⑴ 污水處理廠一噸污水的處理成本是多少
根據已建、在建污水廠的實際情況,噸水造價一般在1500~2000元之間,運行費在0.8~1.4元/噸之間,即建成一座日處理50萬噸污水的城市污水廠,一次性投資費用約在7.5億至10億元,年運行費需數千萬元甚至達億元。以如此龐大的投資和運行費用在全國各城市投建城市污水廠,對於經濟尚不發達的我國來言是不堪重負的。
⑵ 廢水中的甲醛(3%)如何處理,COD高達30000
推薦的分離技術:常壓精餾,加壓精餾,親水滲透汽化,膜精餾。 1。常壓精餾 精餾容易做,但投資和操作費用不低。原因:在低甲醛濃度區,在100度(甚至80度以上),甲醛雖是易揮發組分,但甲醛對水的相對揮發度很低,在100度時也就在1.4 - 1.6之間, 並且隨濃度升高而急劇下降,直至在甲醛濃度為25-28%形成共沸。所以常壓下做精餾,塔很高(理論板數多),迴流比也大。 估計120度的蒸汽耗量為2.0- 50 噸/噸廢水。 如果水中有無機鹽,或低碳醇,甲醛對水的(表觀)相對揮發度變大,有助於分離。 2。加壓精餾 升高操作溫度提高甲醛對水的相對揮發度, 比如,140度時甲醛/水相對揮發度的最大值為2.8(極稀時,隨濃度增加而變小),塔高(理論板數)和迴流比可減少,但操作壓力要升到3.6 - 4.5 atm. 釜底加熱的蒸汽溫度壓力也要大大提高。 3。 親水滲透汽化 優先透水滲透汽化過程可以用於分出1-5%甲醛溶液中的水分,但需要冷凝和真空泵,而且冷凝負荷太大。處理一噸廢水並得20%以上的甲醛濃溶液大約需要0.8 - 1.0噸常壓蒸汽。 4。 膜精餾 (不是膜蒸餾) 利用20- 70度之間甲醛-水體系甲醛對水的相對揮發度總是小於1.0 (無共沸物形成)的特點,同時利用膜把水/甲醛相對揮發度提高到3.5 – 8.5,從而可得濃度為30%-50%的甲醛水溶液。該過程在常壓下操作,可以用60度以上的熱水或負壓蒸汽為熱源。 由於該過程採用類似多效蒸發的操作,處理一噸廢水得30%以上的甲醛濃溶液大約需要0.2 - 0.4噸常壓蒸汽。 該過程投資要比精餾和滲透汽化省很多。 採用光催化氧化處理法。 用二氧化鈦作催化劑,對較低濃度甲醛廢水進行光催化氧化處理試驗.研究催化劑用量、溶液pH、甲醛初始濃度及外加氧化劑等因素對光催化氧化的影響.增加催化劑用量可以顯著增加反應速度,提高降解效率;增強溶液的酸性和鹼性都可以加快甲醛的降解速度,且鹼性條件更加有利;甲醛的起始濃度對其降解反應基本沒有影響;外加氧化劑雙氧水可以在沒有紫外光條件下,很快將甲醛氧化.
⑶ 3%甲醛廢水用膜處理可以嗎
這個化學物的應該是可以的吧
⑷ 處理1噸工業污水,成本需要多少
朋友,這個來就算是你源要個大概值,也是需要看什麼類型的工業污水了,水質不同,處理成本差異很大的,工業類那麼多種類,電鍍,皮革,造紙,石油類等等;太多了,我知道的從十多塊到兩百多的處理成本都是有的,你要是需要准確點的,先告訴是什麼類型的水。這樣才能有個大概的估計,要不完全是沒譜的,總不能告訴你10~200多吧~~~~
⑸ 一噸污水用多少絮凝劑
污水處理用的絮凝劑較少,用於污泥脫水時用量較大,一般水處理絮凝沉澱用聚丙烯醯胺絮凝劑一方水的加葯量為3-5克,絮凝劑含量越高,加葯量就越少,使用時可配置成0.1% 調試,更容易掌控產品的添加量,避免配置濃度過高而造成產品的浪費。
⑹ 醫院污水處理一噸需要消耗多少二氧化氯
一般每噸污水投加5-10克二氧化氯;醫院污水大量傳染性病菌、病毒、化學污染物專及放射性等有毒有害屬物質
一般醫院污水按每噸污水投加20-50克二氧化氯,傳染病醫院按每噸投加50-80克二氧化氯,投加方式可採用每小時按污水流量大小連續投加,也可採用每天按污水量大小間斷性投加
⑺ 污水處理時每噸污水要加多少pAC
一、每噸水要加的pac:
高色度、高濃度廢水處理時每噸水需要添加700-900g的pac。
處理溴氨酸活性染料生產廢水時,當PAC的投加量2kg每噸
這個要看懸浮物濃度,通常的加葯量是3%左右加葯量400L/H,將固體溶於水,以液體形式經計量加入准備處理的水中(3%~5%),攪拌均與,加入量以實驗確定, PH=6-9之間處理最佳,用量少,效果好,與有機高分子絮凝劑配合使用,效果會更好。
二、聚合氯化鋁處理高色度、高濃度廢水的投加量:
高色度、高濃度廢水,用混凝法對此廢水進行處理時,聚合氯化鋁投加量為700~900mg/L,pH值控制在5.4~6.6時,脫色率可達93%,並且聚合氯化鋁較其它絮凝劑所產生的礬花大、沉降速度快,另外,對於以活性染料為主的印染廢水,PAC的投加量要比處理疏水性染料時的投加料要多。
三、聚合氯化鋁產品處理溴氨酸活性染料生產廢水時,當PAC的投加量:
在利用聚合氯化鋁產品處理溴氨酸活性染料生產廢水時,當PAC的投加量2g/L時,脫色率和COD去除率均在90%以上。
此外,通過對染色廢水混凝脫色機理的研究進一步說明,聚鋁混凝脫色的pH值范圍廣,對於大部分染料廢水,都可獲得較理想的脫色效果,但鹼式氯化鋁對單偶氮、低分子量含水溶性基團較多的親水性染料,則不能採用聚鋁絮凝劑脫色。
(7)處理一噸廢水需要多少二氧化鈦擴展閱讀:
固體聚合氯化鋁稀釋成液體時,首先要根據原水情況,使用前先做小試求得最佳葯量。在生產上使用聚合氯化鋁時,按聚合氯化鋁固體:清水=1:9-1:15質量比混合溶解即可。
氧化鋁含量低於1%的溶液易水解,會降低使用效果,濃度太高不易投加均勻。葯劑投用後,如見沉澱池礬花少,余濁大,則投加量過少;如見沉澱池礬花大且上翻,則加葯量過大,應適當調整。
聚合氯化鋁的顏色一般有白色、黃色、棕褐色,不同顏色的聚合氯化鋁在應用及生產技術上也有較大區別。國家標准范圍內的三氧化鋁含量在27%~30%之間的聚合氯化鋁多為土黃色、到黃色、淡黃色的固體粉狀。
這些類型的聚合氯化鋁水溶性比較好,在溶解的過程中伴隨電化學、凝聚、吸附和沉澱等物理化學變化,絮凝體形成快而粗大、活性高、沉澱快、對高濁度水的凈化效果明顯。
⑻ 求問一噸電鍍廢水一般需要加多少葯物來處理
燒鹼費就要10~15元,加上其他葯劑,總葯劑費多在15元以上。應該還會用到聚丙烯醯胺,聚合氯化鋁
⑼ 【急】治理重金屬廢水成本是多少
各種廢水的處理成本價格差別很大,一般單純的金屬離子中和沉澱,成本很低,只要氫氧化鈉即可。若有絡合物,則要金屬離子搜捕劑,價格較高。如果是氰化物,則先要除掉氰化物,價格就跟高了。
⑽ 高人賜教啊:鈦白粉生產成本大致怎麼算
你這個演算法是不對的,如果按照收率100%來算是2.2噸左右,但是怎麼可能達到100%呢?
所以這個就要把一個酸解效率算進來。一般來講生產一噸鈦白粉大約需要2.5T鈦精礦。
其他的成本就是酸成本,一噸礦加98酸大約重量比是1:1.65 按照2.5T來算大概是4T左右的98酸。然後是水費,如果在城區中間,耗水量和廢水處理其實是個大問題。
水耗一般產生在水洗的過程中,目前有比較節水的,大概一噸耗水70立方,也有多的 達到了100多,耗電就不好說了,主要還是要根據選擇的設備來計算。
鈦白粉的生產成本還有耗氣問題,如果是有天然氣,那麼可能成本相對會第一點,如果要自己生產水煤氣,可能成本會更高。
總之鈦白粉生產的成本大致是可以算出來的,但是如果細節做好了,節約出來個幾百塊一噸還是有可能的。