本方案僅限於XXX公司屠宰場有關的工程項目內容。

第二章設計規模、設計水質和處理要求

2.1設計規模

根據企業領導商討確定：設計規模為100m3/d。

2.2設計水質

由於甲方未提供有效的廢水水質數據，根據手工屠宰方式的特點，參照同行業廢水的水質特性，甲方確定廢水水質如表2-1：

表2-1設計水質表

序號項目平均值(mg/l)序號項目平均值(mg/l)

1CODcr25004pH7-8

2BOD510005油脂300

3NH3-N306總P18

4SS15007大腸菌群36x1012（個/100ml）

2.3排放要求

根據當地環保要求,處理後的水質達到《肉類加工工業水污染物排放標准》（GB8978-96）中的一級排放標准。具體指標見表2-2。

表2-2排放水質

序號項目指標值(mg/l)

1CODcr80

2BOD530

3NH3-N15

4pH6.0～8.5

5SS60

6動植物油類15

7大腸菌群數（個/L）5000

第三章工藝方案的選擇

3.1工藝路線的選擇

對屠宰廢水的處理主要是去除廢水中的懸浮物和各種形態的有機污染物，BOD/COD的比值大於0.4，因此，宜於採用以生物處理為主體的處理工藝路線。

3.1.1預處理技術

由於廢水中含有大量的懸浮物和油脂，必須對廢水進行預處理。預處理技術有：沉澱、隔油、均和調節、格柵、預曝氣等。本工藝採用：格柵-隔油兼沉澱的預處理路線。

（1）格柵：在屠宰場廢水收集地溝內設網格柵，可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。

（2）隔油方法有：平流式隔油池、斜板（管）隔油池、機械除油設備、氣浮等，每種方法各有優缺點。本方案選用平流式隔油池兼初沉池。

本方案預處理技術選用格網+平流式隔油池工藝較好。平流式隔油池可去除漂浮油脂，對乳化油不起作用。可設預曝氣增大除油效果。

3.1.2生化處理工藝可分為水解酸化和好氧兩大類。

水解酸化工藝：水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質等有機大分子物質降解為有機低分子物質。便於好氧工藝處理。

好氧工藝有：傳統活性污泥法、SBR工藝、CASS、接觸氧化法等。本方案選用成熟的SBR工藝。

生物塘：利用水生植物和動物（如魚類）對有機物質的吸收降解作用，進一步去除廢水中有機物質，使廢水穩定達標排放。

綜上所述，本方案選用主體工藝流程為：隔油池→調節池→水解酸化池→SBR池→生物塘→排放。

註：①生物塘內可種植觀賞水生植物和魚類，可獲得一定的經濟效益和環境效益。

②生物塘出水可用於沖洗地面和給樹木澆水。

3.1.3SBR工藝簡介

SBR工藝是傳統活性污泥的發展產物，是第二代活性污泥法工藝，又稱間歇式活性污泥法工藝。其優點是：

①不設二沉池，曝氣池兼有二沉池功能；

②不設污泥迴流設備，可節省運行費用；

③曝氣池容積小於連續式，建設費用和運行費用均較低；

④SVI值較低，污泥易於沉澱，一般不產生污泥膨脹現象；

⑤易於維護和管理；

⑥可同時獲得脫氮和除磷的功效。

3.2工藝流程設計

廢水處理站工藝流程方框圖詳見圖3－1。

圖3－1處理工藝流程圖

3.3工藝流程簡介

來自屠宰場的廢水經格柵（網）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物後自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂後流入水解酸化池進行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機物轉化成低分子有機物；水解酸化池出水流入調節池進行水質、水量調節後經泵提升至SBR反應池；SBR反應池出水自流入生物塘，通過水生植物和動物的進一步降解，出水達標排放或回用。

SBR反應池產生的污泥通過靜壓排入污泥濃縮池，濃縮污泥經污泥泵提升至污泥干化場，污泥經脫水干化後外運處置或作肥料。

污泥干化場濾液出水排入調節池進行循環再處理。

格柵（網）柵渣採用人工定期清理。

3.4處理效果預測

處理單元處理效果預測表表3－1

工序CODCr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)油脂(mg/l)PH備注

進水出水去除率進水出水去除率進水出水去除率進水出水去除率

原水2500100015003007-8

隔油池2500215015%100090010%150030080%3006080%7.5

水解酸化池2150127540%90054040%30024020%604820%7.5

調節池1275540192487.5

SBR池12758993%5401198%1925770%4814.470%7

第四章工程設計

4.1．主要構築物、設備及主要參數：

4.1.1隔油池

停留時間：2h

工藝尺寸：4.0×2.0×3.0m

進水渠設格網，網格尺寸：5×5mm。

4.1.2水解酸化池

停留時間：18h，有效容積75m3

工藝尺寸：7.5×5.0×3.0m

內設填料：75m3

4.1.3調節池

Q：100m3/d

停留時間：12h

有效容積：50m3

結構：磚混，δ370mm。

尺寸：7.0×3.0×3.0m。

內設潛污泵：流量Q：25m3/h；揚程H：8m，N：1.5kw。數量：2台，一用一備。

4.1.4SBR反應池

主要工藝參數：

單個周期12h，有效容積100m3。排水比：1/2

工藝尺寸：5.0×5.0×5.0，共1座。

結構：鋼砼，δ250

內設微孔曝氣頭50套。

4.1.5污泥濃縮池

有效容積：4m3

結構：磚混

尺寸：2×2×1.5m。

內設污泥提升泵1台。

4.1.6污泥干化場

有效面積：10m2；

結構：磚混

尺寸：5.0×2.0×1.5m，分兩格。

4.1.7鼓風機房

面積：12m2；

結構：磚混，δ240

尺寸：4.2×3.0×3.6m，數量1間。

內設羅茨鼓風機2台。一用一備。風量：2.4m3/min。

4.2主要設備一覽表

主要設備一覽表

序號設備名稱型號數量備注

1污水泵Q:25m3/hH:8mP:1.5kw2台一用一備

2污泥泵Q:7m3/hH:8mP:0.75kw1台

3立體彈性填料YDK75m3水解酸化池

4填料托架1套

5羅茨風機Q：2.4m3/minP:49.2KPaN：4kw2台一用一備

6曝氣頭微孔曝氣頭50套

7管道閥門及管件

8電氣設備1套