牛奶廢水有什麼污染

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㈡ 牛奶廠對周圍環境的污染有哪些

生產牛奶的工廠可能造成的環境污染一般只有它的廢水。此類工廠由於生產設備回的清洗與消毒用水量大，而答經清洗後的污水一般會含有脂肪、蛋白等有機物（沖刷帶走的牛奶），這些有機物必須經處理後方能排污，否則將會造成水污染。同時，由於乳品廠的清洗時會使用酸與鹼性清洗劑（一般是稀硝酸和氫氧化鈉溶液），而這些清洗劑不經處理的話，也會造成水污染。
不過一般的企業現在對於這一塊都有相應的污水處理，所以也沒聽說過乳品工廠對環境污染的啊。
再就是工廠需要熱源，都要有鍋爐，這個不單是乳品行業，許多行業都有的，燒煤的污染會大些，燒油的會好很多。但這一塊也有相應的國家監管的。
所以，作為食品行業的乳品企業不像化工行業，一般的企業，都有一些相應的排污處理措施，都談不上什麼污染的。

㈢ 如何處理含乳酸菌的廢水

參考伊利集團北京工廠乳品廢水處理實例

http://www.iwatertech.com/dairy_wastewater/16165.htm

乳製品廢水是煉乳、乾酪、奶油、乳制清涼飲料、冰激凌以及乳製品點心生產過程中排出的廢水。

廢水主要來自容器及設備的清洗水，主要成分含有製品原料。其中牛奶加工廠含有處理原乳0.2%，BOD20-300mg/L，污染較低，而乾酪、奶油加工產廢水污染程度較高，COD達3000mg/L，BOD全達2400mg/L含總氮（N）達90mg/L，總磷（P）達16mg/L，含油脂達200mg/L，懸浮物達600mg/L，廢水中原料成品如奶油、煉乳應作為副產物盡量回收並在生產過程中減少其流失，廢水常採用隔油、沉澱氣浮、電化學絮凝等物化處理法及生物濾池、曝氣池、氣化溝、生物塘等生化處理方法進行處理。目前，對於乳品廢水處理存在的問題，主要體現在以下兩個方面：①污泥常被漂浮的油脂包裹，從而引起污泥上浮和流失；②長鏈脂肪酸（特別是游離脂肪酸）常對微生物菌群引起抑制。這兩個問題也是造成乳品廢水處理系統不穩定的主要原因。

工業廢水中的部分脂類物質可以比較容易地以物理方法除去，例如氣浮、重力分離等。脂類一般在厭氧處理中降解很慢，因此需要相對長的保留時間，但它們在厭氧反應器（或其它生物處理系統）中，由於容易上浮而很難停留較長時間。因此，上浮問題成為脂類物質破壞厭氧或好氧處理的嚴重問題。

在厭氧處理系統中，長鏈脂肪酸的降解是限速步驟，且受產氣量和COD去除率的限制。在處理以植物油為原料的脂類廢水時，必須考慮到長鏈脂肪酸的緩慢降解和毒性。

因此，克服抑製作用及污泥上浮和流失將是處理乳品廢水的關鍵。

乳品廢水常用處理工藝:

氣浮處理工藝

採用常規氣浮法，主要針對廢水中含有較多膠體物質，氣浮能較好地將其去除。經氣浮處理後，雖出水較清，但只能去除廢水中的膠體有機物，而溶解性有機物不能去除，出水中COD含量較高，運行不穩定，根本不能達到環保排放的要求。同時，氣浮會產生較多的污泥，而且污泥含水率非常高，很難處理，運行費用也較高，目前已基本上不單獨用於此類廢水的處理。

好氧處理工藝

生物接觸氧化法、活性污泥法等好氧工藝對乳品廢水的處理效果較好，COD的去除率達到90%以上，運行較穩定，但需鼓風曝氣，動力消耗較多，運行費用高，同時在停產檢修後再啟動時需較長時間（一般要個月左右）。

厭氧—好氧處理工藝

對於污水治理廠家來說，所採用的處理工藝應是投資少、運行費用低、運行穩定、處理效果好、操作管理簡便。

厭氧—好氧處理工藝分析

工藝流程見圖

來自車間的廢水先進入調節池，進行水質水量的調節。在冬季低水溫時進行加溫，以滿足UASB的進水要求，UASB採用的是中溫厭氧。厭氧出水不能達到排放要求，可利用滴濾床進一步處理。滴濾床內填加無機固體生物活性填料，通過無動力自動旋轉布水器將厭氧出水均勻地灑布在滴濾床填料表面，利用自然通風進行供氧。滴濾床出水部分進行迴流，以保證水力負荷及布水器轉速的需求。

㈣ 長江附近湧出牛奶水，磷超標到底有何危害

工業的快速發展，促進了經濟的增長，但是也產生了一系列的環境問題。長江附近湧出牛奶水，磷超標到底有何危害？

第一個，影響骨骼發育，容易引發骨質疏鬆的發生。

磷離子是血離子當中不可缺少的一部分，但是如果磷離子超標，就會造成一些離子數量減少。比如說人們骨骼系統中的鈣離子值變低，鈣物質不能沉澱附著在我們的骨骼之，那麼，我們的骨骼系統將會產生空隙，就很容易造成骨質疏鬆情況的發生。

我們所處的環境是復雜多樣的，我們在追求經濟發展的同時，也應當守住我們的綠水青山。所以，在經濟發展的過程中，我們更應該注重我們的環境質量監測，不要到了後期，花費更多的金錢和時間去治理環境問題，這是一個得不償失的。

㈤ 牛奶廢水如何處理

調節池——沉澱池——水解酸化——MBR——深度處理——清水池
深度處理是臭氧+活性炭吸附+超濾
迴流和停留時間以及各個單元的設計很重要

㈥ 一杯牛奶是經過幾道工序生產出來的這些工具中會涉及哪些對環境的污染

生產牛奶的工廠可能造成的環境污染一般只有它的廢水。
此類工廠由於生產設備的清洗與消毒用水量大，
而經清洗後的污水一般會含有脂肪、蛋白等有機物（沖刷帶走的牛奶），
這些有機物必須經處理後方能排污，否則將會造成水污染。

㈦ 乳製品廢水有什麼有什麼特點其廢水指標有哪些有沒有什麼好的葯劑來做處理

在乳品加工過程復中容器制、設備、管道的清洗消毒水構成乳製品加工高濃度廢水，其COD值高者可超過20000mg/L。一般也在5000mg/L以上，廢水量約每加工l噸原料乳產生1.0m3，隨著生產品種、產量、工廠管理等因素的變化，廢水量有所變化。乳製品工廠洗滌車間地面水和其他用水（如辦公用水、生活用水等）構成低濃度廢水。一般COD值在1000mg/L以下，每加工l噸原料乳約有3～4m3低濃度廢水產生。
通常液態奶及奶粉生產企業排放的廢水COD約為1500～3000mg/L；酸奶、奶油、冰激凌、雪糕、乾酪等乳製品企業排放的廢水COD一般為4000～7000mg/L。乳品廢水主要污染成分為乳蛋白（如酪蛋白、乳清蛋白籌）、乳糖、乳脂以及含於原乳中的各種礦物質、用於設備、管道、容器清洗的酸、鹼等，廢水pH值一般6.5～7.0。
我公司針對奶製品行業研製的葯劑能有效降低COD含量，且能脫色去味、絮凝沉降快，COD去除率在70%-90%。

㈧ 牛奶廠廢水主要成分

牛奶生產設備中的加熱路線和滅菌機的清洗
在滅菌機和加熱路線形成的污垢數量和附著的牢固程度都比冷洗線路中的污垢大，如在生產過程中當牛奶還未充滿整個導熱面時就通入蒸汽進行加熱，又攪拌不夠，就會在加熱面上形成一層必須加大清洗劑的濃度、提高反應的溫度、延長處理時間，不僅因產生更多的能量，而且污垢的結焦程度加大也增加了除垢的難度。在加熱面上形成的污垢中的蛋白質的含量較高，如在溫度達100℃時污垢中蛋白質的含量達50%~60%，而且隨著溫度的 升高、蛋白質受熱性程度的加大，蛋白質中的乳球蛋白所佔的比例也增加。在加熱條件下形成的污垢中的無機成分中的磷酸鹽成分佔的比例也加大。這些污垢都 是較難被清除的。因此與生產設備中不加熱的部分的清洗不同的是，不僅清洗劑的使用濃度要加大，處理時間延長、處理溫度提高，而且為了去除磷酸鹽等類無機性污垢必須增加酸洗工序。
下面用一實例說明加熱線路和滅菌器的原地清洗工序。
（1） 預沖洗工序。在50~60℃溫度下用清水沖洗10~15min。
（2） 鹼洗工藝。使用2%~3%濃度的含次氯酸鈉的氫氧化鈉溶液，在溫度在80~90 ℃的條件下沖洗20~30min。
（3） 中間沖洗。用普通清水在室溫下沖洗5~10min，去除鹼性清洗劑，以減少後面酸洗清洗劑的損耗。
（4） 酸洗工藝。用1%~2%濃度的磷酸、硝酸或檸檬酸等有機酸溶液在80~90℃的溫度下，清洗10~15min。
（5） 最終沖洗。用熱水清洗10~15min以清除酸洗液。在加熱路線清洗中，最難清洗的部位是滅菌機，如散熱片式滅菌機，當清洗液在它的散熱片中的流速低於1.0m/s時，流體產生的湍流作用很難將污垢清除。此時應加大清洗劑中有效氯
的濃度，利用氯的氧化作用提高清洗劑去除污垢中蛋白質成分的能力。有一實驗結果表明：在氫氧化鈉濃度保持在0.5%不變時，將次氯酸鈉的濃度由1g/L提高到5g/L，在30min時即可將污垢全部去除，而在1g/L時只能去除不到50%的污垢。有時也用在清洗劑中加入高螯合能力的螯合劑的方法來提高清洗去除含鈣無機污垢的能力。
六、與牛奶廠清洗有關的其它問題
牛奶廠生產的牛奶如果最終裝在玻璃瓶中，那麼還涉及到玻璃牛奶瓶的回收和清洗問題，但目前我國生產的牛奶大都改為紙容器或塑料包裝，因此玻璃容器的清洗問題已變得不太重要。在這里僅簡單提一下，玻璃奶瓶的清洗與食品行業中其它飲料瓶的清洗方法基本上是一樣的。目前採用的清洗方式主要可分為噴射式、浸泡式噴射式、浸漬刷洗式和超聲波清洗式等四種類型。如浸泡噴射式清洗的整個流程都是在清洗槽和輸送帶上連續化自動進行的。經過預清洗、主清洗、後清洗、最終清洗及氯水滅菌幾個程序。其中預清洗是在30~40℃溫度下通過浸泡和噴射清洗處理。主清洗是在60~70℃溫度下噴射加浸泡處理，後沖洗是在35~45℃的溫和溫度下進行噴射清洗。使用的清洗劑都是氫氧化鈉溶液，濃度在0.25%~1.5%之間。滅菌處理是在有效氯含量為100~200mg/L的次氯酸鈉溶液中進行的。為防止清洗時瓶子冷熱不均造成瓶子炸裂，整個清洗過程溫度始終應保持在35℃以上。
牛奶廠清洗排放的廢水中含有大量的蛋白質等可被微生物降解的污垢，所以具有BOD值很高的特點。這種廢水直接排放到江河中將會對水中生物的生命造成很大的威脅，因此在排放前必需進行處理。針對牛奶清洗廢水的特點，主要採用活性污泥法等生化處理法。
另外為了提高清洗劑的利用率，國外正在大力研究開發去除清洗劑中污垢而保留清洗劑中的有效成分的新技術，這樣不僅可提高清洗劑的利用率，使它可多次循環使用，也使排放的廢水數量大大減少，減少對環境的污染。如德國的Rehman公司開發出一種再循環分離技術，採用沉澱、過濾、吸附、氧化等四道去污工序，達到使清洗劑再生的效果。
目前牛奶廠的清洗正朝著減少清洗用水及蒸汽、電力等能源的消耗，縮短清洗所用的時間，降低綜合生產成本，全面改善定置清洗系統的目標努力。

㈨ 食品工業廢水污染特點及其處理方法是什麼

食品工業廢水污染特點主要有：1、有機物含量高：食品工業廢水中有機物含量高，且有機物種類繁多；2、氨氮含量高：食品工業廢水中氨氮含量高，賣螞卜且氨氮種類多；3、中穗懸浮物含量高：食品工業廢水中懸浮物含量高，且懸浮物種類多；4、色度高：食品工業廢水中色度高，且色度種類多。
處理方法：1、生物處理：採用生物處理技術，如活性污泥法、生物膜法、曝氣沉澱法等；2、化學處理：採用化學處理技術，如沉澱法、氧化法、吸附法等；3、物理處理：採用物理處理技術，如物姿過濾法、膜分離法、蒸發法等。