⑴ 請問納米粉體（超細粉體）的洗滌辦法有哪些
粉體洗滌的辦法有以下幾種：1、以濾布為過濾介質的各類過濾技術，此技術洗滌效果差，操作勞動強度大；2.離心分離技術，此技術難以實現大型化，而且一般的工業離心機只能分離粒徑在微米級的顆粒，同時操作復雜，勞動強度高，效率低；3、無極陶瓷膜分離技術，無機陶瓷膜具有耐腐蝕、機械強度高、化學穩定性好、孔徑分布窄、耐高溫，且抗微生物能力強，不與微生物發生作用，可實現在線蒸汽消毒，且可反復清洗、再生、使用壽命長，處理粉體洗滌和濃縮時具有操作方便、穩定、可連續操作、實現高度自動化、勞動前度低、生產效率高、出水水質好、佔地面積小等優點。近年來被廣泛應用在超細粉體的生產中。
⑵ 納米粉末可以使廢水變清的原因是什麼
納米粉末由於其巨大的比表面積，活性和吸附性都有很大的提高，同時如果含有納米銀粉末的話還可以殺滅細菌.
⑶ 活性炭怎麼處理污水
有粉末炭和粒狀炭之分，前者用於廢水處理，通常採用混懸接觸吸附的方式；後者用於廢水處理，則採用過濾——吸附的方式。處理系統有兩種：一是用活性炭直接處理二級處理出水；二是二級處理出水經化學澄清、去除營養物、過濾以後用粒狀炭吸附。
應用粒狀活性炭床，必須對廢水進行預處理，去除油脂，減少懸浮固體,使懸浮物含量少於50毫克/升,以免堵塞炭層、增加水頭損失，並避免頻繁地進行反沖洗。
粉末活性炭處理法又稱生物-物理處理法、 投料曝氣法和加粉末炭曝氣法。它是在的基礎上將粉末活性炭投入曝氣池，這樣既充分利用了廢水處理設備，又提高了處理效果。
用這種方法去除污染物，一般認為是吸附和微生物氧化分解的協同作用。活性炭的大量微孔吸附了有機物和廢水中的氧氣，為微生物群的生長繁殖提供了高濃度的營養源，而微生物代謝過程中產生的酶和輔酶又被吸附和富集在活性炭的微孔中，加之炭上微生物和有機物接觸時間較長，使難以降解的有機物也有可能經生物氧化而分解。粉末活性炭處理法一般包括三個步驟：①劇烈混和,使炭迅速分散到污水中；②接觸吸附和氧化,使炭懸浮在污水中進行混懸吸附和氧化；③液-固分離,將炭從污水中分離出來，然後進行再生。
此法優點是：①處理效果好而且比較穩定；②提高了微生物對有機毒物和重金屬的抗性；③產生有凝聚力的炭體和微生物,形成堅實和稠密的污泥,改善了活性污泥法的操作條件；④活性炭能吸附表面活性物質，解決了曝氣池中的起泡沫問題；⑤能用於處理成分復雜、濃度和水量多變的廢水；⑥粉末炭成本低。但因粉末炭再生困難，至今尚未應用於實際。1972年用流化床再生爐再生粉末活性炭試驗成功，為粉末活性炭的應用提供了條件。
粉末活性炭用於廢水處理的最新技術是單級接觸系統，即混和、接觸反應、重力沉澱在同一個設備中完成，炭在設備中的停留時間為2～5天。這樣便於微生物活動，提高了處理效果。
在污泥消化池中投加一定量的粉末活性炭，能加速污泥沉澱，凈化返回到水處理系統的上清液，提高水處理系統的效率。此外，還可促進污泥固體的分解，消除惡臭，提高設備的生產能力。
⑷ 納米粉體洗滌主流工藝是什麼比如銀粉洗滌,
關於這個問題，南京博濾工業很高興給您做出以下回答，希望能得到滿意採納！粉體洗滌採用膜分離工藝替代傳統方式，這是發展必然趨勢，目前很多粉體洗滌中已經廣泛應用，可大大降低人力成本投入，同時提高生產效率，也對產品質量可控性更強，綜合而言，可以打打提高客戶在所屬行業中的競爭優勢！不過一般而言，粉體也分很多體系，要結合理化參數進行前期實驗，當實驗數據滿足後，可擴大為大生產應用。這種方式為主流方式，也非常穩妥。就銀粉洗滌洗滌膜工藝前期實驗而言，以下幾點說明：
一、實驗目的
1、利用陶瓷超濾膜取代或部分取代傳統工藝的洗滌技術，去除銀粉中的雜質達到洗滌效果；降低水沉所帶來的長時間、高能耗、高人力投資的運行成本。
2、考察陶瓷膜對工藝後料液的洗滌效果，以取代傳統工藝中的耗能高，不潔凈生產的需求；從簡化工藝、成本上考察其取代的必要性。
二、試驗設備和膜元件
陶瓷膜（20nm、50nm、100nm）
三、試驗流程圖
原料液----陶瓷膜----下道工序
四、試驗方法和內容
1、實驗方案
1.1 料液除雜、濃縮實驗：
除雜和濃縮選膜：分別考察不同孔徑陶瓷膜對銀粉洗滌除雜效果，主要洗滌效果。先定性分析，從截留率和膜的通量、除雜效果來考察各個膜的選型；定量考察：稱量物料重量（100-200kg）後，連續置於陶瓷膜設備。運行設備，調節操作參數（壓力、膜面流速），考察陶瓷膜除雜、洗滌效果。記錄通量、溫度和時間，期間取原液、清液、濃液，檢測。
考察一: 先濃縮、後洗滌；
考察二：邊洗滌，邊濃縮；
考察三：先洗滌，再濃縮；
2、實驗檢測項目
原液和滲透液中電導率。
3、膜元件的再生
每批料液過濾完成後，使用硝酸進行膜的再生，以便下次再用，具體如下：即添加0.5-1%（v/v）硝酸常溫清洗20-30min，後沖洗至中性。
一般將酸洗沖洗至中性需要2-3遍清水沖洗，根據以上清洗方法可設定為2-3h。清洗方法可根據現場清洗效果進行優化。
五、客戶須准備的公用工程或工具和化學試劑等
（一）物料處理量：
0.2m2陶瓷膜實驗設備，約需要100-200kg物料，最好能試驗三次；（兩品種分別實驗）其它有需要實驗待定。
（二）公用工程部分
採用0.2m2陶瓷膜實驗設備，尺寸：長寬高 1.8 m*1.5m*1.8m。
直接提供70℃熱水 清洗膜用
純化水 水管至試驗裝置附近 清洗膜用
電 380V 至試驗裝置
⑸ 利用納米粉末,為什麼可以使廢水徹底變清水
應該說納米粉末有專一性，其原理可能與活性炭吸附和電解質使膠體聚沉差不多
⑹ 活性炭怎麼處理污水
廢水活性炭處理法(wastewater treatment by activated carbon process)是廢水吸附處理法之一種。系利用活性炭的物理吸附、化學吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除廢水中多種污染物的方法。
活性炭是用木材、
煤、果殼等含碳物質在高溫和缺氧條件下活化製成。它有非常多的微孔和巨大的比表面積，通常1克活性炭的表面積達500～1500米,因而具有很強的物理吸
附能力，能有效地吸附廢水中的有機污染物。活性炭的比表面積是很重要的參數。比表面積是每克固體材料所具有的表面積，單位為m2/g;比表面積測試的國家
標準是基於BET理論的低溫氮吸附BET多點法(GB/T
19587-2004)。國產比表面積儀使用較廣的為3H-2000系列比表面積測定儀，在國內擁有大量客戶，08年推出的幾款新品比表面積測試儀，在國
內擁有多項唯一的領先技術，
如原位處理、風熱助脫、程式控制六通閥、檢測器零漂抑制、濃度色譜法監測等，使得國產動態色譜法比表面積分析儀儀器在多項指標方面超越了進口比表面積測試儀。
此外，在活化過程中活性炭表面的非結晶部位上形成一些含氧官能團，如羧基(―COOH)、羥基(―OH)、羰基[88-01]。這些基團使活性炭具有化學吸附和催化氧化、還原的性能，能有效地去除廢水中一些金屬離子。
有粉末炭和粒狀炭之分，前者用於廢水處理，通常採用混懸接觸吸附的方式;後者用於廢水處理，則採用過濾——吸附的方式。處理系統有兩種：一是用活性炭直接
處理二級處理出水;二是二級處理出水經化學澄清、去除營養物、過濾以後用粒狀炭吸附。活性炭用於廢水高級處理的主要優點：處理程度高，出水水質比較穩定，
可達飲用水標准。但投資和處理費用昂貴。
廢水的活性炭處理法通常有兩種處理系統：一種是用活性炭直接處理二級處理出水;一種是二級處理出水經化學澄清、去除營養物、過濾以後用粒狀活性炭吸附。
活性炭用於廢水高級處理的主要優點在於處理程度高，出水水質比較穩定,處理後水中的BOD()、COD()SS(懸浮物)通常分別低於每升10、15、5毫克，如輔以其他處理措施,可以達到飲用水標准，但投資和處理費用高昂。
應用粒狀活性炭床，必須對廢水進行預處理，去除油脂，減少懸浮固體,使懸浮物含量少於50毫克/升,以免堵塞炭層、增加水頭損失，並避免頻繁地進行反沖洗。
粉末活性炭處理法又稱生物-物理處理法、 投料曝氣法和加粉末炭曝氣法。它是在的基礎上將粉末活性炭投入曝氣池，這樣既充分利用了廢水處理設備，又提高了處理效果。
用這種方法去除污染物，一般認為是吸附和微生物氧化分解的協同作用。活性炭的大量微孔吸附了有機物和廢水中的氧氣，為微生物群的生長繁殖提供了高濃度的營
養源，而微生物代謝過程中產生的酶和輔酶又被吸附和富集在活性炭的微孔中，加之炭上微生物和有機物接觸時間較長，使難以降解的有機物也有可能經生物氧化而
分解。粉末活性炭處理法一般包括三個步驟：
①劇烈混和,使炭迅速分散到污水中;
②接觸吸附和氧化,使炭懸浮在污水中進行混懸吸附和氧化;
③液-固分離,將炭從污水中分離出來，然後進行再生
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⑺ 納米級的粉末溶液怎麼才能快速的過濾。
難以過濾的材料可以採用離心沉澱的方法洗滌、分離。