『壹』 如何處理半導體(LED)廢水
隨著單個LED光通亮和發光效率的提高,即將進入普通室內照明、台燈、筆記本電腦背光源、大尺寸LED顯示器背光源等市場廣闊。 LED生產過程中絕大部分廢水產生在原材料和晶元製造過程中,分為拉晶、切磨拋和晶元製造,主要含一般酸鹼廢水、含氟廢水、有機廢水、氨氮廢水等幾種水質,在黃綠光晶片製造過程中還會有含砷廢水排出。 2、LED晶元加工廢水特點:主要污染物為LED晶元生產過程中排放的大量有機廢水和酸鹼廢水,另有少量含氟廢水。有機廢水主要污染物為醇、乙醇、雙氧水;酸鹼廢水中主要污染物為無機酸、鹼等。 3、LED切磨拋廢水特點:主要污染物為大量清洗廢水,主要成分為硅膠、弱酸、硫酸、鹽酸、研磨砂等。 4、酸鹼廢水排放:主要包括工藝酸鹼廢水、廢氣洗滌塔廢水、純水站酸鹼再生廢水,採用化學中和法處理。 含砷廢水:主要來自背面減薄及劃片/分割工序,採用化學沉澱法處理。 一般廢水:排放方式均為連續排放,主要指純水站RO濃縮廢水主要污染物為無機鹽類,採用生化法去除。 含氟廢水:主要清洗廢水中含有HF,使用混凝沉澱去除。 高氨氮廢水:使用折點加氯法,將廢水中的氨氮氧化成N2。投加過量氯或次氯酸鈉,使廢水中氨完全氧化為N2的方法,稱為折點氯化法,其反應可表示為: NH4+十1.5HOCl→0.5N2十1.5H2O十2.5H+十1.5Cl-5、案例: 5.1、LED生產加工之藍寶石拉晶廢水 污水水質、水量: 水量:480t/d;20t/h(24小時連續)廢水水質:PH值5.0-10.0無量綱出水要求:達到國家廢水二級排放標准(<污水綜合排放標准(GB8978-1996)表4標准)的要求。具體指標為:處理工藝酸鹼廢水進入酸鹼廢水調節池後與投加的葯劑進行中和反應,達到工藝要求後進入有機廢水調節池。人工收集到含氟廢水收集池,加葯劑進行沉澱。上清液達標排放,污泥排入污泥濃縮池處理。 利用有機廢水調節池的池容增加生化處理功能,向池內投加厭氧性水解菌,池內配置穿孔水力攪拌系統以加強傳質,為後繼處理單元提供部分水解處理服務。 廢水經過調節後經泵提升進入進入厭氧水解池。 厭氧水解池採用上向流布水形式,利用循環管網系統加強池底部的混流強度,提高反應器內的傳質效果。利用微生物的水解酸化作用將廢水中難降解的大分子有機物轉化為易降解的小分子有機物,將復雜的有機物轉變成簡單的有機物,提高廢水的可生化性,有利於後續的好氧生化處理。出水自流進入接觸氧化池。接觸氧化池的混合液進入二沉池進行泥水沉澱分離。為保證COD排放達標的處理要求,將二沉池出水導入BAF進行處理。生物曝氣濾池的出水流入清水池,為生物曝氣濾池提供濾料的反沖洗水,其餘的清水達標排放。 5.2、LED生產加工之切磨拋廢水 污水水質、水量: 水量:432t/d;18t/h(24小時連續)廢水水質:1PH值5.0-10.0無量綱出水要求:達到國家廢水二級排放標准(<污水綜合排放標准(GB8978-1996)表4標准)的要求。具體指標為:處理工藝根據業主廢水的水質情況,在吸取以往同類廢水處理裝置設計的成功經驗和一些同類廢水處理裝置的實際運行經驗,設計污水處理主體工藝路線如下: 格柵池+清洗廢水調節池+反應池+物化沉澱池達標排放 污泥處理主體工藝採用工藝路線為: 污泥濃縮+污泥調理+板框壓濾泥餅外運 5.3、LED生產加工之晶元廢水 污水水質、水量: 有機廢水水量:19.4t/h(24小時連續)水質:PH值6.0-8.0無量綱 酸鹼廢水水量:70t/h(24小時連續)水質:PH值4.0-11.0無量綱 含氟廢水水量:4t/h(24小時連續)水質:PH值2.0-4.0無量綱 氟化物≤200mg/L處理工藝酸鹼廢水進入酸鹼廢水調節池後與投加的葯劑進行中和反應,達到工藝要求後達標排放。含氟廢水收集調節後與投加的葯劑反應生成不溶性氟化物沉澱,上清液達標排放。
『貳』 廢水鹼度和硬度的實驗中如果水樣混濁,怎麼處理
但是蒸餾一般是可以解決這個問題的啊,你注意看看是有顯色的渾濁還是沒有顯色的渾濁,如果沒有顯色的渾濁,你蒸餾之後加試劑還變渾,你試著加完試劑顯色後二次過濾一下,如果是有顯色的渾濁,你嘗試多稀釋幾倍看看,稀釋25或者50倍,看有沒有效果,加完納氏試劑再過濾一下
『叄』 水處理設備的分類是什麼
用於自來水處理。通常自來水中含有氯、鈣、鎂和其版他金屬離子。小型生活水處權理設備的原理與工業純水設備基本相同。水經過活性炭、石英砂過濾、軟水器和反滲透膜處理後,水中的鈣、鎂和重金屬離子在濃水中沉澱,水中保留微量元素有利於人體健康,是追求健康家庭的好選擇。
與家用水處理設備相比,基本原理基本相同,後端水質也較高。除前端預處理系統和反滲透系統外,還設有殺菌消毒系統和電去離子系統。可用於手機等電子產品的表面清洗、拋光、染料添加劑、清洗劑等。幾乎所有的工業過程都使用這種設備。
制葯系統中設有專用設備系統,蒸餾水設備稱為蒸餾水裝置,可從名稱上判斷;水處理行業稱為多效蒸餾機;水處理工業用於蒸餾水的制備;所生產的蒸餾水可用於輸液瓶的液體添加劑、各種光學儀器鏡片的清洗等。
主要用於生活污水和類似工業有機廢水,如紡織,啤酒,造紙,皮革,食品,化工等行業的有機污水處理。污水處理設備的主要目的是處理生活污水和類似行業。處理有機廢水後,重復使用水質要求,處理和利用廢水。
『肆』 反滲透水處理設備的應用領域
應用領域:
1、 食品、飲料行業用水
飲料、乳業、釀造、配製用水、低度勾兌回用水、純生啤酒過濾答
2、桶裝、瓶裝飲用水
飲用純凈水、天然水、礦泉水、礦化水
3、 家庭、集團型凈水設備
樓宇、社區、賓館、機場、房產物業優質供水網路系統及游泳渡池水質凈化設備
『伍』 電子行業環評技術要點
電子行業環評技術要點
電子行業環評工作應在工程分析的基礎上,重點關注項目產業政策及規劃符合性、污染物分析、環境風險和行業排放標准,以便為環境管理提供科學依據,爭取做到環保、經濟、社會等效益的有機統一。下面整理了一些電子行業環評技術要點,歡迎大家閱讀!
1 產業政策和規劃符合性
電子行業涉及的范圍十分廣泛,包括半導體器件生產、電子真空與光電子器件生產、電子元件生產、電子專用材料生產和電子終端產品裝配等。產業政策和宏觀規劃符合性方面,國家層面應關注《產業結構調整指導目錄(2011 年本)》(2013 年修訂)、《外商投資產業指導目錄》(2011 年修訂)、《電子信息製造業「十二五」發展規劃》(2012 年)、《集成電路產業「十二五」發展規劃》(2012年)、《電子基礎材料和關鍵元器件「十二五」規劃》(2012 年)、《電子專用設備儀器「十二五」規劃》(2012 年)等,另外還需關注項目所在區域的產業發展規劃、環境保護規劃、環境功能區劃、城市總體規劃及資源開發利用規劃等。
2 行業主要污染物
2.1 水污染物
集成電路製造業、液晶顯示器製造業、印製電路板製造業等都是電子工業中的廢水排放大戶。電子行業產生的廢水主要有含氨廢水、含氟/ 磷廢水、含銅廢水、含重金屬廢水、含氰廢水、有機廢水、酸鹼廢水等,水污染物主要有pH、SS、COD、NH3- N、石油類、色度、氰化物、氟化物、磷酸鹽、重金屬等。COD 和NH3- N 為國家實行總量控制的水污染物。電子產品製造的.電鍍、沉銅、酸洗、蝕刻等工藝排放的廢水中含有第一類污染物(總砷、總鉛、總鉻、六價鉻、總鎳、總鎘和總銀)以及銅、鋅等重金屬污染物。
2.2 大氣污染物
電子清洗、感光成像、表面塗層等工藝會產生有機廢氣(苯類、VOCs),酸洗磷化、表面處理、蝕刻等工序產生酸性廢氣(HCl、硫酸霧、氮氧化物等)和鹼性廢氣(NH3),半導體器件製造(如集成電路、分立器件)的離子注入摻雜、化學氣相沉積、金屬化等工序產生有毒廢氣(如氟化物、BCl3、HBr 等)。
2.3 固體廢物
電子產品生產過程產生的危險廢物包括廢酸、廢鹼、廢有機溶劑等。如某12 英寸集成電路晶元製造項目危險廢物年產生量28642t,某TFT- LCD 項目危險廢物年產生量26356t[2]。這些危險廢物若處置不當而流失,其中的重金屬、難降解有機物就會對土壤、地下水和大氣造成嚴重污染。
2.4 雜訊
電子行業的雜訊源主要來自輔助動力設備及配套工程,如動力站、冷卻塔等,若其設置或處理措施不當將產生雜訊擾民問題。
2.5 環境風險
電子產品生產過程中使用多種具腐蝕性、毒性、易燃性、氧化性的化學品和有機溶劑,此外還可能有多種毒性、腐蝕性氣體,存在「儲罐/ 槽」、「輸送管道」意外泄漏和操作不當導致的事故排放等潛在環境風險,並且可能具有復合化學污染的潛在危險性。
3 行業環保標准
目前,電子工業企業執行《大氣污染物綜合排放標准》(GB16297- 1996)、《污水綜合排放標准》(GB8978- 1996)、《電鍍污染物排放標准》(GB 21900- 2008)、《電子玻璃工業大氣污染物排放標准》(GB 29495- 2013)、《電池工業污染物排放標准》(GB30484- 2013)等。對於涉及印製電路板、電鍍工藝等已發布有清潔生產標准:《清潔生產標准電鍍行業》(HJ/T 314- 2006)和《清潔生產標准印製電路板製造業》(HJ/T 450- 2008)。
『陸』 定影液廢水提銀的技術方法
1、最新王水鍍金技術:傳統王水鍍金用(鹽酸3份、硝酸鹽1份)然後加熱,不斷攪拌並多次加入鹽酸趕硝,然後用鋅粉或無水亞硫酸鈉還原,並多次清洗,用PH值調節酸鹼度,傳統王水提金操作時間長,提金步驟復雜,最新王水提金擁有以下優勢:①、無需調節酸鹼度;②、無需趕硝;③、黃金回收率高,金回收率達到99.9%;④、金純度高,黃金純度達到99.9%;⑤、化學品易購化學品,並且可以反復使用;⑥、可以大量生產
2、最新CPU提金技術:傳統CPU提金用硝酸退針腳和CPU晶元外表鍍金,然後把金粉用王水溶化,然後用王水多次攪拌並少量多次加入鹽酸趕硝,然後用鋅粉、草酸等還原金,最新CPU提金技術:①無需鹽酸、鋅粉,無需趕硝②只需3種化學品就能提出黃金③提金速度快④金回收率⑤金回收率比傳統用王水提金高5%⑥最新CPU提金工藝簡單、易學,化學品易購,提金時間短。
3、最新電腦主板提金,手機板提金,電路板提金,內存條提金技術:集成塊一般意義講集成塊就是指集成電路,集成塊是集成電路的實體,也是集成電路的俗叫法,從字面意思來講,集成電路是一種電容形式,而集成塊則是集成電路的實物反映,普通集成塊、南北橋、晶元提金,都是焙燒,粉碎機粉碎,然後用硝酸卻除賤金屬,然後用王水(王水組成鹽酸3份,硝酸1份)然後王水趕硝,用草酸銨或鋅粉,水合井還原,此方法從南北橋,晶元集成塊提取黃金缺點:1、黃金回收率只能達到60%;2、操作時間長,集成塊提金需要7小時左右;3、南北橋、晶元、集成塊提金步驟復雜,初學者不容易學會,我中心南北橋、晶元、集成塊中提取黃金技術,無需南北橋、晶元、集成塊粉碎機粉碎,不用王水(鹽酸、硝酸)不用趕硝、鋅粉、草酸銨等還原,不用玻璃燒杯等,過濾等化學品和工具,我中心只需3種化學品就能從南北橋、晶元、集成塊提金技術,提金操作簡單易學,適合大量生產集成塊、晶元、集成塊提金。
4、銅鍍金鍍金、鋁鍍金提金、樹脂板鍍金提金、塑料鍍金提金、紙鍍金提金等外表鍍金提金技術:1、脫金粉俗稱:退金粉,剝金粉是用於退除鋁鍍金,樹脂板鍍金,銅鍍金,塑料鍍金,鐵鍍金等外表電鍍金層中回收金的特效化學品。
2、退金粉俗稱:脫金粉顏色為黃色,採用進口化學品精製合成,無毒,無氣味。
3、脫金粉退金速度快,普通鍍金件只需15秒鍾左右就可以徹底脫凈,對基體沒有損傷。
4、脫金粉用量少,1公斤脫金粉可以回收500克黃金。
5、在回收黃金時不用調節PH值,金回收率達到99.5%以上。
6、脫金粉提金回收金比傳統提金工藝更簡單、快速、方便、提金所需場地小。
5、提金工具、提銀工具:各種型號鋁坩堝,各種型號石墨坩堝,高溫焊槍過濾紙,過濾機,鍍金鍍銀模具,銀試紙,脫金粉,鋅絲,吸金紙,吸金網,吸金物,蛋白酶,脫銀份,各種型號粉碎機。
廢定影液提銀、廢水提銀技術:環保型廢水提銀技術:此技術廢水提銀,無毒無味,無污染,省時省力,化學品成本低廉、易購,提銀速度快,無需設備,一步沉澱出銀粉,高溫熔煉出白銀,主要用於:醫院廢水,定影水,菲林液,照相館廢水等鍍銀廠含銀廢水等。
6、X光片提銀,菲林片提銀,工業探傷膠片提銀,無酸鹼廢膠片提銀技術:此技術目前最環保廢膠片提銀技術:無毒、無污染、省時省力,化學品成本底廉,提銀速度快,回收徹底,無需設備,只需備用幾個塑料桶即可。主要用於:X光片、CT片、菲林片、電影膠片、膠卷頭等各種鍍銀廢膠片等。
7、吸金紙、吸金網、吸金材料: 電鍍金缸液吸附材料一吸金紙、吸金網、吸金材料該產品專門針對電鍍行業回收電鍍金液中的金回收所研究發明。主要用於鍍金液(氰化金鶴氰化亞金液液)中黃金回收,在吸附金時有明顯可以看到一層金色的金附在吸金紙表面,吸附速度快,吸附量大達到100%(質量比)吸金紙回收金後,提煉簡單,黃金純度達到99.9%。本中心可以提供吸金紙又稱吸金網、吸金物,量大可以優惠。吸金紙寬20厘米,長30厘米,每張吸金紙可吸30克黃金。
『柒』 實驗室用離子交換法處理含銅廢水
實驗室去離子超純水裝置實驗室去離子超純水機的工藝是RO純凈水設備+多級混床去離子水設備,屬超純去離子水設備中高檔配置,由於科技的發展,我公司技術人員不斷深入的研究,經過幾年的不懈努力,再經過兩年的實際應用,最終成功開發出超純去離子水的小型化、全自動化;出水水質穩定,能和大型電子級用去離子水設備相媲美;樹脂可以再生反復使用,降低使用成本;系統從進水、制水、儲水、超純去離子、供水全部是微電腦智能自動控制。
一、實驗室去離子超純水機的重要性及工作原理
1、實驗室去離子超純水機對工業用水實行二次革命的必要性。
水中通常含有五種雜質:
A、電解質包括帶電粒子,常見的陽離子有H+、Na+、K+、NH4+、、Mg2+、Ca2+、Fe3+、Cu2+、Mn2+、Al3+等;陰離子有F-、Cl-、NO3-、HCO3-、SO42-、PO43-、H2PO4-、HSiO3-等;
B、有機物質,如:有機酸、農葯、烴類、醇類和酯類等;
C、顆粒物;
D、微生物;
E、溶解氣體,包括:N2、O2、Cl2、H2S、CO、CO2、CH4等;
所謂水的純化,就是要去掉這些雜質。雜質去的越徹底,水質也就越純凈。多年來,我國的許多企業的產品的質量,在得到了嚴格的過程管理的情況下,仍然不穩定,與國外產品有著很大的差距,這很有可能就是生產用水的問題。如果使用去離子水,那麼情況將會被大為改善,是我國很多行業提高產品質量的,趕超世界先進水平的重要手段之一。這一點,我們在實踐中,在諸如化工、生物、噴塗、表面處理、制葯、食品、電子等行業都得到了很好的驗證。
2、用RO反滲透+樹脂交換法即去離子超純水機實現工業用水(超純去離子)的可能性。
去離子水 (deionized water),又被稱為純水或高純水,傳統工藝是陰陽床+混床,現在通用工藝是RO反滲透+混床,更先進的是RO(REVERSE OSMOSIS)反滲透+EDI(電去離子),先通過RO反滲透膜脫除水中99%以上的雜質(包括金屬鹽類),再用這種水質去做超純去離子水,這時離子交換樹脂在含有少量電解質溶液中進行,即可比較徹底去除水中的各種陰、陽離子,而且使用時間和壽命都會明顯增長,水質可達到很高的純度。離子交換是目前制備高純水工藝流程中不可替代的手段。
由於去離子水中的離子數可以被人為的控制,從而,使它的電阻率、溶解度、腐蝕性、病毒細菌等物理、化學及病理等指標均得到良好的控制。在工業生產及實驗室的實驗中,如果涉及到使用水的工藝都被使用了去離子水,那麼,許多參數會更接近設計或理想數據,產品質量將變得易於控制。
當原水(純凈水)通過離子交換柱時,水中的陽離子和水中的陰離子與交換柱中的陽樹脂的H+離子和陰樹脂的OH-離子進行交換,從而達到脫鹽的目的。陽、陰混柱的不同組合可使水質達到更高的要求。
二、去離子純水機的功能說明:
1、在線檢測並顯示超純水電阻率(MΩ•cm)。
2、一機兩用,可同時取用三級水和純水/超純水,水質及水量均可升級;
3、產品小型集成化、模塊化、快接式內部設計,方便安裝維護,佔地面積小,外形美觀;
4、選用進口靜音泵,系統運行時無震動、無噪音、無電磁輻射,對工作環境無影響•
5、美國高容量樹脂深度拋光純化處理技術,提高離子交換系統的總交換量,延長耗材壽命;6、數字化液晶水質顯示,全自動化制水,停水或水壓不夠,系統自動斷電保護同時視聽報警,多重安全保護;
7、動態化指示:電源指示,系統自檢指示,泵浦啟動指示,RO自動沖洗指示,缺水保護指示,缺水報警指示,純水備用指示;
8、全自動化無人值守設計:缺水停水時系統自動停機保護,水壓恢復正常時系統自動恢復制水狀態;純水備用時系統自動停機,當取用一定純水時系統自動恢復制水狀態;
9、微電腦智能控制系統,RO膜防垢程序及完善的自動清洗消毒程序;
10、外觀時尚:採用高檔ABS材料開膜精加工,工藝精湛,線條流暢精美。
三、產品質量穩定化
重要零部件採用原裝進口,材料符合美國NSF和水質協會標准;
標准化模塊化的設計生產,使產品維修維護更有保障;
出廠前的模擬調試,使設備更適合客戶的運行環境;
產水水質實時監測,達到國家實驗室一級用水標准和電子級用水標准。
四、運行成本低價化
預處理裝置全自動清洗,無需經常拆洗和更換預處理濾芯,降低人工成本和耗材費用;
大交換量的純化柱設計,樹脂裝載量更多,純水交換總量更大,延長純化柱使用壽命;
樹脂可反復再生使用,降低生產成本。
五、實驗室去離子超純水機的適用范圍
●電子行業生產如單晶硅、半導體、集成電路塊、IC晶元封裝、顯象管、玻殼、液晶顯示器、印刷電路版、光學、光電、熱電廠、冶金、化工、輕工、汽車製造、制葯、醫療衛生等製造工業用純水製造;
●醫葯行業的大輸液、醫葯制劑、檢驗分析、血液透析、制葯、制劑工藝用水製造;
●塗裝行業如電鍍、電池生產、電泳漆生產線;汽車、電器、建材產品表面清洗、塗裝;玻璃、塑料表面鍍膜等;
●化工行業用水製造如化學制葯、紡織印染、精細化工、化妝品、墨盒、日化產品等;
●實驗室去離子超純水機如工廠、大學及公司的生產實驗室、化學實驗室、物理實驗室、中試車間、醫院生化室等都有涉及。
『捌』 微生物對人類有益的方面
微生物也有有益的一面。最早是弗萊明從青黴菌抑制其它細菌的生長中發現了青黴素,這對醫葯界來講是一個劃時代的發現。後來大量的抗生素從放線菌等的代謝產物中篩選出來。抗生素的使用在第二次世界大戰中挽救了無數人的生命。一些微生物被廣泛應用於工業發酵,生產乙醇、食品及各種酶制劑等;一部分微生物能夠降解塑料、處理廢水廢氣等等,並且可再生資源的潛力極大,稱為環保微生物;還有一些能在極端環境中生存的微生物,例如:高溫、低溫、高鹽、高鹼以及高輻射等普通生命體不能生存的環境,依然存在著一部分微生物等等。看上去,我們發現的微生物已經很多,但實際上由於培養方式等技術手段的限制,人類現今發現的微生物還只佔自然界中存在的微生物的很少一部分。
工業微生物涉及食品、制葯、冶金、采礦、石油、皮革、輕化工等多種行業。通過微生物發酵途徑生產抗生素、丁醇、維生素C以及一些風味食品的制備等;某些特殊微生物酶參與皮革脫毛、冶金、採油采礦等生產過程,甚至直接作為洗衣粉等的添加劑;另外還有一些微生物的代謝產物可以作為天然的微生物殺蟲劑廣泛應用於農業生產。通過對枯草芽孢桿菌的基因組研究,發現了一系列與抗生素及重要工業用酶的產生相關的基因。乳酸桿菌作為一種重要的微生態調節劑參與食品發酵過程,對其進行的基因組學研究將有利於找到關鍵的功能基因,然後對菌株加以改造,使其更適於工業化的生產過程。國內維生素C兩步發酵法生產過程中的關鍵菌株氧化葡萄糖酸桿菌的基因組研究,將在基因組測序完成的前提下找到與維生素C生產相關的重要代謝功能基因,經基因工程改造,實現新的工程菌株的構建,簡化生產步驟,降低生產成本,繼而實現經濟效益的大幅度提升。對工業微生物開展的基因組研究,不斷發現新的特殊酶基因及重要代謝過程和代謝產物生成相關的功能基因,並將其應用於生產以及傳統工業、工藝的改造,同時推動現代生物技術的迅速發展。