『壹』 物業區域給排水設備維護保養規程
1、設備維修保養的必要性
本污水站系24小時連續運行設施。為保證各處理裝置正常運行和保持良好的處理效果，應定期對各種設備進行檢修。
2、設備維修保養原則
設備維修保養原則上應遵照產品說明書進行。應包括清潔、調整緊固、潤滑和防腐等內容。保養工作同樣應作記錄。
3、保養工作內容
3、1例行保養——指運轉中的巡視檢查保養。
3、2定檢保養——定期停機檢查保養。
3、3停放保養——指備用機組或閑置設備的保養。
3、4換季保養——指設定入夏、入冬、梅雨期等季節性需要保養的工作。
4、設備檢修制度
4、1設備使用一段時期間，必須進行小修、中修或大修。設備製造廠有明確規定的，應按製造廠規定進行維修。若無規定，原則上應按以下周期進行定檢保養及大修。
4、1、1羅茨鼓風機：大修15000小時，定檢保養500小時
4、1、2潛水污水機：大修10000小時，定檢保養500小時
4、1、3耐腐蝕離心泵：大修8000小時，定檢保養500小時
4、1、4機械格柵：大修8000小時，定檢保養500小時
4、1、5污泥泵：大修10000小時，定檢保養500小時
4、1、6單向閥：大修6年，定檢保養500小時
4、1、7手動閥：大修2年，定檢保養500小時
5、日常維護保養工作
5、1做好泵房，機組表面清潔工作。
5、2應定期檢查水箱、葉輪、清除泵內垃圾。
5、3注意軸承的油位、油質和溫度，軸承的潤滑要定期更換。水泵潤滑油工作500h換一次，軸承潤滑脂工作2000小時換一次。
5、4檢查各部件緊固件有否松動。
5、5定期檢查並更換填料。
5、6水泵運轉中要注意填料處滴水是否正常，填料外允許少量滴水但不允許流水。這可通過調整填料壓蓋的松緊程度來達到。填料壓板切忌全部壓入。調換填料應測量好水泵軸周長L，然後再放長25mm左右，兩端用發切成45度左右斜面。在放入填料筒時，兩端應上、下搭接，以防漏水。同時，上、下各道填料接頭應相互錯開180度。一般加填料1-6道，壓板入填料筒近1/3深度即可，壓板與泵軸四周離縫應基本均勻。
設備維護保養管理制度
1、崗位操作人員和維修人員應熟悉機電設備的維修規定。
2、應對構築物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理，並及時更換被損壞的照明設備。
3、應經常檢查和緊固各種設備連接件，定期更換聯軸器的易損件。
4、各種管道閘閥應定期做啟閉試驗。
5、應定期檢查、清掃電器控制櫃，並測試其各種技術性能。
6、應定期檢查電動閘閥的限位開關、手動與電動的聯鎖裝置。
7、在每次停泵後，應檢查填料或油封的密封情況，進行必要的處理。並根據需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。
8、凡設有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大於原直徑10%，或其中的一股已經斷裂時，必須更換。
9、各種機械設備除應做好日常維護保養外，還應按設計要求或製造廠的要求進行大、中、小修。
10、檢修各類機械設備時，應根據設備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術要求。
11、不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設施內。
12、維修機械設備時，不得隨意搭接臨時動力線。
13、建築物、構築物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應符合電業和消防部門的規定。
14、應定期檢查和更換消防設施等防護用品。
一、責任分工
1、使用後的機械設備交回時，由物資設備部維修車間檢驗員填寫「機械設備入庫驗收單」，與使用方設備員共同簽字認可，驗證設備除正常磨損外，是否有總成及零配件，儀表、附件等缺損，以便分清責任。
2、從工地交回的機械設備，由維修車間負責維修保養，保證設備再次投入使用時運轉正常。
3、根據設備的技術狀況，確定修理類別並填寫《施工設備維修保養記錄》，其正常費用攤入項目成本。由於違反設備維修保養規程，非正常使用而造成的機械設備損壞，其修理費用由使用方承擔。
4、凡是已出庫投入工地使用的設備，日常維護保養由操作工負責，經常性修理由使用單位的設備員及機修班負責。
5、維修後的設備出庫時，由物資設備部與使用方共同簽字認可，並填寫《施工設備、機具器材需用表》，不合格設備不準出庫使用。
6、設備出庫後，日常保養及經常性修理等費用由使用單位承擔；遇有無力維修保養項目，可委託物資設備部維修車間修理，所發生的費用由使用單位負責。
二、修理類別及方法
1、大修：機械設備的大修間隔只有一個參考依據，是否需要大修主要看其技術狀況是否符合大修技術條款來確定。需大中修的要填寫《施工設備大中修計劃》報物資設備部審批。
A、機械設備需大修的技術條件如下：
1）發動機
a、動力性能顯著下降（一般降低20%以上）
b、有嚴重燒機油現象（機油消費量超過定額1倍以上）
c、發動機走熱後，氣缸壓力過低（達不到標準的60%）
2）機械部分
a、傳動機構的主要零件達到極限磨損程度，使機械設備在運轉達中有偏擺、異響或撞擊抖動現象。
b、轉向操縱機構磨損，間隙過大，操縱失靈。
c、變速箱齒輪軸磨損嚴重換檔困難或經常跳檔。
d、機架主體嚴重變形或開裂。
e、行走機構磨損嚴重，無法正常工作。
f、制動機械磨損嚴重，操作失靈，制動能力下降或失效，無法調整。
g、工作裝置磨損嚴重，操作失靈，不能完成正常的工作量或者作業精度達不到要求。
上述各種情況，均已無法利用調整和小修的方法消除，繼續使用將導致嚴重的事故後果，只有解體大修，才能恢復機械設備的技術性能。有兩個以上的總成需修理可視為大修，有1個總成需要修理視為中修。
B、機械設備修理方法：就車修理法，總成互換修理法。
C、大修驗收
1）外部驗收檢查：主要檢查機械設備裝配的完美性，其中包括潤滑、堅固和滲漏現象的檢查。
2）空運轉或試驗負荷試驗：主要試驗機械設備的動態性能，包括起動性能、制動性能和安全性能等，驗證機械設備是否達到正常使用技術要求。填寫「機械設備的試運行記錄」。
3）機械試驗後的復查：主要復查試驗後有無不正常現象產生，同時要消除試驗中發現的缺陷和故障，進行必要的調整。
4）大修驗收後要填寫「機械設備驗收記錄」和「機械設備試運轉記錄」。
D、大修後設備要達到要求（指設備在7天內保證期內使用應達到的要求）。
1）發動機走熱後應運轉正常，無敲缸及其它不正常響聲，不發生拉缸燒瓦等現象，機油壓力水溫等符合規定，排氣煙色正常，出力正常。
2）離合器接合平穩，不偏擺。
3）各齒輪箱包括變速器、分動器、減速器、差速器以及各種傳動軸等，運轉時無異響，各部軸承無過熱現象，各種油封不漏油，變速箱無自動跳檔，掉檔現象，換檔無困難。
4）行走機構行駛平穩，不偏擺。
5）制動系統磨損正常，不過熱，性能穩定可靠。
6）操作機構與安全裝置操作靈活，安全可靠。
7）工作裝置無嚴重磨損和不正常響聲。
8）機架無變形、破裂。
9）電動機及電器設備的空載電流和溫升要符合要求。
10）各種儀表指示正常、靈敏可靠。
E、保證責任（七天保證期）
1）在保證期內，如因修理過失而造成嚴重的設備故障或損壞，由物資設備部維修車間無償返修。
2）其它要求參照大修要求。
2、中修：
1）中修的技術條件：符合機械設備大修的技術條件之一，即為中修。
2）其它要求參照大修要求。
3、小修：是維護性修理，主要消除機械設備在使用中發生的臨時性故障和局部損傷，維護設備正常運轉。
4、保養：
1）一級保養：指經常性設備需要潤滑保養的部位加註潤滑油（如鈣基潤滑脂、齒輪油、機油等）潤滑單位、潤滑點數、潤滑周期、潤滑油種類、注油方法按設備說明書實施。
2）二級保養：調整、堅固、防腐敗機械設備，由設備員及機修班負責（簡單的由跟機操作工負責）。
3）三級保養：把總成拆開清洗，消除故障，由設備員機修班負責。
1、1為保證機械設備經常處於良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保安全生產，必須強化對機械設備的維護保養工作；
1、2機械保養必須貫徹「養修並重，預防為主」的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養；
1、3各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批准後方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半；
1、4保養機械要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報本部門專工；
1、5保養人員和保養部門應做到「三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）」，不斷總結保養經驗，提高保養質量；
1、6資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，並進行獎優罰劣。
2保養作業的實施和監督
2、1機械保養堅持推廣以「清潔、潤滑、調整、緊固、防腐」為主要內容的「十字」作業法，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。
2、2例行保養是在機械運行的前後及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成，並認真填寫《機械例行保養記錄》。
2、3一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，並部分地進行調整作業，維護機械完好技術狀況。使用單位資產管理人員根據保養計劃開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監督。
2、4二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產管理人員開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委託修理部門進行，使用單位資產管理員、操作班班長檢查監督。
2、5其他保養
2、5、1換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，採取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監督。
2、5、2走合期保養：新機及大修竣工機械走合期結束後必須進行走合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產管理員檢查，資產管理部監督。
2、5、3轉移保養：機械轉移工地前，應進行轉移保養，作業內容可根據機械的技術狀況進行保養，必要時可進行防腐。轉移保養由機械移出單位組織安排實施，項目部、資產管理員檢查，資產管理部監督。
2、5、4停放保養：停用及封存機械應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產管理部委託保養，其餘機械由使用部門保養。
2、6保養計劃完成後要經過認真檢查和驗收，並編寫有關資料，做到記錄齊全、真實。
第一條運行檢查制度：
1、值班人員每天二次按照巡迴路線檢查所屬的設備一次，並按巡檢表做好記錄，檢查內容包括：
（1）上下水池水位是否正常，各水池自動注水裝置是否正常；
（2）各閥門開關位置是否正常，各消防閥門是否處於正常位置；
（3）各閥門管道有無漏水現象，壓力表讀數是否正常。
2、值班人員每班於水泵運行時實地檢查，了解其工作狀況：
（1）壓力表讀數是否正常；
（2）軸承溫度是否正常；
（3）電機接線盒有無發熱現象；
（4）水泵機組有無振動及異常響聲；
（5）聯軸節填料松緊情況，排除不正常的漏水現象。
第二條月度保養：
1、備用系統應急試驗：
（1）水泵房備用供水泵及各消防水泵試運轉；
（2）地下室各潛水排污泵試運轉；
（3）排放死水管的水。
2、全面檢查供排水及消防水管道各主要閥門是否在正常位置，轉動一下平時不動的閥門。
3、清潔泵房，清除水泵及電機表麵灰塵。
第三條季度保養：
1、各主要閥門絲桿清理加油。
2、清除地下污水、井內雜物，使排水泵工作暢通。
3、各水泵電機接線端子堅固、檢測電機。
4、測試各水泵控制箱工作狀態，更換壞指示燈及不正常配件。
第四條年度保養：
1、各生活及消防水泵：
（1）檢查密封環磨損情況，測量記錄運動間隙，必要時更換或修理；
（2）更換密封填料；
（3）檢查所有軸承的腐蝕情況，更換軸承油；
（4）校對曲線，做好記錄；
（5）檢查聯軸節鉸與軸的磨損情況；
（6）檢查泵葉泵殼的腐蝕情況，泵殼及機座除銹油漆；
（7）檢查壓力表是否正常；
（8）對電機做年度檢修保養；
（9）檢查泵的工作性能。
2、排污潛水泵：
（1）拆泵蓋測檢端面間隙並做好記錄，必要時修理；
（2）檢查軸向密封裝置的完好情況及密封性能；
（3）檢查泵葉泵殼的腐蝕情況，泵殼除銹油漆；
（4）檢查膠管的.完好情況；
（5）對電機做年度檢修保養；
（6）檢查泵的工作性能。
3、管系：
（1）對整個管系做一次全面的檢查，判斷管系繼續運行的可靠性；
（2）檢查所有管道閥門的防銹保護是否完好，必要時做油漆大保養；
（3）更換已腐蝕及老化的密封件和不能繼續使用的管道。
1、目的
及時處理給排水設備（設施）故障，保養好設備，確保設備性能始終處於良好的運行或備用狀態。
2、適用范圍
物業區域內的生活水泵，消防泵，噴淋泵，增壓泵，排污泵，空調水泵，相關閥門、管道等給排水設備（設施）的維修保養。
3、職責
3、1工程管理員負責維修保養工作計劃的制定，維修保養工作的指導、檢查監督及外委修理的聯絡工作。
3、2管理處主任負責批准維修保養工作計劃。
3、2水工負責給排水設備（設施）的維修保養。
4工作程序
4、1給排水設備維修保養工作程序
4、1、1維保組負責給排水設備（設施）的維修保養。
4、1、2工程管理員每年12月制訂下年度的《設備年度維修維護計劃》，並按運行情況制訂中修、大修計劃。
4、1、3維保組按《設備年度維修維護計劃》要求對設備進行維護保養，並將維修保養情況記錄於《設施維護單》並匯總於《設施/設備維修保養記錄》。
4、1、4給排水設備故障一般不超過8小時，若在8小時內無法解決的重要部位故障，應將故障原因、解決方案、解決時間書面上報管理處。
4、1、5凡是夜間發生的，不影響用戶生活、工作的，不會產生嚴重後果的給排水設備（設施）故障，可以由早班水工進行維修。
4、1、6工程管理員提供工作指導及檢查監督。
4、1、7需停水進行維修保養時，做好事先通知解釋工作。
4、2給排水設備（設施）故障一般處理工作程序
4、2、1供水泵出現故障時，當班水工應馬上啟用備用泵，然後立即通知管理處組織有關人員及時維修。
4、2、2排污泵出現故障時，首先檢查故障原因，如是控制迴路出現故障，檢查排除；如是水泵故障，則維修水泵。
4、2、3供水管網出現故障，發生泄漏影響正常供水，當班水工應立即關閉上端閥門，及時通知管理處組織有關人員搶修，並做好受影響用戶的解釋工作。
4、2、4排污井、雨水井等因堵塞造成下水不暢、浸水等，立即電話通知維修人員疏通。
4、3給排水設備（設施）檢查保養表
序號檢查保養項目保養內容（含使用材料）周期
01水泵機組及附件外觀清潔擦洗、除污月壓力表指示顯示不正常，檢查更換不定期電機主迴路、控制迴路測試、檢查、緊固半年水泵軸端密封如滲漏超標，更換機械密封不定期電機軸承，水泵軸承加註
02管道外觀如滲漏，補漏；如銹蝕，除銹、刷防銹漆和面漆不定期閥門外觀閥桿漏水，壓緊螺栓；如銹蝕，除銹、刷防銹漆和面漆不定期
5工作內容
5、1生活水泵、空調冷卻泵、空調冷凍水泵每半年進行一次全面保養。
5、2消防泵和噴淋泵、提升泵每三月進行一次試運行，運行時間1分鍾，每年進行一次全面保養。
5、3排污泵每年進行一次全面保養。
5、4各水泵保養時應把與泵體相連的5米范圍內的閥門、壓力表、管道等隨泵同時保養。
5、5泵體的保養
5、5、1被檢查泵體應無破損，銘牌齊全，水流方向指示明確清晰，外觀整潔，油漆完好。
5、5、2檢查、補充潤滑油脂，若油質變色或有雜質，應予更換。
5、5、3檢查水泵軸端密封情況，若有漏水超出10滴/分，應拆開檢查機械密封，發現嚴重磨損或出現開裂情況應准備更換機械密封。
5、5、4聯軸器的聯接螺栓和橡膠墊圈若有損壞應予更換。
5、5、5緊固機座螺絲並做防銹處理。
5、5、6生活水泵和空調水泵因運轉頻繁，每年應拆開聯軸器兩端軸承進行清洗或更換。
5、6水泵電機的保養
5、6、1外觀檢查應整潔，銘牌齊全，接地線連接良好。
5、6、2拆開電機接線盒內的導線連接片，用500Ⅴ兆歐表搖測電機繞組相與相、相對地間的絕緣電阻值應不低於0、5兆歐。
5、6、3電機接線盒內三相導線及連接片應牢固緊密，無老化現象。
5、7相關閥門、管道及附件的保養：
5、7、1各個閥門的開關應靈活可靠，內外無滲漏。
5、7、2單向閥動作應靈活，閥體內外無漏水。
5、7、3壓力表指示准確，表盤清晰。
5、7、4管道及各附件外表整潔美觀，無裂紋，油漆應完整無脫落。
5、8控制櫃的保養
5、8、1斷開控制櫃總電源，檢查各轉換開關，啟動、停止按鈕動作應靈活可靠。
5、8、2檢查櫃內空氣開關、接觸器、繼電器等電器是否完好，緊固各電器接觸線頭和接線端子的接線螺絲。
5、8、3清潔控制櫃內外灰塵。
5、8、4合上總電源，檢查電源指示是否正常。
5、8、5保養完畢按規定要求起動水泵，觀察電流表、指示燈指示是否正常。
5、8、6觀察水泵運轉是否平穩，無明顯振動和異響，壓力表指示正常，控制櫃各電器無不良噪音。