1. 煤礦廢水處理的幾種方法
煤礦廢水一般有兩種,一種是採煤時遇到了地下水層,通過泵抽上來的地下水回,這種無需處理答,回灌即可。
另一種是洗煤產生的廢水,這種單純沉澱過濾後即可回用。
有一種針對洗煤廢水的辦法是壓縮法,較沉澱法省土地,效果也不錯。
2. 如何去除廢水中的EDTA
EDTA本身是水溶性的,如果是EDTA二鈉,在水中的溶解度很大,凡能與金屬離子形成的版EDTA絡合物也都是水溶性的,不宜用沉澱分離權的方法除去水中的EDTA,可以用陰離子樹脂進行離子交換,吸附分離除去EDTA,如果需要除去水中的鉀鈉鈣鎂鐵鋅等金屬離子,還可用陽離子樹脂吸附分離除去.
3. 選煤廠洗水呈鹼性的原因有哪些
煤的灰分中含有鹼金屬氧化物、鹼土金屬氧化物(如CaO、K2O等等),在洗煤的過程中會溶解在水中,致使洗煤水呈鹼性。
4. 洗煤廠需要污水處理嗎
洗煤廠需要污水處理的。因為現在污水不達標是不允許排放的,可以選擇污水壓濾機進行干濕分離,過濾出來的清水循環使用。
5. 為什麼聚丙烯醯胺處理洗煤廠廢水效果會不穩定!
原因大致有一下幾種情況:
1、煤質發生了變化。在種情況還是比較常見的,特別是在一些小型的洗煤廠,沒有自己的煤礦,煤炭的來源不固定,今天洗的是這里的煤,明天洗的是另外一個地方的,煤質的不同,在後續處理洗煤廢水時,就會遇到沒有效果或者效果不明顯的情況。這是因為聚丙烯醯胺也不是萬能的,一種產品把所有的問題都可以解決了,不同的水質需要不同型號的聚丙烯醯胺。
2、洗煤的量發生了變化,這種情況也是普遍的。這種情況主要是發生在一些大型的洗煤廠,生產一直不間斷,在吃飯時間,特別是在吃飯前,工人為了省事,就把大量的煤放到了生產線上,量比正常生產多出了很多,洗這些煤加的水自然也就多了,就造成了洗煤水量的加大,但是在處理這些廢水時,加的葯量還是沒有變,這就造成了加的葯不能完全絮凝洗煤廢水中的懸浮顆粒,出水發黑,渾濁。
3、生產量超出了濃縮池和壓濾機設計能力。這個在一些洗煤廠是很常見的。在開始洗煤的幾個小時,洗煤水能達到效果,洗的時間越長,效果越差。
6. 含煤廢水處理的主要處理流程是什麼
輸煤系統廢水->煤泥廢水池(曝氣/攪拌和加葯)->送水泵è膜式過濾器->清水池->清水水泵->廠區內工業用水。該系統流程中的主要關鍵設備有:膜式過濾器(包括濾元、濾袋)、管夾閥、控制裝置等。
膜式過濾器產品介紹:
膜式過濾器是將聚四氟乙烯薄膜經過膨化處理,使構成的薄膜具有極好的化學穩定性能,能耐各種化學葯品的腐蝕(除熔融鹼金屬、活性氟素氣體外)。而且有較高的耐溫性能,溫度適用范圍廣(-240℃~+260℃)。由於經過高科技特殊加工使製成的薄膜極其強韌、柔軟。它所構成的空孔率很高而且非常均勻,同時具備高釋放性能,因此再小微粒都能捕集得到,又可以將它釋放出來。
聚四氟乙烯薄膜製成後粘貼在基材表面。通常基材可根據需要,選擇各種不同的織布或非織布,然後採用特殊的加工將它們粘在一起,使製成的膜與基材中纖維牢固結合,不會在使用中發生脫離現象。
自動反洗連續過濾、膜式過濾器可在數秒之內自動反洗清理過濾膜,反洗壓力僅需0.035MPa(即3.5mAq),反洗時不需要排空過濾器,反洗一結束,過濾器又進入過濾狀態,出水無初濾水,無需正洗,整個系統做到「零」排放。整個過程由PLC控制,自動循環進行,無需人工操作。壽命長、使用成本低、膜式過濾器中過濾膜的材料具有壽命長特點,因此維修、管理費用相當低。由於是低壓過濾,能耗也低。使用成本也大為降低。體積小、佔地省、膜式過濾器僅需其它相同處理量的傳統過濾裝置十分之一的佔地面積,因此建設費用相應低。尤其適用廠房面積小、老設備改造或配合環保改善設施的場合。設置化學清洗系統、隨時可以啟動設備整體化學清洗。維持膜式過濾器正常出力,延長使用壽命。
7. 洗煤廢水的處理方案
選煤廠對煤泥水的處復理制一般情況下採用「旋流器-濃縮機-壓濾機(煤泥沉澱池)」處理工藝。一般情況下都是采購機高分子絮凝劑(聚丙烯醯胺)。高分子絮凝劑與煤泥微粒或煤泥膠體接觸作用,中和了煤泥表面的電性,降低表面能,使煤泥微粒凝聚沉澱。聚丙烯醯胺的分子量一般在百萬之間,不同粒度組成的煤泥水要選用不同分子量的絮凝劑。聚丙烯醯胺可以分為陰離子型聚丙烯醯胺,陽離子聚丙烯醯胺和非離子型聚丙烯醯胺三種類型。在使用聚丙烯醯胺進行水處理的時候,要保證類型與煤泥水的pH值相吻合,陰離子聚丙烯醯胺的適於偏鹼性煤泥水,陽離子聚丙烯醯胺的適於偏酸性煤泥水,陰離子型和陽離子型聚丙烯醯胺混合使用,煤泥水絮凝沉澱效果更好。
8. 洗煤廠排出的污水有污染嗎對人體有害嗎
洗煤廠排出的污水是有污染的,使用帶式壓濾機和絮凝劑就可以把污水裡的泥漿和污水分離,處理後的水可以循環使用、泥漿經過壓濾機壓成泥餅拉走回填。
9. 洗煤廠,遇到含硫量大的煤,摻水後酸性大,如何降低其酸性
洗煤廠常採用的工藝方法為石灰混凝法,其工藝為:
1、 使用石灰能夠迅速降廢水的酸性,中和其酸鹼度,並能夠混凝處理廢水中的硫離子,防止廢水發黑的現象出現。
2、之後石灰-聚丙烯醯胺混凝沉澱對洗煤廢水具有較好的處理效果,但石灰的投加方式、聚丙烯醯胺的性質以及投葯順序對處理效果都有一定程度的影響,尤其是投葯順序與傳統投加順序不同。所以在濕投石灰時,石灰溶液的濃度對處理效果有影響。當石灰投加量一定時,濃度越低,沉速越快,合液的清水分離率越高,但從洗煤廢水中實際分離出的清水量卻隨著石灰溶液濃度的降低而略有減少。 沉速隨石灰溶液濃度的降低而提高,主要是因為石灰溶液濃度的降低,導致了加葯後混合液體積的增加,從而使混合液中濃度降低,同時對煤泥起到了水力淘洗的作用,使粘度下降,因此,沉速有所提高。先投聚丙烯醯胺後投石灰效果好,不僅沉速快,而且清水分離率也高。另外,從絮凝體的外觀來看,先投聚丙烯醯胺生成的顆粒粒度大,強度也高,有利於進一步脫水。加葯後ph值的變化對聚丙烯醯胺的絮凝性能有較大影響。 http://www.shushihui.com/news/hydt/202.html望採納。
10. 酸鹼廢水的處理工藝
1、絮凝體成型快,活性好,過濾性好。
2、不需加鹼性助劑,如遇潮解,其效果不變。
3、適應PH值寬,適應性強,用途廣泛。
4、處理過的水中鹽份少。
5、能除去重金屬及放射性物質對水的污染。
6、有效成份高,便於儲存,運輸。 該產品能除菌、除臭、除氟、鋁、鉻、除油、除濁、除重金屬鹽、除放射性污染物、在凈化各種水源過程中具有廣泛的用途。 a、凈化生活飲用水,生活污水。 b、凈化工業用水、工業廢水、礦山、油田回注水、凈化造水、治金、洗煤、皮革及各種化工污水處理等。 c、工業生產應用;造紙施膠、印染漂染、水泥速凝劑、精密鑄造硬化劑、耐火材料粘劑、甘油精製、布匹防皺、醫葯、化妝品等其它行業,廢水可循環使用。 d、在煉鋼工業中,用於污水分離,效果甚佳。