A. 廢水蒸發器的介紹
廢水蒸發器 針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基於蒸發濃縮結晶的原理.採用多效內減壓蒸發濃縮結容晶有機廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離後,通過集鹽器進行回收,濃縮液進行乾燥回收或焚燒處理,,蒸發後的冷凝水一般通過後續的生化處理進行處理,可以實現廢水排放的標准。蒸發器每小時蒸發量從小到大分為1-30噸,其中四效蒸發器濃縮比達到10~15%。可以按交鑰匙工程交工。
B. 三效蒸發器工作原理是什麼
三效蒸發器原理:它是將第一個蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源,引入另一個蒸發器,只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點,使其適當降低,則可利用第一個蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。結晶機此時,第一個蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。
三效蒸發器可應用於處理化工生產、食品加工廠、醫葯生產、石油和天然氣採集加工等企業在工藝生產過程中產生的高含鹽廢水,適宜處理的廢水含鹽量為3.5%~25%(質量百分比),COD濃度為2000~10,000ppm。
保養方法
1)開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油,以後潤滑油3-4個月內更換一次。
2)打開低封頭後,擰開轉子U 型槽底部螺栓,每四個月檢查刮板更換刮板。
3)每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承。
4)根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。
C. 簡單介紹下什麼是高含鹽廢水處理中的三效蒸發器脫鹽法
蒸發是現代化工單元操作之一,即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化並去除,以提高溶液版的濃度,或為溶權質析出創造條件。三效蒸發器脫鹽法是利用濃縮結晶系統將廢液中的無機鹽通過蒸發的方式加以去除的方法。三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成,低溫(90℃左右)加熱蒸氣被引入第一效,加熱其中的廢液,產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣,使第二效的廢液以比第一效更低的溫度蒸發,這個過程一直重復到最後一效。第一效凝水返回熱源處,其它各效凝水匯集後作為淡化水輸出,一份的蒸氣投入,可以蒸發出多倍的水出來。同時,高鹽廢水經過由第一效到最末效的依次濃縮,在最末效達到過飽和而結晶析出,由此實現鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中,含鹽廢水進入三效濃縮結晶裝置,經過三效蒸發冷凝的濃縮結晶過程,分離為淡化水(淡化水可能含有微量低沸點有機物)和濃縮晶漿廢液;無機鹽和部分有機物可結晶分離出來,焚燒處理為無機鹽廢渣;不能結晶的有機物濃縮廢液可採用滾筒蒸發器,形成固態廢渣,焚燒處理;淡化水可返回生產系統替代軟化水加以利用。
港榮水務 ,可以咨詢下
D. mvr高鹽廢水蒸發器
好呀 ,現在達到30效,我目前主要接觸的 是3效4段和3效的進口設備,裝機容量都在460kw以上
E. 含鹽廢水可以用刮板薄膜蒸發器嗎
理論上是可以的,但是刮板式薄膜蒸發器,它是一種適應性很強的新型蒸發器,例如對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都適用。
F. 高鹽廢水蒸發器結垢了需要用啥葯劑
可以使用化學清洗法,也就是酸洗,這種方法對於蒸發器產生的各種沉積都有效果,比機械方法省時,
省力,但是化學清洗方法對系統和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現腐蝕設備管線的問題,使用之前也要咨詢清楚。
如果是管道結垢,加入酸鹼清洗劑,通過循環泵循環半個小時到一個小時,即可去除;
如果是換熱器,進出水的換熱器哈,這個跟上面一樣,通過酸鹼清洗劑循環即可去除;
如果是蒸發腔體或者列管,這個需要你了解設備構造,不然可能會損壞系統,請直接聯系廠商,這個屬於正常的售後問題;
另外,蒸發器的運行過程是需要添加消泡劑或阻垢劑等葯劑的。
顧名思義,
消泡劑是用來減緩氣泡或者擬制氣泡現場的發生的;
阻垢劑是用來減緩和防止管道、或其他液體過流材質表面結垢板結的葯劑
阻垢劑應該是任何類型的廢水經過蒸發器處理所需要添加的,因為就是自來水都會結垢~
蘇州森納斯Posedon CLN 4100是一種高效清洗劑,主要針對高濃度廢水濃縮的蒸發器結垢清洗,森納斯專用蒸發器清洗劑具有螯合、分散緩蝕的作用,溶解鹽垢的同時不會產生新的垢,也不會腐蝕蒸發器,能有效的去除蒸發器內的無機鹽和有機鹽等
本產品採用綠色環保配方,不含有害物質,安全無害,沒有腐蝕性,能針對蒸發器內鹽垢有效去除。
同時也適用於廢液濃縮 危廢 高鹽 重金屬 電鍍 有機無機廢水等使用蒸發器後結垢無法處理的問題。
G. 高含鹽廢水處理方法
1、馴化處理:
在鹽度小於2g/L條件下,可能通過馴化處理含鹽污水。但是馴化鹽度濃度必須逐漸提高,分階段的將系統馴化到要求鹽度水平。突然高鹽環境會造成馴化的失敗和啟動的延遲。
2、稀釋進水鹽度:
既然高鹽成為微生物的抑制和毒害劑,那麼將進水進行稀釋,使鹽度低於毒域值,生物處理就不會收到抑制。這種方法簡單,易於操作和管理;其缺點就是增加處理規模,增加基建投資,增加運行費用,浪費水資源。
3、蒸發濃縮除鹽:
在鹽度大於2g/L時,蒸發濃縮除鹽是最經濟也是最有效的可行辦法。其它的方法如培養含鹽菌等的方法都存在工業實踐難以運行的問題。
4、生物方法:
許多研究表明,生物方法可以處理高含鹽廢水。但由低鹽到高鹽,微生物有一個適應期。從淡水環境到高鹽環境時,由於鹽的變化可能引起微生物代謝途徑的改變,菌種選擇的結果使適應高鹽的菌種較少,只有當微生物經培養馴化後,才能產生適應高鹽的菌種,以耐受一定的鹽濃度。
(7)鹽廢水蒸發器是什麼擴展閱讀:
高含鹽廢水的生化處理:
高含鹽廢水生物處理流程的選擇高含鹽廢水生物處理流程與普通生物處理流程基本一樣,主要包括調節池、曝氣池、二沉池、污泥迴流、剩餘污泥脫水、投加營養鹽等。
(1)調節池。含鹽廢水調節池考慮的主要因素是廢水鹽濃度的變化,除生產波動周期、沖擊因素外,應重點考慮水中鹽濃度的變化和如何進行調整,如低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊。
(2)曝氣池。根據廢水中含鹽類型不同,曝氣池選擇也應有所不同。生物處理含CaCL2較高的廢水,應採用傳統曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強度,高CaCL2可使污泥中灰分達到40%~50%,污泥密度增加,曝氣池中的污泥濃度可在5000mg/L以上。因此,應採用提升力較大的傳統曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應選用氣泡較大、提升力較強的散流曝氣器等曝氣方式。
(3)二沉池。二沉池表面負荷應有一定的餘量,主要是考慮廢水密度增加,不利於污泥沉澱,尤其是含NaCl廢水。處理水量較大時,特別是含CaCL2廢水,最好採用周邊傳動式刮泥機,以適應污泥濃度高、密度大的特點。在採用傳統活性污泥法處理高CaCL2廢水時,應適當加大污泥迴流量,以減少廢水波動造成的沖擊,提高系統的穩定性。
(4)污泥脫水。由於含CaCL2廢水生物處理的剩餘污泥含鈣鹽多,有利於脫水,可不用加絮凝劑。經濃縮後的污泥濃度可大於50g/L。剩餘污泥量與普通廢水處理的剩餘污泥類似,設計參數可參考普通污泥脫水。
H. 勒森機械霧化蒸發器在高鹽廢水處理中的技術與應用是什麼
它加快蒸發塘的蒸發速度。蒸發涉及一種液體的汽化,在液體的表面,蒸發成一個氣相,增大接觸面積實現的。
I. 蒸發器用於污水處理
【工作原理】:
在第一個以直接蒸汽加熱的蒸發器內,由被加熱液體沸騰而產生的二次蒸汽進入第二個蒸發器作為熱源,即為二效蒸發。這樣依次利用前一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發器的熱源。根據能量守恆定理,處理器每蒸發1t水所消耗的蒸汽量為:單效1.1,雙效0.57,三效0.4,四效0.3,五效0.27。
物料經分配器被均勻地分配到各蒸發器管內,物料在重力和自蒸發形式的二次蒸發的作用下形成膜狀,同時物料薄膜與列管外壁蒸汽發生熱量交換,使物料中的水份受熱蒸發,穩定的溫差和傳熱,形成穩定蒸發,被蒸發的水份所形成的二次蒸汽被多次利用,根據物料特點最大限度的多次利用來降低蒸汽消耗,形成多效蒸發和高效節能的目的。
【用途】
多效蒸發器,是發酵行業、澱粉/澱粉糖行業、果汁行業、飲料行業、制葯行業、環保行業中的灑槽濾液、味精液、發酵料液、玉米槳、澱粉廢水、澱粉糖漿、木糖液、果汁、蔬菜汁、大豆乳清水、奶液、高濃度有機和化工等廢水綜合治理用的蒸發濃縮設備。主要用來處理高濃度、高色度、高含鹽量的工業廢水。同時,回收廢水處理過程中產生的附產品。蒸汽耗量低、蒸發溫度低、濃縮比大、更合理、更節能、更高效。
【主要構成】
蒸發器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環泵、結晶器、強制循環泵。
J. 蒸發塘用高鹽廢水處理機械霧化蒸發器 采購 租賃 出租 選型指南
沒有答案嗎