A. 橡膠廠橡膠硫化產生的廢氣需要怎樣處理
可以採用萬川環保噴淋+催化燃燒對橡膠廢氣進行處理。橡膠硫化煙氣危害比較大，廢氣成分含有惡臭物質，並隨著風向遠距離飄飄逸，在空氣中停留時間長；因此，需要進行有效收集並做凈化處理，以確保企業生產運行良好及改善車間及廠區環境、達到國家環保要求。
B. 橡膠硫化煙氣怎麼處理
橡膠廢氣治理、橡膠硫化煙氣處理的廢氣污染物主要來自橡膠生產線原料聚合及熱處理等過程，其中可能含有大量苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等廢氣及煙氣，並伴隨一定溫度擴散至整個車間及廠界周邊，是污染較嚴重的廢氣。
橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危害比較大，廢氣成分含有惡臭物質，並隨著風向遠距離飄飄逸，在空氣中停留時間長。造成各種不良影響。因此，需要進行有效收集並做凈化處理，以確保企業生產運行良好及改善車間及廠區環境、達到國家環保要求。
奕卿橡膠廢氣治理的成功案例包括杭州浙晨橡膠有限公司、浙江眾成等企業。
橡膠硫化煙氣處理設備應用范圍：
橡膠廢氣治理、橡膠硫化煙氣處理廣泛用於化工原料、輪胎、鞋業、工業防護用品、汽車、船舶、電氣電子設備等行業。
橡膠硫化煙氣處理設備
隨著工業化程度的不斷提高，VOCs的污染有進一步擴大的趨勢。而隨著zui近環保政策的愈加嚴厲，對有機污染廢氣的排放控制就顯得更為重要了。當前，VOCs治理有兩類基本技術，一類是回收技術，治理的基本思路是對排放的VOCs進行吸收、過濾、分離，然後進行提純等處理，再資源化循環利用。另一類是銷毀技術，處理的基本思路是通過燃燒等化學反應，把排放的VOCs分解化合轉化為其他無毒無害的物質。目前，這兩類技術都得到研究和應用。
VOCs治理原理及分類
目前的揮發性有機污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。
破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術，主要是由化學或生化反應，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉化成CO 2和H2O等無毒無機小分子化合物。
非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發性有機化合物。
傳統的揮發性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在zui近幾年中，半導體光催化劑的技術體，低溫等離子得到了迅速發展。
C. 如何治理橡膠廠煉膠硫化車間廢氣
橡膠廢氣中的廢氣污染物其中大部分是來自橡膠密煉硫化車間等過程中，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣。看廢氣檢測下來的結果，濃度低的話上一套水洗＋活性炭吸附裝置就好。水洗把能溶於水的有機廢氣洗下來，如苯，二甲苯，硫化物，然後活性炭在處理不能溶於水的有機廢氣。如果濃度大的話就要上催化燃燒了，前面一樣是水洗＋活性炭，後道要加個活性炭再生設備（也就是催化燃燒），可以有效的減少活性炭的使用成本。
D. 怎麼處理橡膠廠產生的廢氣
橡膠硫化廢氣成分有哪些？ 怎麼處理橡膠硫化廢氣？在橡膠輪胎生產過程中，會產生一定量得橡膠輪胎廢氣。這種廢氣的污染因子主要為工業粉塵、惡臭等污染物，雖然污染強度不大，但是廢 氣排放量大、污染成分復雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分對周圍環境、廠區環境造成一定的污染，擾民現象難以避免。 輪胎生產廢氣的主要成分：橡膠輪胎廢氣的臭氣成分復雜多變。大致可分成5類： 1）、含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、類； 2)、 粉塵類：如碳黑； 3）、含氯的化合物：如醯胺、吲哚類； 4）、烴類：如烷烴、烯烴、烴、芳香烴； 5）、含氧的有機物，如醇、酚、醛、酮、有機酸等。 其中無機物有H2S、SO2、炭黑等，絕大多數惡臭氣體產生的原生物質為有機物質。這些物質對人體健康危害較大。 從上述橡膠輪胎製造工藝各道工序中可以了解到橡膠輪胎廢氣的主要產生環節是煉膠和硫化兩個工序。
E. 橡膠硫化廢氣異味處理用什麼設備好
含硫廢氣對人體有較大的傷害作用，對環境造成破壞，需要處理後才能排放，可以使用東莞萬川環保脫硫塔或者酸霧處理塔去處理橡膠硫化廢氣。
橡膠廢水常用處理方法：
1、氧化塘-活性污泥機械強制曝氣法，佔地面積大，專處理時間長，連續曝屬氣效率較高但缺少後續脫氮環節，致使NH3—N處理效果差。
2、氧化塘自然曝氣氧化法，佔地面積大，不充分曝氣時有惡臭產生。有的膠廠生產車間的佔地面積甚至不及一個單一氧化塘的面積。氧化塘以延長HRT降解污染物的方式與規模化膠廠產膠的較短生產時間很不協調。涉及厭氧處理的，若要回收沼氣，須進行較大投資選擇適宜的工藝參數和路線來完善沼氣工程的設計和沼氣的利用，才能創造出較高的環境效益和經濟效益。
3、厭氧-氧化塘自然曝氣法的優點是結構簡單，但佔地面積大，處理時間長，厭氧段有惡臭產生。厭氧-活性污泥機械強制曝氣氧化法雖省去氧化塘，佔地面積小，但厭氧段增加了後續負荷(不論厭氧發酵還是UASB等其他工藝)，還產生惡臭，處理時間長。
4、厭氧+好氧生物接觸氧化工藝，接觸氧化池中使用LW立體填料，能達到更高的有機物去除能力和對氨氮去除效率。降低運行費用。通常情況下，不需要投加任何化學葯劑即可保證廢水達標排放，處理工程的主要運行費用是工藝所需的電耗。優勢高效菌及配套工藝技術的優勢，確保了生物處理工程的電耗非常低。