廣州塗裝廢水怎麼處理

① 噴塗廢水發黑發臭怎麼處理

噴塗廢水發黑發臭處理
1、噴塗廢水處理，鐵件塗裝工藝流程:
預脫版脂-脫脂-水洗權-水洗-水洗-表面調整-磷化-水洗-水洗-水洗-乾燥-噴漆-烘乾。
塑料件塗裝工藝流程:脫脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-乾燥-噴漆-烘千-噴導電劑-靜電噴漆-烘乾。
2、漆霧凝聚劑-AB劑
漆霧凝聚劑A劑：分解及去除各類油漆粘性，適合噴漆房循環水系統中添加，分解去除油漆粘性同時將水中油漆重金屬去除,控制循環水生物活性，使循環不易產生惡臭，同時可降低COD含量。
漆霧凝聚劑B劑：將除去粘性的漆渣凝聚懸浮達到完全上浮之效果，便於去除。

② 噴塗油漆廢水怎麼處理

噴塗油漆廢水廢水處理工藝流程：塗裝廢水進入廢水調節池，並在池內調節水質專、水量後經一屬級提升泵提升進入混凝反應槽，在混凝反應槽中與計量泵投入的Ca(OH)：和FAM反應。使廢水中的POi一生成沉澱與其他懸浮物一起形成較大的顆粒，然後經沉澱池使泥與水分離，從而去除懸浮物絮體。去除了懸浮物的廢水經管道投加稀鹽酸調節pH至6～9後與由生活污水調節池提升泵提升上來的生活污水混合，進入水解酸化池，在水解酸化池內由於水解微生物的作用而將廢水中的大分子難溶物和難生化的有機物水解成小分子和溶解於水的易生化的有機物，以利於後續的好氧處理。水解後的廢水按序進入SBR池，在SBR池內交替進行進水、反應、沉澱、排水、閑置等工序後，廢水中的有機物得到降解。經生化後的廢水，一部分排放，一部分進入中間水池，用於帶機清洗。

③ 噴漆廢水怎麼處理 噴漆污水處理工藝流程方案

水性漆廢水和油性漆廢水處理時一樣的。
噴漆廢水真正科學有效的處理方法是回通過特定的設備答與針對性的水處理化學品使廢水中的污染物不斷分離出來，控制水質（包括透視度、濁度、雜質含量、臭味、COD等）在一定的范圍之內，達到一定的平衡狀態，適合回用於吸收過噴漆霧，從而不用換水，達到零排放。這才是行之有效的辦法。
污水處理也講究對症下葯，不同性質的污水應採取不同的工藝。噴漆廢水處理有兩個重要目的，一是輔助生產，即保持循環水不斷吸收過噴漆霧的功能，並不斷把水中漆渣分離出來，避免管道、水泵堵塞。二是達到環保要求，避免廢水外排污染環境。由於廢水中的漆渣帶有很強的粘性，如果使用傳統的污水處理工藝，各處理環節的設備很容易被漆渣粘結，導致很多常規水處理設施用於處理噴漆廢水往往幾個月就報廢了，變成一堆廢鐵。
蒙迪歐公司的噴漆循環水處理機是根據以上事實，專門開發的針對噴漆廢水進行處理的設備，它通過科學的設計，能自動去除漆渣的粘性，分離水中的漆渣，並保持循環水清澈，無臭味，實現噴漆廢水零排放。是目前國際上最行之有效的噴漆廢水處理工藝。

④ 噴塗廢水的處理方法有哪些

噴塗廢水具復有水量大、成分復雜多制變、色度大、COD高、毒性強等特點, 屬於難處理的工業廢水之一，如直接採用生化法如厭氧(水解酸化)、好氧等對其進行處理, 時常會發生活性污泥受到抑制、生化系統癱瘓崩潰等不良情況。
因此, 在實際運行工藝中, 會先採用物化方法即投加鐵鹽、鋁鹽和聚丙烯醯胺等混凝助凝劑,通過吸附網捕等方式降低印染廢水污染物濃度和毒性後, 再進入生化系統進行處理。但是對於印染污泥處理時葯劑的選用及用量需根據污泥來源的不同而區別對待，從污水處理規模、污泥產量、葯劑來源、葯劑投加量、運行費用、泥餅含水率等方面著手，因地制宜，綜合考慮。

⑤ 塗裝廢水的COD怎麼處理

最後經過多方面考慮，標准集團工程師建議在原本工藝沉澱池的位置投加COD降解劑內。
詳細步驟如下容：
（1）把COD降解劑溶解成10%的溶液
（2）將稀釋後的葯劑用計量泵投加到沉澱池
（3）依據監測數據適量調整加葯量直至污水穩定處理達標
投加量確定：
最終經過現場調試，COD降解劑確定在1000ppm（每噸廢水加1.0kg）就可以將COD控制在100ppm以下。
加葯位置：
COD降解劑可以直接投加在原本工藝中的「沉澱池」內，葯劑的反應時間在5~6分鍾左右就見效了，還無需另外增加設備和工藝。

⑥ 油漆廢水怎麼處理

油漆生產主要是利用油類物質、漆料、顏料、助劑等原料通過混合、乳化等工序合成的，其生產過程中產生的廢水中主要含樹脂、溶劑、助劑、礦物油、植物油、皂、顏料等苯類、醇類、酚類、醛類等有機質，還可能殘留有部分成品、半成品、重金屬等。成分比較復雜，COD濃度高，毒性大。
油漆生產廢水的處理方法，具體包括以下步驟：
1、將油漆廢水排至一級沉降池，靜置1小時～1.5小時，過濾，除去濾渣。
2、將步驟①所得濾液排至二級沉降池，加入聚合氯化鋁，攪拌，靜置0.5小時～1.5小時，過濾，除去濾渣。
3、將步驟②所得濾液排至隔油池以除去懸浮在油漆廢水表面的油類物質。
4、將油漆廢水排至反應槽，加入氫氧化鈉溶液和絮凝劑，攪拌，過濾，除去濾渣;其中，所述絮凝劑是聚合硫酸鐵，季銨化的聚丙烯醯胺，聚合氯化鋁其中的一種。
5、將步驟④所得濾液排至生物過濾器以除去油漆廢水中的有機物。
該處理方法具有如下有益效果：
首先通過自然沉降將油漆廢水中較大的懸浮物質除去，然後加入聚合氯化鋁以除去小顆粒懸浮物質，再通入隔油池以除去廢水中的油，然後加入氫氧化鈉溶液和絮凝劑除去廢水中的重金屬，最後通入裝填有生物膜的生物過濾器以除去油漆廢水中的有機物。該處理方法投入資金少、運行成本低，處理效果好。

⑦ 如何處置塗裝工藝中廢水

塗裝廢水主要來自於預脫脂、脫脂、表調、磷化、鈍化等車身前處理工序;陰極電泳工序和中塗、噴面漆工序，汽車塗裝廢水中含有樹脂、表面活性劑、重金屬離子、顏料等污染物，特別是其中的電泳廢水、噴漆廢水成份復雜，濃度高，可生化性差。塗裝廢水處理主要採用分質處理、混凝沉澱、混凝氣浮、砂濾等工藝對塗裝廢水進行處理。

⑧ 水性漆噴漆廢水如何處理

除了可以找相關的設備來處理之外，還可以添加水處理葯劑。例如，內如果水性漆廢水的容顏色不達標的話，加脫色劑攪拌，等待沉澱完成，就可以看到出水清澈，再把固液分離後的上清液，污泥分開處理。脫色劑能夠去除污水顏色，也能夠降低很多污染指標，可以作為處理廢水的主要工藝，也可以配合設備一起使用。

⑨ 塗裝廢水處理方案

分享一個電泳塗裝廢水處理的案例：

河北某電泳塗裝廠，一天廢水產出約20噸左右，之前採用聚合氯化鋁配合聚丙烯醯胺處理，處理後的廢水像蒙了一層霧，不清透，顏色發灰，出水COD高且色度不達標，達不到企業回用的標准。該電泳塗裝廠咨詢點清希望通過改用脫色劑解決該種問題，使廢水能夠達到回用標准。

用戶現場有一套完整的回用標准處理系統，前端採用氣浮處理，出水經過沉澱後進入精密過濾器、袋式過濾器，後面銜接超濾出水。整套工藝可滿足客戶現日產出廢水量。我們現場測出該廢水PH值4.4，色度700，現場取100ML廢水，添加1.5‰的脫色劑，攪拌10S，然後加入氫氧化鈉將ph值調至中性，最後加入聚丙烯醯胺陰離子助凝沉澱即可。

觀察可發現處理後水質清測，經後續處理工藝，可滿足客戶循環使用要求。對比之前的前端處理，廢水處理發黃，脫色劑以後水質變清澈。處理後的廢水色度在15以內。

⑩ 噴漆塗裝廢水要如何處理

除了可以找相關的設備來處理之外，還可以添加水處理葯劑。例如回，如果噴塗塗裝的顏色答不達標的話，可以投加脫色劑攪拌，等待絮凝沉澱完成，就可以看到出水清澈，再把固液分離後的上清液，污泥分開處理，這就完成了一個良好的預處理階段。

脫色劑能夠去除污水顏色，也能夠降低很多污染指標，可以作為處理廢水的主要工藝，也可以配合設備一起使用。