㈠ 廢油處理中產生的廢水如何處理
(1)廢機油經沉澱、蒸餾、酸洗、鹼中和、水洗、白土吸附、污水處理、過濾八道工序之後內，油的各項 指標均達到新機容油的標准
(2)與傳統再生方法比較，改良後的再生方法加入了水洗和過濾兩道處理工序，油中雜質明顯減少，化學性質穩定，不會在使用過程中發生變質的現象;
(3)改良後的再生方法還加入含油廢水處理工序，廢水經過粗粒化法處理後可直接排入城市下水道，與城市生活污水一同處理，不會造成環境污染，符合環境保護要求;
(4)生產過程中由於嚴格控制污染物的量，沒有產生廢氣、廢渣等其他污染物，使得整個處理工序安全、合理.
㈡ 如何處理含油廢水
含油來廢水的處理方法根據自其成分以及作用原理一般可以分為：物化法、化學法、生物法，但各種方法都有其局限性，在實際應用中通常將幾種方法聯合分級使用，從而實現良好的除油效果。
1 物理化學法
如氣浮法、吸附法；
2.化學法
如化學絮凝法、電化學法；
3.生物法
如活性污泥法、生物濾池法；
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㈢ 酸鹼廢水處理方式是怎樣的
酸鹼廢水處理的一般原則是：
(1)高濃度酸鹼廢水，應優先考慮回收利用的內廢水處理法，根據水容質、水量和不同工藝要求，進行廠區或地區性調度，盡量重復使用：如重復使用有困難，或濃度偏低，水量較大，可採用濃縮的廢水處理法回收酸鹼。
(2)低濃度的酸鹼廢水，如酸洗槽的清洗水，鹼洗槽的漂洗水，應進行中和廢水處理。
對於中和處理，應首先考慮以廢治廢的廢水處理原則。如酸、鹼廢水相互中和或利用廢鹼(渣)中和酸性廢水，利用廢酸中和鹼性廢水。在沒有這些條件時，可採用中和劑廢水處理。
----jingrui張老師
㈣ 酸洗廢水怎麼處理
鋼鐵工業硫酸洗廢水處理工藝主要有中和法、硫酸鐵鹽法、有機溶液萃取法、滲析法、離子交換法等方法。
蒸汽噴射真空結晶法
將廢酸液用霧化效率高的噴頭噴射到燃燒著的火焰上，使水分蒸發，一般可得到約35%的硫酸和部分一水硫酸亞鐵。其工作原理是：通過蒸汽噴射器和冷凝器，使蒸發器和結晶器保持一定的真空度。
當溫度適宜廢液通過時，其中的水分在絕熱狀況下蒸發，從而濃縮了廢液，降低了廢液溫度，相應地降低了硫酸亞鐵的溶解度，增加了它的過飽和程度。同時蒸發器中由於硫酸的加入，使硫酸亞鐵的過飽和程度進一步提高。在此情況下，硫酸亞鐵結晶析出。此方法要求使用的材質有較高的耐腐蝕性，易於產生二次污染或運行不穩定而不能正常生產。
蒸發濃縮－冷卻結晶法
其基本原理是利用負壓蒸發濃縮廢液，然後在低溫下從廢液中析出硫酸亞鐵結晶並得到再生硫酸。適用於回收大型鋼鐵廠的酸洗廢液中的硫酸亞鐵和硫酸。
調酸－冷凍結晶法
冷凍結晶處理硫酸酸洗廢液，是通過控制硫酸亞鐵從廢液中結晶的條件，使硫酸亞鐵結晶分離。達到凈化酸洗廢液及回收硫酸亞鐵的效果。其主要流程是向廢酸洗液中加濃硫酸，使硫酸的重量百分比濃度調低，再用致冷法使廢液溫度降至零度，以降低硫酸亞鐵的溶解度並結晶析出，經過濾固液分離。回收硫酸亞鐵，並將除去硫酸亞鐵的再生酸回用。調酸－冷凍結晶法具有工藝流程短、設備投資省、動力消耗小、勞動定員少、運行費用低和易操作、無二次污染等優點。適合我國中小型企業少量鋼材硫酸酸洗廢水的治理。
鹼液－硫酸亞鐵共沉澱法
該法是將中和法和硫酸亞鐵法結合起來處理酸性廢水的。其基本原理是：在廢水中加入鹼液或石灰以中和酸性廢水，生成硫酸鈉。生成的硫酸鈉仍具有一定的溶解度，需投入聚丙烯醯胺絮凝劑，使金屬離子聚集沉降。採用兩級處理，將第一級處理所得的沉渣用攪拌器攪拌，以破壞沉澱與液相中離子的平衡，再經中和塔，使其充分反應，再進行第二級沉降處理，以獲得較好的效果,更多酸洗廢水處理劑硫酸亞鐵資料請至http://www.cl39.com/望採納。
㈤ 油化廢水用什麼方法處理最好
粗粒化法：粗粒化法系利用鋼絲、塑料(聚乙烯、聚苯乙烯等)，合成纖維等疏水親油性材料做成纖維狀集合體或粒狀體，作為粗粒化介質，在一定壓力下，使廢水通過這些介質。廢水中的微細油粒就在粗粒化介質表面逐段聚結成較大油滴，並藉助水流沖力或波紋板出口的塑料微孔曝氣管噴出的微小氣泡，迅速上浮至水面，達到油水分離之目的。粗粒化油水分離使廢水含油從200.300rag/1，下降至20mg/1以下。
電解凝聚浮選法：在污水處理池內裝有間距為5-20mm的電極，通入幾伏的直流電，陽極電析出氧，陰極電析出氫。在氧和氫氣泡上浮時，將油粒夾帶到水面。採用鋁板、鐵板和不銹鋼板作陽極，使在電解過程中溶解出Al。或Fe，進入水中形成氫氧化物膠體，使水中呈陰電性的乳化油發生電中和而破乳，提高處理能力，可使廢水含油率降至10rag/1左右。
該法具有處理效果好，佔地面積小，操作方便，浮渣量少，投資省等優點。該法缺點是陽極金屬耗損大，若處理量為5000米/日，每年消耗鋼板18o噸以上。
化學凝集法：含油污水絕大多數系水包油型乳化液，穩定而難以聚積分離。向廢水中投加多價金屬鹽，如鉛鹽，鐵鹽等，使之水解為氫氧化離子，中和油滴表面負荷，能促使油滴匯合成大油滴上浮，即使乳化液破乳。多價金屬離子與少量高分子凝聚劑並用時，效果更好。
化學凝聚法處理速度快，裝置小，但葯荊較貴，污泥生成量多。該法常用作隔油池出水的深度處理。
活性炭吸附法：主要用於除去水溶性油，常作為其它處理方法的後處理手段。
生化法：含油污水經隔油、浮選等處理後，出水含油仍達20·30mg/1，達不到國家規定的排放標准，尚需採用生化法進行處理。我國石油化工企業採用較多的是生物濾池，活性污泥法來自石油或礦物油的衍生物，屬非極性的石油烴類，較難被生物降解，一般進水濃度應控制在30mg/l以下『另一類來自含硫、氧、氮、碳氫化合物衍生物的油類，如植物油、有機酸、有機鹼等，屬於極性化台物，較易被生物降解，一般進水含量可達lOOmg/1。
㈥ 酸化油水解廢水怎麼處理
每座城市都有1個或多個危險廢物處理機構，你到街道辦事處或居委會或村委會問問吧。
㈦ 含硫酸的酸性廢水處理方法
常用的方法有：酸、鹼廢水相互中和，投葯中和和過濾中和法等。 (一)酸、鹼廢水(或廢渣)中和法
(1)酸鹼廢水的相互中和可根據當量定律定量計算： NaVa=NbVb 其中：Na、Nb分別為酸鹼的當量濃度；Va、Vb分別為酸鹼溶液的體積。 中和過程中，酸鹼雙方的當量數恰好相等時稱為中和反應的等當點。 強酸、強鹼的中和達到等當點時，由於所生成的強酸強鹼鹽不發生水解，因此等當點即中性點，溶液的pH值等於7.0。但中和的一方若為弱酸或弱鹼，由於中和過程中所生成的鹽，在水中進行水解，因此，盡管達到等當點，但溶液並非中性，而根據生成鹽水的水解可能呈現酸性或鹼性，pH值的大小由所生成鹽的水解度決定。
(二)投葯中和法 投葯中和法是應用廣泛的一種中和方法。最常用的鹼性葯劑是石灰，有時也選用苛性鈉，碳酸鈉、石灰石或白雲石不等。選擇鹼性葯劑時，不僅要考慮它本身的溶解性，反應速度、成本、二次污染、使用方便等因素，而且還要考慮中和產物的性狀、數量及處理費用等因素。
三)過濾中和法 一般適用於處理含酸濃度較低(硫酸<20g/L，鹽酸、硝酸<20g/L的少量酸性廢水，對含有大量懸浮物、油、重金屬鹽類和其他有毒物質的酸性廢水不適用。 濾料可用石灰石或白雲石，石灰石濾料反應速度比白雲石快，但進水中硫酸充許濃度則較白雲石濾料低。中和鹽酸、硝酸廢水，兩者均可採用。中和含硫酸廢水，採用白雲石為宜。 常用中和方法 選擇中和方法時應考慮以下因素 ①含酸或含鹼廢水所含酸類或鹼類的性質、濃度、水量及其變化規律。 ②首先應尋找能就地取材的酸性或鹼性廢料，並盡可能地加以利用。
③本地區中和葯劑或材料(如石灰、石灰石等)的供應情況。 ④接納廢水的水體性質和城市下水管道能容納廢水的條件。 此外，酸性污水還可根據排出情況及含酸濃度，對中和方法進行選擇。
㈧ 對於含油廢水，常用的處理方法有哪些
1 混凝法。這種方法主要是針對含油污水中的微小的懸浮油粒以及膠狀油粒分離的方法，首先，我們應在含油污水中加入一定量的化學葯品，使其發生充分的化學反應,之後就會逐漸凝結成絮狀或是一個相對穩定的混合體；之後，我們便會將混凝劑加入到污水之中，這樣原來污水中的膠狀油粒就不再是負電荷了，而是呈電中性，絮狀的聚合物或是穩定的混合體就會慢慢下沉。在實際的處理過程中，我們常使用三氯化鐵、鹼式氧化鋁、硫酸鋁以及硫酸亞鐵等混凝劑，加速澄清池則通常被用來當做構築物。
2 過濾法。所謂的過濾法就是指在濾膜的作用下將含油污水中的顆粒物攔截下來，從而使油水分離開來，達到理想的凈化效果。一般情況下，過濾法應是混凝法和上浮法的下一級處理方法，在形成聚合物或是穩定的混合體後，採用過濾法就可以取出污水中的膠狀油漬。採用這樣的處理方法，最後處理完成的含油污水的含油量不超過10mg/l，壓力濾池和普通快濾池通常被當做構築物。採用過濾法的管理過程是有一定難度的，應進行熱水反洗或是空氣反向曝氣的操作，否則就容易出現濾料堵塞的問題。
3 氣浮法。這種方法主要應用在去除含油污水中的乳化油和較小油粒的工作中，採用此方法處理後的含油污水的含油量不超過30mg/l，其工作原理為：先向含油污水中灌入一定量的空氣，這樣污水中就會出現大量的氣泡，氣泡同樣也會上浮，這時就形成了一個由氣泡、水和油共同組成的不均勻體系，氣泡會與密度更為接近的油相結合並逐步的向上運動，也就達到了油水分離的效果，根據其產生氣泡方式的不同，我們又可以將上浮法分為以下幾種：
（1）溶氣氣浮法。這種方法實現油水分離的方式是從飽和的含油污水中析出氣泡，在溶氣罐中分別加入含油污水和空氣並逐步的加壓，確保空氣已經很好的溶解在了污水中，溶解時間約為4分鍾，之後將污水送入到上浮池中，空氣突然減壓時就會出現很多細小的氣泡，氣泡與油粒一起上浮，此方法最大的優點就是污水和空氣之間能夠充分的融合；
（2）布氣氣浮法。這種方法的工作原理是將溶解在水中的空氣剪碎，常用葉輪氣浮、水泵吸水管吸氣浮、擴散板曝氣浮以及射流氣浮等設備，這種方法易於操作和管理，並且耗能減小，但是無法准確控制氣泡的破碎程度，上浮的效果就可能會受到影響；
（3）電氣浮法。這種方法也叫做電解凝聚氣浮法，其工作原理為在含油污水中安裝一個正負電極，這樣在直流電的作用下，就會發生電解作用同時陰極還會產生氣泡，油粒同樣會與氣泡逐步的結合並向上浮動，最後實現含油污水的油水分離。
㈨ 如何對含油廢水進行處理
含油廢水的處理方法根據其成分以及作用原理一般可以分為：物化法、化學回法、生物法，但各種方法都有其答局限性，在實際應用中通常將幾種方法聯合分級使用，從而實現良好的除油效果。文章主要從物化法、化學法、生物法三方面介紹了含油廢水的處理。
含油廢水處理的難點主要在含油廢水的乳化程度上，乳化不嚴重的廢水可以很簡單的澄清，乳化嚴重而具有粘度的含油廢水處理難度極大，需要深入研究破乳新技術。
㈩ 酸化油生產產生的廢酸水如何處理
酸化油生產產生的廢酸水如何處理?
酸化油水解廢水的利用酸化油水解廢水是工業脂肪酸生產過程中所產生的一種廢水,其中除了含有5%～8%的甘油之外,還含有有機酸、無機酸、無機鹽及粘液質等雜質,