㈠ 廢水氨氮超標怎麼快速解決
一、內迴流導致的廢水氨氮超標
內迴流導致的氨氮超標有兩方面原因:
1、內迴流泵有電氣故障(現場跳停仍有運行信號)、機械故障(葉輪脫落);
2、人為原因(內迴流泵未試正反轉,現場為反轉狀態)。
解決辦法
1、及時發現問題,檢修內迴流泵;
2、內迴流已經導致氨氮升高,檢修內迴流泵,停止或者減少進水進行悶爆;
3、硝化系統已經崩潰,停止進水悶爆,如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統的生化污泥,加快系統恢復。
二、pH過低導致的氨氮超標
pH降低導致的氨氮超標,實際中發生的概率比較低,因為pH的連續下降是一個過程,一般運營人員在沒找到問題的時候就開始加鹼去調節pH了。
解決辦法
1、pH過低這種問題其實很簡單,就是發現pH連續下降就要開始投加鹼來維持pH,然後再通過分析去查找原因;
2、如果有硝化系統,需及時把硝化系統的pH值補充上來。
三、溫度過低導致的氨氮超標
這種情況多發生在北方無保溫或加熱的污水處理廠,因為水溫低於硝化細菌的適宜溫度,而且MLSS沒有為了冬季代謝緩慢而提高,導致的氨氮去除率下降。
解決辦法
1、設計階段把池體做成地埋式的(小型的污水處理比較適合)
2、進水加熱,如果有勻質調節池,可以在池內加熱,這樣波動比較小。
3、曝氣加熱,比較小眾,目前還沒遇到過,其實空氣壓縮鼓風時溫度已經升高了,如果曝氣管可以承受,可以考慮加熱壓縮空氣來提高生化池溫度。
㈡ 污水氨氮超標怎麼處理
水體中的氨氮來是自指以氨(NH3)或銨(NH4+)離子形式存在的化合氨。氨氮是各類型氮中危害影響最大的一種形態,是水體受到污染的標志,其對水生態環境的危害表現在多個方面。與COD一樣,氨氮也是水體中的主要耗氧污染物,氨氮氧化分解消耗水中的溶解氧,使水體發黑發臭。
目前去除氨氮的化學方法主要為折點加氯法,即投加漂白水或次氯酸鈉去除廢水中的氨氮。但此類方法去除效率低,氨氮排放標准多為10~30mg/L,因此本文章提供一種深度去除的方法,以達到廢水的處理需求。
實驗步驟:向含氨氮廢水中投加適量的RECY-DNH-01型氨氮去除劑,攪拌反應5分鍾;
實驗數據上可以看出,使用漂白水去除氨氮的效率差,使用氨氮去除劑後氨氮含量穩定降至10mg/L以內,達到排放標準的需求。
註:RECY-DNH-01型氨氮詳細參數信息需要在網上查詢。
㈢ 污水處理氨氮超標的處理方法
化學法
利用氨氮去除劑的氧化作用分解氨氮,這種方法下的氨氮分解效率快版,處理時間權快,一般都直接在出水口投加葯劑使用,沒有過多繁瑣的操作。
希潔氨氮去除劑,能在5~6分鍾左右降解氨氮,並且濃度好調節,靈活性強,根據不同的濃度投加不同的葯劑量就能很好地控制氨氮的濃度了。
離子交換法
沸石是一種對氨離子有很強選擇性的硅鋁酸鹽,一般作為離子交換樹脂用於去除氨氮的為斜發沸石。
但對於高濃度的氨氮廢水,會使樹脂再生頻繁而造成操作困難,且再生液仍為高濃度氨氮廢水,需再處理。
A/O系統
A/O脫氮除磷系統,即缺氧、好氧脫氮除磷系統。
其工藝流程是讓廢水依次經歷缺氧、好氧兩個階段,故人們通稱為缺氧、好氧脫氮除磷系統,簡稱A/O系統。
目前實際投入運行的有短程硝化反硝化工藝和厭氧氨氧化工藝,但它們的工藝條件要求嚴格,特別是對溶解氧的要求更為嚴格,在實際應用中很難控制;其他新型脫氮技術也只是在實驗研究階段。
拓展資料
氨氮是指水中以游離氨(NH3)和銨離子(NH4+)形式存在的氮。 動物性有機物的含氮量一般較植物性有機物為高。同時,人畜糞便中含氮有機物很不穩定,容易分解成氨。因此,水中氨氮含量增高時指以氨或銨離子形式存在的化合氮。
㈣ 污水處理氨氮超標怎麼辦
污水處理廠出水氨氮超標通常是由於在氧氣不足時含氮有機物分解而產生,或者是由於氮化合物被反硝化細菌還原而生成。水中的氨氮超標會對魚類呈現毒害作用,對人體也有不同程度的危害。其中氨氮中含有一種叫NO-2的物質,食用NO-2這種物質可以致癌。
氨氮超標的處理方法一改善污泥負荷與污泥齡
污水中的生物硝化反應屬低負荷工藝,負荷越低,硝化進行得越充分,NH3-N向NO3--N轉化的效率就越高。F/M一般在0.05~0.15kgBOD/kgMLVSS·d。負荷越低,硝化進行得越充分,NH3-N向NO3--N轉化的效率就越高。與低負荷相對應,生物硝化系統的SRT一般較長,因為硝化細菌世代周期較長,若生物系統的污泥停留時間過短,即SRT過短,污泥濃度較低時,硝化細菌就培養不起來,也就得不到硝化效果。SRT控制在多少,取決於溫度等因素。對於以脫氮為主要目的生物系統,通常SRT可取11~23d。
氨氮超標的處理方法二改善迴流比
生物硝化系統的迴流比一般較傳統活性污泥工藝大,通常迴流比控制在50~100%。主要是因為生物硝化系統的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸鹽,若迴流比太小,污水處理中的活性污泥在二沉池的停留時間就較長,容易產生反硝化,導致污泥上浮。
氨氮超標的處理方法三改善水力停留時間
生物硝化曝氣池的水力停留時間也較活性污泥工藝長,因為硝化速率較有機污染物的去除率低得多,因而需要更長的反應時間。至少應在8h以上。
氨氮超標的處理方法四改變BOD5/TKN比
TKN系指水中有機氮與氨氮之和,入流污水中BOD5/TKN是影響硝化效果的一個重要因素。很多城市污水處理廠的運行實踐發現,BOD5/TKN值最佳范圍為2~3左右。BOD5/TKN越大,活性污泥中硝化細菌所佔的比例越小,硝化速率就越小,在同樣運行條件下硝化效率就越低;反之,BOD5/TKN越小,硝化效率越高。
氨氮超標的處理方法五改變溶解氧
硝化細菌為專性好氧菌,無氧時即停止生命活動,需保持生物池好氧區的溶解氧在2mg/L以上,特殊情況下溶解氧含量還需提高。硝化細菌的攝氧速率較分解有機物的細菌低得多,如果不保持充足的氧量,硝化細菌將「爭奪」不到所需要的氧。因此,需保持生物池好氧區的溶解氧在2mg/L以上,特殊情況下溶解氧含量還需提高。
氨氮超標的處理方法六改變溫度
冬季時污水處理廠特別是北方地區的污水處理廠出水氨氮超標的現象較為明顯因為硝化細菌對溫度的變化也很敏感,當污水溫度低於15℃時,硝化速率會明顯下降,當污水溫度低於5℃時,其生理活動會完全停止。
氨氮超標的處理方法七改變pH
盡量控制生物硝化系統的混合液pH大於7.0,因為硝化細菌對pH反應很敏感,在pH為8~9的范圍內,其生物活性最強,當pH<6.0或>9.6時,硝化菌的生物活性將受到抑制並趨於停止。
以上幾種方法主要是根據氨氮超標的原因給出的解決辦法,由於引起氨氮超標的原因可能不止一個,所以應逐一排除來解決氨氮超標的問題。
㈤ 氨氮超標是什麼原因導致怎麼樣才能快速處理達標
氨氮超標是以下幾種原因導致,需要對應處理才能快速處理達標:
1、有機物濃度高
分析原因:運行管理不到位,預處理效果差,SS較多,使得廢水處理的生化進水有機物濃度過高,已經超出了生化的處理能力,從而導致COD和氨氮的去除效率低下。COD高時會抑制硝化菌的活性而有利於發揮異氧菌的活性,使得有機氮發生水解而轉化成氨氮,從而造成廢水中的氨氮含量更高。
解決辦法:立即停止進水進行悶曝、內外迴流連續開啟;停止排泥保證污泥濃度;如果有機物已經引起非絲狀菌膨脹可以投加PAC來增加污泥絮性、投加消泡劑來消除沖擊泡沫。後續提高管理水平,做好前端預處理,降低生化負荷。
2、內迴流異常
分析原因:因電氣故障、機械故障或人為原因導致內迴流異常。內迴流導致的氨氮超標也可以歸到有機物沖擊中,因為沒有硝化液的迴流,導致好氧池中只有少量外迴流攜帶的硝態氮,總體成厭氧環境,碳源只會水解酸化而不會完全代謝成二氧化碳逸出,所以大量有機物進入曝氣池,導致了氨氮的升高。
解決辦法:內迴流已經導致氨氮升高,檢修內迴流泵,停止或者減少進水進行悶曝;硝化系統已經崩潰,停止進水悶曝,如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統的生化污泥,加快系統恢復。後續定期檢查迴流泵,及時發現並解決問題。
3、pH過低
分析原因:一般微生物要在pH=6-9范圍內比較合適,一般pH過低導致的氨氮超標有三種情況:
a.內迴流太大或者內迴流處曝氣開太大,導致攜帶大量的氧進入缺氧池,破壞缺氧環境,反硝化細菌有氧代謝,部分有機物被有氧代謝掉,嚴重影響了反硝化的完整性,因為反硝化可以補償硝化反應代謝掉鹼度的一半,所以因為缺氧環境的破壞導致鹼度產生減少,pH降低,低於硝化細菌適宜的pH之後硝化反應受抑制,氨氮升高。
b.進水CN比不足,原因也是反硝化不完整,產生的鹼度少,導致的pH下降。
c.進水鹼度降低導致的pH連續下降。
解決辦法:發現pH連續下降就要開始投加鹼來維持pH,然後再通過分析去查找原因;如果pH過低已經導致了系統的崩潰,首先要把系統的pH補充上來,然後悶曝或者投加同類型的污泥。
4、DO過低
原因分析:曝氣器老化和間歇曝氣容易導致曝氣器堵塞,池內曝氣充氧和攪拌受阻,而硝化反應是有氧代謝,需要保證曝氣池溶氧適宜的環境(缺氧池DO=0.2~0.5mg/L,好氧池DO≥2mg/L)下才能正常進行,而DO過低則會導致硝化受阻,氨氮超標。
解決辦法:更換曝氣頭;提高風機變頻功率,增大風量。
5、泥齡過低
原因分析:排泥過多和污泥迴流過少都會導致污泥的泥齡降低,因為細菌都有世代期,SRT低於世代期,會導致該細菌無法在系統中聚集,形成不了優勢菌種,所以對應的代謝物無法去除。一般泥齡是細菌世代期的3-4倍。多系列中,污泥迴流不均衡,各系列污泥迴流相差過大,導致污泥迴流少的系列氨氮升高。
解決辦法:減少進水或者悶曝;投加同類型污泥;如果是污泥迴流不均衡導致的問題,把問題系列的減少進水或者悶曝、保證正常系列運行的情況下將部分污泥迴流到問題系列,每個系列設置流量計量裝置,便於觀察。
6、水質波動沖擊
原因分析:水質水量波動大,調節池處理不到位,導致來水氨氮突然升高,脫氮系統崩潰,出水氨氮超標。
解決辦法:保證pH的情況下,投加同類型污泥、悶曝恢復系統;工藝末端增設氨氮去除劑投加和反應裝置用於應急理。
7、溫度過低
原因分析:冬季進水溫度很低,尤其是晝夜溫差大,往往低於細菌代謝需要的溫度,使得細菌休眠,硝化系統異常。
解決辦法:設計階段把池體做成地埋式的;提前提高污泥濃度;進水加熱至適宜溫度(硝化反應的最佳溫度一般為20-30℃,15℃以下硝化反應速率下降,5℃以下停止;反硝化最佳溫度為20-40℃,15℃以下反硝化菌活性下降;普通好氧菌最佳溫度一般為15-30℃)。
8、工藝選擇問題
原因分析:脫氮選用的工藝是單純的曝氣池、接觸氧化、SBR等等這些工藝,其實,在保證HRT(水力停留時間)和SRT(泥齡)足夠長的情況下,這些工藝是可以脫氨氮的,但不經濟。
解決辦法:延長HRT和SRT,例如改造成MBR提高泥齡等等;前面增加反硝化池。
㈥ 城市污水氨氮超標,怎麼辦
1、膜分離技術:利用膜的選擇透過性進行氨氮脫除。
2、吹脫法:在鹼性條件下,利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關系進行分離,吹脫與溫度、PH、氣液比有關。
3、生物法: 生物法是利用各種微生物的協同作用,通過氨化、硝化、反硝化等反應使廢水中的氨氮最終轉化為氮氣排放從而去除氨氮。
4、化學氧化法: 利用氨氮去除劑把氨氮直接氧化成氮氣。
㈦ 生活污水氨氮超標如何處理
1、生物法
生物脫氮技術是通過氨化、硝化、反硝化以及同化作用來完成。傳統生版物脫氮權的工藝成熟,脫氮效果較好。但存在工藝流程長、佔地多、常需外加碳源、能耗大、成本高等缺點。
當生活污水氨氮超標時,應及時調整生物處理法,增加硝化、反硝化的反應時間,使氨氮更為快速的降解。
2、化學法
利用氨氮去除劑的氧化作用分解氨氮,這種方法下的氨氮分解效率快,處理時間快,一般都直接在出水口投加葯劑使用,沒有過多繁瑣的操作。
3、折點加氯法
折點氯化法是投加過量的氯或次氯酸鈉,使廢水中的氨氮氧化成氮氣的化學脫氮工藝。該方法的處理效率可達到90% ~100%,處理效果穩定,不受水溫影響。但運行費用高,副產物氯胺和氯代有機物會造成二次污染。
㈧ 污水廠氨氮超標該如何選擇最有效的解決方法
吸附法:膨潤土、天然或合成沸石、高嶺土、活性炭均可用於吸附廢水中的氮和氮,其中合成沸石對銨離子的吸附容量最高。吹脫法:利用氣相濃度和液相濃度的氣液平衡關系,在鹼性條件下分離氨氮的方法。一般認為,吹脫與濕度、PH值和氣液比有關。化學沉澱法:可用氫氧化鎂、磷酸或氫氧化鎂沉澱廢水中的氨氮。前者優於後者,最適pH為9-11,氫氧化鎂與氨水的摩爾比為4: 1,磷酸與氫氧化鎂的摩爾比為1.5:1,沉澱為磷酸銨鎂。該方法可將廢水中的氨氮降至1毫克/升..點加氯法是利用氨氮和氯氣的反應,最終生成氮氣,從水中去除。氯的用量符合氯化曲線。離子交換法,一般選用陽離子交換樹脂。生物處理就是我們常說的生物脫氮,主要包括氨化、硝化、反硝化,最後將氮從水中去除。氨氮的含義:水中以游離氨(NH3)和銨離子(NH4)形式存在的氮。動物有機質的含氮量一般高於植物有機質。同時,人和動物糞便中的含氮有機物不穩定,容易分解成氨。因此,當水中氨氮含量增加時,指的是以氨或銨離子形式存在的結合態氮。氨氮超標原因:生活污水中的食物殘渣等含氮有機物被微生物分解產生氨氮。
污水中氨氮的去除主要是基於傳統活性污泥法的硝化工藝,即延長曝氣,可以降低系統負荷。氨氮不達標一般是溶解氧不足或污泥濃度低,只能通過增加溶解氧和污泥濃度,或投加種泥來解決。可能導致出水氨氮超標的原因有很多,主要介紹以下幾點:(1)污泥負荷和泥齡生物硝化是一個低負荷過程,F/M一般為0.05 ~ 0.15kg BOD/kgmlvss·d,負荷越低,硝化進行得越充分,NH3-N向NO3-N轉化的效率越高。與低負荷相對應,生物硝化系統的SRT一般較長,因為硝化細菌的世代周期較長。如果生物系統的污泥停留時間過短,即SRT過短,污泥濃度低,則無法培養出硝化細菌,無法獲得硝化效果。SRT的控製程度取決於溫度和其他因素。對於以脫氮為主要目的的生物系統,SRT通常需要11 ~ 23天。(2)生物硝化系統的迴流比一般大於傳統的活性污泥法,主要是因為生物硝化系統的活性污泥混合物中已經含有大量的硝酸鹽。迴流比過小,活性污泥在二沉池停留時間長,容易導致反硝化和污泥上浮。迴流比通常控制在50-100%。(3)水力停留時間生物硝化曝氣池的水力停留時間也比活性污泥法長,至少應在8小時以上。這主要是因為硝化速率遠低於有機污染物的去除速率,所以需要較長的反應時間。(4)BOD5/TKNTKN是指水中有機氮和氨氮的總和,進水污水中的BOD5/TKN是影響硝化效果的重要因素。相同運行條件下,BOD5/TKN越大,活性污泥中硝化細菌的比例越小,硝化速率越小,硝化效率越低。相反,BOD5/TKN越小,硝化效率越高。許多城市污水處理廠發現,BOD5/TKN的最佳范圍約為2 ~ 3。(5)硝化速率生物硝化系統的一個特殊工藝參數是硝化速率,是指單位重量活性污泥每天轉化的氨氮量。硝化速率取決於活性污泥中硝化菌的比例、溫度等諸多因素,典型值為0.02 GnH3-N/GML VSS× d. (6)溶解氧硝化菌是專性好氧菌,在沒有氧氣的情況下停止其生命活動,硝化菌的攝氧速率遠低於分解有機物的細菌。如果沒有維持足夠的氧氣,硝化細菌將「競爭」少於所需的氧氣。因此,需要保持生物池好氧區的溶解氧在2mg/L以上,特殊情況下需要增加溶解氧含量。(7)溫度硝化菌對溫度變化也非常敏感。當污水溫度低於15℃時,硝化速率會明顯下降,當污水溫度低於5℃時,其生理活動會完全停止。因此,在冬季,污水處理廠尤其是北方污水處理廠的出水氨氮超標是顯而易見的。(8)pH硝化細菌對pH響應非常敏感,在pH 8 ~ 9范圍內生物活性最強。當pH小於6.0或大於9.6時,硝化細菌的生物活性會受到抑制,趨於停止。因此,生物硝化系統混合溶液的pH值應盡可能控制在大於7.0。
氨氮超標的處理方法通常分為化學處理和生物處理兩大類。化學處理包括:①吹脫法,利用水中氨氮的平衡關系,將pH調至鹼性,使氨氮以NH3-N的非離子狀態存在,最後用空氣吹脫。(2)斷裂點氯化法,利用氨氮和氯氣的反應,最終生成氮氣,將其從水中去除。氯的用量符合氯化曲線。③離子交換法,一般用陽離子交換樹脂。生物處理就是我們常說的生物脫氮,主要包括氨化、硝化、反硝化,最後將氮從水中去除。現在生物脫氮有很多成熟的工藝,在水處理中很常見。我希望我的
㈨ 城市污水處理廠出水氨氮高怎麼處理
要解決城市污水處理廠出水氨氮高,就要知道濃度高的原因。
可能導致氨氮超標的原因:
1、工廠偷排,導致廢水超標排放、產生了高濃度氨氮
2、硝化菌受自身活性降低及氧傳輸濃度梯度下降
3、工藝本身的問題,曝氣池單元停留時間偏小,系統的抗沖擊負荷能力也就相對較弱。
解決辦法
1、若發現出水氨氮接近排放標准上限時,應 加大進水及二級生化單元出水氨氮的檢測頻次,並應加強現場巡視,尤其是當污水收集系統中含有大量工業廢水時,需加強夜間對提升泵房的巡視。若發現有明顯工業廢水的偷排現象,一方面要取樣 化驗及備查,另一方面應減少提升泵的開啟台數甚 至關閉提升泵,將此部分污(廢)水通過溢流管排出,以免破壞生化處理系統。若部分高濃度工業廢 水已經進入初沉池,則應加大沉池的排泥量,避免其繼續在系統內循環或進入後續主體生化處理單元。
2、若進入主體生化處理單元,並導致系統出水氨氮超標時,應採取如下應急措施:
(1) 減少進水量,減小內迴流比,延長好氧單元 的實際水力停留時間,提高硝化效果密切關注其他水質指標及污泥指標的變化;
(2) 盡量避免出現污泥解體或污泥膨脹現象;若出現該情況則應迅速向系統中投加氓凝劑或鐵鹽,改善污泥絮凝及沉降性能;
(3) 關注 pH 及 TP 情況,盡量保證系統處於弱鹼性環境,必要時向系統中投加適量的Na2C03以補充硝化所需的鹼度;
(4) 若反應器內TP濃度顯著低於平時水平,則應向系統中補充適當的磷酸二氫餌或磷肥,改善污泥的絮凝效果及硝化能力;
(5) 加大外迴流比、維持生化單元相對較高的 污泥濃度,提高系統的抗沖擊負荷能力;
(6) 適當提高 DO 濃度 (2.5 -4.0 mglL) ,改善 硝化效果;
(7) 待這部分污泥進入二沉池後,減少外迴流量並增大剩餘污泥排放量,將此部分污泥盡快進行 無害化處理;
(8) 若條件允許,可以分別測定污泥呼吸指數 及硝化速率,協助超標原因的判斷;
(9) 加大取樣化驗分析頻次,檢驗所採取的應 急措施對出水水質的改善效果,否則應更換其他方 法或多種方法聯用,盡量縮短處理系統的恢復時間。
㈩ 氨氮超標,污水處理氨氮高怎麼辦
廢水中的氨氮是指以游離氨和離子銨形式存在的氮,主要來源於生活污水、工業廢水等等。在污水處理過程中的氨氮超標主要原因有哪些呢?隨北京賽富威小編一起往下看!
第一、污泥負荷過高、污泥齡年齡過大。
第二、溶解氧值過低,氨乃克硝化菌屬於好氧菌,需要保持充足的溶解氧值。
第三、水溫對於硝化細菌的變化很敏感,水溫越低,硝化速率越低,水溫需要控制在15度以上。
第四、PH值的變化對於硝化細菌很敏感,建議控制在7~8之間。
污水處理過程中的氨氮超標原因很多,需要根據實際情況去做調整。
那麼,氨氮超標了怎麼辦呢?
1.生物脫氮法
常規的生物脫氮法主要是通過氨化、硝化、反硝化和同化作用來實現的。常規生物脫氮法技術成熟,脫氮效果出色,系統穩定。目前通過添加賽富威氨乃克硝化菌可以彌補工藝周期長等等缺點,減少能耗,但是,需要技術人員定期維護。
2.氨氣吹脫法
水蒸氣吹脫法和空氣吹脫法,其機理是把廢水調到鹼性,然後在吹脫塔內通入空氣或蒸氣,通過氣液接觸作用將廢水中的游離氨吹除。該法工藝簡單,效果穩定,適用性強,投資低。但是能源消耗大,還有二次污染。
3.氯化折點法
點氯化法是一種化學脫氮工藝,投加了過量的氯或次氯酸鈉,將廢水中的氨氮氧化為氮。處理效率可達90%~100%,且不受水溫的影響,處理效果穩定。但是操作費用高,副產物氯胺類和氯代烴會引起二次污染。