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含酸廢水處理石灰怎麼配

發布時間:2022-05-07 14:26:02

❶ 石英砂酸洗廢水處理,石灰投加量多少沉澱物有多少

PH=0.5的水需要與PH=13.5的鹼中和,才恢復中性。PH如果調製成13.5,需要石灰濃度是專11.7g/l。水量是40t/h,石灰量為11.7*40=468kg/h,所以,每小時投加量屬為468kg,氫氧化鈣乾粉。看看你的氫氧化鈣乾粉純度,實際用量為468/純度。
產生的沉澱物應該是氟化鈣,根據化學反應方程式,和含水率,可以算出沉澱物的量。

❷ 如何向廢水投加石灰

乾粉投加:乾粉投葯機一台,將石灰投入乾粉投葯機。當石灰只要遇到一點點水或回受潮就會使石灰答結塊,使乾粉加葯機堵塞。如果是能確保石灰乾燥,我認為乾粉投加比較好。
濕法投加:一個槽子及攪拌裝置,將石灰和水加入攪拌,在由泵打入廢水槽體。這樣會產生很大的熱量;石灰裡面的雜志很多有的不溶於水,雖然有攪拌但是底部還是會有很多的沉澱,需要定期的清理池子。這樣會對泵的磨損較厲害;石灰水裡面有很多的固體,當泵不用時這些固體會沉澱到管道裡面使管道堵塞,到時候很難清理。
兩者投葯時都會有灰塵。我的最好建議就是不用石灰直接用氫氧化鈉就好啦!不知道你們用石灰的用途是什麼。這么大的水量一天要很多的石灰呢?那還不吧人給累死啊

❸ 怎樣解決酸性廢水用石灰中和法管道結垢問題

純酸鹼污水是可以的,如果還有其它污染物(主要是重金屬離子等)就須另行處理了。


酸鹼廢水處理

(一)處理方法及其選擇

  1. 酸性廢水處理方法: (1)酸鹼廢水相互中和;(2)投中和;(3)過濾中和;(4)離子交換(5)電解。一般是前三種方法應用較廣。

  2. 2. 鹼性廢水處理方法:

  3. (1) 酸鹼廢水相互中和;(2)加酸中和;(3)煙道氣中和。

  4. 3. 選擇酸鹼廢水處理方法的注意事項:

  5. (1) 廢水中所含酸類的性質、濃度、水量及其變化情況。

  6. (2) 本或附近工況在生產過程中是否排出鹼性廢料(或酸性廢液)及其利用的可能性。

  7. (3) 當地劑供應情況。

  8. (4) 廢水排入城市管道的條件。

  9. (5) 酸性廢水中和方法。

  10. (二)酸鹼廢水處理的設計與計算

  11. 1. 酸性廢水中和

  12. (1) 酸鹼廢水相互中和

  13. 1)中和能力計算

  14. 根據化學基本原理,酸鹼中和應符合一定的當量關系。為使酸性廢水與鹼性廢水混合後呈中性反應,可按下式進行計算:

  15. ∑QzBz≥∑QxByaK

  16. 式中 Qz—鹼性廢水流量(升/小時);

  17. Bz—鹼性廢水濃度(克當量/升);

  18. Qx—酸性廢水流量(升/小時);

  19. By—酸性廢水濃度(克當量/升);

  20. a—劑比耗量,即中和1公斤酸所需鹼量(公斤);

  21. K—考慮中和過程不完全的系數,一般採用1.5~2.0。

  22. 酸(鹼)當量值R可按表7-5進行換算{見給水排水設計手冊(第六冊【室外排水與工業污水處理】)330頁}。

  23. 如已知酸(鹼)濃度為C(克/升)或P(%)時,則當量濃度為B=C/R=10P/R(克當量/升)。 2)中和池設計

  24. 中和池有效容積可按下式計算: V=(Qz+Qx)t(升)

  25. 式中Qz—鹼性廢水流量(升/小時);

  26. Qx—酸性廢水流量(升/小時);

  27. t—中和反應時間,與排水情況及水質變化情況有關,一般採用1~2小時。

  28. 當生產過程中,如酸及鹼性廢水排出的很均勻,酸鹼含量能互相平衡時,亦可不單獨設中和池,而在吸水井及管道內進行混合反應。如數量及濃度有波動時,則應設中和池。酸性廢水經進水管進入中和池,在通過池底穿孔管使之得到更充分混合再由出水管排出。

  29. 中和池攪拌強度為中強,一般採用機械和壓縮空氣攪拌,機械攪拌常用槳式攪拌機,攪拌功率在0.2~0.5kW/m3污水左右;若採用壓縮空氣攪拌,空氣壓力為0.1~0.2MPa,空氣量為0.2 m3/(min* m3污水) 。

  30. 絮凝反應槽設計

  31. 絮凝反應停留時間應由試驗確定,一般取3~9min,不宜太長。反應攪拌強度為弱,機械攪拌常選用框式攪拌機;若採用水力渦流式反應槽,槽上部圓柱部分上升流速為4~5mm/s,進水管流速在0.7m/s左右。

  32. (2) 投中和

  33. 投中和可處理任何性質,任何濃度的酸性廢水。當投加石灰乳時,氫氧化鈣對廢水雜質具有凝聚作用,因此又適用於處理雜質多及高濃度的酸性廢水。

  34. 1)中和劑選擇與中和反應式

  35. 酸性廢水中和劑有石灰、石灰石、大理石、白雲石、碳酸鈉、苛性鈉、氨或氧化鎂等,常用者為石灰。

  36. 2)處理流程

  37. 當酸性廢水中含有重金屬離子,或經投中和後產生沉渣時,需設置沉澱池。 當酸性廢水經投中和後,其所生成的鹽類不產生沉渣時,則無需設置沉澱池。 處理系統中還需設置清洗管道。

  38. 3)處理構築物

  39. Ⅰ、混合反應池

  40. 當廢水量較大時,可設置單獨的混合池。

  41. 混合、反應可在同一個池內進行,石灰乳液應在混合、反應前投入廢水當中,當採用池底進水、池頂出水的水流方式時,要求在混合、反應過程中連續攪拌,使其得到充分混合反應和防止石灰或電石渣沉澱。

  42. PH值的控制應按重金屬氫氧化物的等電點考慮,一般為7~9。

  43. 當石灰乳液投加在水泵吸水井中時,則可不設混合、反應池,但應滿足混合反應所需的時間。

  44. 混合反應池的容積按下式確定: V=Qt/60(米3)

  45. 式中 Q—污水設計流量(米3/小時);t —混合、反應時間(分鍾)。

  46. 為保證劑和廢水再池內充分混合,池內一般採用壓縮空氣攪拌,也可用機械攪拌。

  47. 4)用石灰中和酸性污水的一些數據

  48. Ⅰ、混合反應時間 一般採用1~2分鍾,但廢水中和含重金屬鹽或其他有毒物質時,混合反應時間,尚應根據除鹽和解毒要求確定。當石灰乳液在水泵集水井中投加時,可不設混合設備,但反應設備宜根據管道長度和廢水水質而定。 Ⅱ、沉澱時間 一般採用1~2小時

  49. Ⅲ、污泥體積 約為處理污水體積的10~15% Ⅳ、污泥含水率 一般為90~95%

  50. Ⅴ、石灰倉庫儲存量 一般按10日左右計算,並應根據運輸和供應情況確定,石灰倉庫不應與石灰乳液制備和投配裝置設在同一房間內。

  51. 5)投量計算

  52. 劑的總耗量按下式計算:

  53. Gz=100GsaK/α(公斤/小時)

  54. 式中 Gs—廢水中的酸含量(公斤/小時);

  55. a —劑比耗量,見表7-4{見給水排水設計手冊(第六冊【室外排水與工業污水處理】)330頁}

  56. α— 劑純度(以%計),應按當地產品純度計算。

  57. K— 反應不均勻系數,一般採用1.1~1.2。但以石灰乳中和硫酸時,採用1.05~1.10;一乾粉或石灰漿投加時,由於反應不徹底和緩慢,其值採用1.4~1.5;中和鹽酸、硝酸是採用1.05。

  58. 6)中和劑的制備

  59. 如採用石灰作中和劑時,投配有干法和濕法之分。一般採用濕法投配。

  60. Ⅰ、石灰量在1噸/日以內時,可用人工栽消化槽(池)內進行攪拌和消化,一般在槽(池)內製成40~50%的乳濁液。消化槽的有效容積按下列公式計算:

  61. V=KV1(米3)

  62. 式中 K — 容積系數,一般採用2~5;

  63. V1 — 一次配置的劑量(米3)。

  64. Ⅱ、經過消化的石灰乳排至溶液槽,溶液槽的有效容積按下式計算: V=GCaO/αca

  65. 式中 GCaO — 石灰消耗量(噸/日);

  66. α— 石灰的容量,一般採用0.9~1.1噸/米3;

  67. c —石灰溶液的濃度(%);

  68. a — 每天攪拌的次數,用人工攪拌時按3次計算,用機械攪拌時按6次計算。

  69. 石灰乳的濃度按5~10%計算。溶液槽至少設置2個,輪換使用。為了防止石灰的沉積,應設置攪拌裝置。採用機械攪拌時,其攪拌機的轉速一般為20~40轉/分鍾,線速度一般為3m/s;如用壓縮空氣攪拌,一般採用8~10升/秒/米2。亦可用水泵攪拌,首先考慮耐磨性能,泵揚程大於25米,流量按儲槽橫斷面內的流速不小於29m/h計算。

  70. 投量大時,可設置單獨投裝置,一般則由溶液槽直接用管道投,如條件允許應設置自動酸度計,即將調節閥安在投管上,並有浸在處理後廢水中的酸度發送器進行控制,以確保處理效果和提高機械化管理水平。

  71. 7)沉澱池設計

❹ 用什麼方法處理酸性廢水

不論是有機酸還是無機酸都可用加生石灰(CaO)的方法進行中和,調節到中性,使廢水的PH值為7或其它需要的程度。

酸性物質與生石灰的主要反應是——

(1)有機酸與生石灰的反應主要是:

乙酸與生石灰反應生成乙酸鈣,

CaO+2CH3COOH==Ca(CH3COO)2+H2O;

生石灰加水生成熟石灰,CaO+2H2O= Ca(OH)2。

乳酸與熟石灰反應生成乳酸鈣,

2C3H6O3+Ca(OH)2→(C3H5O3)2Ca+2H2O。

(2)無機酸與生石灰的反應主要是:

硫酸與生石灰反應生成硫酸鈣,H2SO4+ CaO= CaSO4+ H2O,

硫酸鈣CaSO4溶解度不大,其溶解度呈特殊的先升高後降低狀況。如10℃溶解度為0.1928g/100g水(下同),40℃為0.2097,100℃降至0.1619。

硝硫酸與生石灰反應生成硝酸鈣,2HNO3+ CaO= Ca(NO3)2+ H2O,

鹽酸與生石灰反應生成氯化鈣,2HCl+ CaO= Ca(Cl)2+ H2O,

鈣鹽在水溶液中鈣多以陽離子Ca²+的形勢存在;而各種不同的酸根則以不同的陰離子存在如,Cl-,NO3-,SO4 ²-,CH3COO-等等。

廢水處理是環保的需要,那是一項系統工程,用加生石灰(CaO)的方法進行中和處理是其中的重要方法和環節。至於到達標排放和再利用的標准尚有許多工作要做,這要根據實際情況而定。這始終是個重點難點的問題。

❺ 污水處理配置熟石灰溶液濃度多少

石灰乳,化學式Ca(OH)2俗稱熟石灰,石灰水, 或消石灰,濃度最大約為版80%—90%,白色固體,微溶於權水,其水溶液常稱為石灰水,能降低溶液濃度,便於晶種分解。
石灰乳濃度檢測方法 :
取2ml石灰乳溶液定容到250ml容量瓶中,混勻。取50ml倒入150ml錐形瓶中,向其中加入1mol/L濃度的NaOH溶液2ml,將pH調到12-13之間,加入少許紫脲酸銨粉末指示劑,溶液呈粉紅色,用0.0100mol/L的EDTA二鈉將溶液滴定為淡紫色為終點。
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❻ 處理含重金屬酸性廢水的石灰中和法有哪幾種

石灰中和法一般有一次中和法、二次中和法和三次中和法內:
(1)一次中容和法
這種一次中和法目前國內採用的較多。優點是設備較少,操作方便;缺點是加葯量難以控制,處理效果較差。最好用pH值自控加葯量。
(2)二次中和法
這種方法一般適用於pH值很低,含二價鐵鹽較多的酸性廢水。二次中和法的優點是石灰乳分兩次加入,pH值容易控制,一次中和槽控制pH值為4~5,二次中和槽pH值控制在6.5~8.5;廢水中二價鐵鹽與石灰乳反應後,生成Fe(OH)2。再經曝氣,氧化生成Fe(OH)3,易於沉澱析出,出水水質可達到排放標准。缺點是設備較多,基建投資大。
(3)三次中和法
這種方法多用於pH值較低,變化較大,含有多種金屬離子的酸性廢水。為了使廢水中的金屬離子能沉澱出來,在一次中和槽將pH值調節在7~ 在二次中和槽中pH值調節至9.5~11。經沉澱分離後,再在三次中和槽中調節pH值在6.5~8.5,達到排放標准後外排。

❼ 酸鹼廢水如何進行處理

(一)酸鹼中和法
(1)
自身中和法利用陽離子交換劑再生排出的廢酸液來中和陰離子交換劑再生排出的廢鹼液,以達到中和目的。自身中和法又有①單池式:將廢酸、廢鹼液都直接排入一個混合池中,經攪拌均勻後排出;②雙池式:同時設置一個廢鹼池和一個混合池,廢鹼液排人廢鹼池儲存,待陽離子交換器再生時,將廢酸、廢鹼液同時排入混合池中和後排出;③三池式:同時設置一個廢鹼池、一個廢酸池和一個混合池。自身中和法的缺點是由於發電廠中排出的廢酸、廢鹼量是不平衡的,不能恰好中和,使處理後的水質達不到排放標准要求,所以往往仍需要加些酸或鹼。
(2)
投葯中和法將鹼性葯劑,如石灰(CaO)、石灰石(CaCO3)、電石渣、苛性鈉(NaOH)、碳酸鈉(Na2CO3)等投入到酸性廢水中,或將酸性葯劑,例如鹽酸(HCl)、硫酸(H2SO4)等,投入到鹼性廢水中,以達到中和目的。
中和反應的設備可分中和池和中和塔。中和池一般為地上或地下布置,酸、鹼廢水通過溝道或管道靠位差進入池中,處理後的廢水用泵排出。中和池的優點是系統簡單,運行方便;其缺點是佔地面積較大,防腐、防滲較難做好。中和塔設置於離地面一定高度,將酸、鹼廢水用管道引至中和塔上部,用循環泵使塔中酸鹼混合均勻,處理後的廢水靠位差排出。其優點是塔體防腐較易做好,不存在滲漏問題,且佔地面積較少;其缺點是要求離子交換器再生用泵的壓力相應提高,使排水能直接進入中和塔頂部。為此,離子交換樹脂的耐壓強度和均勻性等均相應要求提高。
(二)弱酸陽離子交換處理
將廢酸、廢鹼液交替通過弱酸陽離子交換樹脂,當酸液通過時,樹脂轉變為H-型(R-Na+HCl→R-H+NaCI),除去廢液中的酸;當鹼液通過時,弱酸樹脂將H+放出,中和廢液中的鹼性物質,樹脂轉變為鹽型(R-H+NaOH→R-Na+H2O),這樣往復交替處理,不需還原再生,就能使處理後的酸鹼廢水基本達到排放標准。該法於20世紀80年代開始在我國使用,效果較好,排放合格率達95%。為保證排放pH值全部合格,弱酸樹脂的工作交換容量只能利用70%左右,以防弱酸樹脂層漏H+或OH-。
(三)弱酸、弱鹼離子交換聯合處理
在弱酸離子交換器後串聯一台弱鹼陰離子交換器,以吸收弱酸樹脂層漏出的H+或OH-,且可用足弱酸離子交換樹脂的工作交換容量,使排出液的pH值完全達標。除此之外,還有將含酸廢水排入火電廠水力輸灰系統的灰水中,以中和灰水中的鹼性物質;將含鹼廢水當作濕式文丘里除塵器捕滴器用水.以吸收煙氣中的二氧化硫。

❽ 污水處理站中,用生石灰對淤泥進行消毒,配比量是多少

熟石灰本身是一種水硬性材料,有絮凝作用,熟石灰改善污泥結構和脫水性能,通常污泥調回理都採用熟石灰,生石答灰與水反應也生成熟石灰,只是雜質要多一些,但兩者效果完全一樣。另外還要注意生石灰與水反應會放熱,要注意帶來的危害。
如果是生石灰改良底質,用量根據淤泥多少而定,一般每7平方米是70-80kg

❾ 含硫酸的酸性廢水處理方法

常用的方法有:酸、鹼廢水相互中和,投葯中和和過濾中和法等。 (一)酸、鹼廢水(或廢渣)中和法
(1)酸鹼廢水的相互中和可根據當量定律定量計算: NaVa=NbVb 其中:Na、Nb分別為酸鹼的當量濃度;Va、Vb分別為酸鹼溶液的體積。 中和過程中,酸鹼雙方的當量數恰好相等時稱為中和反應的等當點。 強酸、強鹼的中和達到等當點時,由於所生成的強酸強鹼鹽不發生水解,因此等當點即中性點,溶液的pH值等於7.0。但中和的一方若為弱酸或弱鹼,由於中和過程中所生成的鹽,在水中進行水解,因此,盡管達到等當點,但溶液並非中性,而根據生成鹽水的水解可能呈現酸性或鹼性,pH值的大小由所生成鹽的水解度決定。
(二)投葯中和法 投葯中和法是應用廣泛的一種中和方法。最常用的鹼性葯劑是石灰,有時也選用苛性鈉,碳酸鈉、石灰石或白雲石不等。選擇鹼性葯劑時,不僅要考慮它本身的溶解性,反應速度、成本、二次污染、使用方便等因素,而且還要考慮中和產物的性狀、數量及處理費用等因素。
三)過濾中和法 一般適用於處理含酸濃度較低(硫酸<20g/L,鹽酸、硝酸<20g/L的少量酸性廢水,對含有大量懸浮物、油、重金屬鹽類和其他有毒物質的酸性廢水不適用。 濾料可用石灰石或白雲石,石灰石濾料反應速度比白雲石快,但進水中硫酸充許濃度則較白雲石濾料低。中和鹽酸、硝酸廢水,兩者均可採用。中和含硫酸廢水,採用白雲石為宜。 常用中和方法 選擇中和方法時應考慮以下因素 ①含酸或含鹼廢水所含酸類或鹼類的性質、濃度、水量及其變化規律。 ②首先應尋找能就地取材的酸性或鹼性廢料,並盡可能地加以利用。
③本地區中和葯劑或材料(如石灰、石灰石等)的供應情況。 ④接納廢水的水體性質和城市下水管道能容納廢水的條件。 此外,酸性污水還可根據排出情況及含酸濃度,對中和方法進行選擇。

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