❶ 在工業污水處理過程中應該注意哪些問題
一、略二、略三、格柵、沉澱格、調節池安全操作1.格柵截留的較大的浮渣和長纖維，每間隔2小時，應清理一次格柵，防止污染物堵塞格柵，產生污水處理事故。2.沉澱格每行兩個月清理一次，有污泥泵把池內沉積物抽到污泥濃縮池，盡量避免大量泥渣進入調節池。3.清理沉澱格時把進水閘板關好，開啟調節池進水閘板，廢水直接進入調節池。4.調節池在執行時保持水位低於沉澱格的出水堰，水位差0～0.5m即可;5.定期對調節池內沉積泥渣清出，防止大量泥渣沉積，造成有效容積減少，大量泥渣進入後級處理系統。6.進入調節池廢水酸鹼度：一般PH為6-9。特殊時，進水最高可為PH
9-10.5，超過上述規定值時，應加酸鹼調節。四、水解酸化池、厭氧池、好氧池安全操作1.保證水解酸化池有效水位穩定，5.50～5.55m之間。2.溫度：一般為10-45?C，適宜溫度為15-35?C，此范圍內溫度變化對執行影響不大。3.PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產酸菌的PH應控制4-7范圍內;完全厭氧反應則應嚴格控制PH，即產甲烷反應控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低於6.3或高於7.8,甲烷化速降低。當高於10.5時應檢驗進水PH值並加酸鹼調節;好氧PH一般為6-9，特殊時，進水最高可為PH
9-10.5，超過上述規定值時，應加酸鹼調節。4.營養物：厭氧反應池營養物比例為C:N:P=(350-500):5:1，好氧反應池營養物比例為：100∶5∶1。5.溶解氧：好氧反應池溶解氧一般在1～3mg/l，曝氣池出口處溶解氧控制在2.5mg/l較為適宜。6.厭氧池要定期進行污泥內迴流攪拌，防止污泥流失，以厭氧池出水SS偏高來判斷，1～2次/月。7.每天都要取樣分析常規指標(COD、SS、PH、色度等)至少1次。8.每班工作人員都要對污水系統各個池體巡查至少2次，檢視執行狀況，發現問題及時處理，嚴重事故應匯報上級主管。五、一級提升泵、二級提升泵安全操作1.一級提升泵兩台(一用一備)，二級提升泵兩台(一用一備)。2.水泵開機前檢查運轉(手盤動)和潤滑情況。3.檢查相關閥門是否處於正常位置。4.合上電源開。5.電櫃上的選擇開關撥至自動位置，然後按啟動按扭，待旁路指示燈亮後開出水閥，出水閥開度以水量的多少為標准，滿負荷水量為250m3/h。6.水泵啟動時，機旁不得站人，操作人員在水泵開啟至執行穩定後，方可離開。7.嚴禁空泵運轉和超載，正常運轉溫度應不大於65℃，防止裝置事故。8.水泵在執行中，必須嚴格執行巡迴檢查制度：(1)檢查各個儀表工作是否正常、穩定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。(2)根據進水量的變化及工藝執行情況，應調節水量，保證處理效果。(3)注意機組的響聲，振動情況。(4)檢查軸承電機溫升情況，發現異常應立即停機，通知值班排程。(5)水池水位應保持正常。9.停機操作(1)達不到工藝要求或接受排程指令，應立即停機，關閉其閘門。(2)備用泵應每星期用手旋轉泵軸180°，並注意軸承處油位標記，及時加油。10.事故的處理(1)發現裝置有異常情況，立即停機，應報告排程，並記錄值班記錄簿內。(2)由於電氣原因引起停機時，應立即報告排程進行處理，不得自行修理電氣裝置，並記人值班記錄簿內。(3)發現電動機異常現象，應立即停止執行，並報告排程，請示處理，並記人值班記錄簿內。11.一級提升泵進水量應與二級提升泵出水量持平，保證水解酸化池有效水位穩定。五、鼓風機安全操作1.鼓風機三台(二用一備)，三台風機輪換使用，每項12個小時更換一次。2.檢查油箱潤滑油位，應處於油尺上，下限之間，按要求投加規定的潤滑油，嚴禁無油或卻油執行，否則將造成事故。3.檢查電控櫃，應無報警顯示，如有報警，查明原因給於消除
。4.風機啟動前應關閉出氣閥，空載啟動風機。5.確認風機可啟動後，按啟動鍵。6.待風機執行正常無誤後再徐徐打開出氣閥，觀察風機負載情況，電櫃顯示電流不能超過電機額定電流，控制閥門開度。7.應嚴格觀察其運轉狀態，注意風機的電流、溫度、振動、不得有雜訊和運轉異常情況，如有異常，要及時並按時做好記錄。8.嚴格執行巡視檢查制度，一旦發現異常，必須及時查明原因給予排除。9.停機：先關出氣閥，再按風機「停止」鍵，停止風機執行並。10.停機過程中，操作者應繼續監視機器儀表及整個狀態的變化，並在最後作好記錄。六、物化反應池、物化沉澱池安全操作1.物化反應池注要是控制混凝劑的加葯量;混凝劑的投加量視反應池的絮凝效應而定，調節混凝劑控制閥，使反應池能見到清晰硯花為宜(混凝劑不宜過量)。2.每班要求2小時巡視檢查並清理出水堰及出水槽內壁截留雜物及漂浮。3.觀察水質變化情況，及時排泥，排出物略見清液為度。4.每班至少兩次用量筒觀察出水水質，不允許二沉池有污泥漂浮現象。5.在沉澱周邊至少掛一個救生圈，以防事故應急時用。七、周邊刮吸泥機安全操作1.起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部份是否已經加油。2.關閉真空閥門，啟動真空泵，形成真空虹吸後停止真空泵。3.根據刮泥機(吸泥機)按鈕指示起動刮泥(吸泥)。4.排泥時間以排出物略見清液為度或濃縮池泥滿為止。5.停止刮泥機並開啟真空閥。6.經常檢查，運轉部位的溫升情況，如果過高，應立即停機並向主管部門反映，處理後方可進行。7.經常檢查各部位的緊固情況，如有松動立即緊固。8.要經常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請有關人員調整排渣板距離。9.經常檢查吸泥機，吸泥管道通暢程度，調節排泥閥調，調節泥量大小，或啟動真空泵，稀釋污泥濃度，讓管道通暢，並調節至最佳狀態。10.運轉結束，必須認真填寫運轉記錄，如有特殊情況除詳細記錄外，還要及時向主管部門匯報。八、污泥濃縮池安全操作1.根據工藝及執行要求開啟濃縮池的進泥和出泥閥門。2.污泥濃縮池是濃縮二沉池污泥，因此必須經常檢查二沉池的排泥閥門，並及時保證排泥。3.濃縮池的刮泥機根據工藝要求啟動關閉，運轉中至少每二小時要巡視檢查機械運轉情況一次。4.濃縮池的出泥含水率，應控制在95—97%為好。5濃縮池的出水堰口、水槽和出水井要保持通暢、清潔。九、注意事項1.上班前認真進行交接班，並做好交接班記錄，對執行各單元情況進行核對，特別查清執行不正常單元，排除故障，恢復正常執行。2.執行巡檢制度，對污水站進行一次系統檢查，檢查運轉裝置潤滑狀況。特別注意水泵、風機潤滑油位，嚴禁少油、無油運轉，避免裝置事故。3.下班前應進行巡檢，發現問題及時解決或做好記錄，做好交接班記錄，認真交接班。4.在執行過程中，值班人員要勤巡視，一級提升泵與二級提升泵的流量要保持平衡，加葯量要控制在最佳狀態。如遇機電裝置故障，應及時報告主管部門從速排除，方可投入執行。鼓風機每執行12小時進行輪換。
1、存在爆炸性氣體混合物，2、會生成危險物質 3、火災蔓延擴大4、引火源：污水處理源中的引火源是多種多樣的，有機械膨脹、摩擦火花、焊接火花、點燃的菸頭、車輛排氣管中出現的火星。
化工企業污水處理系統的安全措施
1、設定好污水管道2、防止由於混觸帶來的安全隱患3、避免出現爆炸性氣體混合物
不懂請咨詢立昌環境或者請繼續追問！
（1）是應付檢查還是真心實意去處理污水，污水處理站建好後是否有偷排打算。
（2）腐蝕
（3）自動化程度
根據葯劑用途的不同，水處理葯劑種類可以分成以下幾類：
1.pH調整劑：用於調節PH值，將酸性或鹼性廢水的pH值調整為中性。
2.氧化還原劑：用於處理含有氧化性物質或還原性物質的工業廢水。
3.消毒劑：排放或回用前，用該葯劑對處理廢水後進行消毒處理。
4. 助凝劑：可以和絮凝劑一起使用，起到輔助絮凝劑的作用，能夠加強混凝效果。
5.調理劑：又稱為脫水劑，用於調節未脫水的剩餘污泥，其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。
6.消泡劑：主要作用是消除大量泡沫，在曝氣或攪拌過程中會出現大量的泡沫，因而需要對其進行處理。
7.水處理絮凝劑：有時又稱為混凝劑，可作為強化固液分離的手段，用於初沉池、二沉池、浮選池及三級處理或深度處理等工藝環節。
8.破乳劑：有時也稱脫穩劑，主要作用是預處理，對含有乳化油的含油廢水氣浮前的處理，其品種包括上述水處理葯劑絮凝劑和助凝劑。
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❷ 急..本人明天面試污水處理廠,可能被會問到哪些問題(如為什麼要進污水處理廠等)怎麼回答..請求面試達人幫忙
一、污水處理廠污水處理員要注意的問題：
1、了解污水來源及水質，水質變化規律，出水水質的要求。
2、了解污水處理安全操作規程及本崗位職責。
3、了解污水處理工藝流程，各構築物及附件名稱、用途及相互關系。
4、了解本系統主要設備的名稱、性能、功率、流量、揚程、轉數及電器、機械基本知識，掌握污水處理流量及單位換算。
5、了解主要工藝管路的用途以及各種與工藝有關設備的維護保養及正確操作並能正確識別設備運行狀態。
6、掌握相關監測儀表的觀察和使用。
二、此崗位主要工作：
1、每2小時巡視一次設備及工藝狀況，並做好原始記錄。
巡視路線：截流井—格柵井—污水泵房—鼓風機房—細格柵—沉砂池—生化池—沉澱池—迴流泵房—濾池—消毒渠—污泥脫水機房
2、 按各站房工作內容操作設備。
在切換電源時每人負責一個站房，聽從班長調度。 及時匯報異常狀況。遵守安全規程。
3、 完成臨時交辦的任務。
1、負責管理全廠污水污泥的生產工藝。保證污水污泥的按質按量的進行處理。在水質不達標時，進行及時的工藝調整，並上報。
2、負責管理工藝記錄。包括進水出水的水質水量報表、工藝記錄、工藝檢查表、鏡檢報告、工藝調整單的制定、記錄和歸檔保存。
3、負責制定主要設備的工藝規程。對員工進行工藝規程的培訓。
4、負責制定全廠的工藝應急預案，並在需要時組織實施。
5、負責全廠工藝管道的管理工作，按期檢查並在發生淤塞時及時組織輸淘。
6、負責全廠工藝構築物的管理工作，確保及時發現泄漏並組織處理。
7、負責全廠運行值班的安排工作。
8、負責處理運行中突發的問題。
9、負責下達工藝調整指令。
10、負責處理運行中突發的問題。
11.負責管理運行中各種樣品的採集工作，制定相應的采樣規定。
12.負責組織好生產現場的管理工作。
13.負責組織好運行中需要的下井作業工作。
14.負責組織好中水回用的運行工作。
15.負責召集班後會，並講評當班的生產狀況。
16.完成廠負責人臨時交辦的工作，配合全廠人員完成好其他工作。
❸ 污水處理廠人員管理制度
崗位通報聯絡制度
為了更好地保證廠區夜間生產正常運行和安全保衛工作，加強值班安全，制定崗位聯絡通報制度。
一、值班的各個崗位：如遇不正常情況應定時向當班負責人及部門負責人通報，包括各崗人員的在崗情況、安全情況、生產運行情況等。
二、每次現場巡檢後，凡遇非正常情況各崗均應通過電話向中心控制室通報，中心控制室值班人員應准確記錄各部門的通報情況。
三、嚴禁在崗人員隨意脫崗、睡崗，所記錄的情況將作為考核當月獎金的一項內容。
四、嚴禁各崗位虛報、瞞報情況，若發現，應按公司的相關制度處罰。
五、通報記錄第二天8：00應准時送交調度室值班人員或調度中心主任。特殊情況詳述。
井下、池內作業制度
一、井下、池內作業必須有主管工藝、設備技術員簽字同意。要確定注意事項，准備相應的工具，如安全帶、繩索等。
二、井下、池內作業，必須明確分工，指定負責人，安全員、搶救人員。作業人數不得少於3人。
三、井下、池內人員系好安全帶後，安全帶上的保險繩應由井上、池上人員負責收放。
四、下井、下池前需強制通風。如無強制通風條件，應使其自然通風半小時以上，使用可燃氣體報警儀檢測合格方可作業。作業中連續測量有害氣體濃度，不符合工作要求時，必須立刻上井、上池。
五、井下、池內人員連續工作達半小時後，必須替換。
六、井下、池內作業完成，須及時向相關領導匯報，並做好記錄。
生產調度制度
一、生產調度程序
1、本廠所有工藝參數調整、設備故障維修、斷送電以及化驗項目、化驗量的確定、變更，應以調度單形式通知相關部門。執行部門按照調度單內容進行操作，無調度單不能進行上述作業。
2、調度單應有回執。回執一式兩份，第一份在送交調度單時由接收人簽字後，由送交調度單者帶回調度室存檔；第二份由執行部門主管在執行事由完成之後填寫，並簽字後送交調度室。第二份回執內容應為調度單執行情況。
3、調度單應由總調度主任簽字並加蓋調度章。調度單在送達執行部門值班負責人時生效。
4、各部門每季度將執行完畢的調度單整理後送交調度室存檔。
5、各部門應按照制度，將收集到的運行數據、設備狀況等生產運行情況上報調度室。各部門發現運行中存在的異常狀況時，應在第一時間內上報生產調度，等候調度單並依調度單處理。如有以下情況之一存在，可先停止設備運行再行上報，但必須隨後向調度室及廠長說明情況：
⑴ 繼續運行可能導致人員人身傷害；
⑵ 繼續運行會對設備、設施、工藝運行造成重大損害。
6、有以下情況之一存在時，可不依調度單執行，但必須隨後向調度室及廠長說明情況：
⑴ 依調度單執行，可能導致人員人身傷害；
⑵ 依調度單執行，明顯會對設備、設施、工藝運行造成重大損害。
7、調度室每天認真填寫調度日誌，記錄調度當天的反饋和處理情況。
8、調度單執行完畢，應及時整理。
9、設備運行情況、異常通報、故障、事故處理情況在日報報中做簡要說明。
二、各區日常數據上報制度
1、水區
水區應對發現的異常情況做好記錄。在巡視中發現氧化溝、二沉池等構築物出現異常，如浮泥、冒氣、泥水分離、短流、偏流、泡沫、浮渣等，及時通知生產調度，由生產調度安排有關人員解決。水區應對處理情況做好記錄，及時報告給生產調度。
2、泥區
泥區人員在操作過程中，如發現設備故障，一般問題記錄在案，及時報生產調度;嚴重時立即停車並填寫報修單，由生產調度簽署意見後交機、電維修人員維修，泥區人員提供支持。
泥區如發現工藝方面的問題，由生產調度安排有關人員解決，水區要對處理情況做好記錄，及時報告到生產調度。
3、變配電室
停、供電動作應由調度室下發調度單方可執行。
配電室電氣設備故障報生產調度，由生產調度安排機電維修人員維修。
4、化驗室
化驗室每天以報表形式將實驗數據整理後報調度，如發現數據異常，應通知調度，對可能出現的問題提前預防。
生產調度根據生產需要，以調度通知單形式，確定化驗項目、化驗量。
如遇停電，生產調度應及時通知化驗室保護好設備、儀器。
附：化驗室項目檢測頻率安排一覽表
化驗室項目檢測頻率一覽表
頻率
取樣名稱
日檢測項目
周檢測項目
月檢測項目
進水口
COD，BOD5，SS PH，水溫
COD，BOD5，SS PH，水溫， NH3－N
COD，BOD5，SS PH，水溫，NH3－N，TP，TN，LAS，動植物油類，石油類
出水口
COD，BOD5，SS PH，水溫
COD，BOD5，SS PH，水溫， NH3－N
COD，BOD5，SS PH，水溫，NH3－N，TP，TN，LAS，動植物油類，石油類，色度
氧化溝
SV30，MLSS，
鏡檢，DO
備註：
1、 選擇控制項目的檢測，進水口的檢測項目根據生產運行的需要臨時安排； 出水口的檢測項目根據環保局對我們的要求確定項目檢測。
2、 用於中水回用，例如：景觀用水，農田灌溉用水，雜用水，電廠冷卻循環水和沖灰水根據使用者要求確定相應的檢測項目。
3、 氧化溝需增其他項目的檢測由生產部門安排後檢測。
5、生產調度與機、電維修班
生產調度根據設備故障情況，及時通知機、電維修班按程序現場修復故障設備。維修班應做維修記錄，報生產調度。
6、中控室
中控室每天按時將值班記錄情況，控制系統運行情況和微機報表報調度室。
化驗室儀器設備管理制度
一、化驗室儀器設備應有明細帳、動態帳、檢測儀器一覽表。建立化驗儀器設備技術檔案。包括化驗儀器設備運轉、維修記錄等資料。
二、儀器設備應定機定人管理、維護、保養。
三、進口設備和精密儀器要組織專業人員調試和建立操作規程。
四、凡使用儀器設備者，必須仔細閱讀說明書，掌握儀器結構、性能和操作程序，嚴格按照規程操作。儀器運行中，操作者不準擅自離開工作崗位。
五、計量器具必須送到法定計量單位檢定，根據檢定結果，分別在計量器具上貼上「合格」，「准用」和「停用」 標簽，標簽不得污損遺失，凡已停用儀器設備必須在儀器檔案使用欄有記錄。
六、計量儀器設備全套技術資料、檢定證書均應完整歸檔保存，不得失散缺損。
化驗室安全管理制度
一、化驗室應設置一位安全員，負責安全管理工作。
二、安全員必須具備良好的安全知識，能夠判斷危險並設法使危險減到最小或者消除危險。
三、使用劇毒物品時，每次應按需用量領取，並嚴格履行審批手續。
四、易燃葯品：乙醚、丙酮、苯和其它有機溶劑及廢液等，要裝在棕色堅固的玻璃瓶內，密封後置於低溫處保存，並禁止靠近煙火。
五、易爆葯品：氯酸鹽、硝酸鹽、及高氯酸應保存在低溫處，周圍不得有其它易燃品，密封後，置於低溫處保存，並禁止靠近煙火。更不得在化驗室內大量存放。
六、腐蝕性葯品：強酸、苛性鹼、冰醋酸應保存於堅固的瓶中。酸鹼應分別放置。大瓶應放在橡皮板上，不得直接放在堅硬的地板上；用時，應嚴防濺入眼內。
七、化學分析室的房屋要設有足夠的火警安全通道，在恰當的地方放置安全設備，如各類滅火器等。
八、分析人員應知道安全器材存放地點，熟悉其使用方法，安全員應定期檢查消防器材是否正常，保證消防器材正常使用，負責化驗室人員的安全知識學習與培訓工作。
化驗室安全操作制度
一、領用有毒葯品時必須裝入磨口玻璃瓶中（或直接倒入配製溶液的燒杯內），禁止用紙包裝，使用時嚴防與皮膚接觸。試驗結束後，應妥善處理廢液，一般廢液可倒入下水道中，並用流水沖洗干凈，含有氰化物的廢液務必倒入含有碳酸鈉和硫酸亞鐵混合液的廢液缸中。
二、配製稀硫酸時，只能將濃硫酸倒入水中，不得將水往濃硫酸中倒。
三、配製濃氫氧化鈉，氫氧化鉀及稀硫酸時，必須在耐熱容器中進行並將其放入水槽中冷卻，以免溶液溫度急劇升高使容器破裂。
四、當溶液中有有毒氣體時，如HCN，NO2以及其它腐蝕性酸霧，操作必須在通風櫥內進行。
五、開啟易揮發溶液的塞蓋時，應在通風櫥內進行，不得面對人身或自己的頭部，也不得將其置於身體正下方。
六、正常沸騰的水或溶液取下時，必須用燒杯夾夾緊，先稍搖動，然後再將其取下，以免暴沸水、溶液飛濺而傷人。
七、用移液管移取有毒及腐蝕性液體時，不能用口吸，而應使用洗耳球或其它吸取工具吸取。
八、移動比重大的物體，包括盛裝有腐蝕性和有毒的物質，應雙手進行，一手握瓶一手托底。
九、所用試劑配好後，應立即貼標簽，在標簽上體現出試劑名稱、濃度、用途以及配製時間，有毒葯品加以說明。
化驗室質量控制管理制度
一、化驗室的樣品採集，分析工具使用，數據分析，都必須按照國家標准檢驗法的要求和步驟進行。
二、化驗室的質量控制措施，要求每個工作人員認真貫徹和領會。
三、化驗室的檢驗項目必須有專人操作，一直到結果報出。
四、常規項目檢測，所有分析人員必須會操作分析。
五、大型分析儀器，必須專人管理、操作和維護。
六、所有儀器和分析器具，分析前和分析後要保持一致。並認真填寫好使用記錄。
七、當天的水樣要當天作出分析結果，並於當日數據齊全後及時匯總上報調度室，若當天做不完的水樣，必須妥善存放。
八、化驗室要定期對使用的量器做計量鑒定，要對所承擔的項目的檢測方法和質控方法進行檢定。
機修班安全生產管理制度
一、遵守各項安全規章制度，不違章作業，並制止他人違章作業，有權拒絕違章指揮。
二、嚴格遵守操作規范，細心操作，精心維護。
三、崗位設置規范、工具及各種移動設備擺放符合規定。
四、外單位人員不經允許不準隨意進入操作場所，不準隨意動用任何設備。
五、正確使用、妥善保管各種防護物品和器具，工作中穿戴好個人防護用品。
六、新來人員必須經廠，班組兩級安全教育方可上崗。
七、任何人不能帶小孩進入作業區域。
八、按時巡迴檢查，每天不少於兩次，發現問題及時處理，並填寫維修記錄，發生事故正確分析判斷及時上報有關部門。
九、保持機修車間設備清潔，保證作業場所整潔衛生，搞好安全文明生產。
工器具管理制度
一、生產運行所用的維護、搶險工具，由水區每班班長於交接班時移交下一班次班長保管，於必要時分發使用並負責回收；維修、搶修工器具由機電維修班負責人負責保管，於必要時分發使用並負責回收。
二、上述工器具應存放於指定的工具箱中，未經當班負責人許可任何人不得挪用。
三、搶險工具和搶修工具的每次使用均應記錄在案，並於所處理事由完結後一工作日內報調度室備案。
四、借用工具者一律填寫「工器具借用單」，辦理借用手續，當天歸還。搶修工具、搶險工具的借用需經廠長批准。
五、非本廠職工原則上不得借用前述工器具。特殊情況須廠長批准。
六、工器具的非正常損壞或丟失應由責任人予以賠償。
七、工器具應進行必要的保養、維護。凡因正常損耗而無法修理的必須填寫報廢單，經調度室設備技術人員鑒定並由廠長簽報公司批准後准予報廢。
水區操作崗位巡視管理制度
一、巡視是水區操作人員日常工作中主要的一項內容，是防止運行中異常情況發生和對異常情況發生的原因進行正確判斷和清除的有效手段。水區操作人員必須認真遵循此制度,以保證污水處理工藝的正常運行。
二、沿巡視路線、細心觀察、勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤撈垃圾、勤巡，如實對所見情況做出記錄。
三、巡視路線：粗格柵→泵房→細格柵→沉砂池→選擇池→氧化溝→二沉池→迴流及剩餘污泥房以及污水污泥工藝管線上的啟閉閘門。
四、白天巡視時間為9:00、10:30、14:00、16:00，夜間巡視時間為19:00、22:00、2:00、6:00各一次。
五、巡視中若遇重大問題，不能自行解決的，則必須盡快上報有關部門或領導，在徵得有關部門或領導同意後，方可離開現場，並將發生的情況詳細記錄。
六、若遇異常情況，須跟蹤觀察，詳細做好記錄，並向下一班作交待，以免釀成重大事故。
七、做記錄時，要求真實、准確、清晰，保持記錄本的整潔。
中控室管理制度
一、衛生管理
1、中控室內必須保持潔凈；
2、每班必須清掃，打掃衛生原則上使用吸塵器；
3、值班人員按規定著裝上崗；
4、參觀人員走後立即清掃。
二、安全管理
1、閑人不得隨便進出中控室；
2、值班人員不得擅自離崗。若有緊急事件必須請同事代職，控制室內不得無人值守；
3、中控室內嚴禁煙火，若發生火災一方面要及時通報，另一方面應使用配備的滅火器滅火；千萬不能使用水滅火或其它的滅火器材滅火。
4、值班人員要對SCADA控制系統報警提示的任何故障進行記錄並且作好觀察，如果故障不能自動消除立即上報生產調度室和具體部門採取相應的措施。
5、值班人員不得隨便調控工業電視監控系統。
三、交接班管理
1、中控室值班人員實行三班二運轉。白班值班時間為：8:00至17:00，夜班為：17:00至8:00。值班人員工作期間除工作就餐時間外沒有休息時間。
2、值班人員必須將本次值班期間發生或出現的一切異常情況認真做准確、翔實的記錄。記錄必須字跡清楚，整潔干凈，不得有亂塗亂畫或缺頁、丟頁現象。
3、接班人員在接班時應檢查上次值班記錄情況，特別注意異常情況的記錄，有情況需詢問清楚，交接班人員兩方都簽字後交班人員方可離去。
四、其它事項
1、中控室內應保持安靜，不得大聲喧嘩；
2、值班人員不得隨便帶領其它人員進入中控室；
3、值班人員不得將食物帶入中控室內就餐；
4、值班人員要服從分配，完成領導交給的臨時接待任務，並能結合模擬屏和工藝流程對污水處理工藝進行講解。
衛生管理制度
為了做好廠區衛生保潔工作，明確部門責任，強化管理，特製定本衛生管理制度。
一、室內外
1、不能隨地吐痰，不得亂扔雜物、煙蒂；
2、廠區所有道路、草坪、露天工作台及各建築物附近不得長期堆放雜物、垃圾；
3、水區、泥區、食堂生活垃圾要及時清理；
4、使用水沖、洗、澆時要節約用水，不得亂沖、亂灑，不得常流水、常明燈。
二、室內
1、辦公用品、文件資料、報紙書刊、化驗器皿、葯品、雜物不散不亂，桌面、檯面衛生整潔。
2、辦公機具、辦公用品、門窗、地面要勤擦、勤洗、勤掃、勤拖，室內牆面瓷磚明亮潔凈，廁所無異味。
3、個人衣著整潔，待人接物文明得體，言談舉止大方，保持室內安靜有序。
三、設備
1、設備、儀器、儀表外觀清潔，無油污與灰塵。
2、設備四周地面干凈、無積水、積油。
運行資料管理制度
隨著污水處理廠生產試運行的進行，各項管理工作正全面展開，工程安裝即將竣工驗收，為了加強內部管理，使污水處理廠內部各類檔案和技術資料管理規范化、制度化，污水處理廠設兼職檔案管理員，檔案暫定存放在中控室檔案櫃內各部門檔案資料按具體要求定期及時入檔，統一存放。檔案管理人員認真記錄、分類、編號、存放。專業常用資料由各專業部門輸借用手續後自行保管。設備檔案的技術資料待安裝驗收資料完善後統一建檔，設備運行記錄、維護保養記錄、化驗分析記錄及各類生產報表定期存檔。
生產運行相關資料具體存檔周期如下：
生產運行相關資料具體存檔周期
序號
資料名稱
存檔周期
備注
1
信陽市污水處理廠生產運行日報表
月
2
中控室值班日誌
月
3
崗位通報記錄
月
4
水區運行記錄
月
5
水區運行值班日誌
月
6
泥區運行記錄
月
7
配電室值班日誌
月
8
機修班維修日誌
季
9
化驗室日分析報表
月
10
月水質匯總表
月
11
出水水質分析報表
月
12
BOD5生化培養原始記錄
半年
13
取水樣原始記錄
半年
14
COD HACH方法原始記錄
半年
15
化驗室722S分光光度計使用記錄
半年
16
化驗室電子天平使用記錄表
半年
17
重量分析原始記錄
月
18
滴定分析原始記錄
月
19
分光比色原始記錄
月
20
生產調度單
月
21
生產調度單執行結果
月
22
生產調度值班記錄
月
23
生產調度單發放、執行情況登記表
季
24
設備維護保養記錄
及時入設備檔案
25
設備大中修記錄
及時入設備檔案
註：1、按月入檔的資料，由交存部門裝訂好後交檔案管理員；
2、屬單頁匯總報表的資料，由檔案管理員分類入夾，年終統一裝訂。
❹ 甘蔗糖廢水處理的優勢有哪些
污水問題在現在非常常見且人工自己很難疏通解決，因此這就需要我們用到一些甘蔗製糖廢水處理進行幫忙。所用范圍主要是像人口眾多的地方進行實地解決。這里就甘蔗製糖廢水處理的了解做一個簡單的普及，幫助大家更好的了解。
(1)、需要放在安全的位置。內進出人口眾多，若將它放在一個特別礙事的地表面時無異於增加了安全問題使得過往行人出行受阻。因而就是要選擇恰當的位置置於地表下。
(2)、放置時應考慮到許多問題，比如說設備會不會對環境起二次影響，污水處理排放量上易不易清潔等。
(3)、處理污水時需要依照原則進行不可出現盲目跟風現象。就如要符合國家現行的污水排放及當地環保局制定的標准，佔用地少，日常成本要低，不影響周圍的通道等。
(4)、設計時是否達到了滿意效果。甘蔗製糖廢水處理放置地表後是否有效的自動清潔污水，運行是否穩定，能否做到變廢為寶、回歸自然等。
總之甘蔗製糖廢水處理要真正做到服務於人員，凡事都要以穩為主，創造好的生存環境使每位的人都渴望的。