如何使含鐵銹的拋光廢水變清

⑴ 機械加工廢水處理中磨光，拋光廢水如何處理

機械加抄工廢水處理生產過程中襲，在對零件進行磨光與拋光過程中，由於磨料及拋光劑等存在，會生產磨光、拋光廢水，而在這類工業廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。對於機械加工廢水處理，我們一般會採用什麼樣的工藝去處理呢？主要的工藝流程如下：磨光、拋光工業廢水→調節池→混凝反應池→沉澱池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放

⑵ 鐵銹用什麼清洗

洗掉鐵銹的方法：
1、用切開的蔥頭、剛削下來的土豆片或蘿卜皮蘸一點鹽，用力地磨生銹的地方，能輕易去除鐵銹。
2、至於防銹，用切開的生薑塗抹鐵鍋或菜刀，或把喝剩的茶葉渣裝在紗布里擦鐵鍋，將洗干凈的鐵具浸入濃濃的淘米水中晾乾，都能有效防銹。
3、也可以用適量的醋，或稀鹽酸，也可以除去鐵銹。
衣服上的鐵銹去除方法：
1.檸檬去除法：取鮮檸檬榨汁，將檸檬汁滴幾滴在銹漬上用手揉擦之，反復數次，直至銹漬除去，再用肥皂水洗凈。
2.食醋清洗法（是透明的清醋，而不是有顏色的醋，容易污染衣物）：如果擔心醋會讓衣服掉色，可以先將食醋適當稀釋。此法不適合過於鮮艷的衣服。將食醋滴在鐵銹漬上慢慢搓洗，最後用肥皂水沖洗即可。
3.草酸溶液：購買草酸丸，將其製成溶液，然後再污漬上滴上揉搓，用肥皂水洗凈（此法同樣不適合鮮艷的衣物）另外提醒則是草酸刺激性較大操作時不要弄到眼睛裡。
4.如果是銹漬較久，試試將上面的一些酸類和食鹽混合使用，比如講檸檬汁和食鹽混合，放在污漬上搓洗。在用洗衣粉漂洗。
值得說明的是，一般使用過酸性物質清洗之後，建議多清水漂洗幾次。防止酸性殘留腐蝕衣物。
5.最後可以嘗試專用除銹的洗潔劑。對於酶技術的發展應用來說。高效酶催化去漬技術更加溫和。對手和衣物均沒什麼傷害，適合衣物。

⑶ 用稀鹽酸除鐵銹產生的廢水如何處理

需要經過環保處理合格後排放。

⑷ 如何去除鐵上的鐵銹

1.酸醋法：醋可以去除鐵銹。很有效的。先把鐵燒熱，關火。 用抹布，沾些醋直接擦拭鐵銹部位就可以了。一般的鐵銹都會馬上掉下來。

2.淘米水：淘米水的去污功效是很強的。先用較濃的淘米水浸泡2-3個小時左右，燒開淘米水，在燒的過程中用鐵抹布，一點一點的蹭。

3.鋼絲球：鋼絲球一般的贓物都可以去除。

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防銹方法

常用的防止鐵生銹的方法有：

（1）組成合金，以改變鐵內部的組織結構．例如把鉻、鎳等金屬加入普通鋼里製成不銹鋼，就大大地增加了鋼鐵製品的抗生銹能力。

（2）在鐵製品表面覆蓋保護層是防止鐵製品生銹普遍而重要的方法。根據保護層的成分不同，可分為如下幾種：a．在鐵製品表面塗礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等．例如：車廂、水桶等常塗油漆；機器常塗礦物性油等。b．在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層緻密的氧化物薄膜，從而防止鐵製品和水、空氣等物質接觸而生銹。

c．用化學方法使鐵製品表面生成一層緻密而穩定的氧化膜以防止鐵製品生銹。

（3）保持鐵製品表面的潔凈和乾燥也是防止鐵製品生銹的一種很好方法。

⑸ 研磨，拋光後的廢水如何處理

這種廢水含油，含金屬粒子，固體顆粒，一般採用混凝+氣浮+生化處理工藝，如果排放標准高，例如一級排放建議增加膜處理。

⑹ 鐵銹怎麼洗掉

去除鐵銹的幾個方法和步驟：

1.草酸

如果有條件的話，可以找一粒草酸把草酸融化後，然後用草酸溶液清洗衣服上有鐵銹的那一塊，反復洗幾次以後用清水沖干凈就可以了。

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在鐵製品表面覆蓋保護層是防止鐵製品生銹普遍而重要的方法．根據保護層的成分不同，可分為如下幾種：

1．在鐵製品表面塗礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等．例如：車廂、水桶等常塗油漆；機器常塗礦物性油等．

2．在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等．這些金屬表面都能形成一層緻密的氧化物薄膜，從而防止鐵製品和水、空氣等物質接觸而生銹．

3用化學方法使鐵製品表面生成一層緻密而穩定的氧化膜以防止鐵製品生銹．

⑺ 含鐵銹廢水怎麼處理

不知道你問的水處理後要求是什麼？如果單純是除鐵銹可以採用過濾法，其它的物質需要用其它方法

⑻ 污水的凈化方法與過程

http://bbs.bio668.com/read.php?tid=1688
http://www.pyhb.com/xxnews.asp?id=201&tit=%B7%CF%CB%AE%B4%A6%C0%ED%B7%BD%B7%A8%B7%D6%CE%AA%C4%C4%BC%B8%C0%E0
廢水處理方法可按其作用分為四大類，即物理處理法、化學處理法、物理化學法和生物處理法。

（1）物理處理法，通過物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態污染物質（包括油膜和油珠），常用的有重力分離法、離心分離法、過濾法等。
（2）化學處理法，向污水中投加某種化學物質，利用化學反應來分離、回收污水中的污染物質，常用的有化學沉澱法、混凝法、中和法、氧化還原（包括電解）法等。
（3）物理化學法，利用物理化學作用去除廢水中的污染物質，主要有吸附法、離子交換法、膜分離法、萃取法等。
（4）生物處理法，通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀態的有機性污染物質轉化為穩定、無害的物質，可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。

如何用物理法處理污水

物理處理法就是利用物理作用除去污水的漂浮物、懸浮物和油污等，同時從廢水中回收有用物質的一種簡單水處理法。
常用於水處理的物理方法有重力分離、過濾、蒸發結晶和物理調節等方法。
重力分離法指利用污水中泥沙、懸浮固體和油類等在重力作用下與水分離的特性，經過自然沉降，將污水中比重較大的懸浮物除去；
離心分離法指在機械高速旋轉的離心作用下，把不同質量的懸浮物或乳化油通過不同出口分別引流出來，進行回收；
過濾法是用石英沙、篩網、尼龍布、隔柵等作過濾介質，對懸浮物進行截留；
蒸發結晶法是加熱使污水中的水氣化，固體物得到濃縮結晶；
磁力分離法是利用磁場力的作用，快速除去廢水中難於分離的細小懸浮物和膠體，如油、重金屬離子、藻類、細菌、病毒等污染物質。

如何用化學法處理污水

化學法就是使有毒、有害廢水轉為無毒無害水或低毒水的一種方法，主要有酸鹼中和法、混凝、化學沉澱、氧化還原等。
酸鹼中和法是指採用加鹼性物質處理酸性廢水，加酸性物質處理鹼性廢水，讓兩者中和後，加以過濾可將廢水基本凈化；
凝聚法指將污水中加入明礬，充分攪拌，使帶電荷的膠體離子沉澱下來；
化學沉澱法是在廢水中加入化學沉澱劑，使之與廢水中的重金屬污染物發生反應，以生成難溶的固體物而沉澱；
氧化還原法是加入化學氧化劑或還原劑，有選擇地改變廢水中有毒物質的性質，使之變成無毒或微毒的物質；電化學法是利用電解槽的化學反應，處理廢水中污染物質的一種技術，包括電解氧化還原、電解凝聚等不同的過程。

如何用生化法處理污水

未經處理即被排放的廢水，流經一段距離後會逐漸變清，臭氣消失，這種現象是水體的自然凈化。水中的微生物起著清潔污水的作用，它們以水體中的有機污染物作為自己的營養食料，通過吸附、吸收、氧化、分解等過程，把有機物變成簡單的無機物，既滿足了微生物本身繁殖和生命活動的需要，又凈化了污水。菌類、藻類和原生動物等微生物，具有很強的吸附、氧化、分解有機污染物的能力。它們對廢物的處理過程中，對氧的要求不同，據此可將生化處理分為好氣處理和厭氣處理兩類。好氣處理是需氧處理，厭氣處理則在無氧條件下進行。生化處理法是廢水中應用最久最廣且相當有效的一種方法，特別適用於處理有機污水。

污水處理工藝應根據污水水質特性、排放水質要求, 以及當地的用地、氣候、經濟等實際情況, 經全面的技術經濟比較後優選確定。處理水量在10 萬m 3 以下的城市污水處理廠可以優先考慮的處理工藝有水解- SBR 法、SBR 法、氧化溝法、AB 法、水解- 接觸氧化法、AO 法等, 如果條件適宜也可採用穩定塘等自然凈化工藝。 http://bbs.bio668.com/read.php?tid=1688 。

⑼ 拋光房振動拋光污水怎麼處理

震動拋光機雜物太多，太大，廢水最好先沉澱一下，或者採用水面攔網式過濾，否則你用阻版擋式，肯定經常堵住權。攔網式就好比籃球籃子，進去的廢水才給予過濾，就算一時過濾不了也可以及時沖走，設置也很簡單，在平水面一兩厘米的地方懸掛一張大小合適的網就可以了，然後在底部鼓氣，使之水面翻滾。
具體做法：沉澱池——攔網式過濾——阻隔式過濾，然後再做其他廢水處理。

⑽ 電鍍廢水含什麼成分，一般怎麼處理

電鍍廢水中主要含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子以及酸、鹼，尤其是在氰化電鍍工藝中，廢水中含有大量的氰化物. 這些污染物具有很大的毒性，並存在致癌的危險。
電鍍廢水的水質、水量與電鍍生產的工藝條件、生產負荷、操作管理與用水方式等因素有關。電鍍廢水的水質復雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬於致癌、致畸、致突變的劇毒物質。
廢水特性
前處理
對於金屬基體材料，其電鍍的可分為：
1、物理處理(包括磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等)
2、化學處理(包括除油、除銹和侵蝕等)
3、電化學處理(包括電化學除油和電化學侵蝕等)
除油過程中常用鹼性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等，對於油污特別嚴重的零件有時還用煤油、汽油、丙酮、甲苯、三氯乙烯、四氯化碳等有機溶劑除油，再進行化學鹼性除油。為去除某些礦物油，通常在除油液中加一定量的乳化劑，如OP乳化劑、AE乳化劑、三乙醇胺油酸皂等。因此除油過程中產生的清洗廢水以及更新廢液都是鹼性廢水，常含有油類及其它有機化合物。
酸洗除銹常用的有鹽酸、硫酸，為防止鍍件基體的腐蝕，常加入某些緩蝕劑如硫脲、磺化煤焦油、烏洛托品聯苯胺等。酸洗除銹過程產生的清洗水一般酸度都較高，含有重金屬離子及少量有機添加劑。
前處理廢水是電鍍廢水處理中的重要組成部分，約占電鍍廢水總量的50%，廢水中含有一定的鹽份、游離酸、有機化合物等，組分變化很大，隨鍍種、前處理工藝以及工廠管理水平等而變。
鍍層漂洗
鍍層漂洗水是電鍍作業中重金屬污染的主要來源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡合劑，包括各種金屬的硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽等以及氰化物、氯化銨、氨三乙酸、焦磷酸鹽、有機膦酸等。除此之外，為改善鍍層性質，往往還在鍍液中添加某些有機化合物，如作為整平劑的香豆素、丁炔二醇、硫脲，作為光亮劑的有糖精、香草醛、苄叉丙酮、對甲苯磺醯胺、苯磺酸等。因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外，還含有少量的有機物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。特別是漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大，直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。

鍍層後
鍍層後處理主要包括漂洗之後的鈍化、不良鍍層的退鍍以及其他特殊的表面處理。後處理過程中同樣產生大量的重金屬廢水。一般來說，常含有Cr6+ 、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金屬;H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸鹼物質;甘油、氨三乙酸、六次甲基四胺、防染鹽、醋酸等有機物質。總的來說，這類鍍層後處理廢水復雜多變，水量也不穩定，一般都與混合廢水或酸鹼廢水合並處理。
電鍍廢液
電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業中常用的槽液經長期使用後或積累了許多其他的金屬離子，或由於某些添加劑的破壞，或某些有效成分比例失調等原因而影響鍍層或鈍化層的質量。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質在工藝許可的范圍內，將槽液廢棄一部分，補充新溶液，也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。這些廢棄的各種濃度液一般重金屬離子濃度都很高，積累的雜質也很多，不僅污染物的種類不同，而且主要污染物的濃度、其他金屬雜質離子的濃度以及溶液介質也都往往有較大的差異。這些差異決定了這些廢水的處理技術上的多樣性和工藝上的特殊性。
電鍍廢水處理
目前普遍採用的工藝一般是物化法處理。處理方法較多，有效的也不少，但可以做到整體達標的並不多。
電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨後再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。
電鍍廢水處理設備由調節池、加葯箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉澱池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。
1.氣浮法
氣浮法是向水中通入空氣，產生微小氣泡，由於氣泡與細小懸浮物之間黏附，形成浮選體，利用氣泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，從而使水中的懸浮物質得以分離。按照氣泡產生方式的不同，可分為充氣氣浮、溶氣氣浮和電解氣浮三類。
氣浮法是代替沉澱法的新型固液分離手段，1978年上海同濟大學首次應用氣浮法處理電鍍重金屬廢水處理獲得成功。隨後，因處理過程連續化，設備緊湊，佔地少，便於自動化而得到了廣泛的應用。
氣浮法固液分離技術適應性強，可處理鍍鉻廢水、含鉻鈍化廢水以及混合廢水。不僅可去除重金屬氫氧化物，而且可以去除其他懸浮物、乳化油、表面活性劑等。氣浮法用於處理鍍鉻廢水的原理是：在酸性的條件下硫酸亞鐵和六價鉻進行氧化還原反應，然後在鹼性條件下產生絮凝體，在無數微細氣泡作用下使絮凝體浮出水面，使水質變清。
2.離子交換法
離子交換法主要是利用離子交換樹脂中的交換離子同電鍍廢水中的某些離子進行交換而將其除去，使廢水得到凈化的方法。
國內用離子交換技術處理電鍍廢水是從20世紀60年代開始進行試驗研究的，到70 年代末，因為迫切需要解決環境污染問題，這一技術得到了很大發展，當前已成為處理電鍍廢水和回收某些金屬的有效手段之一，也是使某些鍍種的電鍍廢水達到閉路循環的一個重要環節。但是採用離子交換法的投資費用很高，系統設計和操作管理較為復雜，一般的中小型企業難以適應，往往由於維修、管理等不善而達不到預期的效果，因此，在推廣應用上受到了一定的限制。
當前，國內對含鉻、含鎳等電鍍廢水採用離子交換法處理較為普遍，在設計、運行和管理上已有較為成熟的經驗。經處理後水能達到排放標准，且出水水質較好，一般能循環使用。樹脂交換吸附飽和後的再生洗脫液經電鍍工藝成分調整和凈化後能回用於鍍槽，基本實現閉路循環。另外，離子交換法也可用於處理含銅、含鋅、含金等廢水。
3.電解法
電解法主要是使廢水中的有害物質通過電解過程在陽、陰兩極上分別發生氧化和還原反應，轉化成無害物質;或利用電極氧化和還原產物與廢水中的有害物質發生化學反應，生成不溶於水的沉澱物，然後分離除去或通過電解反應回收金屬。國內在20世紀60年代開始用電解法處理電鍍含鉻廢水，70年代末對含銀、銅等廢水進行實驗研究，回收銀、銅等金屬，取得了很好的效果。
電解法處理電鍍廢水一般用於中、小型廠，其主要特點是不需投加處理葯劑，流程簡單，操作方便，占生產場地少，同時由於回收的金屬純度高，用於回收貴重金屬有很好的經濟效益。但當處理水量較大時，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大，同時分離出來的污泥與化學處理法一樣不易處置，所以已較少採用。
4.萃取法
萃取法是利用一種不溶於水而能溶解水中某種物質(稱溶質或萃取物)的溶劑投加入廢水中，使溶質充分溶解在溶劑內，從而從廢水中分離除去或回收某種物質的方法。萃取操作過程包括混合、分離和回收三個主要工序。
幾種典型的工藝流程
☆自來水----水泵----多介質過濾器----活性炭過濾器----自動加葯裝置----保安過濾器----高壓泵----一級反滲透----中間水箱----高壓泵----二級反滲透----純水箱----純水泵 新工藝
☆漂洗水----水箱----水泵----多介質過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶
☆漂洗水----水箱----水泵----多介質過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶----高壓泵----反滲透----清洗水箱