① 工業廢水排出的有害物質有哪些
工業廢水中常含有不同數量的原材料、中間體、成品、半成品、副產品版等,不同的工業部門各權有其特定的污染物品種。
(1)鋼鐵廠的廢水主要含有酸洗液、鐵屑、油類。
(2)煉油廠主要排出含油類、硫化物及鹼的廢水。
(3)海上油井事故,油船漏油或排放壓倉水,常使海面污染覆蓋大量油膜,影響生態平衡。
(4)熱電廠排入地面水體的高溫水,能使地面水中溶解氧減少,同時水溫升高可使藻類大量繁殖而惡化水質。
(5)電鍍廢水中含有氰化物、鉻酸、氟化物、銅、鋅、鎘等物質。
(6)造紙廢水含有大量苛性鹼、硫化鈉、木質素及半纖維素等物質。
(7)印染廢水主要含有氰化物、硫化物、鉻酸鹽、鹼及洗滌劑等物質。
(8)化工廠、化肥廠、農葯廠等,因產品的不同,其廢水可含有多種有害的有機和無機化合物。
(9)糧食及食品加工、釀造業等廢水含有能消耗水中溶解氧的有機物質。
(10)屠宰場、製革廠、洗毛廠的廢水,除含有大量有機物質外,還可能帶有病原微生物。
② 電鍍所產生的污染物都有哪些
環保嚴格控制的五種有毒污染物氰、砷、汞、鎘、酚電鍍佔了三種--氰、鎘、汞。
除氰之外,後兩種除非特殊電鍍,一般很少使用。
鉻屬於劇毒物,但其毒性表現於六價鉻,三價鉻和金屬鉻相對較安全。鉻對人體傷害主要鍍鉻產生的鉻霧最為嚴重.
鎳屬於有毒物,鎳溶液比金屬鎳毒性大。
電鍍基本要用到硫酸、鹽酸、硝酸,多以酸霧腐蝕環境、傷害人體,尤以硝酸最甚。
鹼性鍍鋅容易產生鹼霧,對呼吸系統有一定傷害。
因為氰的劇毒作用為多數人熟知,歸功於謹慎使用和有效防範,因此電鍍界氰中毒事件很少發生,但對鉻霧、酸鹼霧以及重金屬污染,很多人疏於防範,容易給身體造成傷害。
③ 什麼是電鍍銅廢水
電鍍銅廢水處理方法:1.1中和沉澱法
目前國內常採用化學中和法、混凝沉澱法處理含銅綜合電鍍廢水,在對廢水中的酸、鹼進行中和的同時,銅離子形成氫氧化銅沉澱,然後再經固液分離裝置去除沉。單一含銅廢水在pH值6.92時,就能使銅離子沉澱去除而達標,一般電鍍廢水中的銅與鐵共存時,控制pH值在8~9,也能使其達到排放標准。然而對既含銅又含其它重金屬及絡合物的混合電鍍廢水,銅的去除效果不好,往往達不到排放標准,主要是因為此方法的處理實質是調節廢水pH值,而各種金屬最佳沉澱的pH值不同,使得去除效果不好;再者如果廢水中含有氰、銨等絡合離子,與銅離子形成絡合物,銅離子不易離解,使得銅離子不能達標排放。特別是對含有氰的含銅混合廢水經處理後,銅離子的濃度和CN-的濃度幾乎成正比,只要廢水中的CN-存在,出水中的銅離子濃度就不會達標。這就使得利用中和沉澱法處理含銅混合廢水的出水效果不好,特別是對於銅的去除效果不佳。
1.2硫化物沉澱法
硫化物沉澱法處理重金屬廢水具有很大的優勢,可以解決一些弱絡合態重金屬不達標的問題,硫化銅的溶解度比氫氧化銅的溶解度低得多,而且反應的pH值范圍較寬,硫化物還能沉澱部分銅離子絡合物,所以不需要分流處理。然而,由於硫化物沉澱細小,不易沉降,限制了它的應用,另外氰根離子的存在影響硫化物的沉澱,會溶解部分硫化物沉澱。沉澱法處理電鍍廢水應用最為廣泛,除了以上兩種常見的方法之外,很多研究者把研究的重點放到了重金屬沉澱劑的開發上。用澱粉黃原酸酯(ISX)處理含銅電鍍廢水,銅脫除率大於99%。YijiuLi等利用二乙基氨基二硫代甲酸鈉(DDTC)作為重金屬捕獲劑,當DDTC與銅的質量比為0.8~1.2時,銅的去除率可以達到99.6%,該捕獲劑已經工業應用。重金屬沉澱劑的研究將更有利於化學沉澱法的發展。
1.3電化學法
電化學方法處理重金屬廢水具有高效、可自動控制、污泥量少等優點,且處理含銅電鍍廢水能直接回收金屬銅,處理時對廢水含銅濃度的范圍適應較廣,尤其對濃度較高(銅的質量濃度大於1g/L時)的廢水有一定的經濟效益,但低濃度時電流效率較低。該方法主要用於硫酸銅鍍銅廢水等酸性介質的含銅廢水,是較為成熟的處理含銅電鍍廢水的方法之一,國內有商品設備供應。目前,常用的除平板電極電解槽外,還有含非導體顆粒的平板電極電解槽和流化床電解槽等多種形式的電解槽。近年來的試驗研究該方法也能用於氰化銅、焦磷酸鍍銅等電鍍廢水處理。L.Szpyrkowicz等利用不銹鋼電極在pH值為13時直接氧化氰化銅廢水,在1.5h 內使得含銅廢水中銅的質量濃度由470mg/L降到0.25mg/L,回收金屬銅335.3mg,同時指出不銹鋼電極的表面狀態對氧化銅氰化合物具有重要的影響,特別是水力條件對電化學反應器破銅氰絡合物的影響,並提出了新的反應器的動力和電流效率的精確數值。研究者又不斷地改進電極,大大提高了電流效率和回收能力,然而由於電極很容易污染,耗能、處理費用高等缺點限制了電化學法處理含銅電鍍廢水的應用。2離子交換法處理含銅電鍍廢水離子交換法是處理重金屬廢水的主要方法之一。而各種離子交換劑不斷推陳出新。離子交換劑種類很多。近年來,纖維素物質開始受到青睞;絡合劑對該方法處理含銅電鍍廢水的影響較小。
2.1離子交換樹脂
離子交換樹脂除銅效果頗佳,樹脂法處理含高濃度氨銅漂洗液已見報道;也有工廠採用弱
酸性陽離子交換樹脂處理酸性硫酸鹽鍍銅漂洗廢水;有些企業用強鹼性陰離子交換樹脂處
理焦磷酸鹽鍍銅廢水,使部分水循環利用。另外鰲合樹脂具有選擇性好、吸附容量
大、快速等優點受到水處理專家的青睞,許多研究者合成了多種多樣的鰲合樹脂用於銅的
去除和回收,宋吉明等利用鈉型氨基磷酸鰲合樹脂使得處理後的出水Cu2+的質量濃度不大於0.015mg/L,M.R.Lutfor等通過將聚丙烯晴嫁接在澱粉上制備含氨基功能團的鰲合樹脂,在pH值為6時對銅的吸附能力高達3.0mmol/g,並且交換速度快。然而由於這些鰲合樹脂價格昂貴,大多停留在試驗階段,較少在工業中大規模應用。
2.2離子交換纖維
離子交換纖維是近年來發展較快的一種離子交換新材料,在重金屬廢水處理領域也有較大的發展。改性聚丙烯腈纖維對電鍍廢水中銅的吸附研究表明,含銅電鍍廢水經改性聚丙烯腈纖維吸附後,銅離子的含量顯著低於國家排放標准。近年來天然纖維研究成為熱點,天然纖維價格低廉,來源廣泛,是一種很有前途的離子交換劑,利用椰子外殼,棕櫚纖維和稻米外殼等天然纖維去除重金屬離子的研究效果很好。
3膜分離技術處理含銅電鍍廢水
膜法處理工業廢水一般選用反滲透、超濾及二者的結合技術,膜法處理工業廢水的關鍵是根據分離條件選擇合適的膜。利用反滲透膜分離技術對含銅電鍍廢水的處理已見報道很多,該方法對含銅絡合物的電鍍廢水處理效果也不錯,有的已應用於工業,並與其它水處理技術連用取得很好的效果。另外液膜法處理重金屬廢水在美國、日本、德國均有報道,有的已獲得經驗性規律,F.valenzuela等利用Span-80-水楊醛肟液膜體系對酸性采礦廢水中的銅進行處理,並建立了攪拌條件下去除銅的動力模型。
4吸附法處理含銅電鍍廢水
吸附法處理重金屬廢水具有很多優點,成為水處理研究的重點,開發了許多性能良好的吸附劑,特別是利用工業廢棄物和農作物余物作吸附劑,並且對現有的吸附劑改性提高其吸附性能,成為近年來研究的熱點。沸石和麥飯石價格低廉,應用較廣泛,麥飯石對銅離子的吸附可以達到95%以上;藍晶石在適當的條件下對銅離子可以達到100%的吸附效果;煙煤灰、爐渣等可以用作吸附劑處理含銅電鍍廢水, 而且從煙煤灰中合成4A沸石可以吸附多種重金屬,對銅離子的吸附效果很好。另外對現有的吸附劑進行改性可以大大提高交換容量和效率。李愛陽對斜發沸石改性,提高了吸附性能,有效去除銅,並同時去除鋅、隔、鉛等重金屬離子,工業運行效果良好;SelvaajRengaraj等對多空滲水性釩土進行氨化和質子化改性,實現了對含銅的質量濃度為100mg/L的廢水去除達到95%,為低濃度的含銅廢水的處理開辟了道路。目前研究重點轉向了一些植物和動物的廢棄物作為吸附劑,為了增大吸附量和吸附選擇性,進行改性,改性後的吸附劑對銅離子的吸附效果顯著提高。經酒石酸改性後的谷殼大大提高對銅離子的吸附效果,通過鹼液處理後的雞羽毛吸附銅離子的容量大大提高,吸附效果很好。利用木屑吸附混合電鍍廢水中的銅離子,效果優於單一廢水中銅的處理。
5生物法處理含銅電鍍廢水
生物法處理重金屬廢水最大的特點是在運行過程中微生物能不斷地增殖,生物質去除金屬離子的量隨生物質量的增加而增加。生物法在應用上具有很多優點,如綜合處理能力較強,使廢水中的銅、六價鉻、鎳、鋅、隔、鉛等有害金屬離子得到有效的去除;處理方法簡便實用;過程式控制制簡單;污泥量少,二次污染明顯減少。然而生物法處理重金屬廢水存在著功能菌繁殖速度和反應速率慢,處理水難以回用的缺點。目前一些微生物已經應用於含銅電鍍廢水的凈化,生物吸附是利用一定種類的生物群積聚廢水中的重金屬,生物群可以被認為是生物吸附的離子交換劑。微生物有機體屬於不同的種屬,如細菌、真菌、酵母菌、藻類等,這些天然的、豐富的、價廉的微生物可以用作有效的生物吸附劑選擇性地去除廢水中的銅離子,有關利用微生物去除銅離子的報道很多。雖然活性微生物的吸附量和吸附效率高於非活性微生物,通常仍選用非活性微生物,主要是非活性微生物不受環境毒性、營養物、生長介質的限制,解吸容易,微生物可以再利用,過程式控制制簡單,生物體停留時間較長,生物吸附迅速。採用微生物處理重金屬廢水的研究已成為熱點。
④ 電鍍污水的主要成分
電鍍廢水主要來自電鍍加工過程中產生的電鍍水洗廢水、活化廢液、鍍槽過版濾殘液和地面權沖洗水。電鍍廢水的水質復雜,成份不易控制,主要有含鉻廢水、含鎳廢水、含氰廢水和綜合廢水等,其中有毒物質種類多危害大,有些屬於致癌、致畸、致突變的劇毒物質。比如酸鹼廢水、含鉻廢水、氰化物廢水、含鎳廢水、化學鍍鎳廢水等等,又不能一概而論。你看污水是什麼廠出來的不就知道成分了。
含氰鹼性廢水
氰化電鍍鍍種有:鍍鋅、鍍銅、鍍銀、鍍金等。含氰廢水含有劇毒的游離氰化物,CN~20mg/L,尚有銅氰、銀氰、鋅氰等絡合離子
含鉻酸性廢水
鍍鉻鍍件清洗廢水一般含Cr6+20~150mg/L,還含有Cr3+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe3+等重金屬離子;
蘇州市貴金屬回收有限公司提供的相關水質
項目(mg/L)
pH 6~9 CN- 20 Cu2+ 40 Ni2+ 30 Pb 1.0
Zn2+ 80 Cr6+ 20
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⑤ 未處理的電鍍廢水有哪些危害
電鍍廢液不經處理直接排放,往往會造成極為嚴重的污染。由於電鍍廠點分散而面廣,與其他工業相比,雖然廢水量相對較少,但污染擴散面積卻相對較大,故它所造成的污染不易控制。被電鍍廢水污染的水源、土壤、地下水在短期內很難凈化,故對電鍍廢水仍將嚴格管理,妥善處理。
電鍍廢水所含主耍污染物質的危害和對環境的影響:
(1)氰化物
氰化物是極毒物質,特別是在酸性條件下,它變成劇毒的氫氰酸。含氰廢水必須先經處理,才可排入水道或河流中。人的口服致死量,氰化鉀為120mg、氰化鈉為100mg;少量氰化物經消化道長期進入人體,會引起慢性中毒,經動物實驗所得的閾下濃度為0.005mg/kg(體重);長期飲用含氰0.14mg/dm3的水會出現頭痛、頭暈、心悸等症狀。
對魚類和其他水生生物危害(以游離CN-計):濃度為0.04~0.1mg/dm3就能使魚類致死;氰化物在水中的毒性與水的pH值、溶解氧及其他金屬的存在有關。
此外,含氰廢水作為農灌水時會使農作物減產。
(2)六價鉻和三價鉻
鉻有三價(Cr3+)和六價[Cr(Ⅵ)]之分。人們認為三價鉻是生物所必需的微量元素,有激活胰島素的作用,可以增加對葡萄糖的利用。三價鉻不易被消化道吸收,在皮膚表層和蛋白質結合而形成穩定配合物,因此不易引起皮炎和鉻瘡。一般認為,三價鉻在動物體內的肝、腎、脾和血中不易積累,而在肺內存量較多,因此對肺有一定的傷害。
實驗證明六價鉻的毒性比三價鉻高100倍,可在人、魚和植物體內蓄積。六價鉻對人體皮膚、呼吸系統以及對內臟都有傷害。另外,多數研究者傾向於認為鉻的化合物能致呼吸道癌,主要是支氣管癌。特別是在電鍍操作中,應防止鉻煙霧對人體的影響
(3)鎘和鎘化合物
鎘及其化合物對人體不是必要元素,對魚類、植物等均有危害。環境受到鎘污染後,可在生物體內富集,通過食物鏈進入人體,引起慢性中毒。鎘在人體內形成
鎘硫蛋白,通過血液到達全身,並有選擇性地蓄積於腎臟、肝臟中。鎘使骨骼生長代謝受阻礙,從而造成骨骼疏鬆、萎縮、變形等;慢性鎘中毒主要影響腎臟,還能引起貧血。鎘可使溫血動物和人的染色體發生畸變。鎘在人體中的生物半衰期很長,達10~25年,所以會在體內積累。
鍍鎘層具有許多優良眭能,因此在宇航、船舶、儀表等部門廣為應用;但鎘及其化合物有毒,近年來人們在努力尋找其他合金層代替鍍鎘層,並已取得較大進展。對鍍鎘所排出的含鎘廢水一定要嚴格控制認真處理,嚴防鎘及其化合物擴散,鎘一旦排入環境中,它造成的污染很難消除。
(4)鉛和鉛化合物
鉛及其化合物對人體是有害元素。水體內的鉛會引起魚類、水生物等中毒,嚴重者甚至死亡。污染土壤後,鉛會在土壤中積累而富集於植物中造成危害。鉛經飲用水或食物進入人體消化道後,有5%~10%被人體吸收,當蓄積過量後,在骨骼中的鉛會引起內源性中毒。鉛主要損害骨骼造血系統和神經系統,引起貧血和出現運動及感覺障礙,經常接觸鉛的人,當血鉛到60~80μg/lOOcm3時,就會出現頭痛、疲乏、記憶衰退、失眠、食慾不振等症狀。
電鍍行業中鍍鉛工藝不多,一般電鍍廢水中,鉛來自陽極以及各種金屬中溶解出來的鉛雜質離子,但在刷洗鉛陽極時,廢水中含鉛濃度較高,應嚴格處理。
(5)汞和汞化合物
汞是一種毒性很強的金屬。汞與各種蛋白質的巰基極易結合,而這種結合又異常牢固,很不容易分離。汞會引起人體消化道、口腔腎臟、肝等損害。慢性中毒時,會引起神經衰弱症,表現為極易興奮、震顫、牙齦汞線及炎症、腎功能損害,眼晶體改變,甲狀腺腫大,女性月經失調等。
汞和汞化合物只有在鍍銀前汞齊化時使用,由於汞有毒,目前已逐步被預鍍銀等其他工藝代替,但有一部分工廠仍在使用。含汞廢水必須在排放前嚴格處理。
(6)鎳和鎳化合物
鎳進入人體後主要存在於脊髓、腦、五臟中,以肺為主。其毒性主要表現在抑制酶系統,如酸性磷酸酶。鎳及其鎳鹽類對電鍍工人的毒害,主要是鎳皮炎。鎳在電鍍行業中使用量較多,鍍液中主要使用硫酸鎳或氯化鎳等鎳鹽,鎳及其化合物有毒,廢水中鎳可在土壤中富集。
(7)銅和銅化合物
銅是生命所必需的微量元素之一,但過量的銅對人體和動、植物都有害。皮膚接觸銅化合物,可發生皮炎和濕疹,在接觸高濃度銅化合物時可發生皮膚壞死。水中含銅量達0.01mg/dm3時,對水體自凈有明顯抑製作用,超過5mg/dm3會產生異味,超過15mg/dm3就無法飲用,如用含銅廢水灌溉農田,銅可以在土壤中富集並被作物吸收,也會造成水稻和大麥生長不良,並會污染糧食籽粒。銅對水生生物的毒性也很大。
銅在電鍍行業中使用量較多,鍍液中主要以硫酸銅、焦磷酸銅、氰化亞銅等形式為主,另外,銅陽極清洗也會將銅及其化合物帶入廢水。
(8)鋅和鋅化合物
鋅是人體必需的微量元素之一,正常人每天從食物中吸收鋅10~15mg。肝是鋅的儲存地,鋅與肝內蛋白質結合成鋅硫蛋白,供給機體生理反應時所必需的鋅。人體缺鋅會出現很多不良症狀,誤食可溶性鋅鹽對消化道黏膜有腐蝕作用。過量的鋅會引起急性腸胃炎症狀,如惡心、嘔吐、腹痛,同時伴有頭暈、周身無力等。鋅對魚類和其他水生生物的毒性比對任何溫血動物都大。鋅在土壤中富集會導致在植物體內的富集,這種富集不僅對植物,而且對食用該種食物的人和動物都有危害。用含鋅廢水灌溉農田,對小麥生長影響較大,會造成小麥出苗不齊,分櫱少,植株矮小,葉片萎黃。過量的鋅還會使土壤失去活性,細菌數減少,土壤中的微生物作用減弱。
鋅在電鍍行業是使用最多的金屬之一,鍍液中以氧化鋅、氯化鋅、硫酸鋅等鋅鹽配入,以及鋅陽極清洗也會將鋅及其化合物帶人廢水。
(9)酸、鹼及其鹽類
酸、鹼廢水有很強的腐蝕性,如不進行處理,直接排放時,會腐蝕管道和地下構築物。進入水體後會影響水體的pH值,破壞水體的自凈能力,並影響生物的生長和漁業生產。pH值為5或9時,大部分魚遷移;低於5時,對一般魚類有危害甚至造成死亡。如作為灌溉用水排入農田,則會改變土壤性質,危及農作物。
酸、鹼在電鍍行業中使用量很大,大多數是用於鍍前預處理,主要為硫酸、鹽酸、硝酸和磷酸等酸類及氫氧化鈉、碳酸鈉等鹼類;另外,廢水處理時也投加酸、鹼和部分鹽類等物質,因此廢水中含鹽量也較高。
(10)電鍍工藝中使用的添加劑、光亮劑等
電鍍工藝中使用的添加劑、光亮劑等種類繁多,絕大部分為有機物,其中大部分是配合物和表面活性劑等。過去對這部分試劑的危害性研究和重視不夠,雖然對有些添加劑做過一些毒理試驗和評價工作,但大部分試劑均未進行毒理試驗,因此還需加強這方面的研究,雖然這部分試劑的使用量相對比重金屬、酸、鹼等為少,但其毒性和危害情況等卻不可忽視。
⑥ 一般的電鍍廢水中的主要成分
這個要看你是採用什麼電鍍工藝,產生的是哪些槽子的廢水,總的來說,有一個恆專量標准屬,需氧量 COD,
COD(化學需氧量)是在一定的條件下,採用一定的強氧化劑處理水樣時,所消耗的氧化劑量。它是表示水中還原性物質多少的一個指標。水中的還原性物質有各種有機物、亞硝酸鹽、硫化物、亞鐵鹽等。但主要的是有機物。因此,化學需氧量(COD)又往往作為衡量水中有機物質含量多少的指標。化學需氧量越大,說明水體受有機物的污染越嚴重。 化學需氧量(COD)的測定,隨著測定水樣中還原性物質以及測定方法的不同,其測定值也有不同。目前應用最普遍的是酸性高錳酸鉀氧化法與重鉻酸鉀氧化法。高錳酸鉀(KMnO4)法,氧化率較低,但比較簡便,在測定水樣中有機物含量的相對比較值時,可以採用。重鉻酸鉀(K2Cr2O7)法,氧化率高,再現性好,適用於測定水樣中有機物的總量
⑦ 電鍍廢水怎麼處理
電鍍生產排出的廢水或廢液的處理。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如:鉻、鎬、鎳,含氰,含酸,含鹼,一般常含有有機添加劑。金屬離子有的以簡單的陽離子形式存在,有的則以酸根陰離於形式存在,有的以復雜的絡合離子存在。電鍍廢水處理常用中和沉澱法、中和混凝沉澱法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學方法。化學法設備簡單,投資少,應用較廣,但常留下污泥需要進一步處理。
⑧ 電鍍廠的污水是怎麼處理的
電鍍污水中含氰是比較常見的一種成分,電鍍廢水中的氰如果處理不當,很容易造成危及人類生命的安全隱患,那麼電鍍廢水中的氰應該如何處理呢?
1·鹼性氯化法:鹼性氯化法對氰分二級氧化。第一級將氰氧化為氰酸鹽,第二級將氰酸鹽進一步氧化為二氧化碳和氮氣。
廢水中氰離子含量不宜大於50mg/L,第一級氧化和第二級氧化所投氧化劑比宜為1:1,氰離子與所投有效氛的質量比,一級氧化為l:3一1:4,二級氧化為1:7一1:8,當採用次氯酸鈉 ,漂白粉、漂粉精進行一級氧化時,廢水pH值可控制在10一11,當採用液氯作氧化劑時,pH值應控制在11——11.5。二級氧化階段的pH值應控制在6.5一7.0,兩級氧化反應時間均為10——15min,調節池HRT2——4h,反應池採用水泵或機械攪拌,沉澱池HRT1.0——1.5h。
2·電解法:電解法主要適用於高濃度含氰廢水。在陽極上CN負離子被氧化為NH3和二氧化碳 , 在陰極上析出金屬予以回收。
用電解法處理的含鉻廢水,六價鉻宜小於或等於100mg/L, pH值宜為4.0一6.5,極板厚度宜為3一5mm,極板間凈距宜為1Omm左右;還原1克六價鉻,普通碳鋼極板消耗4一5g,選用電解槽整流器時,總電流和總電壓值應增加30%一50%備用量;沉澱前廢水的pH值宜為7一9;當廢水中六價鉻含量為50——100mg/L時沉澱時間宜為2h,污泥體積可按廢水體積的5%一1O%估算;當廢水中六價鉻含量為100mg/L時,處理每立方米廢水所產生的污泥乾重可按1kg/m³計算。
用電解法回收銀時,一級回收槽內廢水中銀離廠含量控制在200一600mg/L;平板電極的電極間凈距為10——20mm,同心雙筒電極的電極間距離為10mm左右;廢水通過平板電極的最佳流速為300——900m³/h,通過同心雙筒電極的最佳流速為300——1200m³/h;當廢水中銀離子含量大於400mg/L時,陰極電流密度為0.1一0.25A/d㎡,當廢水中銀離子含量小於400mg/L時,陰極電流密度0.1一0.03A/d㎡; 回收銀的板間電壓為1——3V。
用電解法回收銅時,一級回收槽內廢水中銅離子含最宜控制在500——1000mg/L:平板電極極板間凈距為15一20mm;當廢水中銅離戶含量大於700mg/L時,陰極電流密座為0.6一1A/d㎡;當廢水中銅離子含最小於700mg/L時,陰極電流密度為0.5一0.1A/d㎡;回收銅的極間電壓為3——4V。
參考資料:http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=2912
⑨ 電鍍廢水都有哪些來源
(1)包括整平表面、化學或電化學除油污,酸洗或電化學方法除銹以及鍍件的活化處理等。油污特別嚴重的零件有時先用汽油、丙酮、甲苯、四氯化碳等有機溶劑除油;再進行化學鹼性除油,加NaOH、Na2CO3、Na3PO4 等。因此,該過程產生的廢水是鹼性廢水,並有油類及其它有機化台物。酸洗除銹常用HCl、H2SO4 等。為了防止鍍件基體的腐蝕,常加入某些緩蝕劑,如硫脲、磺化煤焦油、烏洛托品、聯苯胺等。過程產生的廢水酸度較高,且含有重金屬離子及少量有機添加劑。(2)廢電鍍液:電鍍工藝中,電鍍母液經多次使用後,引起重金屬或其它雜質的積蓄,超過一定含量會影響電鍍質量,需要倒槽過濾,或凈化處理以恢復電鍍母液的正常工作能力。許多工廠為了控制槽液中的雜質在工藝允許范圍之內,將槽液廢棄一部分,補充新溶液;也有的工廠將失效的槽液全部棄去。(3)鍍件漂洗水:水量較大,濃度較低,經常排放。電鍍生產線包括電鍍槽和多級漂洗槽。通常使新水從最後的漂洗槽進入,與電鍍部件成相反的方向流動,經過2~5 段漂洗後在鄰近電鍍槽的漂洗槽排出,產生了大量漂洗廢水。這部分廢水的水質成分較復雜,含有毒物質以及重金屬離子,是進行處理與回收利用的主要對象。
⑩ 電鍍廠污水是如何處理的
電鍍廢水分為預處理廢水、含氰廢水、含鉻廢水、混排廢水、其它廢水回。一般預處理廢水含答油,採用氣浮等進行處理後可以直接排放;含氰廢水通過二級氧化達到去除氰化物的效果,處理後與其它廢水進行混合;含鉻廢水通過加入還原劑進行還原,進行pH調整,將其污染物沉澱後與其它廢水進行混合;混排廢水先進行除氰,後進行除鉻,然後與其它廢水進行混合;最後的混合廢水加入混凝劑、絮凝劑並進行pH調整或進入生化處理系統,達標排放。希望萬川環保對你有所幫助。