氨基磺酸鎳廢水怎麼處理

⑴ 怎麼去除鍍鎳電鍍水中的光亮劑，主鹽是氨基磺酸鎳鍍鎳

採用高錳酸鉀處理.
先將鍍液加溫到60度,用稀硫酸調pH
值至2.
0-2.
5,
將高錳酸鉀(約0.3-1.0g/L)
用熱水溶解,在強烈攪拌下間歇式加入鍍液,
加溫至攪拌約30min,
再加入5g/L活性炭處理2Hr,靜置4Hr過濾,以碳酸鎳將pH調整至作業范圍,
再施行弱電解至少4Hr.

⑵ 氨基磺酸鎳主要成分

通常含鎳廢水主要來自浸漬、化成車間.pH=10~14；氫氧化物沉澱法是處理鎳污水的基本方法,pH值大於10時,此類離子的氫氧化物沉澱較完全,處理最有效.
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⑶ 電鍍廢水處理方法

我國處理電鍍廢水常用的方法有化學法、生物法、物化法和電化學法等。
化學法
化學法是依靠氧化還原反應或中和沉澱反應將有毒有害的物質分解為無毒無害的物質，或者直接將重金屬經沉澱或氣浮從廢水中除去。
1、沉澱法
(1) 中和沉澱法。在含重金屬的廢水中加入鹼進行中和反應，使重金屬生成不溶於水的氫氧化物沉澱形式加以分離。中和沉澱法操作簡單，是常用的處理廢水方法。
(2) 硫化物沉澱法。加入硫化物使廢水中重金屬離子生成硫化物沉澱而除去的方法。與中和沉澱法相比，硫化物沉澱法的優點是：重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，反應pH值在7～9之間，處理後的廢水一般不用中和，處理效果更好。但硫化物沉澱法的缺點是：硫化物沉澱顆粒小，易形成膠體，硫化物沉澱在水中殘留，遇酸生成氣體，可能造成二次污染。
(3) 螯合沉澱法。通過高分子重金屬捕集沉澱劑(DTCR)在常溫下與廢水中Hg2+、Cd2+、Cu2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+及Cr3+等重金屬離子迅速反應，生成不溶水的螯合鹽，再加入少量有機或(和)無機絮凝劑，形成絮狀沉澱，從而達到捕集去除重金屬的目的。DTCR系列葯劑處理電鍍廢水的特點是可同時去除多種重金屬離子，對重金屬離子以絡合鹽形式存在的情況，也能發揮良好的去除效果，去除膠質重金屬不受共存鹽類的影響，具有較好的發展前景。
2、氧化法
通過投加氧化劑，將電鍍廢水中有毒物質氧化為無毒或低毒物，主要用於處理廢水中的CN-、Fe2+、Mn2+低價態離子及造成色度、昧、嗅的各種有機物以及致病微生物。如處理含氰廢水時，常用次氯酸鹽在鹼性條件下氧化其中的氰離子，使之分解成低毒的氰酸鹽，然後再進一步降解為無毒的二氧化碳和氮。
3、化學還原法
化學還原法在電鍍廢水治理中最典型的是對含鉻廢水的治理。其方法是在廢水中加入還原劑FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或鐵粉等，使Cr(Ⅵ)還原成Cr(III)，然後再加入NaOH或石灰乳沉澱分離。該法優點是設備簡單、投資少、處理量大，但要防止沉渣污泥造成二次污染。
4、中和法
通過酸鹼中和反應，調節電鍍廢水的酸鹼度，使其呈中性或接近中性或適宜下步處理的酸鹼度范圍，主要用來處理電鍍廠的酸洗廢水。
5、氣浮法
氣浮法作為處理電鍍廢水的技術是近幾年發展起來的一項新工藝。其基本原理是用高壓水泵將水加壓到幾個大氣壓注入溶罐中，使氣、水混合成溶氣水，溶氣水通過溶氣釋放器進入水池中，由於突然減壓，溶解在水中的空氣形成大量微氣泡，與電鍍廢水初步處理產生的凝聚狀物黏附在一起，使其相對密度小於水而浮到水面上成為浮渣排除，從而使廢水得到凈化。
生物法
生物處理是一種處理電鍍廢水的新技術。一些微生物代謝產物能使廢水中的重金屬離子改變價態，同時微生物菌群本身還有較強的生物絮凝、靜電吸附作用，能夠吸附金屬離子，使重金屬經固液分離後進入菌泥餅，從而使得廢水達標排放或回用。
1、生物吸附法
凡具有從溶液中分離金屬能力的物體或生物體制備的衍生物稱為生物吸附劑。生物吸附劑主要是菌體、藻類及一些提取物。微生物對重金屬的吸附機理取決於許多物理、化學因素，如光、溫度、pH值、重金屬含量及化學形態、其他離子、螫合劑的存在和吸附劑的預處理等。生物吸附技術治理重金屬污染具有一定的優勢，在低含量條件下，生物吸附劑可以選擇性地吸附其中的重金屬，受水溶液中鈣、鎂離子的干擾影響較小。該方法處理效率高，無二次污染，可有效地回收一些貴重金屬。但是生物成長環境不容易控制，往往會因水質的變化而大量中毒死亡。
2、生物絮凝法
生物絮凝法是利用微生物或微生物產生的代謝物進行絮凝沉澱的一種除污方法。微生物絮凝劑是由微生物自身產生的、具有高效絮凝作用的天然高分子物質，它的主要成分是糖蛋白、黏多糖、纖維素、蛋白質和核酸等。它具有較高電荷或較強的親水性和疏水性，能與顆粒通過離子鍵、氫鍵和范德華力同時吸附多個膠體顆粒，在顆粒間產生架橋現象，形成一種網狀三維結構而沉澱下來。對重金屬有絮凝作用的生物絮凝劑約有十幾個品種，生物絮凝劑中的氨基和羥基可與Cu 2+、Hg2+、Ag+、Au2+等重金屬離子形成穩定的螯合物而沉澱下來。該方法處理廢水具有安全方便無毒，不產生二次污染，絮凝范圍廣，絮凝活性高、生長快，絮凝作用條件粗放，大多不受離子強度、pH值及溫度的影響，易於實現工業化等特點。
3、生物化學法
生物化學法是通過微生物與金屬離子之間發生直接的化學反應，將可溶性離子轉化為不溶性化合物而去除。其優點是：選擇性強、吸附容量大、不使用化學葯劑。污泥中金屬含量高，二次污染明顯減少，而且污泥中重金屬易回收，回收率高。但其缺點是功能菌和廢水中金屬離子的反應效率並不高，且培養菌種的培養基消耗量較大，處理成本較高。
物化法
物化法是利用離子交換或膜分離或吸附劑等方法去除電鍍廢水所含的雜質，其在工業上應用廣泛，通常與其他方法配合使用。
1、離子交換法
離子交換法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質的方法。最常用的交換劑是離子交換樹脂，樹脂飽和後可用酸鹼再生後反復使用。離子交換是靠交換劑自身所帶的能自由移動的離子與被處理的溶液中的離子通過離子交換來實現的。多數情況下，離子是先被吸附，再被交換，具有吸附、交換雙重作用。對於含鉻等重金屬離子的廢水，可用陰離子交換樹脂去除Cr(VI)，用陽離子交換樹脂去除Cr(Ⅲ)、鐵、銅等離子。一般用於處理低有害物質含量廢水，具有回收利用、化害為利、循環用水等優點，但它的技術要求較高、一次性投資大。
2、膜分離法
膜分離是指用半透膜作為障礙層，藉助於膜的選擇滲透作用，在能量、含量或化學位差的作用下對混合物中的不同組分進行分離。利用膜分離技術，可從電鍍廢水中回收重金屬和水資源，減輕或杜絕它對環境的污染，實現電鍍的清潔生產，對附加值較高的金、銀、鎳、銅等電鍍廢水用膜分離技術可實現閉路循環，並產生良好的經濟效益。對於綜合電鍍廢水，經過簡單的物理化學法處理後，採用膜分離技術可回用大部分水，回收率可達60%～80%，減少污水總排放量，削減排放到水體中的污染物。
3、蒸發濃縮法
該方法是對電鍍廢水進行蒸發，使重金屬廢水得以濃縮，並加以回收利用的一種處理方法，一般適用於處理含鉻、銅、銀、鎳等含重金屬的電鍍廢水。一般將之作為其他方法的輔助處理手段。它具有能耗大、成本高、佔地面積大、運轉費用高等缺點。
4、活性炭吸附法
活性炭吸附法是處理電鍍廢水的一種經濟有效的方法，主要用於含鉻、含氰廢水。它的特點是處理調節溫和，操作安全，深度凈化的處理水可以回用。但該方法存在活性炭再生復雜和再生液不能直接回鍍槽利用的問題，吸附容量小，不適於有害物含量高的廢水。
電化學法
1、電解法
電解法是利用電解作用處理或回收重金屬，一般應用於貴金屬含量較高或單一的電鍍廢水。電解法處理Cr(VI)，是用鐵作電極，鐵陽極不斷溶解產生的亞鐵離子能在酸性條件下將Cr(VI)還原成Cr(Ⅲ)，在陰極上Cr(Ⅵ)直接還原為Cr(Ⅲ)，由於在電解過程中要消耗氫離子，水中余留的氫氧根離子使溶液從酸性變為鹼性，並生成鉻和鐵的氫氧化物沉澱去除鉻。電解法能夠同時除去多種金屬離子，具有凈化效果好、泥渣量少、佔地面積小等優點，但是消耗電能和鋼材較多，已較少採用。
2、原電池法
以顆粒炭、煤渣或其他導電惰性物質為陰極，鐵屑為陽極，廢水中導電電解質起導電作用構成原電池，通過原電池反應來達到處理廢水的目的。近年來，鐵碳微電解技術在電鍍廢水的處理中受到越來越多的重視。
3、電滲析法
電滲析技術是膜分離技術的一種。它是將陰、陽離子交換膜交替地排列於正負電極之間，並用特製的隔板將其隔開，在電場作用下，以電位差為推動力，利用離子交換膜的選擇透過性，把電解質從溶液中分離出來，從而實現電鍍廢水的濃縮、淡化、精製和提純。
4、電凝聚氣浮法 採用可溶性陽極(Fe、AI等)材料，生成Fe2+、Fe3+、Al3+等大量陽離子，通過絮凝生成Fe(OH)2、Fe(OH)3、AI(OH)3等沉澱物，以去除水中的污染物。同時，陰極上產生大量的H2微氣泡，陽極上產生大量的O2微氣泡，以這些氣泡作為氣浮載體，與絮凝污物一起上浮。大量絮體在豐富的微氣泡攜帶下迅速上浮，達到凈化水質的目的。
我國電鍍廢水的常規處理技術已經比較成熟，現代生物法處理電鍍廢水是非常有發展前途的一項廢水處理技術，且不產生二次污染，關鍵是要運用新技術對其進行深度處理，進一步提高出水水質。膜處理技術因其分離效率高，且能回收重金屬，今後必將在電鍍廢水處理中占據重要的地位。同時通過推廣清潔生產工藝，從電鍍生產的各個環節上減少排污量，變「被動治理」為「積極治理」，也是解決電鍍廢水污染的根本方法。

⑷ 氨基磺酸鎳鍍鎳產生的廢氣有哪些

氨基磺酸鎳鍍鎳是一種電鍍鹽，所以一般是電鍍車間里加工，生產過程中一般會產出以下幾種污染物：
鍍鎳(氨基磺酸鎳、 氯化鎳、 硼酸) ,鍍鎳需要經過預鎳、普鎳、高溫鎳處理, 主要污染物為含鎳廢水、含酸廢水、含鎳槽腳和廢氣。

⑸ 氨基磺酸鎳有毒嗎對人體有危害嗎

這是氨基磺酸物，一般來說氨基磺酸鎳是一種優良的電鍍主鹽，因其內應力低、電鍍速度快，溶解度大，無污染等，而成為近年國際上發展較快的一種電鍍主鹽。已廣泛應用於電子、汽車、航天、兵器、造幣、冶金、鎳網、無線電、彩色鋁合金等行業。氨基磺酸的水溶液具有與鹽酸、硫酸等同等的強酸性，故別名又叫固體硫酸，它具有不揮發、無臭味和對人體毒性極小的特點。氨基磺酸水溶液對鐵的腐蝕產物作用較慢，可添加一些氯化鈉，使之緩慢產生鹽酸，從而有效地溶解鐵垢。氨基磺酸水溶液可去除鐵、鋼、銅、不銹鋼等材料製造的設備表面的水垢和腐蝕產物。另外，它還是唯一可用作鍍鋅金屬表面清洗的酸。利用氨基磺酸水溶液進行清洗時，溫度一般控制在不超過66℃(以防氨基磺酸分解)，濃度不超過10％。
氨是磺酸是重要的精細化工產品，廣泛應用於金屬和陶瓷製造的多種工業設備和民用清洗劑、石油並處理劑和清洗劑、電鍍工業用劑電化學拋光用劑、瀝青乳化劑、蝕刻劑、染料醫葯及顏料工業用磺化劑、染色用劑、高效漂白劑、纖維、紙張用阻燃劑、柔軟劑、樹脂交聯促進劑、除草劑、防枯劑以及標准分析試劑等各個領域中。
氨基磺酸可以製成極純的常溫時穩定的結晶體，其水溶液具有與鹽酸、硫酸同等的強酸性，別名固體硫酸。不揮發，不吸濕，對人身毒性極小，但皮膚不能長時間與氨基磺酸接觸，更不能進入眼睛。氨基磺酸生產工藝過程簡單，反應較容易控制，原料及設備都較容易解決，廢水也容易處理，副產物可以有效利用。該產品可以代替硫酸，其包裝、貯存、運輸都很方便。

⑹ 含鎳廢水為什麼不好處理

鎳是一種常用的表面處理技術，通常用於氧化設備的著色和密封。現在面臨環境壓力，廢水預處理後需要達到0.1mg / L.許多工廠已放棄使用含鎳化學品。筆者個人認為，除了無鎳產品的高價格外，產品的化學性質可以通過無鎳化學品來確定，難度並不像含鎳廢水的處理那麼困難。所以在根據每個工廠的情況選擇使用葯物。
含鎳廢水的預處理不易達標：因為為了保證浴液的穩定性和使用壽命，除了在浴液中加入大量可溶性鎳鹽外。還需要大量的絡合劑，表面活性劑，穩定劑，增白劑和pH緩沖劑。氧化設備中使用的大多數絡合劑是有機酸，例如檸檬酸。酒石酸，氨基磺酸，乙醇酸，酚和乙酸。絡合劑含有多種與鎳離子結合的配體。氫氧化鎳的沉澱受到阻礙，因此只有在絡合劑被破壞後，才能獲得良好的化學沉澱效果。從各種品牌的添加劑中，添加不同的絡合劑會形成不同類型的配位離子，因此添加的絡合劑類型不同，含鎳廢水的處理也不盡相同。
目前，化學鍍鎳廢水主要通過化學沉澱處理。如果調節pH值，則使用石灰作為沉澱劑來延長處理含鎳廢水的反應時間，但效果不是很好。其他處理方法包括離子交換樹脂法，電滲析法，膜分離法和溶劑萃取法。由於含鎳廢水的成分復雜，現有方法的成本性能不高，並且出現其他問題。如普通化學沉澱法，處理效率差：離子交換法，樹脂處理能力有限，樹脂易被氧化和污染：電滲析的選擇性和耐久性差，滲透膜容易污染;膜分離技術運行，維護成本高;通過溶劑萃取有效地應用各種酸性廢液的萃取劑仍在進一步研究中。 (鹼性含鎳廢水提取劑相對成熟)
讓我們來看看為什麼普通化學沉澱法不能很好地處理含鎳廢水：這是因為，在溶液中，每個鎳離子都能弱結合到六個水分子上，當它們被羥基、羧基、氨基等官能團取代時，形成一個穩定的鎳配體。如果絡合劑中含有它們。多個官能團通過氧氮配位鍵形成閉環鎳配合物。鎳配合物的形成降低了游離鎳離子的濃度，只有游離鎳離子才能與氫氧離子沉澱。
總來說，還是在化學沉澱法進行深耕，跟據自身的含鎳廢水的特性，找出破壞絡合劑的葯劑，才能經濟和達標的處理好含鎳廢水。

⑺ 電鍍鎳廢水處理

通常含鎳廢水主要來自浸漬、化成車間。pH=10~14；氫氧化物沉澱法是處理鎳污水的基本方法，pH值大於10時，此類離子的氫氧化物沉澱較完全，處理最有效。

請問水量有多大？需要達到哪類排放標准？
建議你到污水寶項目服務平台去找幾家處理過電鍍鎳廢水的公司給你做幾個參考方案。那樣才比較具體。

⑻ 氨基磺酸鎳鍍液中誤加了硫酸該如何處理

氨鎳是不能有硫酸根的 實在加了你就出去他 用碳酸鋇沉澱 過濾 其他過程不用我說了吧

⑼ 氨基磺酸鹽鍍鎳廢水怎麼處理

可採取下圖方式處理：

樓主可以根據實際情況略作修改！