1. 如何去除油氣田鑽井廢水中的表面活性劑
鑽井廢水中的主要污染物
1. 鑽井的泥漿體系
要了解鑽井廢水的水質組成，必須清楚鑽井過程中使用的泥漿體系。鑽井的泥漿體系是為了適應各種情況下鑽井工藝的要求，向泥漿中加入不同的泥漿處理添加劑形成的。泥漿處理劑有無機泥漿處理劑、有機泥漿處理劑和表面活性劑。整個泥漿體系主要分兩大類：即水基泥漿和油基泥漿。
泥漿中對環境造成污染的主要污染物有重金屬、各種有機泥漿處理劑和表面活性劑。
2. 鑽井廢水的水質組成
鑽井廢水是在鑽井過程中，由於起、下鑽作業時泥漿的返排流失泥漿循環系統的滲漏沖洗設備油污和清洗平台等環節產生的污水。它由固體、液體和膠體懸浮物組成，屬多級分散體系。污染物主要有：
（1）CODcr，來自各種有機泥漿處理劑和表面活性劑如丹寧、起泡劑和消泡劑等。
（2）油，來自油基泥漿、柴油機冷卻水、鑽井平台沖洗水等。
（3）重金屬，主要是由加入無機處理添加劑鉻酸鹽引入的Cr6+，另外鐵鉻鹽木質素磺酸鹽也引入鉻離子。其它的重金屬污染物還有物還有P子+、Cd2+等離。
鑽井廢水的處理現狀
1. 處理方法
國內各大油田對鑽井廢水的處理大多採用化學混凝處理後排放。由於混凝法僅能去除水中膠體狀或懸浮狀的顆粒污染物，而對已形成溶液的一些泥漿處理劑如鐵鉻鹽、磺酸鹽類的效果不大。這也是採用化學混凝法處理鑽井廢水存在的主要問題。
2.處理葯劑
鑽井廢水的處理葯劑主要有無機鹽類混凝劑、有機高分子絮凝劑，無機與有機復配混凝劑等。
（1）無機鹽類混凝劑
Al2(SO4)3、PAC、PFS是目前各油田普遍用來處理鑽井廢水的無機絮凝劑，無機絮凝劑以污水經其處理後礬花沉降性能好、含水低、效果好、葯劑價格便宜，處理成本低而深受井隊歡迎。但Al2(SO4)3、PAC等鋁鹽類混凝劑易受Cl-等的干擾而使處理效果降低等鐵鹽類絮凝劑引起的腐蝕現象是目前用無機絮凝劑存在的主要問題。
（2） 有機高分子絮凝劑
有機高分子絮凝劑以其獨有的伸展結構和無規則線團結構等官能團性質和帶電性而決定其用量少、絮凝能力高、效果好、絮凝體粗大、沉降速度快、處理時間短、污泥脫水性好較易處理、成本低等特點，在鑽井廢水處理中起吸附架橋和電荷中和作用，主要用來作助凝劑。常用的助凝劑有PAM。但有機高分子絮凝劑的用量應嚴格控制，否則會因用量過大而使礬花的沉降效果差，甚至不起作用，反而使廢水的CODcr升高，成為新的污染物。
（3）復配葯劑
為充分發揮無機和有機絮凝劑各自在水處理中的優點、克服它們在水處理中的缺點，目前較通行的水處理劑是將無機和有機絮凝劑復配使用，以期得到更好的處理效果。復配葯劑對鑽井廢水處理效果取決於對有機與無機絮凝劑的選擇、復配比、加工絮瞬劑的工藝過程等。經復配葯劑處理後鑽井廢水的、石油類等各項污染物指標均明顯優於單獨使用無機或有機絮凝劑的處理效果。
3、處理裝置
目前鑽井廢水處理裝置主要採用化學混凝工藝，向撬裝方向發展。
國內各大油田相繼作了一些探索工作，據資料介紹四川局的DZW系列鑽井廢水處理裝置對鑽井廢水處理效果較好，但沒有解決污泥脫水的問題。江漢、大港、玉門等油田在這方面也作了不少工作，且取得一定的效果。
在國外，撬裝式鑽井廢水處理裝置有美國的ROMEC環境研究和發展公司研製的撬裝式鑽井廢水和廢棄泥漿處理裝置；Newpark廢物處理公司的油田廢物凈化裝置；前蘇聯研製的YOB鑽井廢水和YOBC-1M型鑽井廢水凈化裝置法國國際石油公司最近推出的閉路式污水裝置等。
幾點意見
1.開發新的泥漿體系
從控制污染源著手，開拓油田化學添加劑的新思路，以符合鑽井工藝的需要，又要以防止環境污染為原則，開發新的油田化學試劑取代現有污染治理工作中難降解的泥漿處理添加劑如現用的稀釋劑磺酸鹽類、消泡劑等，使油田化學添加劑的研製與環境污染的治理為一體。
2.增大井場廢水的回用率
盡量減少各井場的廢水排放量，清污分流，增大井場對鑽井廢水的回用率。對鑽井廢水回用應採用分段控制，隨著井深的增加,廢水回用率由高至低適時合理調整。
3.開發鑽井廢水的處理葯劑
鑽井廢水的處理，當前離不開化學混凝這個環節，成功地開發鑽井廢水的處理葯劑，是解決治理鑽井廢水的關鍵。目前，主要的研究方向是研製高聚合度的無機處理劑和多功能的復配葯劑，以期能盡量針對鑽井廢水的特點，達到最佳的處理效果。四川局的各大礦區在這方面做了一些有益的嘗試工作,如川南礦區的Co-H鑽井廢水處理劑等。
4.探索可行的處理工藝
化學混凝法是鑽井廢水處理的「傳統」工藝。鑽井廢水在處理工藝上一直沒有新的突破。探索可行的處理工藝流程是鑽井廢水處理的又一研究方向。生物凈化鑽井廢水以其成本低，易管理等優點成為一種有前途的處理方法。四川局川東鑽探公司在鑽井廢水中養殖水生植物鳳眼蓮來凈化鑽井廢水，對廢水中、油類、酚等污染物有良好的降解作用。
建議
按一污水綜合排放標准，鑽井廢水中主要污染物的排放指標為CODcr<200 mg/L。在實際污染治理工作中，隨著鑽井進尺的增加，使用的泥漿體系相應地就越趨復雜，這是因為在鑽進過程中，由於井底的高溫高壓，工藝上要求泥漿體系很穩定，進而要求泥漿處理添加劑有很好的穩定性如磺酸鹽類，這些返排出來的泥漿處理劑進入鑽井廢水後，不易降解，增加了鑽井廢水的處理難度，所以外排入接納水體中泥漿處理劑的自凈周期很長，不會對整個接納水體帶來大的沖擊負荷即造成污染事故。因此，建議在國標修改時提出合適的鑽井廢水CODcr排放指標。
結束語
鑽井廢水作為石油勘探企業的主要污染源，其治理工作和治理技術的開發對保護生態環境，保證石油勘探工作的順利進行和改善與地方的睦鄰關系都有很重要的意義。
2. 高純聚鐵產品應用領域及用量
高純聚鐵作為一種重要的凈水劑，因其高效且價格低廉的特性，被廣泛應用於多個領域以滿足新的水質標准。它主要用於生活飲用水處理，推薦用量范圍為1:40000至1:400000。在工業廢水處理中，例如電子、造紙、印染、電鍍、屠宰和食品行業，高純聚鐵也表現出優異的凈化效果，用量參考為1:5000至1:12000不等。
此外，高純聚鐵在城鎮污水和脫泥水凈化方面也有一定的應用，其用量在1:30000至1:60000之間。對於特定工業廢水，如油田鑽井廢水，推薦用量為1:6000至1:8000，電鍍廢水則為1:30000至1:50000。在印染廢水處理中，推薦的用量為1:5000至1:7000。在冶金選礦廢水處理中，其用量一般為1:20000至1:50000，而在造漆廢水和有色選礦廢水處理中，推薦的用量稍有不同，為1:5000至1:7000和1:20000至1:40000。洗毛廢水處理中，用量范圍為1:6000至1:8000，而在鋼鐵工業廢水處理中，用量推薦在1:30000至1:50000之間。
造紙廢水處理中，高純聚鐵的用量為1:3000至1:6000，而洗媒廠廢水處理中，用量則在1:10000至1:30000的范圍內。製革廢水處理中，推薦用量為1:3000至1:6000，而電廠廢水處理的推薦用量在1:10000至1:30000。在污泥脫水過程中，高純聚鐵的用量一般控制在1:100至1:160的范圍內，而在食品工業廢水處理中，其用量建議為1:8000至1:10000，對於蛋白提取，推薦的高純聚鐵用量為1:2500。
3. 影響油田污水處理的主要因素有哪些
油田的注水開發生產主要產生了兩大問題，一是注入水水源，二是對污水的排放。在生產實踐過程中，人們發現，對油田污水進行回注是開發利用水資源較為正確合理的途徑。污水處理使得水的循環利用率大大提高，除此之外，我國的水資源情況不容樂觀，人均水資源非常少，人口的持續增加以及經濟的不斷發展，水資源短缺的問題已經不斷顯露。所以對油田污水的處理利用是非常重要的。
一、油田污水概況
油田產生的污水的成分較為復雜，除了可溶性鹽類外還有懸浮和乳化的原油、重金屬、固體顆粒以及為了改變出水性質而使用的添加劑殘留等等。
油田污水主要包括鑽井污水、油田采出水以及其他含油污水。注水開采出的原油其中包括大量的注入水，在對原油進行輸送時必須除去這部分水，脫出的污水中含油一定量的原油，此時的污水被稱為油田采出水。
油田開採的時間越長，采水液的含水率越高，所以對污水的處理的工藝研究是非常有意義的。本文主要介紹了當前主要採用的武術處理工藝，以及未來期望的處理污水工藝，具有十分重要的現實意義。
二、油田污水處理工藝淺析
1、物理法
使用物理法處理油田污水，主要是針對污水中的大部分固體懸浮物、礦物質以及油類，一般使用的物理方法主要包括：蒸發、過濾、粗粒化、離心分離、膜分離以及重力分離等。
過濾器主要包括壓力式和重力式兩種，前者在我國的油田的使用較為廣泛。近些年來，纖維材料的發展十分迅速，所以纖維材料為濾料的高精度纖維球過濾器也十分具有發展前景。它的納污能力大且反洗濾料不流失使其發展空間巨大。
離心分離是指廢水在高速旋轉的容器，在離心力場作用下，由於質量不同，所受的離心力也不同，使得顆粒與水分離。使用離心分離法，油集中在中心部位。離心分離設備主要有兩種：離心機以及水力旋流分離器。後者分離效果好，且體積小重量輕，安全可靠。我國目前使用較多的是 Vortoil 水力旋流器，在油田污水處理上取得了不錯的成績。
重力分離是利用油水的比重差進行分離，該方法的效果主要取決於沉澱時間，時間越長，效果越好。仙子阿油田中使用的主要設備有：重力沉降罐、自然沉降除油罐以及隔油池等等。
粗粒化方法主要是用於去除經過前期治理的含油污水中的細小油珠和乳化油。當含油廢水經過裝有粗粒化材料的設備後，油珠粒徑會增加。目前使用較多的粗粒化材料主要有：蛇紋石、陶粒、無煙煤、樹脂以及石英砂等等。
膜分離技術有「21 世紀的水處理技術」的美譽。主要處理技術包括：微濾、超濾、納濾和反滲透等。這些方法都是利用特殊的多孔材料獨有的攔截能力，濾除水中的雜質。尤其是超濾技術，隨著科技的不斷發展已經走出實驗室，得到了實際應用。雖然技術還尚未成熟，也是我們下一步努力的方向。
2、化學法
化學法主要適用於當廢水中的雜質不能單獨用生物或物理法排除時。例如含油廢水中的乳化油。較長使用的化學手段包括：化學轉化法以及混凝沉澱法。
化學轉化法就是將廢水中溶解狀態的物質轉化成毒性較小或者易與水分離狀態的物質。該方法主要包括：電解氧化法、化學氧化法以及光化學催化氧化法三類。
3、物理化學法
該方法主要有兩種手段：氣浮法和吸附法。
氣浮法就是注入微小的空氣氣泡，油粒會粘附這些小氣泡，密度變小而上浮，從水腫分離出來形成浮渣層。浮選劑能夠加強氣浮法的效果，具有架橋吸附以及起泡、破乳作用，是膠體粒子聚集隨氣泡上浮。
吸附法主要是通過使用固體吸附劑去除水中污染物。在油田中吸附水中的油主要是使用親油材料吸附，例如活性炭。但是活性炭的使用成本高且不可再生，所以在使用中受到了一定的限制，先主要用於油污的深度處理。在對吸油劑的研製方面主要有兩個方向：一是大的吸附容量；二是好的親水性。
4、生物法
生物法是通過將復雜的有機物進行分解得到簡單物質而製成的，從而降低水中雜質的毒性，精華廢水。主要分為兩種：好氧生物處理和厭氧生物處理。
油田的開發程度越來越高，在高含水期不管是污水處理量還是污水處理難度都有所增加，污水處理設備的老舊問題十分嚴重。本著「注夠水、注好水」的原則，對油田污水處理系統的升級以及改造是勢在必行的。21實際是科學發展的巔峰，我們在污水處理上也應該跟進時代的步伐，應用高科技新技術，選擇合理的處理方法及工藝，滿足油田開發生產需要，增大投資回報比，提高油田開發的總體技術經濟效益。
另外油田中不僅僅只是採油污水的問題，一些地方由於地層滲透率低等原因已經提高了對注水水質的要求，只能注新鮮水，這些問題都給油田的採油廢水處理提出了新的課題。
參考易凈水網《油田污水處理工藝的探索》http://www.ep360.cn/qita/201609/3568.html
4. 什麼是油田污水
鑽井污水成分也十分復雜，主要包括鑽井液、洗井液等。鑽井污水的污染物主回要包括鑽屑、石油、粘答度控制劑(如粘土)、加重劑、粘土穩定劑、腐蝕劑、防腐劑、殺菌劑、潤滑劑、地層親和劑、消泡劑等，鑽井污水中還含有重金屬
5. 鑽井過程中有哪些污染物這些污染物是如何產生的,如何有效防治 化工概括論文
鑽井廢棄物是鑽井污水、鑽井液（鑽井泥漿）、鑽井岩屑和污油的混合物，是一種相當穩定的膠態懸浮體系，含有粘土、加重材料、各種化學處理劑、污水、污油及鑽屑等，危害環境的主要化學成分有烴類、鹽類、各類聚合物、重金屬離子、重晶石中的雜物和瀝青等改性物，這些污染物具有高色度、高石油類、高COD、高懸浮物、高礦化度等特性，是石油勘探開發過程中產生的主要污染源之一。油氣田每鑽完一口井，都要在原地丟下一個廢棄的泥漿池。一個油氣田有成千上萬口井，就有成千上萬個廢棄泥漿池，每個泥漿池中的鑽井廢棄物少則有幾百方，多則有幾千方。這些廢棄物具有的可溶性的無機鹽類污染、重金屬污染、有機烴（油類物質）污染，若在井場堆放或掩埋，一旦被雨水浸泡、河流沖刷，就會對周圍的土壤、水源、農田和空氣造成嚴重的環境風險。
防治措施：
做好區域地質及水文地質調查工作，要對擬鑽探區域的地質構造和可能發生的地質災害有較好的預判。
要合理的進行工程設計，採用先進的鑽探工藝及有針對性的鑽探方式。如對擬避讓的地質災害高發區或者是敏感保護區採用定向井或者是叢式井鑽探，先探後采。
加強井口封閉及井壁維護，確保不發生井噴或者井壁坍塌（防止含油回注水竄入地下水含水層，污染地下水），對井壁破裂及時進行封堵。
使用優質高效的鑽井工藝泥漿（環境友好型），防止井下漏油，防止鑽井管和設備腐蝕。
重要的可能發生泄露事故的儲罐、裝置周邊要設置圍堰，基礎層進行防滲處理。
鑽井區域設置污染物處理設施，設置沉澱池、調節池、事故應急池，對鑽井岩屑、鑽井廢水、鑽井廢棄泥漿分開處理，能綜合利用的盡可能利用或者回注，不能利用的進行固化後衛生填埋，覆土後恢復生態。
6. 土體石油污染源的結構分析
勝利石油管理局的陸上石油生產主要集中於東營凹陷、沾化凹陷、東鎮凹陷和惠民凹陷等幾個構造區，土壤的石油污染源主要由鑽井污染、採油污染及採油廢水污染三部分構成。
1.鑽井污染源
在鑽井過程中主要產生以下幾個方面的污染：
（1）非鑽井液污染源
指鑽井過程中和完井後以各種方式進入土壤環境的廢鑽井液，因其種類不同而污染因子有別，鑽井液處理劑種類繁多，其中有無機物、有機聚合物、油類及加重材料。每口井的鑽井廢液有200～300m3，雖都盡力回收仍有較大數量進入土壤環境，這些廢鑽井液中某些無機鹽、重金屬組分，油類和有機聚合物對土壤環境有較大影響，如有機聚合物使廢鑽井液的化學需氧量增加，一些重金屬離子為致癌物質，如Cr。許多廢鑽井液中的這些有害物質都大大超過國家規定的排放標准，因此廢鑽井液已成為石油開發過程中對環境有影響的排放量較大的廢物之一。
（2）鑽井岩屑污染源
指經過鑽頭破碎、隨鑽井返至地面的地層岩石碎屑，經振動篩與鑽井液分離後而進入大泥漿池（沉砂池）。岩屑因受泥漿浸泡，油浸等具有廢鑽井液的污染特徵外，還因岩屑岩性不同而對土壤環境有不同影響。每口井因井深不同岩屑產量為50～300m3。對土壤有影響的岩屑有碳酸鹽岩屑，主要成分為碳酸鈣和碳酸鎂。生油鹽類：油頁岩、油泥岩，含有較多的瀝青質和油母質等高分子有機物質，一旦進入土壤環境很難降解。污染調查統計外排岩屑16.69 t/a。
（3）落地原油、柴油、機油污染源
指鑽井過程中廢鑽井液、廢岩屑中含油，冬季井場鍋爐房原油、機房、成品油儲油裝置、動力系統等跑冒滴漏，及用水沖洗等落地和偶發事件引起。鑽井井噴是鑽井過程中鑽遇高壓氣油層時因地層壓力過高或泥漿處理工程措施不當引起，雖然發生率很低，但一旦發生就有造成大面積原油灑落地面的可能，而造成植物死亡和土壤污染。原油及成品油中含高分子石油烴及環芳烴組合，能在土壤中集聚並在植物根繫上生成一種粘膜阻礙根系呼吸和營養成分吸收，並能引起根系腐爛。
2.採油污染源
採油是指開采出來的油氣水混合液匯集到計量站，經油氣分離系統形成成品原油，在此過程中主要產生以下污染：
（1）落地原油污染源
指在試油、修井、洗井過程中進入土壤環境及油井噴溢管道泄漏等落地之原油，是油氣田開發建設造成土壤污染的主要污染物，主要成分為石蠟族芳烴、環烷烴和芳烴等，勝利原油含蠟小，含硫低，為低凝芳烴原油，中性常溫下，落地原油水溶性成分很小，據測定水溶性油只佔總油量的0.77%。長期野外調查過程中，發現原油外泄或散落到地面以後，在自然條件下殘留到地表的原油經過風吹日曬，往往呈現出片狀的黑色塊狀油污，不易清理。原油是高分子化合物，落地後遷移能力弱，很難下滲。對落地原油雖然各採油廠專門成立落地原油污油回收隊伍負責回收，但仍然有一部分殘留地表。
（2）含油污泥（油砂）污染源
指原油采出液帶到地面的固體顆粒，包括除砂器分離、壓力容器底部及大罐、隔油池等清底污、污水重量系統分離污泥，其產生主要與地質條件、地層水質類型，工藝條件處理工藝和處理葯劑種類有關。勝利油田已進入綜合高含水期，泵出液量顯著增大，含有污染量也隨之增大，據孤東油田統計每萬噸采出液含砂4.84噸，每萬噸原油含砂23.9噸。在稠油熱采，三次採油的區塊，污泥含量可達1%左右，並且大量使用化學處理劑，如聚合物驅油等，而使污泥成分復雜化，增大了處理難度。含油污泥的主要污染物為石油類含量水平。
（3）作業廢棄泥漿污染源
指油井在試油、大修、酸化壓裂等施工過程中使用、完工後廢棄於現場的泥漿池、儲油池中之廢液，因多為收集鑽井泥漿稍加處理使用，故成分可以與廢棄泥漿類同，但增加了含原油量，油層處理廢液等成分。
3.採油廢水污染源
採油廢水污染指石油開采過程中，采出原油含水經過一系列工業流程油水分離後，進污水站除油處理並回收污水中油。大部分處理後水輸送至注水站回注地下驅油和平衡地層壓力，但仍有一小部分外排，經油區河流水系進入萊州灣或渤海灣，因取水污灌影響農田質量或對灘塗，潮間帶土壤構成污染。
總體而言，落地原油是土壤遭受污染的主要因素，它對土壤造成的污染是長期的和大面積的。油氣田開發建設對土壤環境的污染，主要是建立在每個井、站點源污染物落地的基礎上，經過降雨侵蝕和沖刷等一系列水文過程搬運及人為因素的影響，而形成一個大的面源，累年疊加，使整個油區均受不同程度的影響。從調查結果看對土壤環境的影響受井網密度、開發年代、地形特徵和土地類型控制。對土壤環境影響而言，井網密度高，開發年代久，地形低窪則受影響嚴重。土壤類型不同，土壤背景值不同，反映出不同的土壤理化性質不同和土壤對外來污染物的降解能力。